專利名稱：一種利用化學(xué)方法處理污水中懸浮油渣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體的說(shuō)是涉及一種應(yīng)用于城市環(huán)保領(lǐng)域中的污水處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)城市處理含油碴成分較高的污水尚沒(méi)有合適的裝置，絕大部分裝置是由油水分離和過(guò)濾裝置組成。油水分離裝置采用自然沉降組合除油設(shè)備，過(guò)濾裝置采用核桃殼、石英砂以及海綠石過(guò)濾器。這些現(xiàn)有處理裝置在使用中被發(fā)現(xiàn)存在下面問(wèn)題首先， 由于為了保證污水處理能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，處理過(guò)程中需要投加大量高效的破乳絮凝劑，導(dǎo)致處理后系統(tǒng)產(chǎn)生大量浮渣；其次，污水中水體粘度加大，導(dǎo)致油污與濾料結(jié)合力增大，對(duì)于輕質(zhì)果殼濾料，其相對(duì)密度進(jìn)一步降低，容易導(dǎo)致反沖洗濾料膨脹過(guò)高，憋壓、跑料問(wèn)題嚴(yán)重，而對(duì)于重質(zhì)濾料，過(guò)濾過(guò)程中易于在濾料表層形成一層膠狀板結(jié)層，不易破碎，導(dǎo)致反沖洗效果下降，難以實(shí)現(xiàn)濾料的徹底再生；再次，是藥劑投加量大，運(yùn)行成本高，同時(shí)產(chǎn)生大量浮渣，而對(duì)于浮渣的處理目前并無(wú)成熟的技術(shù)。綜上所述，現(xiàn)有的城市污水處理裝置在處理含油碴成分較高的污水時(shí)存在除油效率不高、浮渣產(chǎn)生量過(guò)大并且內(nèi)部的濾料難以再生的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種處理污水中懸浮油渣的裝置，該種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部聚結(jié)濾料的徹底再生，使得濾料保持高效的過(guò)濾作用，具有污水處理效率高、浮渣產(chǎn)生量小的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種處理污水中懸浮油渣的裝置，包括氣浮沉降反應(yīng)器、雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器，其獨(dú)特之處在于所述氣浮沉降反應(yīng)器為空心的圓柱狀體，在其兩端開有污水入水口和污水出水口，且在反應(yīng)器頂部開有油渣分離口，在所述反應(yīng)器內(nèi)的兩側(cè)沿水平方向交叉排列有“S”形擋板，在每?jī)蓧K擋板中間設(shè)置有由多相泵提供氣源的氣體噴射頭。此外，在所述氣浮沉降反應(yīng)器的來(lái)水管線上設(shè)置投加復(fù)合型絮凝劑的藥品注入口，所述復(fù)合型絮凝劑為聚合氯化鋁。本實(shí)用新型具有如下有益效果采取上述方案而構(gòu)成的裝置，其中的氣浮沉降反應(yīng)器將沉降系統(tǒng)改為臥式，在沿水平方向交叉設(shè)置“S”形擋板，同時(shí)在每?jī)蓚€(gè)擋板中間均勻設(shè)置氣體噴射頭，由多相泵提供氣源，由此使得污水在池內(nèi)沿?fù)醢迳咝瘟鲃?dòng)，提高了油水分離效率。同時(shí)該裝置通過(guò)設(shè)置排油口與出水口在高度上的不同，利用了油水密度差，通過(guò)自壓作用有效的排除池頂上部的油。此外，在所述氣浮沉降反應(yīng)器的來(lái)水管線上設(shè)置投加復(fù)合型絮凝劑的藥品注入口，所述復(fù)合型絮凝劑為聚合氯化鋁，因此，污水在流動(dòng)過(guò)程中既有由于油水密度差產(chǎn)生的自然沉降，也存在微小氣泡對(duì)于油珠的聚并上浮作用。應(yīng)用本裝置處理含油碴成分較高的污水時(shí)，與后續(xù)的雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器共同作用，使得濾料能夠被徹底再生，具有除油效率高、浮渣產(chǎn)生量小的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的組成示意圖。圖2是本實(shí)用新型中氣浮沉降反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中污油過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中20-污水入水口，21-氣體噴射頭，22-擋板，23-油渣分離口，24-污水出水口，25-進(jìn)水管，26-立式布水器，27-攪拌槳，28-活性濾料層，29-立式集水器，30-出水管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1所示，本種處理污水中懸浮油渣的裝置，包括氣浮沉降反應(yīng)器、雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器，其中，如圖2所示，所述氣浮沉降反應(yīng)器為空心的圓柱狀體，在其兩端開有污水入水口 20和污水出水口 M，且在反應(yīng)器頂部開有油渣分離口 23，在所述反應(yīng)器內(nèi)的兩側(cè)沿水平方向交叉排列有“S”形擋板22，在每?jī)蓧K擋板中間設(shè)置有由多相泵提供氣源的氣體噴射頭21。在本方案中作為現(xiàn)有技術(shù)的雙向懸浮反應(yīng)器，包括兩級(jí)罐體，兩級(jí)罐體內(nèi)均包含有由下而上順序固定的立式集水器、聚結(jié)材料過(guò)濾層、圓錐狀篩孔防膨板以及立式布水器， 以及一個(gè)由兩級(jí)罐體共用的濾料再生裝置；其中，所述兩級(jí)罐體內(nèi)的立式布水器具有相通的水道，所述兩級(jí)罐體中，第一級(jí)罐體下端的管道為進(jìn)水管，第二級(jí)罐體下端的管道為出水管，所述濾料再生裝置由電機(jī)、濾料搓洗泵以及通過(guò)濾料搓洗泵實(shí)現(xiàn)連通的一級(jí)罐體內(nèi)濾料回流管和二級(jí)罐體內(nèi)濾料回流管構(gòu)成，所述一級(jí)罐體內(nèi)濾料回流管的始端為位于本罐體內(nèi)防膨板上端的噴射口，末端為位于本罐體內(nèi)聚結(jié)材料過(guò)濾層上的喇叭口，所述二級(jí)罐體內(nèi)濾料回流管的始端為位于本罐體內(nèi)防膨板上端的噴射口，末端為位于本罐體內(nèi)聚結(jié)材料過(guò)濾層上的喇叭口，相應(yīng)管道配置相應(yīng)的電磁閥。分別為一級(jí)罐體內(nèi)反沖洗進(jìn)料電動(dòng)閥，其作用在于控制濾料的吸入；一級(jí)罐體內(nèi)反沖洗回料電動(dòng)閥，其作用在于控制再生后濾料的送回；二級(jí)罐體內(nèi)反沖洗進(jìn)料電動(dòng)閥，其作用在于控制濾料的吸入；二級(jí)罐體內(nèi)反沖洗回料電動(dòng)閥，其作用在于控制再生后濾料的送回；二級(jí)過(guò)濾連通閥的作用在于使得兩級(jí)罐體內(nèi)的立式布水器具有相通的水道。所述兩級(jí)罐體中，第一級(jí)罐體下端的管道為進(jìn)水管，第二級(jí)罐體下端的管道為出水管。圖3為污油過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括進(jìn)水管25、立式布水器沈、攪拌槳27、 活性濾料層觀、立式集水器四以及出水管30，上述氣浮沉降反應(yīng)器、雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器順序通過(guò)連接至相應(yīng)出、入水口的水管連接從而形成一套完整的裝置。應(yīng)用時(shí)，污水由進(jìn)水管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)立式集水器均勻分布在一級(jí)罐體內(nèi)聚結(jié)材料過(guò)濾層的底層，油和懸浮物為其截流。此濾后水經(jīng)過(guò)一級(jí)罐體內(nèi)立式布水器后再經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾連通閥流入二級(jí)罐體內(nèi)，再由二級(jí)罐體內(nèi)立式布水器均勻分布在二級(jí)罐體內(nèi)聚結(jié)材料過(guò)濾層的表層，使油和懸浮固體進(jìn)一步去除，油和懸浮物截留在聚結(jié)材料表層形成活性污泥層，提高了過(guò)濾精度。最后，濾出水經(jīng)過(guò)出水管進(jìn)入下一級(jí)處理。在具體應(yīng)用時(shí)，可以選擇果殼聚結(jié)材料作為聚結(jié)材料過(guò)濾層。果殼聚結(jié)材料與目前應(yīng)用的聚結(jié)材料相比，具有更小孔隙率、更大比表面積的特點(diǎn)，由此使得污水在流經(jīng)聚結(jié)材料過(guò)程中形成一個(gè)類過(guò)濾過(guò)程， 利用物理截留聚結(jié)作用強(qiáng)化破乳效果。[0018]此外，為使方案得到進(jìn)一步優(yōu)化，在所述氣浮沉降反應(yīng)器的來(lái)水管線上設(shè)置投加復(fù)合型絮凝劑的藥品注入口，所述復(fù)合型絮凝劑為聚合氯化鋁。通過(guò)上述改進(jìn)后，污水進(jìn)入多級(jí)氣浮沉降反應(yīng)器，在流動(dòng)過(guò)程中與藥品加入口的藥劑混合，形成大的絮體，其流經(jīng)裝置的過(guò)程中既有油水密度差產(chǎn)生的自然沉降，也存在微小氣泡對(duì)于油珠的聚并上浮作用，浮油由氣浮沉降罐的油渣分離口排走。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，應(yīng)用本裝置處理含油碴成分較高的污水時(shí)，氣浮沉降反應(yīng)器與雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器共同作用，使得濾料能夠被徹底再生，具有除油效率高、浮渣產(chǎn)生量小的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種利用化學(xué)方法處理污水中懸浮油渣的裝置，包括氣浮沉降反應(yīng)器、雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器，其特征在于所述氣浮沉降反應(yīng)器為空心的圓柱狀體，在其兩端開有污水入水口(20)和污水出水口(24)，且在所述氣浮沉降反應(yīng)器的頂部開有油渣分離口 (23)，在所述氣浮沉降反應(yīng)器內(nèi)的兩側(cè)沿水平方向交叉排列有“S”形擋板(22)，在每?jī)蓧K擋板中間設(shè)置有由多相泵提供氣源的氣體噴射頭(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用化學(xué)方法處理污水中懸浮油渣的裝置，其特征在于在所述氣浮沉降反應(yīng)器的來(lái)水管線上設(shè)置投加復(fù)合型絮凝劑的藥品注入口，所述復(fù)合型絮凝劑為聚合氯化鋁。
專利摘要一種利用化學(xué)方法處理污水中懸浮油渣的裝置。主要解決現(xiàn)有的處理裝置處理效果不好導(dǎo)致處理后污水水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。其特征在于所述裝置由氣浮沉降反應(yīng)器、雙向懸浮反應(yīng)器以及污油過(guò)濾器聯(lián)接后構(gòu)成，所述氣浮沉降反應(yīng)器為空心的圓柱狀體，在其兩端開有污水入水口(20)和污水出水口(24)，且在反應(yīng)器頂部開有油渣分離口(23)，在所述反應(yīng)器內(nèi)的兩側(cè)沿水平方向交叉排列有“S”形擋板(22)，在每?jī)蓧K擋板中間設(shè)置有由多相泵提供氣源的氣體噴射頭(21)。該種裝置能夠使反應(yīng)器內(nèi)部濾料實(shí)現(xiàn)再生，使得濾料保持高效的過(guò)濾作用，具有除油效率高、污水處理效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/04GK201990559SQ20112007803
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者余蘭蘭 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)