專利名稱：油田污水中除硫化氫的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田注水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田污水處理這種，是利用污水配液需除去污水中硫化氫的裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田注水井使用污水進(jìn)行回注已成常規(guī)，盡管在污水處理過程中已經(jīng)使用了除硫化氫處理工藝，但污水中所含硫化氫濃度仍然較高。在油田使用聚合物為主劑進(jìn)行小劑量調(diào)剖、調(diào)驅(qū)等需要井口進(jìn)行配液的措施時(shí)，污水中硫化氫對聚合物粘度影響較大，導(dǎo)致聚合物粘度達(dá)不到要求，影響措施效果。在現(xiàn)有技術(shù)中，為使油田污水滿足配聚合物要求，一般采用污水在攪拌罐中攪拌暴氧除硫化氫，這種方法需要時(shí)間長，滿足不了現(xiàn)場配液要求?；瘜W(xué)沉淀法加入的化學(xué)劑對聚合物也會產(chǎn)生降解。中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局專利文獻(xiàn)中，公開了一種《除去硫化氫的方法和設(shè)備》，專利公開號CN 1315923A ；還公開了《一種油田含硫污水的處理工藝》，專利公開號 CN 101497472A?！冻チ蚧瘹涞姆椒ê驮O(shè)備》是通過在足夠的壓力下，將足夠的氧溶解于水中達(dá)足夠的時(shí)間，除去水中的硫化氫，其主要裝置為增壓泵、文丘里噴管和密封的壓力罐”。 其工作原理是通過將空氣和含硫化氫的水經(jīng)過一個(gè)文丘里噴管將環(huán)境空氣的混合物加壓， 泵入與大氣密封的罐中，壓力罐壓力保持不低于大約379. 2KPa的壓力，水中溶解氧濃度大約6mg/L，在一定時(shí)間內(nèi)氧氣與水中硫化氫反應(yīng)生產(chǎn)硫達(dá)到除硫化氫的目的?！兑环N油田含硫污水的處理工藝》是硫化氫含量小于30mg/L時(shí)，將污水通入敞口容器，鼓空氣25 40 分鐘，控制空氣與污水體積比2 8 1 ；硫化氫含量大于等于30mg/L時(shí)，加入硫代硫酸鹽， 再鼓空氣25 40分鐘，控制空氣與污水體積比2 8 1。其原理也是利用氧氣與硫化氫反應(yīng)生成硫達(dá)到除硫的目的。
背景技術(shù)：
對氧濃度、壓力都有特定要求，不利于現(xiàn)場實(shí)施。鼓空氣進(jìn)行除S2-，需要空氣壓縮機(jī)等設(shè)備，且要控制比例。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油田污水中除硫化氫的裝置，利用注水井高壓輸水管線、噴射器、敞口水罐、離心泵組成簡單的除硫化氫處理裝置，輔以加入化學(xué)劑的方法為調(diào)剖、調(diào)驅(qū)油井使用含硫污水提供一種除去水中硫化氫的裝置法。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是油田污水中除硫化氫的裝置，主要由注水井高壓管線、第一級水噴射器、水罐、離心泵和第二級水噴射器組成，在注水井高壓管線上連接有球閥，其特征在于在球閥的另一端通過管線連接第一級水噴射器的水入口，在第一級水噴射器的水出口連接有管線，第一級水噴射器水出口連接管線的端部在水罐內(nèi)的下部；在水罐的下部有出水口，水罐出水口通過管線連接離心泵的入口 ；離心泵的出口通過管線連接閥門，閥門的另一端通過管線連接第二級水噴射器的水入口 ；在第二級水噴射器的水出口有管線連接水罐頂部的入口。所述的第一級水噴射器的水出口連接的管線端部有90度的彎頭。[0007]簡述油田污水中除硫化氫的裝置的使用過程。參閱圖1。從注水井高壓管線進(jìn)入水罐的污水，首先經(jīng)一級水噴射器3進(jìn)入水罐5，在水罐5容積為10立方米時(shí)，30分鐘左右水罐5內(nèi)注滿水。在此過程中打開離心泵6使水罐5中水經(jīng)二級水噴射器8進(jìn)行循環(huán)。測量水中硫化氫含量，一般可達(dá)到0. 2 lmg/L ；如果測得水中硫化氫含量大于lmg/L時(shí)，向水罐5中加入重鉻酸鈉20 40mg/L，循環(huán)30 60分鐘左右后硫化氫含量下降到0. 2 lmg/L。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型油田污水中除硫化氫的裝置，油田污水經(jīng)處理后硫化氫含量達(dá)到0. 2 lmg/L，滿足現(xiàn)場配聚合物要求；裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

圖1是本實(shí)用新型油田污水中除硫化氫的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-注水井高壓管線，2-球閥，3-第一級水噴射器，4-彎頭，5-水罐，6-離心泵，7-閥門，8-第二級水噴射器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)油田污水中除硫化氫的裝置為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型油田污水中除硫化氫的裝置，主要由注水井高壓管線1、第一級水噴射器3、水罐5、離心泵6和第二級水噴射器8組成。在注水井高壓管線1上連接有球閥2。在球閥2的另一端通過管線連接第一級水噴射器3的水入口，在第一級水噴射器 3的水出口連接有管線，第一級水噴射器3水出口連接管線的端部在水罐5內(nèi)的下部；第一級水噴射器3的水出口連接的管線端部有90度的彎頭4。在水罐5的下部有出水口，水罐 5出水口通過管線連接離心泵6的入口 ；離心泵6的出口通過管線連接閥門7，閥門7的另一端通過管線連接第二級水噴射器8的水入口 ；在第二級水噴射器8的水出口有管線連接水罐5頂部的入口。油田含硫污水50mg/L，污水經(jīng)第一級水噴射器3進(jìn)入水罐5，在加入污水過程中， 打開離心泵6使罐中水經(jīng)二級水噴射器進(jìn)行循環(huán)，30分鐘后IOm3水罐灌滿水，測硫化氫含量結(jié)果為25mg/L，此時(shí)加入40mg/L重鉻酸鈉，水罐5中水經(jīng)離心泵6、第二級水噴射器7繼續(xù)循環(huán)除硫化氫，10分鐘后測硫化氫含量8mg/L，1小時(shí)后測硫化氫氫為0. 8mg/L，滿足油井注水聚驅(qū)要求。
權(quán)利要求1.一種油田污水中除硫化氫的裝置，主要由注水井高壓管線(1)、第一級水噴射器 (3)、水罐(5)、離心泵(6)和第二級水噴射器(8)組成，在注水井高壓管線(1)上連接有球閥(2)，其特征在于在球閥(2)的另一端通過管線連接第一級水噴射器(3)的水入口，在第一級水噴射器(3)的水出口連接有管線，第一級水噴射器(3)水出口連接管線的端部在水罐(5)內(nèi)的下部；在水罐(5)的下部有出水口，水罐(5)出水口通過管線連接離心泵(6) 的入口 ；離心泵(6)的出口通過管線連接閥門(7)，閥門(7)的另一端通過管線連接第二級水噴射器(8)的水入口 ；在第二級水噴射器(8)的水出口有管線連接水罐(5)頂部的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田污水中除硫化氫的裝置，其特征是所述的第一級水噴射器(3)的水出口連接的管線端部有90度的彎頭(4)。
專利摘要油田污水中除硫化氫的裝置，應(yīng)用于油田注水技術(shù)領(lǐng)域。在注水井高壓管線上連接有球閥，在球閥的另一端通過管線連接第一級水噴射器的水入口，在第一級水噴射器的水出口連接有管線，第一級水噴射器水出口連接管線的端部在水罐內(nèi)的下部；在水罐的下部有出水口，水罐出水口通過管線連接離心泵的入口；離心泵的出口通過管線連接閥門，閥門的另一端通過管線連接第二級水噴射器的水入口；在第二級水噴射器的水出口有管線連接水罐頂部的入口。效果是油田污水經(jīng)處理后硫化氫含量達(dá)到0.2～1mg/L，滿足現(xiàn)場配聚合物要求；裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
文檔編號C02F1/20GK202107550SQ201120173119
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者原鳳剛, 宮兆波, 張衛(wèi)幗, 李東文, 韓世寰 申請人:中國石油天然氣股份有限公司