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      鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4816396閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于皮革生產技術領域,特別是涉及一種鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng)。
      背景技術
      鉻鞣是皮革制造過程中最關鍵的工序之一,因其賦予皮革優(yōu)良的性能,一直是皮革鞣制的主流技術。經過鞣制的工序,生皮蛋白質被交聯(lián)而發(fā)生變性,使生皮結構發(fā)生質的變化,獲得耐濕熱、穩(wěn)定性好、成型性好、柔軟豐滿的皮革,成為具有使用價值的皮革。鉻鞣具有一百多年的歷史,其優(yōu)越的鞣制性能一直占據(jù)著統(tǒng)治地位,成為現(xiàn)代制革生產中必不可少的生產工序,同時鉻鞣劑也是用量最大的皮革化工材料之一。由于在鞣制過程中,鉻并沒有被膠原纖維完全吸收,鉻鞣的利用率只有70%左右,其余30%左右的鉻鞣劑都沒有被利用而進入廢水中直接排掉。這些含有鉻鞣劑的廢水是制革工業(yè)中較難處理的一種廢水,其中三氧化二鉻含量高達1 5g/L,這種高濃度含鉻廢水如果直接排放出去,不僅污染水體, 危害人類健康和生態(tài)環(huán)境,同時也是極大的資源浪費。
      發(fā)明內容因此,針對上述存在的問題,本實用新型提供一種設計合理、回收利用率高的鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),包括鉻鞣廢液收集池、兩個箱式壓濾機、鉻鞣廢液沉淀池、鉻鞣液貯存池及反應釜,所述鉻鞣廢液收集池的出水口通過水泵連接到箱式壓濾機的入水口,箱式壓濾機的出水口連接到鉻鞣廢液沉淀池,鉻鞣廢液沉淀池上設有一空壓機,鉻鞣廢液沉淀池的出水口通過水泵連接到另一箱式壓濾機,該箱式壓濾機連接到反應釜,反應釜的出水口連接到鉻鞣液貯存池。優(yōu)選的,所述鉻鞣廢液沉淀池上還設有一水泵。通過采用上述技術方案,本實用新型的有益效果如下通過使用本實用新型的鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),鉻鞣廢液中鉻鹽的回用率可以達到99%以上,扣除處理過程中的一些遺灑,鉻鞣廢液的循環(huán)利用率可以達到95%以上。處理后的廢液中鉻含量低于 10mg/kg,與其他廢水混合后可以達到排放標準,有效制止環(huán)境污染;本實用新型處理300 噸鉻鞣廢液可以回收相當于1. 5噸標準鉻粉的鉻鞣劑,每天可以節(jié)約1. 2萬元以上的鉻粉成本,扣除處理成本約為2000元/天,項目的綜合效益可以達到1萬元/天以上。而且每年可以節(jié)約用水6萬噸以上,大大節(jié)約水資源,也節(jié)省了企業(yè)的生產成本。本實用新型設計合理、回收利用率高,應用于鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用,具有廣闊的市場前景。

      圖1是本實用新型實施例的系統(tǒng)框圖。
      具體實施方式

      以下結合附圖對本實用新型進一步進行說明實施例請參考圖1,本實用新型實施例公開一種鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),包括鉻鞣廢液收集池1、兩個箱式壓濾機、鉻鞣廢液沉淀池4、鉻鞣液貯存池8及反應釜 7,所述鉻鞣廢液收集池1的出水口通過水泵2連接到箱式壓濾機3的入水口,該箱式壓濾機3的出水口連接到鉻鞣廢液沉淀池4,鉻鞣廢液沉淀池4上設有一空壓機41,鉻鞣廢液沉淀池4的出水口通過水泵5連接到箱式壓濾機6,該箱式壓濾機6連接到反應釜7,反應釜 7的出水口連接到鉻鞣液貯存池8。優(yōu)選的,所述鉻鞣廢液沉淀池上還設有一水泵,用于抽取除去鉻鞣廢液沉淀池的上層清液。本實用新型的系統(tǒng)工作原理通過專用管道收集鉻鞣廢液,貯存于鉻鞣廢液收集池1中,將鉻鞣廢液抽取至箱式壓濾機3除去皮屑,過濾后的廢液進入鉻鞣廢液沉淀池4 中,鉻鞣廢液在鉻鞣廢液沉淀池4中通過空壓機41壓縮空氣的攪拌下加入溶解好的片堿和純堿,將鉻鞣廢液PH值調整到8左右,再通蒸汽加熱到40°C左右,使鉻鹽得到充分沉淀,靜置過夜,次日用水泵42除去鉻鞣廢液沉淀池4的上層清液,再用水泵5將沉淀后的鉻鞣廢液抽到箱式壓濾機6中過濾,進一步除去鉻泥中的水分,得到鉻餅;將鉻餅加入反應釜7中, 加入硫酸溶解均勻后,調節(jié)PH值到2. 5左右,再轉入貯存池8進行陳化,分析鉻鞣液貯存池 8中鉻鞣液的鉻含量,回用于鉻鞣工序。循環(huán)5次左右后,需要對回收的鉻鞣劑進行再生,去除與鉻結合的有機物雜質,提高鞣制性能。將鉻餅加入反應釜7中,加入硫酸溶解均勻后,加入氧化劑,用蒸汽加熱到 75°C并攪拌反應2小時,待不再產生氣泡后,使用大蘇打將產生的重鉻酸鹽完全還原。調節(jié) PH值到2. 5左右,再轉入鉻鞣液貯存池8進行陳化,分析鉻鞣液貯存池8中鉻鞣液的鉻含量,回用于鉻鞣工序。以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍之下,作出的各種變換和變化均屬于本實用新型的范疇,應由各權利要求限定。
      權利要求1.鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),其特征在于包括鉻鞣廢液收集池(1)、兩個箱式壓濾機、鉻鞣廢液沉淀池(4)、鉻鞣液貯存池(8)及反應釜(7),所述鉻鞣廢液收集池(1)的出水口通過水泵(2)連接到箱式壓濾機(3)的入水口,箱式壓濾機(3)的出水口連接到鉻鞣廢液沉淀池(4),鉻鞣廢液沉淀池(4)上設有一空壓機(41),鉻鞣廢液沉淀池(4)的出水口通過水泵(5 )連接到箱式壓濾機(6 ),該箱式壓濾機(6 )連接到反應釜(7 ),反應釜(7 )的出水口連接到鉻鞣液貯存池(8 )。
      2.根據(jù)權利要求1所述的鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),其特征在于所述鉻鞣廢液沉淀池(4)上還設有一水泵(42)。
      專利摘要本實用新型公開一種設計合理、回收利用率高的鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用系統(tǒng),包括鉻鞣廢液收集池、兩個箱式壓濾機、鉻鞣廢液沉淀池、鉻鞣液貯存池及反應釜,所述鉻鞣廢液收集池的出水口通過水泵連接到箱式壓濾機的入水口,箱式壓濾機的出水口連接到鉻鞣廢液沉淀池,鉻鞣廢液沉淀池上設有一空壓機,鉻鞣廢液沉淀池的出水口通過水泵連接到另一箱式壓濾機,該箱式壓濾機連接到反應釜,反應釜的出水口連接到鉻鞣液貯存池。本實用新型應用于鉻鞣廢液的循環(huán)和再生利用,大大節(jié)約了企業(yè)的生產成本,具有廣闊的市場前景。
      文檔編號C02F9/02GK202072556SQ20112017330
      公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
      發(fā)明者吳華春, 廖秋生, 蔡建設 申請人:興業(yè)皮革科技股份有限公司
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