專利名稱：直流電壓電路及應(yīng)用該電路的解堵、除垢、滅藻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直流電壓電路及應(yīng)用該電路的解堵、除垢、滅藻裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)報道的超音頻防垢、除垢裝置，主要用于鍋爐以及以水為介質(zhì)的熱交換設(shè)備，對以碳酸鹽、硅酸鹽的硬度鹽、以及泥沙等垢物成份有很好的防、除垢效果，在實(shí)際應(yīng)用中取得了理想的效果，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域及民用生活領(lǐng)域中熱交換設(shè)備形狀各異，特別是一些管狀換熱裝置幾何尺寸很長，最長的可達(dá)數(shù)百米。超聲波在這樣的管道上傳播逐漸衰減，超聲動能逐漸減弱。防、除效果在遠(yuǎn)距離超聲波能量轉(zhuǎn)換器的地方就不理想，只好在遠(yuǎn)距離的管道上再增加能量轉(zhuǎn)換器，這給實(shí)際安裝設(shè)備帶來很大麻煩，又增加了安裝的成本。我國淡水資源相對匱乏，有相當(dāng)數(shù)量的工礦企業(yè)使用的循環(huán)水及火力發(fā)電廠用水直接從河水中抽取使用，夏季這類水質(zhì)中生物雜質(zhì)的含量也相當(dāng)大，會逐漸產(chǎn)生大量的藻類雜質(zhì)，這都很容易造成管道及換熱設(shè)備堵塞，嚴(yán)重影響換熱效率，及換熱設(shè)備的安全運(yùn)行。作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)，引用ZL200910157474. 6中國發(fā)明專利全文作為本發(fā)明說明書的一部分，以便于理解。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在ZL200910157474. 6、名稱為“超聲波全效防垢除垢、殺菌滅藻、除氧裝置”中國發(fā)明專利的基礎(chǔ)上，在原有的直流電壓電極棒中添加了特殊的稀土材料，稀土材料被施加直流電壓后產(chǎn)生特有的功率并傳遞到結(jié)垢的水管壁及流過水管的水中。從而解決注采系統(tǒng)長距離工藝設(shè)備除垢防腐的難題，并有效的起到驅(qū)油解堵、殺菌滅藻作用。本發(fā)明提出一種直流電壓電路及采用了所述直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻
>J-U裝直。技術(shù)方案一種直流電壓電路，其特征在于，是由電源變壓器、整流橋塊、濾波電路、三端可調(diào)集成穩(wěn)壓器及控制阻容件等依次連接而成，其輸出端輸出直流電至液相放大器15 (電極棒)的正負(fù)極后，經(jīng)管接頭接入結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道。一種直流電壓電路，其特征在于，電源電壓經(jīng)變壓器T1輸出的交流電壓經(jīng)整流橋塊整流后，輸出直流電壓，經(jīng)相互并聯(lián)的電容C1和C2濾波后，加至三端可調(diào)集成穩(wěn)壓塊52端，最后經(jīng)與電容C1和C2的并聯(lián)電容C4輸出至液相放大器15的正負(fù)極。 一種采用了前述直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，所述采用了直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置進(jìn)一步還包括主機(jī)(I)、至少一個磁至換能器(2)，主機(jī)(I)輸出的超聲波電信號通過電纜(3)、插頭(4)與磁致?lián)Q能器(2)的插座(5)插接，主機(jī)(I)內(nèi)裝有順序連接的超聲波信號源、功率放大器(稀土材料)以及所述直流電壓電路。本實(shí)用新型取得的積極效果是1、防除垢效果好，解決了注采系統(tǒng)長距離工藝設(shè)備除垢、防腐的難題，并有效的起到驅(qū)油解堵、殺菌滅藻作用。2、節(jié)約了設(shè)備除垢維護(hù)資金，避免了設(shè)備腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命。3、裝置體積小、重量輕、耗電少、安裝方便。4、頻率從35KHz-60KHz超聲頻率范圍寬，可滿足不同介質(zhì)水除垢的需求，經(jīng)調(diào)整具有最佳的除垢防腐、驅(qū)油解堵能力。5、電路中采用改變IC芯片內(nèi)的比較器的基準(zhǔn)電壓來改變頻率，保證了電阻、電容、半導(dǎo)體元件工作在-30°C _65°C環(huán)境溫度，從而使振蕩頻率穩(wěn)定。6、驅(qū)油解堵有明顯的效果，可減少能源損失，提高注采系統(tǒng)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

圖I是本發(fā)明一種實(shí)施例的外觀示意圖。圖2是磁致?lián)Q能器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是超聲波信號源及功率放大器電路原理圖。圖4是磁致?lián)Q能器控制電路原理圖。圖5是本發(fā)明直流電壓電路的電路圖。圖6是本發(fā)明填充特殊稀土材料的電極棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
采用了直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，包括主機(jī)I、磁致轉(zhuǎn)換器2、液相放大器15。主機(jī)I內(nèi)設(shè)有超聲波信號源、功率放大器和直流電壓電路。所述直流電壓電路，是由電源變壓器、整流橋塊、濾波電路、三端可調(diào)集成穩(wěn)壓器及控制阻容件等依次連接而成，其輸出端輸出直流電至液相放大器15的正負(fù)極后，經(jīng)管接頭接入結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道。參考圖5，電源電壓(220V)經(jīng)變壓器T1輸出18V交流電壓、此電壓經(jīng)整流橋塊整流，輸出25V左右直流電壓，經(jīng)電容Cp C2濾波加至三端可調(diào)集成穩(wěn)壓塊的52端，調(diào)節(jié)電位器RW1的阻值可調(diào)節(jié)輸出電壓Vtl值。集成穩(wěn)壓器具有體積小，穩(wěn)定性高，輸出阻抗小，溫度性能好等優(yōu)點(diǎn)。為了充分保證三端集成穩(wěn)壓塊的穩(wěn)定工作，在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)壓塊51、53之間的壓差在允許范圍內(nèi)愈小愈好。集成穩(wěn)壓塊應(yīng)有足夠的散熱面積，電阻R1應(yīng)盡量靠近穩(wěn)壓塊或直接焊接在穩(wěn)壓塊的51、53之間，以保證輸出的穩(wěn)壓精度。否則輸出端電流大時，將產(chǎn)生附加壓降，影響輸出電壓的精度。RW的接地點(diǎn)應(yīng)與負(fù)載電流返回點(diǎn)相同，同時電阻R1電位器Rw應(yīng)選精度高一些的電阻。經(jīng)實(shí)際調(diào)試，電源電壓220V±20%，負(fù)載電流從0. IA 3A，輸出電壓基本保持不變。輸出直流正負(fù)電極至液相放大器15(電極棒)后經(jīng)管接頭接入結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道。因?qū)嶋H使用中有些管道內(nèi)水壓很高，為確保安全運(yùn)行及使用效果，我們采用圖6中的結(jié)構(gòu)及安裝方式。圖6中67為與用戶管道配套的帶有小法蘭的管接頭，管接頭外壁焊接一個接主機(jī)輸出的正電極的小接線柱61，管壁焊接一個￠25左右的不銹鋼棒或管。棒或管通過管壁接電源正極。不銹鋼棒或管位置應(yīng)在管內(nèi)軸線上與管壁平行。管道65、66為結(jié)垢設(shè)備的流水管道，管道66焊接一個接主機(jī)輸出負(fù)電極的小接線柱62。管道65、66與小法蘭67的法蘭固定螺栓孔為68，64為67與65、66之間的絕緣墊片，應(yīng)有足夠的厚度與絕緣強(qiáng)度。固定螺絲與65、66、67的法蘭絕緣。保證主機(jī)輸出的正負(fù)電極不能出現(xiàn)短路及嚴(yán)重漏電現(xiàn)象。參考圖3，超聲波信號源電路，包括集成電路1C，電阻R1-R4,電容CpC2,電位器Rw。IC為集成電路556，IC的(7)腳接地，(3)腳經(jīng)電容器C2接地，IC的⑷腳、(10)腳、(14)腳接正極，電阻R1的一端接正極，另一端接IC的(13)腳，IC的(13)腳連接電阻R2的一端，電阻R2另一端接IC的(12)腳和⑶腳，并經(jīng)電容C1接地。電位器Rw的調(diào)節(jié)與IC的(11)腳連接，其余兩端分別連接電阻R3和R4,電阻R3接正極，電阻R4接地。IC的(2)腳和(9)腳連接為信號輸出端。IC內(nèi)部的時基電路與電阻R1、電阻R2、電容C1構(gòu)成一個多頻振蕩器，其頻率f = 1.44(1^+2 R2) C1，在其電路設(shè)計(jì)時要求電阻R1、電阻R2、電容C1選取適當(dāng)?shù)闹?，使其振蕩頻率在47. 5KHz左右。IC還包含有一個比較器，IC內(nèi)的比較器的基準(zhǔn)電壓通過電位器Rw及電阻R3、R4調(diào)整控制，調(diào)整電位器Rw的阻值，該電路發(fā)生的振蕩頻率可從35KHz 至60KHz，針對水介質(zhì)含油雜質(zhì)的不同，徹底清除需要的超聲波頻率也不同，根據(jù)使用情況隨時調(diào)整。本電路IC的⑵腳、(9)腳輸出的超聲波(方波)電信號和相關(guān)電路組合，包括集成電路IC1、二分頻器IC2、十分頻器IC3、集成電路IC4、IC5、IC6，為觸發(fā)器，與非門、或非門電路，還包括六反相器IC7及集成芯片555可調(diào)間斷脈沖電路。IC的(2)腳、(9)腳接IC1的
(13)腳，通過IC1的(5)腳接IC2的(11)腳。IC1的(12)腳接IC4的(3)腳。IC2的(14)腳接IC4的(6)腳、(2)腳。IC2的(2)腳、(3)腳接IC6的(2)腳、(13)腳和IC5的(12)腳。IC3的(14)腳接IC6的(5)腳、IC4的(9)腳、IC3的(8)腳接IC6的(4)腳、IC7的(3)腳。IC3的⑵腳、⑶腳接IC7的⑶腳。IC4的⑶腳接IC6的(13)腳，IC4的(11)腳接IC5的(5)腳。IC4的(6)腳接IC5的(9)腳。IC5的⑴腳接IC6的(3)腳、IC5的⑵腳接IC6的(11)腳、IC5的(6)腳接IC7的⑴腳。IC6的(6)腳接IC7的(9)腳、IC6的⑴腳接IC7的⑷腳。IC7的(13)腳接集成芯片555的(3)腳，集成芯片555的⑴腳接地，其(5)腳經(jīng)抗干擾電容Ctl接地，其(6)腳分別接二極管D1的負(fù)極和二極管D2的正極，并經(jīng)電容C4接地，二極管D2的負(fù)極經(jīng)同軸電位器R6與二極管D1的正極連接，二極管D1的正極經(jīng)同軸電位器R7分別與集成芯片555的⑶腳和⑷腳連接。集成芯片555的(3)腳的輸出端與IC7的(13)腳連接，輸出周期從IOMS到30MS可隨意調(diào)整的方波信號。進(jìn)一步參考圖3，功率放大器由功率管IGBT1與其驅(qū)動電路組成的電路和功率管IGBT2與其驅(qū)動電路組成的電路構(gòu)成。功率管IGBT1的驅(qū)動電路包括電容C7、電阻Rn、電阻R12>電阻R1(l、三極管T3、三極管T4、二極管D3、二極管D5、變壓器B和線圈Q。電容C7 —端接IC7的(6)腳，一端接三極管T3的基極，并經(jīng)電阻Rltl接地。電容C7、C10組成積分電路。三極管T3的發(fā)射極接三極管T4的基極。三極管T3和T4的集電極接變壓器B的初級線圈的一端，初級線圈的另一前接電源電壓\c。三極管T3、T4的集電極經(jīng)二極管D3接變壓器B初級線圈的另一端。變壓器B的次級線圈一端接功率管IGBT1的發(fā)射極，另一端經(jīng)電阻R11接功率管IGBT1的柵極。功率管IGBT1的發(fā)射極接線圈L1,并經(jīng)電容C6接變壓器B1的次級線圈的一端，線圈L1纏繞在磁致?lián)Q能器2的鐵芯6的左柱體10上。功率管IGBT2與其驅(qū)動電路和功率管IGBT1與其驅(qū)動電路在結(jié)構(gòu)上相同，功率管IGBT2的驅(qū)動電路包括電容C8、電阻R13-R15、三極管T1、三極管T2、二極管D6、二極管D4和變壓器B1,電容C8 —端接IC7的⑵腳，一端接三極管T1的基極，并經(jīng)電阻R13接地。電容C8、電阻R13組成積分電路。三極管T1的發(fā)射極接三極管T2的基極。三極管T1和T2的集電極接變壓器B1的初級線圈的一端，初級線圈的另一端接電源電壓V。。。三極管1\、T2的集電極經(jīng)二極管D6接變壓器B1初級線圈的另一端。變壓器BI的次級線圈一端接功率管IGBT2的發(fā)射極，另一端經(jīng)電阻R14接功率管IGBT2的柵極。功率管IGBT2的集電極接線圈L2和電容C6，其線圈L2纏繞在鐵芯6的右柱體11上。除線圈LpL2外其余電器元件都在主機(jī)內(nèi)。參考圖2、圖4，磁致?lián)Q能器2包括保護(hù)套7、鐵芯6、插座5、振動傳動桿9。鐵芯6裝在保護(hù)套7內(nèi)，插座5固設(shè)在保護(hù)套7的后端，振動傳動桿9裝設(shè)在保護(hù)套7的如端。在振動傳動桿9上固設(shè)有多個環(huán)狀散熱片8。因功率管IGBT處于主電路地位，它的集電極直接與負(fù)載相連，有較高的工作電壓。而經(jīng)高頻復(fù)合管放大的脈沖驅(qū)動信號有獨(dú)立的電源工作電壓較低，所以脈沖驅(qū)動電路 通過隔離脈沖變壓器B間接傳送驅(qū)動信號。脈沖變壓器采用導(dǎo)磁高，損耗小的錳鋅磁罐。磁罐脈沖變壓器漏磁小，傳輸脈沖的頻率可以較高(一般可高達(dá)IOOKHz)。加之本裝置工作頻率較高，功率管IGBT自身所需驅(qū)動電流又很小，所以脈沖變壓器體積可以做的很小。脈沖變壓器次級通過電阻R11A12與功率管IGBT的柵極相連。電阻Rn、電阻R12防止功率管IGBT柵極開路，并提供充放電通站與電阻R11并聯(lián)的二極管為加速二極管，使給功率管IGBT柵極充電的電流增大，從而提高功率管IGBT的開關(guān)速度。本電路IC的⑵腳、(9)腳輸出的超聲波(方波)電信號經(jīng)和上述電路組合，功率器件放大，經(jīng)磁致?lián)Q能器，由電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，輸出頻率從35KHz-60KHz的10波頭間隔80MS的脈沖振動，具有更大的功率范圍和更強(qiáng)的聲強(qiáng)強(qiáng)度。選取35KHz-60KHz的脈沖超聲波作為防除垢裝置的使用頻率數(shù)，專門清除水介質(zhì)中硬度鹽外，同時還含有大量油污的注采管線及生物雜質(zhì)的熱交換設(shè)備形成的垢物。所述選取35KHz-60KHz范圍寬的超聲頻率，是根據(jù)介質(zhì)水中含油雜質(zhì)的不同，清除效果最佳需要的超聲頻率也不同。本裝置的關(guān)鍵部件是磁致?lián)Q能器，對電路產(chǎn)生的超聲波頻率要求相當(dāng)高，而振蕩回路的電阻、電容、半導(dǎo)體器件都是隨環(huán)境溫度變化，其阻值、容值也隨之變化的溫度敏感元件，而本裝置工作環(huán)境溫度-30°C_65°C。為保證振蕩頻率的穩(wěn)定，在選擇阻、容件時要考慮溫度的相互補(bǔ)償；另一個是采用改變集成電路IC塊內(nèi)部比較器的基準(zhǔn)電壓來改變頻率，從而保證在環(huán)境溫度內(nèi)變化；再一個是由于磁致?lián)Q能器直接安裝在鍋爐，換熱器的表面上，其表面都有一定溫度，可高達(dá)70°C -100°C。換能器鐵芯在線圈流過高頻脈沖電流時也會產(chǎn)生熱量，這樣換能器本身就應(yīng)具有良好的散熱性能。本裝置換能器傳送桿帶有散熱片就是為此而設(shè)計(jì)的。因鐵芯也有一定的溫度且常年不間斷工作，線圈采用高溫導(dǎo)線纏繞。鐵芯采用銀銅焊同傳送桿連接，為保證焊接牢固，銀銅不可避免要滲入鐵芯中，為了保證焊接端鐵芯不增加磁阻，鐵芯焊接面的寬度要增加2_。換能器與主機(jī)相連接用的插座也可采用高溫插頭插座，以充分保證裝置穩(wěn)定可靠地工作。雖然結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，對那些本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員來說在上面概述原理之內(nèi)對其修改將是顯而易見的，因而本發(fā)明不局限于所述優(yōu)選實(shí)施例而是打算包含這種修改。本發(fā)明在于每個新穎的特征以及每個特征的組合。在權(quán)利要求中的附圖標(biāo)記不限制它們的保護(hù)范圍。動詞“包括”的使用及其結(jié)合不排除存在未在權(quán)利要求中聲明的元件。在元件之前冠詞“一個”或“一種”的使用不排除存在多個這 種元件。
權(quán)利要求1.ー種直流電壓電路，其特征在干，是由電源變壓器、整流橋塊、濾波電路、三端可調(diào)集成穩(wěn)壓器及控制阻容件等依次連接而成，其輸出端輸出直流電至液相放大器(15)的正負(fù)極后，經(jīng)管接頭接入結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道，電源電壓經(jīng)變壓器T1輸出的交流電壓經(jīng)整流橋塊整流后，輸出直流電壓，經(jīng)相互并聯(lián)的電容C1和C2濾波后，加至三端可調(diào)集成穩(wěn)壓塊52端，最后經(jīng)與電容C1和電容C2并聯(lián)的電容C4輸出至液相放大器的正負(fù)極。
2.一種采用了權(quán)利要求I所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在干，該裝置進(jìn)ー步還包括主機(jī)(I)、至少ー個磁致?lián)Q能器(2)，主機(jī)(I)輸出的超聲波電信號通過電纜(3)、插頭⑷與磁致?lián)Q能器(2)的插座(5)插接，主機(jī)⑴內(nèi)裝有順序連接的超聲波信號源、功率放大器以及所述直流電壓電路。
3.如權(quán)利要求2所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，還包括連接在結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道與所述直流電壓電路之間的所述管接頭，所述管接頭外壁焊接ー個接主機(jī)輸出的正電極的小接線柱￠1)，管壁焊接ー個不銹鋼棒或管，所述棒或管通過管壁接電源正極；不銹鋼棒或管位置應(yīng)在管內(nèi)軸線上與管壁平行；管道￠6)焊接一個接主機(jī)輸出負(fù)電極的小接線柱(62)，管道(65)、(66)與小法蘭(67)的法蘭固定螺栓孔為(68)，小法蘭￠7)與管道出5)、(66)之間是具有足夠的厚度與絕緣強(qiáng)度的絕緣墊片(64)，固定螺絲與管道(65)、(66)以及法蘭(67)絕緣。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，所述超聲波信號源電路，包括集成電路1C，電阻R1-R4,電容C1、電容C2,電位器Rw ;IC為集成電路556，IC的(7)腳接地，(3)腳經(jīng)電容器C2接地，IC的(4)腳、(10)腳、(14)腳接正極，電阻R1的一端接正極，另一端接IC的(13)腳，IC的(13)腳連接電阻R2的一端，電阻民另一端接IC的(12)腳和⑶腳，并經(jīng)電容C1接地；電位器Rw的調(diào)節(jié)與IC的(11)腳連接，其余兩端分別連接電阻R3和R4,電阻R3接正極，電阻R4接地;IC的(2)腳和(9)腳連接為信號輸出端；IC內(nèi)部的時基電路與電阻R1、電阻R2、電容C1構(gòu)成ー個多頻振蕩器，IC還包含有一個比較器，IC內(nèi)的比較器的基準(zhǔn)電壓通過電位器Rw及電阻R3、電阻R4調(diào)整控制，調(diào)整電位器Rw及電阻R3、電阻R4調(diào)整控制，調(diào)整電位器Rw的阻值，該電路發(fā)生的振蕩頻率可從35KHz至60KHz，針對水介質(zhì)含油雜質(zhì)的不同，徹底清除需要的超聲波頻率范圍也不同，根據(jù)使用情況隨時調(diào)整。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，所述功率放大器由功率管IGBT1與其驅(qū)動電路組成的電路和功率管IGBT2與其驅(qū)動電路組成的電路構(gòu)成；功率管IGBT1的驅(qū)動電路包括電容C7、電阻Rn、電阻R12、電阻R1(l、三極管T3、三極管T4、ニ極管D3、ニ極管D5、變壓器B和線圈L1 ；電容C7 —端接集成電路IC7的(6)腳，一端接三極管T3的基極，并經(jīng)電阻Rltl接地。電容C7、C10組成積分電路；三極管T3的發(fā)射極接三極管T4的基極；三極管T3和三極管T4的集電極接變壓器B的初級線圈的一端，初級線圈的另一前接電源電壓\c ;三極管T3、T4的集電極經(jīng)ニ極管D3接變壓器B初級線圈的另一端；變壓器B的次級線圈一端接功率管IGBT1的發(fā)射極，另一端經(jīng)電阻R11接功率管IGBT1的柵極；功率管IGBT1的發(fā)射極接線圈L1,并經(jīng)電容C6接變壓器B1的次級線圈的一端，線圈L1纏繞在磁致?lián)Q能器(2)的鐵芯(6)的左柱體(10)上；功率管IGBT2與其驅(qū)動電路和功率管IGBT1與其驅(qū)動電路在結(jié)構(gòu)上相同，功率管IGBT2的驅(qū)動電路包括電容C8、電阻R13-R15、三極管T1、三極管T2、ニ極管D6、ニ極管D4和變壓器B1,電容C8 —端接集成電路IC7的(2)腳，一端接三極管T1的基極，并經(jīng)電阻R13接地；電容C8、電阻R13組成積分電路；三極管T1的發(fā)射極接三極管T2的基極；三極管T1和三極管T2的集電極接變壓器B1的初級線圈的一端，初級線圈的另一端接電源電壓\c ;三極管1\、T2的集電極經(jīng)ニ極管D6接變壓器B1初級線圈的另一端；變壓器BI的次級線圈一端接功率管IGBT2的發(fā)射極，另一端經(jīng)電阻R14接功率管IGBT2的柵極；功率管IGBT2的集電極接線圈L2和電容C6，其線圈L2纏繞在鐵芯(6)的右柱體(11)上；除線圈L1, L2外其余電器元件都在主機(jī)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，所述磁致?lián)Q能器⑵包括保護(hù)套(7)、鐵芯(6)、插座(5)、振動傳動桿(9);鐵芯(6)裝在保護(hù)套(7)內(nèi)，插座(5)固設(shè)在保護(hù)套(7)的后端，振動傳動桿(9)裝設(shè)在保護(hù)套(7)的前端；在振動傳動桿(9)上固設(shè)有多個環(huán)狀散熱片(8)。
7.如權(quán)利要求4或5或6所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置， 其特征在于，所述IC的(2)腳、(9)腳輸出的超聲波電信號經(jīng)和上述電路組合，功率器件放大，經(jīng)磁致?lián)Q能器，由電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，輸出頻率從35KHz-60KHz的10波頭間隔80MS的脈沖振動。
8.如權(quán)利要求4或5或6所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在干，鐵芯采用銀銅焊同傳送桿連接，鐵芯焊接面的寬度要増加2_，換能器與主機(jī)相連接用的插座也可采用高溫插頭插座。
9.如權(quán)利要求4或5或6所述的應(yīng)用了所述的直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置，其特征在于，所述IC的(2)腳、(9)腳輸出的超聲波電信號和相關(guān)電路組合，包括集成電路IC1、二分頻器IC2、十分頻器IC3、集成電路IC4、IC5, IC6，為觸發(fā)器，與非門、或非門電路，還包括六反相器IC7及集成芯片555可調(diào)間斷脈沖電路；IC的⑵腳、(9)腳接IC1的(13)腳，通過IC1的(5)腳接IC2的(11)腳JC1的(12)腳接IC4的(3)腳，IC2的(14)腳接IC4 的(6)腳、(2)腳，IC2 的(2)腳、(3)腳接 IC6 的(2)腳、(13)腳和 IC5 的(12)腳，IC3 的(14)腳接IC6的(5)腳、IC4的(9)腳、IC3的⑶腳接IC6的(4)腳、IC7的(3)腳，IC3的(2)腳、(3)腳接IC7的(8)腳，IC4的(8)腳接IC6的(13)腳，IC4的(11)腳接IC5的(5)腳，IC5的(6)腳接IC5的(9)腳，IC5的⑴腳接IC6的⑶腳、IC5的⑵腳接IC6的(11)腳、IC5的(6)腳接IC7的⑴腳。IC6的(6)腳接IC7的(9)腳、IC6的⑴腳接IC7的(4)腳。IC7的(13)腳接集成芯片555的(3)腳，集成芯片555的⑴腳接地，其(5)腳經(jīng)抗干擾電容CO接地，其(6)腳分別接ニ極管Dl的負(fù)極和ニ極管D2的正極，并經(jīng)電容C4接地，ニ極管D2的負(fù)極經(jīng)同軸電位器R6與ニ極管Dl的正極連接，ニ極管Dl的正極經(jīng)同軸電位器R7分別與集成芯片555的⑶腳和(4)腳連接，集成芯片555的⑶腳的輸出端與IC7的(13)腳連接，輸出周期從IOMS到30MS可隨意調(diào)整的方波信號。
專利摘要本實(shí)用新型涉及以稀土材料為能量并添加到電極棒中、通過直流電壓電路以及采用了所述直流電壓電路的解堵、除垢、滅藻裝置。所述直流電壓電路是由電源變壓器、整流橋塊、濾波電路、三端可調(diào)集成穩(wěn)壓器及控制阻容件等依次連接而成，其輸出端輸出直流電至液相放大器(電極棒)的正負(fù)極后，經(jīng)管接頭接入結(jié)垢設(shè)備的進(jìn)水管道，電源電壓經(jīng)變壓器T1輸出的交流電壓經(jīng)整流橋塊整流后，輸出直流電壓，經(jīng)相互并聯(lián)的電容C1和C2濾波后，加至三端可調(diào)集成穩(wěn)壓塊52端，最后經(jīng)與電容C1和電容C2并聯(lián)的電容C4輸出至液相放大器的正負(fù)極。防除垢效果好，解決了注采系統(tǒng)長距離工藝設(shè)備除垢、防腐的難題，并有效的起到驅(qū)油解堵、殺菌滅藻作用。
文檔編號C02F5/00GK202400907SQ201120243839
公開日2012年8月29日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者李昭剛, 高麗萍 申請人:北京國業(yè)世成科技發(fā)展有限公司