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      強(qiáng)排式油水分離裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4817038閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:強(qiáng)排式油水分離裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,在飲食行業(yè)所有的水處理大都采用原始的處理方法,在離排水的不遠(yuǎn)處設(shè)有ー貯水池,然后把所有的廢水都排到水池內(nèi),沉積后自然分層作最后處理,此種處理設(shè)施不但有礙于衛(wèi)生,對(duì)周圍環(huán)境和地下水造成污染。發(fā)明內(nèi)容為解決以上廢水處理設(shè)施的不足,本實(shí)用新型的目的提供一種強(qiáng)排式油水分離裝置,利用該裝置中的油水分離,雜物分離,廢油收集等裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)飲食業(yè)所排廢水進(jìn)行有效處理,以達(dá)到治理環(huán)境,減少污染的目的。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型強(qiáng)排式油水分離裝置其結(jié)構(gòu)外面為ー箱體,中間加有密封隔板,一側(cè)為油水分離腔,另ー側(cè)為強(qiáng)排腔(如圖I所示)。在油水分離腔上部裝有雜物收集過(guò)濾筐,外面與進(jìn)水口連接,過(guò)濾筐為周圍帶有不同孔眼的不銹鋼裝置,下面通過(guò)管路和單通閥與雜物分離反沖裝置連接,在該腔上面同時(shí)裝有自動(dòng)刮油裝置,該裝置為電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),電機(jī)為減整電機(jī),電機(jī)上裝有輪軸,輪軸兩端裝有主傳動(dòng)輪,與之對(duì)應(yīng)的另ー側(cè)安有被動(dòng)傳動(dòng)輪,兩輪之間以鏈條連接,鏈條上裝有刮油板(如圖2,3所示),在自動(dòng)刮油裝置的下面垂直裝有過(guò)濾網(wǎng)隔板;油水分離腔側(cè)面裝有收油槽,收油槽為ー長(zhǎng)形方體,其上面裝有上下調(diào)正螺桿,頂端為螺桿頂端限位掛件,背面兩側(cè)為滑道,中間為出油ロ,同時(shí)里面裝有加熱器和溫度傳感器,側(cè)面通過(guò)管路連接排油閥(如圖4,5所示);油水分離腔下面為雜物分離反沖裝置,該裝置為ー圓形筒體,上端與單向反沖閥以法蘭連接,其兩端分別連接壓力水進(jìn)ロ法蘭,壓力水出口法蘭,進(jìn)ロ法蘭又經(jīng)單向閥反沖管路與強(qiáng)排腔的排污水泵輸出ロ連接,出ロ法蘭通過(guò)連接管路,單通閥,控制閥門與室外沉降池連接,上面裝有分壓噴水管(如圖6所示);在油水分離腔外面上下同時(shí)裝有防溢、防泄、排氣管路;在強(qiáng)排腔內(nèi)裝有箱體連通裝置,該裝置為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),由內(nèi)筒和外筒組成,外筒上面為排氣ロ,下面為外筒進(jìn)出水ロ,以法蘭與油水分離腔連接,內(nèi)筒上面開ロ,下面為進(jìn)出水ロ,與強(qiáng)排腔連通(如圖7,8所示); 在整個(gè)強(qiáng)排式油水分離裝置設(shè)備底座的下面裝有輔助排污泵,通過(guò)管路與閥門與室外沉降池連接,排污泵上裝有水泵液位傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是ー種多功能的水處理裝置,積自動(dòng)強(qiáng)排、除渣、噴浮、刮油及收油裝置為一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用防腐的不銹鋼材料制成,壽命長(zhǎng),即對(duì)餐飲業(yè)的回收廢物進(jìn)行有效處理,具有很高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      [0013]圖I為強(qiáng)排式油水分離裝置總體結(jié)構(gòu)圖;圖2為強(qiáng)排式油水分離裝置自動(dòng)刮油器結(jié)構(gòu)圖;圖3為強(qiáng)排式油水分離裝置自動(dòng)刮油器側(cè)視圖;圖4為強(qiáng)排式油水分離裝置收油槽結(jié)構(gòu)圖;圖5為強(qiáng)排式油水分離裝置收油槽側(cè)視圖;圖6為強(qiáng)排式油水分離裝置雜物分離反沖器結(jié)構(gòu)圖;圖7為強(qiáng)排式油水分離裝置連接組件結(jié)構(gòu)圖;圖8為強(qiáng)排式油水分離裝置連接組件側(cè)視圖。圖中I箱體2進(jìn)水口 3防溢、泄水、排氣管路4控制閥門5輔助排污泵管路6輔助排污水泵7輔泵液位傳感器8雜物收集過(guò)濾筐9油水分離腔10自動(dòng)刮油裝置IOa主傳動(dòng)輪IOb鏈條IOc被動(dòng)傳動(dòng)輪IOd刮油板IOe輪軸11加熱及溫度傳感器接線端子12單向閥13過(guò)濾網(wǎng)隔板14排油閥15收油槽15a收油槽箱15b上下調(diào)正螺桿15c螺桿限位掛件15d加熱器15e滑道15f出油ロ 15g進(jìn)油板15h溫度傳感器15i電伴熱排油管16雜物分離反沖裝置16a連接法蘭16b連接管16c壓力水出口法蘭16d雜物分離器外殼16e過(guò)濾網(wǎng)16f進(jìn)ロ法蘭16g分壓噴水管接ロ17噴水管18單向反沖連接管路19連接組件19a排氣ロ 19b外筒19c內(nèi)筒19d外筒進(jìn)出水ロ 19e固定件19f內(nèi)筒進(jìn)出水ロ 20強(qiáng)排箱液位傳感器21強(qiáng)排箱體22強(qiáng)排腔23排污水泵24設(shè)備底座25減速電機(jī)
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型詳細(xì)結(jié)構(gòu)結(jié)合實(shí)施例及附圖加以說(shuō)明。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)(如圖I所示),外面是箱體1,為不銹鋼體,內(nèi)有兩腔,一為油水分離腔,上面裝有過(guò)濾隔板13,另ー為強(qiáng)排腔,在其油水分離腔上面裝有雜物收集過(guò)濾筐8,側(cè)面為進(jìn)水口 2 ;在箱體I上部同時(shí)裝有自動(dòng)刮油裝置10 (如圖2,3所示),該裝置兩側(cè)裝有主傳動(dòng)輪IOa和被動(dòng)傳動(dòng)輪10c,兩輪之間以鏈條IOb連接,鏈條IOb上裝有刮油板10d,主傳動(dòng)輪IOa由減速電機(jī)25帶動(dòng);箱體I側(cè)面裝有收油槽15 (如圖4,5所示),收油槽上裝有加熱器15d,溫度傳感器15h,螺桿15b和掛件15c,后面有滑道15e,中間為出油ロ 15f,下面安有電伴熱排油管15i和排油閥15,動(dòng)態(tài)調(diào)整使之達(dá)到最佳收油效果;油水分離腔底部為雜物分離反沖裝置(如圖6所示),頂端通過(guò)單向閥12與雜物收集過(guò)濾筐8連接,前面為單向反沖連接管路18,與強(qiáng)排腔22中的排污水泵23輸出端連接,雜物分離反沖裝置16另一端通過(guò)控制閥門4到室外沉降池,在設(shè)備底座24下方裝有輔助排污水泵6,輔助液位傳感器7,通過(guò)排污泵管路5同時(shí)到室外沉降池,分離腔9外面裝有防溢、防水、排氣管路3,反沖裝置16上裝了噴水管17,使雜物隨反沖水排出,減輕人工收渣;箱體I另側(cè)為強(qiáng)排箱體21,內(nèi)為強(qiáng)排腔22(如圖I所示),內(nèi)裝連通組件19,組件有內(nèi)筒19c和外筒19b,下有內(nèi)外筒進(jìn)出水ロ 19d和19f,上面有排氣ロ 19a,強(qiáng)排腔上部裝有液位傳感器20,使油面更加隱定。[0028]工作過(guò)程生活排出的廢水從設(shè)備進(jìn)水口流到水箱內(nèi)的雜物收集過(guò)濾筐內(nèi),順從單向管路流到雜物分離反沖裝置中,多余的排出到油水分離腔內(nèi),油水分離腔外為強(qiáng)排腔,強(qiáng)排腔內(nèi)裝有連接裝置,該裝置內(nèi)外管下部與油水分離腔連接,上面為排氣ロ,連接裝置內(nèi)管下部與強(qiáng)排腔連接,上部為開ロ,當(dāng)油水分離腔內(nèi)廢水達(dá)到一定壓カ時(shí),廢水從油水分離腔經(jīng)連接裝置內(nèi)外管,內(nèi)管流到強(qiáng)排腔內(nèi),當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器時(shí),強(qiáng)排腔水泵起動(dòng),將強(qiáng)排腔內(nèi)的廢水通過(guò)雜物反沖裝置和管路強(qiáng)制排出到室外沉降池內(nèi),完成排污過(guò)程。油水分離腔上部的廢油通過(guò)自動(dòng)刮油裝置收集到一起,為提高收油速度和效率,采用傳動(dòng)輪,鏈條和刮板結(jié)構(gòu),同時(shí)裝有升降滑道,為防止凍結(jié)加有加熱控溫裝置。
      權(quán)利要求1.一種強(qiáng)排式油水分離裝置,其特征在于該裝置其結(jié)構(gòu)為一箱體(I),中間加有密封隔板,一側(cè)為油水分離腔(9),另ー側(cè)為強(qiáng)排腔(22),在油水分離腔(9)上部裝有雜物收集過(guò)濾筐(8),外面與進(jìn)水口(2)連接,下面通過(guò)管路和單通閥(12)與雜物分離反沖裝置(16)連接,在該腔上面同時(shí)裝有自動(dòng)刮油裝置(10),在自動(dòng)刮油裝置的下面垂直裝有過(guò)濾網(wǎng)隔板(13),油水分離腔(9)側(cè)面裝有收油槽(15),油水分離腔(9)下面為雜物分離反沖裝置(16),在油水分離腔(9)外面上下同時(shí)裝有防溢、防泄、排氣管路(3),在強(qiáng)排腔(22)內(nèi)裝有箱體連通裝置(19),在整個(gè)強(qiáng)排式油水分離裝置設(shè)備底座(24)的下面裝有輔助排污泵出),通過(guò)管路與閥門(5)與室外沉降池連接,排污泵(6)上裝有水泵液位傳感器(7)。
      2.按權(quán)利要求I所述之強(qiáng)排式油水分離裝置,其特征在于自動(dòng)刮油裝置(10)為電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),電機(jī)為減速電機(jī)(25),電機(jī)上裝有輪軸(IOe),輪軸兩端裝有主傳動(dòng)輪(10a),與之對(duì)應(yīng)的另ー側(cè)安有被動(dòng)傳動(dòng)輪(10c),兩輪之間以鏈條(IOb)連接,鏈條上裝有剖油板(IOd)。
      3.按權(quán)利要求I所述之強(qiáng)排式油水分離裝置,其特征在于收油槽(15)為ー長(zhǎng)形方體,其上面裝有上下調(diào)正螺桿(15b),頂端為螺桿頂端限位掛件(15c),背面兩側(cè)為滑道(15e),中間為出油ロ(15f),同時(shí)里面裝有加熱器(15d)和溫度傳感器(15h),側(cè)面通過(guò)管路(15i)連接排油閥(15)。
      4.按權(quán)利要求I所述之強(qiáng)排式油水分離裝置,其特征在于雜物分離反沖裝置(16)為一圓形筒體,上端與單向反沖閥(12)以法蘭(16a)連接,其兩端分別連接壓力水進(jìn)ロ法蘭(16f),壓力水出口法蘭(16c),進(jìn)ロ法蘭又經(jīng)單向閥反沖管路(18)與強(qiáng)排腔的排污水泵(23)輸出口連接,出口法蘭通過(guò)連接管路、單通閥、控制閥門(4)與室外沉降池連接,上面裝有分壓噴水管(17)。
      5.按權(quán)利要求I所述之強(qiáng)排式油水分離裝置,其特征在于在油水分離腔(9)和強(qiáng)排腔(22)之間裝有連通裝置(19),為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),由內(nèi)筒(19c)或外筒(19b)組成,外筒(19b)上面為排氣ロ(19a),下面為外筒進(jìn)出水ロ(19d)以法蘭與油水分離腔(9)連接,內(nèi)筒上面開ロ,下面為進(jìn)出水ロ(19f),與強(qiáng)排腔連通。
      專利摘要本實(shí)用新型強(qiáng)排式油水分離裝置屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)外面為一箱體,中間加有密封隔板,一側(cè)為油水分離腔,另一側(cè)為強(qiáng)排腔;在油水分離腔上部裝有雜物收集過(guò)濾筐,外面與進(jìn)水口連接,下面通過(guò)管路和單通閥與雜物分離反沖裝置連接,油水分離腔側(cè)面裝有收油槽,油水分離腔下面為雜物分離反沖裝置,在油水分離腔外面上下同時(shí)裝有防溢、防泄、排氣管路,在強(qiáng)排腔內(nèi)裝有箱體連通裝置,該裝置為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),強(qiáng)排式油水分離裝置整個(gè)裝置為一整體。優(yōu)點(diǎn)是一種多功能的水處理裝置,積自動(dòng)強(qiáng)排、除渣、噴浮、刮油及收油裝置為一體,對(duì)餐飲業(yè)的回收廢物進(jìn)行有效處理,具有很高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)C02F1/40GK202465338SQ201120246270
      公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
      發(fā)明者陸曉光, 黃柏翰 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)金利潔科技有限公司
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