專利名稱：冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬廢水處理領域，具體地說是涉及一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)。
背景技術：
在鋼鐵行業(yè)的冷軋帶鋼處理線上，為使冷軋帶鋼具有更高的平整度、光潔度，在軋制工序中設有平整過程；平整過程需利用平整液以達到提高平整效果的作用，此過程中所產生的廢水稱為平整液廢水。近幾年隨著對平整度等指標的進一步提高，在軋制過程中通過提高平整液的品質來達到此目的，由此而產生的平整液廢水則化學性質更加穩(wěn)定，難于處理。平整液的主要成分為有機醇胺、有機堿和純水的混合物，并通過有機堿使溶液呈堿性，從而使之形成穩(wěn)定、均勻的乳化狀態(tài)的溶液，表觀是呈透明的淺黃色液體，所排放平整液廢水COD值高達30000-50000mg/L。傳統(tǒng)上平整液廢水歸為含油廢水，納入到冷軋廢水站的含油廢水處理系統(tǒng)進行處理。其主要處理工藝為平整液廢水與其他冷軋含油廢水均和，經過超濾、生化處理等工藝。但經此工藝處理的出水COD濃度高、波動大，出水水質不可控；且設備投資大，存在著以下一些缺點1、超濾裝置中超濾膜的孔徑只能攔截分子量大于5000的物質，平整液主要成分為小分子聚合物，分子量在170-500之間。平整液廢水中的脂肪醇會通過超濾膜孔與超濾滲透水一起進入生物接觸氧化系統(tǒng)，使進入生物接觸氧化系統(tǒng)的COD濃度在5000-7000mg/ L ；而生物接觸氧化系統(tǒng)廢水進水COD負荷要求低于2000mg/L。2、超濾裝置作為針對處理高濃度的含油廢水，具有處理效率高等優(yōu)點；為平整液廢水所配置的超濾難以起到處理的目的，但為此而配置的超濾裝置，一次性投資較高(55 萬元人民幣/m3 . h)，運行成本也高。3、平整液和乳化液混合后，大大縮短了超濾的工作周期，操作、生產管理復雜。因此有必要尋求一種簡易實用的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，使平整液廢水先經初步處理，達到接入生化處理系統(tǒng)的要求，然后再納入生化處理工藝進行處理。
發(fā)明內容本實用新型的任務是提供一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，它克服了現有技術的困難，通過系統(tǒng)配置，提高了水處理系統(tǒng)的運行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運行維護成本。本實用新型的技術解決方案如下一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，包括調整池、調節(jié)池提升泵、兩臺攪拌機、PH 調整罐、混凝槽、溶氣氣浮、溶氣罐、溶氣水泵以及中間水池；所述調整池的下部通過調節(jié)池提升泵連接pH調整罐，所述pH調整罐的上部連接混凝槽的上部，所述混凝槽的上部連接溶氣氣浮的上部，所述溶氣罐分別連接混凝槽的底部以及通過溶氣水泵連接溶氣氣浮的底部，所述溶氣氣浮的上部連接中間水池的上部，所述中間水池的底部連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池；所述pH調整罐以及混凝槽內各設有一攪拌機。所述溶氣氣浮上部設有一刮油刮渣機。所述中間水池通過一中間水池提升泵連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池。本實用新型由于采用了以上技術方案，使之與現有技術相比，本實用新型的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)通過系統(tǒng)配置，提高了水處理系統(tǒng)的運行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運行維護成本。本實用新型基于對平整液廢水物理、化學性質的分析，克服了傳統(tǒng)工藝對操作運行及日常運行管理要求高、安全性差、一次性投資高等存在的缺點與不足，提出了具有針對性強、處理效果穩(wěn)定、生產運行成本低和操作運行簡便的預處理系統(tǒng)。本實用新型的預處理系統(tǒng)具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產運行成本低和自動化操作程度高等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)的結構示意圖。附圖標記1為調整池，2為調節(jié)池提升泵，3為攪拌機，4為pH調整罐，5為混凝槽，6為溶氣氣浮，7為刮油刮渣機，8為溶氣罐，9為溶氣水泵，10為中間水池，11為中間水池提升泵。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。[0024]參看圖1，本實用新型提供了一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，主要由調整池1、 調節(jié)池提升泵2、兩臺攪拌機3、pH調整罐4、混凝槽5、溶氣氣浮6、溶氣罐8、溶氣水泵9以及中間水池10組成。調整池1的下部通過調節(jié)池提升泵2連接pH調整罐4，pH調整罐4的上部連接混凝槽5的上部，混凝槽5的上部連接溶氣氣浮6的上部。溶氣罐8分別連接混凝槽5的底部以及通過溶氣水泵9連接溶氣氣浮6的底部。溶氣氣浮6的上部連接中間水池10的上部，中間水池10的底部連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池。通過混凝槽對廢水投加混凝劑，使游離態(tài)的油脂凝結、聚集，以油狀或固態(tài)的形式存在于水中。在pH調整罐4以及混凝槽5內各設置一臺攪拌機3。在溶氣氣浮6上部設置一臺刮油刮渣機7。中間水池10通過一臺中間水池提升泵11連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池。結合參看圖1，本實用新型的冷軋平整液廢水預處理過程如下冷軋廢水進入調整池1，水質、水量均和后由調節(jié)池提升泵2提升至pH調整罐4， 經過PH調整罐4使廢水的pH值控制在6以下，調節(jié)后的廢水自流進入混凝槽5，控制1%。 的高分子助凝劑PAM投加量為5mg/L。通過混凝槽對廢水投加混凝劑使游離態(tài)的油脂凝結、 聚集，以油狀或固態(tài)的形式存在于水中，強化后續(xù)溶氣氣浮的效果?；炷?與溶氣氣浮6 為一體設置，混凝出水由擋水板下部進入溶氣氣浮6，回流水由溶氣水泵9自溶氣氣浮6本體抽自溶氣罐8，控制氣水比0.04 廣0.08 1，廢水回流比25% 40%，停留時間0. 5 0.6
4小時。去除其中的油份、部分懸浮物，使出水CODcr彡10000mg/L。溶氣氣浮6出水自流入中間水池10，而后由中間水池提升泵11提升至生化處理系統(tǒng)調節(jié)池，在調節(jié)池內充分混合后，生化處理系統(tǒng)調節(jié)池出水CODcr ( 2000mg/L，進入后續(xù)處理工藝。本實用新型 的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)可推廣應用于所有冷軋平整液廢水處理系統(tǒng)。綜上所述，本實用新型的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)通過系統(tǒng)配置，提高了水處理系統(tǒng)的運行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運行維護成本。本實用新型的預處理系統(tǒng)具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產運行成本低和自動化操作程度高等優(yōu)
點ο當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的范圍內。
權利要求1.一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于，包括調整池、調節(jié)池提升泵、兩臺攪拌機、PH調整罐、混凝槽、溶氣氣浮、溶氣罐、溶氣水泵以及中間水池；所述調整池的下部通過調節(jié)池提升泵連接PH調整罐，所述pH調整罐的上部連接混凝槽的上部，所述混凝槽的上部連接溶氣氣浮的上部，所述溶氣罐分別連接混凝槽的底部以及通過溶氣水泵連接溶氣氣浮的底部，所述溶氣氣浮的上部連接中間水池的上部，所述中間水池的底部連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池；所述PH調整罐以及混凝槽內各設有一攪拌機。
2.根據權利要求1所述的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于所述溶氣氣浮上部設有一刮油刮渣機。
3.根據權利要求1所述的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，其特征在于所述中間水池通過一中間水池提升泵連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池。
專利摘要本實用新型涉及一種冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)，其中調整池的下部通過調節(jié)池提升泵連接pH調整罐，pH調整罐的上部連接混凝槽的上部，混凝槽的上部連接溶氣氣浮的上部，溶氣罐分別連接混凝槽的底部以及通過溶氣水泵連接溶氣氣浮的底部，溶氣氣浮的上部連接中間水池的上部，中間水池的底部連接生化處理系統(tǒng)調節(jié)池。在pH調整罐以及混凝槽內各設有一攪拌機。本實用新型的冷軋平整液廢水預處理系統(tǒng)通過系統(tǒng)配置，提高了水處理系統(tǒng)的運行的安全穩(wěn)定性、可靠性，降低了日常運行維護成本。本實用新型的預處理系統(tǒng)具有占地面積省、一次性投資低、處理效果穩(wěn)定、生產運行成本低和自動化操作程度高等優(yōu)點。
文檔編號C02F1/24GK202131172SQ20112026185
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權日2011年7月23日
發(fā)明者張晶, 施杰, 李勇, 王萬俊, 肖丙雁, 賈盈 申請人:寶鋼工程技術集團有限公司