專利名稱：凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠使冷卻塔等的水循環(huán)的系統(tǒng)或用于容納水的水槽等不附著氧化皮及淀渣等、裝置的設(shè)置及維護等操作較容易的凈化裝置。
背景技術(shù)：
用于冷卻用循環(huán)水的散熱等的敞口式的冷卻塔由于隨著使用在水槽上附著有氧化皮及淀渣等而使性能等劣化，因此需要去除這些氧化皮及淀渣等。作為這種氧化皮等的處理對策，除了向循環(huán)水中添加藥品以外，還存在有使用從銅材料放射出的銅離子的方法寸。另外，作為使用銅離子的方法的例子，提出了具有銅與規(guī)定組成的陶瓷材料、使循環(huán)水與銅及陶瓷材料相接觸的凈化裝置(參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特開2007-50363號公報但是，對于專利文獻1所述的凈化裝置，由于需要向凈化裝置內(nèi)流入循環(huán)水，因此需要進行在凈化裝置上連接配管等施工。另外，由于循環(huán)水與凈化裝置內(nèi)、特別是陶瓷材料相接觸，因此在長期使用下在這些構(gòu)件表面上會形成各種附著物，存在有在清洗這些構(gòu)件時需要進行卸下與凈化裝置相連接的配管的工程、需要使冷卻塔停止運轉(zhuǎn)等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于，鑒于如上所述的問題，提供一種能夠使冷卻塔等不附著氧化皮及淀渣等、裝置的設(shè)置及維護等操作較容易的循環(huán)水凈化裝置。1. 一種凈化裝置，其特征在于，該凈化裝置具有多個銅管；放射體，其設(shè)置在各上述銅管內(nèi)，用于放射從由α射線、β射線、Y射線、中子射線及X射線構(gòu)成的組中選擇出的1種以上的放射線；磁體，其分別設(shè)置在各上述銅管的一個端部側(cè)及另一個端部側(cè)；蓋， 在其內(nèi)側(cè)容納上述磁體，該蓋分別螺紋固定在各上述銅管的一個端部及另一個端部上；基座，其分別設(shè)置在各上述銅管的一個端部側(cè)及另一個端部側(cè)，用于嵌合固定該各銅管的上述蓋，使該各銅管相互隔開間隔地平行排列。2.根據(jù)上述1所述的凈化裝置，其中，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置。3.根據(jù)上述2所述的凈化裝置，其中，各上述銅管為2根、3根或4根。4.根據(jù)上述3所述的凈化裝置，其中，上述放射體為球形、圓柱形或圓筒形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，上述放射體在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。5.根據(jù)上述4所述的凈化裝置，其中，上述銅管在端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，上述蓋在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。6.根據(jù)上述5所述的凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 2倍，上述角度為60° 89°。7.根據(jù)上述1所述的凈化裝置，其中，該凈化裝置配置在冷卻塔的水槽內(nèi)。8.根據(jù)上述1所述的凈化裝置，其中，該凈化裝置配置在船舶的壓載水艙內(nèi)。9.根據(jù)上述5所述的凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定， 并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在上述銅管的外周面上形成有凹凸構(gòu)造。10.根據(jù)上述1所述的凈化裝置，其中，上述銅管為2根、3根或4根，在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定， 并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。11.根據(jù)上述10所述的凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 2倍，上述角度為60° 89°。12. 一種冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其特征在于，該冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置由上述1所述的凈化裝置構(gòu)成，配置在冷卻塔的水槽內(nèi)。13.根據(jù)上述12所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，上述銅管為2根、3 根或4根，在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。14.根據(jù)上述13所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。15.根據(jù)上述14所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 2倍，上述角度為60° 89°。16. 一種壓載水艙用水槽凈化裝置，其特征在于，該壓載水艙用水槽凈化裝置由上述1所述的凈化裝置構(gòu)成，配置在船舶的壓載水艙內(nèi)。17.根據(jù)上述16所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，上述銅管為2根 10根， 在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。18.根據(jù)上述17所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。19.根據(jù)上述18所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 3倍，上述角度為60° 89°。[0027]采用本實用新型的凈化裝置，能夠通過將其浸沒于冷卻塔等的循環(huán)水循環(huán)的系統(tǒng)或用于容納水的水槽等中進行使用，而利用從銅管放射出的銅離子抑制氧化皮產(chǎn)生、剝離已產(chǎn)生的氧化皮、以及抑制淀渣的產(chǎn)生、使已產(chǎn)生的淀渣沉淀。另外，只需將本凈化裝置浸沒于水槽等中，銅管的外周面表面就暴露于循環(huán)水等中并放射出(溶出)銅離子，因此不需要進行用配管等連接本凈化裝置等施工，在維護時也只要從水槽中提起本凈化裝置并清掃銅管的外周面等即可，操作容易。而且，由于將銅管設(shè)置在基座上，因此易于將銅管的整個外周面暴露于循環(huán)水等中，只需將本凈化裝置浸沒于水槽等中就能夠充分地獲得本凈化裝置的效果。另外，利用從陶瓷制的放射體發(fā)出的放射線，從銅管放射出的銅離子的量增加，并且利用由放射線與銅管及循環(huán)水等的反應(yīng)而產(chǎn)生的各種離子(包含負離子)等，與僅用銅管相比能夠提高抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生等的效果。另外，利用設(shè)置在銅管兩端的磁體能夠提高銅離子的放射量等，能夠進一步提高抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生等的效果。而且，利用蓋能夠進行固定，使得放射體、磁體不會容易地從銅管脫落。另外，當(dāng)銅管沿上下方向呈一列排列并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置時，能夠沿上下方向確保供循環(huán)水經(jīng)過各銅管中的某一銅管附近的區(qū)域較大而高效地供給銅離子等，能夠提高抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生等的效果。而且，在冷卻塔的水槽內(nèi)流動的循環(huán)水通常從下方排出，因此也存在有沿傾斜方向流動的部位，因此通過不鉛垂排列銅管而以傾斜的狀態(tài)進行配置，能夠更高效地供給銅離子等，能夠提高抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生等的效果。另外，當(dāng)銅管的根數(shù)設(shè)為2根、3根或4根時，能夠?qū)⒈緝艋b置的大小設(shè)為容納于冷卻塔的水槽等中的充分的大小。而且，當(dāng)放射體為球形等時，放射體的整周更易于與銅管的內(nèi)周緊密地接觸，從而能夠增大來自銅管的銅離子等的放射量。另外，當(dāng)磁體嵌入蓋的內(nèi)壁面的凹部、蓋的外側(cè)與基座的凹部相嵌合時，能夠使磁體與蓋的結(jié)合以及蓋與基座的結(jié)合牢固，能夠使本凈化裝置不易被拆撒。而且，當(dāng)本凈化裝置配置在冷卻塔的水槽內(nèi)、上下方向的角度(與水平方向所成角度)為60° 89°時，能夠以接近在冷卻塔的水槽內(nèi)流動的循環(huán)水的方向的朝向來排列銅管，能夠擴大銅離子等的放射范圍。另外，當(dāng)蓋借助左旋螺紋螺紋固定、并且蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變時，當(dāng)通過向左旋轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動蓋時，螺紋牙、螺紋槽破損而難以卸下蓋，因此適合于不使磁體、放射體從銅管脫落。而且，當(dāng)在外周面上形成有凹凸構(gòu)造時，通過增加外周面的表面積能夠進一步增加銅離子的放射量。關(guān)于本實用新型，列舉了本實用新型的典型的實施方式的非限定的例子，一邊參照所提及的多個附圖一邊通過以下詳細的描述進一步進行說明，相同的附圖標(biāo)記在附圖的幾個圖中表示相同的零件。

圖1是表示本實用新型的凈化裝置的外觀的立體圖。[0038]圖2是用于說明將本實用新型的凈化裝置配置在冷卻塔內(nèi)的狀態(tài)的剖視示意圖。圖3是用于說明銅管內(nèi)的結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。圖4是用于說明基座的側(cè)視圖。圖5是用于說明銅管與基座相嵌合的部位的局部剖視圖。圖6是用于說明其他形狀的放射體的示意圖。
具體實施方式
以下，參照圖1 圖6來詳細說明凈化裝置。此處所示出的項目是作為示例的項目及用于例示說明本實用新型的實施方式的項目，是以提供認為是能夠最有效說明本實用新型的原理與概念性特征且不難理解的說明為目的進行描述的項目。由此，并非旨在示出對本實用新型的根本性理解所需的程度以上的本實用新型的詳細構(gòu)造，而且通過與附圖相結(jié)合的說明來使本領(lǐng)域技術(shù)人員明確本實用新型的幾個實施方式實際上是如何具體實現(xiàn)的。如圖1所例示，本實用新型的凈化裝置具有多個銅管11和用于支承各上述銅管的兩端側(cè)并使各銅管隔開間隔地平行排列的基座15。另外，如圖3所示，各銅管11具有設(shè)置在銅管11內(nèi)的陶瓷制的放射體12、分別設(shè)置在銅管11兩側(cè)的蓋14、容納于各蓋14的內(nèi)側(cè)并位于銅管的端部側(cè)的磁體13。本凈化裝置能夠載置于冷卻塔等敞開式裝置所包含的循環(huán)水的循環(huán)路徑內(nèi)的水槽內(nèi)等進行使用。特別是能夠配置在冷卻塔內(nèi)的水槽內(nèi)。另外，本實用新型的凈化裝置在供水循環(huán)的系統(tǒng)(裝置)、用于容納水的水槽或者具有水槽的容器或裝置中抑制由循環(huán)水及容納水引起的氧化皮、淀渣等的產(chǎn)生的效果優(yōu)良。因而，能夠載置于有時產(chǎn)生由容納水引起的氧化皮、淀渣的、船舶的壓載水艙(ballast tank)內(nèi)等有效地應(yīng)用。上述“銅管”為含有銅的金屬管，能夠使用其外周面的表面能夠與水接觸并能夠放射銅離子的以銅或銅合金為基材的金屬管。另外，該銅管用于在管內(nèi)設(shè)置放射體，其剖面形狀并不特別限定。作為該例子，能夠列舉剖面形狀為圓形、橢圓形及多邊形等的銅管。另外，銅管的長度及管徑能夠設(shè)為在冷卻塔等的水槽內(nèi)能夠配置本凈化裝置的范圍。而且，銅管的外周面的表面形狀可以是平滑的，也可以設(shè)置凹凸構(gòu)造來增加表面積以易于放射銅離子。該凹凸構(gòu)造只要是具有多個槽或凸部的形狀即可，可以設(shè)為格子狀或針板狀等規(guī)則的形狀，也可以通過噴砂等表面粗糙化加工來獲得不規(guī)則的形狀。設(shè)置在本凈化裝置中的銅管的數(shù)量優(yōu)選為2根以上，一般能夠設(shè)為2根 4根。另外，也可以是5根以上。這樣設(shè)為多根是因為，設(shè)置在各銅管內(nèi)的磁體的磁場、從放射體發(fā)出的放射線等在各銅管之間相干涉而能夠增加銅離子等的放射量。另外，銅管的大小并不特別限定，能夠根據(jù)所使用的場所等來任意選擇。例如，作為銅管的直徑，能夠從Imm IOOOmm左右適當(dāng)?shù)剡x擇。而且，作為銅管的長度，能夠設(shè)為銅管的直徑的0.2 100倍左右。上述“放射體”為能夠容納于銅管內(nèi)的大小，只要是發(fā)出從由α射線、β射線、、 射線、中子射線及X射線構(gòu)成的組中選擇出的1種以上的放射線的陶瓷即可，能夠任意選擇陶瓷的組成。[0052]另外，本實施新型中的放射體所放射的放射線只要包含從由α射線、β射線、Y 射線、中子射線及X射線構(gòu)成的組中選擇的1種以上的放射線(以下，也簡稱作“放射線”) 即可，其種類并不特別限定，但是在這些之中，優(yōu)選操作性等優(yōu)良的β射線、Y射線及X射線等。另外，作為從放射體放射出的放射線量，優(yōu)選為0. 01 μ sv 3μ sv，更優(yōu)選為 0. Iysv lysv。當(dāng)來自放射體的放射線量處于上述范圍內(nèi)時，能夠獲得操作容易、而且抑制氧化皮的產(chǎn)生、剝離已產(chǎn)生的氧化皮、抑制淀渣的產(chǎn)生、使已產(chǎn)生的淀渣沉淀的效果更優(yōu)良的凈化裝置。另外，作為從1個放射體放射出的放射線量，優(yōu)選為890ions/cm3 1830ions/cm3， 也能夠更優(yōu)選為1000ions/cm3以上。通過具有放射體，利用所放射的放射線能夠增加銅管的銅離子的放射量，利用由放射線與銅管及循環(huán)水等的反應(yīng)而產(chǎn)生的各種離子(也包含負離子)等，與僅用銅管相比能夠提高抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生等的效果。作為這種放射體的材質(zhì)，能夠列舉出包含銫、釹、鋯、鑭等放射性元素(放射性同位素)以及包括鋯石等在內(nèi)的放射性礦物等、鋁、硅及磷等成分的陶瓷。另外，優(yōu)選放射體為與銅管的內(nèi)徑相同的大小、即能夠無障礙地插入銅管內(nèi)并且能夠與銅管的內(nèi)周的整周大致接觸的大小的固體。采用這種大小的固體是因為，與粉末等相比銅離子等的放射量增大。 另外，放射體的沿銅管長度方向的大小只要是能容納于銅管內(nèi)的大小即可，并不特別限定。而且，放射體的形狀能夠根據(jù)銅管的形狀來任意選擇，例如，當(dāng)銅管為圓管時，能夠列舉作為能夠與銅管的內(nèi)周的整周接觸的形狀的直徑的球體形狀(例如參照圖6的放射體12)、圓柱體形狀(例如參照圖6的放射體12a)、圓筒體形狀(例如參照圖6的放射體 12b)等。而且，圓柱體形狀及圓筒體形狀的周面形狀并不限于圖16的放射體1 及放射體 12b所例示的平坦的形狀，也可以是設(shè)有螺紋牙的圓柱體(例如參照圖6的放射體12c)及設(shè)有螺紋牙的圓筒體(未圖示)等具有任意的凹凸形狀。另外，當(dāng)銅管為方管時，能夠列舉具有該形狀的方柱體及方筒體等。而且，放射體的數(shù)量能夠任意地選擇，只要能盡量充滿銅管、即盡量放入能夠容納的數(shù)量，就能夠增大放射出的放射線量。作為上述放射體的制造方法，能夠使用一般的粉末沖壓成形的制造方法。例如，混合作為陶瓷成分的、含有Si02、Al203、！^203、Ti02、Ca0等的白云石等的粉碎物和作為包含放射性元素的組合物的、含有Ce02、La203、Nd203、TM)2等的礦物的粉碎物等，通過粉末沖壓成形該混合物而能夠獲得上述放射體。陶瓷成分與包含放射性元素的組合物的調(diào)配比例并不特別限定，例如，在將原料的總量設(shè)為100質(zhì)量份時，作為陶瓷成分及包含放射性元素的組合物的調(diào)配量，能夠分別設(shè)為50 95質(zhì)量份及5 50質(zhì)量份。上述“磁體”為了利用從放射體發(fā)出的放射線來增加從銅管放射出的銅離子的量而設(shè)置，分別一個端部一個地配置在各銅管的兩個端部側(cè)。另外，如圖3所示，磁體13嵌入并夾持在凹部141內(nèi)，該凹部141設(shè)于蓋14的在與銅管11螺紋接合時與放射體12面對的部位。優(yōu)選磁體的朝向配置為N極側(cè)朝向銅管中央。上述“蓋”為了不使磁體或放射體從銅管脫落而設(shè)置，分別一個端部一個地螺紋固定在各銅管的兩個端部側(cè)。另外，如圖5所示，通過蓋14的外側(cè)與設(shè)置在基座15上的凹部151相嵌合，能夠固定銅管11。這種蓋一般是外螺紋。而且，是與一般的右旋螺紋方向相反的左旋螺紋，并且能夠在中途改變螺紋的螺距。當(dāng)通過向左旋轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)動蓋時，螺紋牙、螺紋槽破損而難以卸下蓋，因此適合于不使磁體或放射體從銅管脫落。另外，作為磁體的磁石，并不特別限定，例如能夠列舉出釹磁石、鐵氧體磁石、鋁鎳鈷磁石、釤鈷磁石、KS鋼、MK鋼、磁鐵礦等。作為磁體的磁力，優(yōu)選為1毫特斯拉以上，更優(yōu)選為10毫特斯拉以上，進一步優(yōu)選為100毫特斯拉以上，一般為10000毫特斯拉以下。上述“基座”通過與蓋14相嵌合來支承銅管11，相鄰銅管11之間設(shè)有空隙，以使循環(huán)水易于經(jīng)過銅管的四周，而且向較廣范圍的循環(huán)水供給銅離子等。另外，通過設(shè)置規(guī)定的空隙來排列多個銅管，能夠高效地供給銅離子。這種基座的材質(zhì)能夠任意地選擇，能夠例示樹脂及金屬等。另外，基座的形狀能夠任意地選擇，除了圖4所示的梯形以外，還能夠列舉三角形及長方形等。另外，一對基座也可以相互連接。另外，基座如圖4所示，當(dāng)從側(cè)面方向觀察本凈化裝置時，銅管11沿上下方向呈一列排列在從鉛垂稍微傾斜了的、與水平成角度θ的直線上。而且，銅管11彼此的間隔能夠任意地選擇，例如能夠配置為銅管的直徑的0. 2 2倍的間隙。如果循環(huán)水總是沿水平方向31流動，則通過沿鉛垂方向排列各銅管11，能夠使其對較廣范圍的循環(huán)水放射銅離子，但是實際上是浸沒于如圖2所示的循環(huán)水從上方的換熱器22滴下并從底部排水的水槽23的底部地進行使用，因此也存在有沿從上向下的傾斜方向32流動的循環(huán)水。因此，當(dāng)沿鉛垂方向配置各銅管11時，能夠針對沿水平方向31流動的循環(huán)水向最廣的范圍供給銅離子，但相對于傾斜方向32，銅管11的排列較大地傾斜，因此銅離子的供給范圍與水平方向31相比明顯變小。因此，如圖4所示，通過以40° 89° (優(yōu)選能夠設(shè)為 85°，特別優(yōu)選能夠設(shè)為60° 85° )的角度θ呈一列進行排列，對沿水平方向及鉛垂方向流動的循環(huán)水的任意一方而言，銅管11的列都以接近正交的朝向相對，因此各銅管11與循環(huán)水在較廣的范圍內(nèi)接觸，能夠在較廣的范圍內(nèi)放射出銅離子。當(dāng)在水槽中設(shè)置多個本凈化裝置時，能夠任意地選擇其排列方法。例如，通過沿銅管的長度方向排列設(shè)置凈化裝置，能夠向較廣的范圍供給銅離子等。另外，通過沿前后方向排列設(shè)置凈化裝置，循環(huán)水容易連續(xù)通過凈化裝置，能夠供給更高濃度的銅離子等。而且， 也可以沿銅管的長度方向及前后方向排列設(shè)置凈化裝置。另外，本實用新型的凈化裝置是抑制由水產(chǎn)生的氧化皮、淀渣等的功能優(yōu)良的凈化裝置，因此能夠用于各種用途。例如，在供水循環(huán)的裝置、系統(tǒng)中，在用于容納水的裝置 (水槽)、系統(tǒng)中，能夠并不特別限定地使用本實用新型的凈化裝置。具體來說，如上所述， 能夠配置在冷卻塔的水槽、船舶的壓載水艙內(nèi)進行使用。即，本實用新型的凈化裝置能夠適合應(yīng)用于以配置在冷卻塔的水槽內(nèi)為特征的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置、以及以配置在船舶的壓載水艙內(nèi)為特征的壓載水艙用水槽凈化裝置等。另外，當(dāng)將本實用新型的凈化裝置用作壓載水艙用水槽凈化裝置時，船舶的壓載水艙也包含供容納于壓載水槽內(nèi)的水(海水)流通的船舶內(nèi)等的水的循環(huán)路徑。當(dāng)用作壓載水艙用水槽凈化裝置時，優(yōu)選凈化裝置的銅管為2根以上，能夠設(shè)為2 根 10根。另外，在該情況下，能夠任意選擇銅管的長度及銅管彼此的間隔，例如也可以配置為銅管的長度為銅管的直徑的0. 2 300倍，銅管彼此的間隔為銅管的直徑的0. 2 10倍，優(yōu)選能夠設(shè)置為0. 2 3倍的間隙。實施例以下，利用實施例來具體說明本實用新型，但本實用新型并不限于被這些實施例。(1)放射線量的測量為了查看由本凈化裝置所具有的放射體及磁體導(dǎo)致的來自銅管的銅離子放射量的不同，首先調(diào)查了有無放射體及磁體所導(dǎo)致的放射線量的不同。首先，測量了 [1]不具有放射體及磁體的銅管、[2]只是放射體、[3]僅具有放射體的銅管、以及[4]具有放射體和磁體的銅管這4種情況在大氣氛圍下的放射線量。接著，測量了上述[1] [4]這4種情況在水中的銅離子的放射量。本實施例所使用的凈化裝置使用了如圖1及圖4所示那樣在高度約為150mm的樹脂制的基座15上設(shè)有長度約為3沈讓、內(nèi)徑為30mm、壁厚為2mm的2根銅管11的凈化裝置。另外，如圖3及圖5所示，在銅管11內(nèi)容納9個除Al(鋁)、Si(硅)等以外還包含 La(鑭)、Ce(鈰)等(參照表1及表幻的球狀(直徑30mm)的陶瓷制放射體12，兩端被在凹部141內(nèi)容納有磁體13的2個蓋14封閉。而且，蓋14都被加工成反擰的螺紋，在中途螺紋的螺距發(fā)生改變。另外，如圖4所示，排列銅管11的角度θ約為75°。另外，作為上述陶瓷制放射體12，如下所述進行調(diào)制。作為陶瓷制放射體12的原料，使用了作為白云石粉碎物的白云瓷泥(日語白雲(yún)杯土)及負離子礦石粉碎物?；旌献鳛樘沾沙煞值纳鲜霭自剖鬯槲?5質(zhì)量份和作為包含放射性元素的組合物的負離子礦石粉碎物25質(zhì)量份，獲得原料混合物。通過粉末沖壓成形該原料混合物，獲得球體的陶瓷制放射體12。另外，分別在表1及表2中示出了作為原料使用的、白云石粉碎物及負離子礦石粉碎物的成分組成。另外，作為磁體13，使用了 320毫特斯拉的釹磁體。 表 1[0082]
權(quán)利要求1.一種凈化裝置，其特征在于，該凈化裝置具有 多個銅管；放射體，其設(shè)置在各上述銅管內(nèi)，用于放射從由α射線、β射線、Υ射線、中子射線及 X射線構(gòu)成的組中選擇出的1種以上的放射線；磁體，其分別設(shè)置在各上述銅管的一個端部側(cè)及另一個端部側(cè)； 蓋，在其內(nèi)側(cè)容納上述磁體，該蓋分別螺紋固定在各上述銅管的一個端部及另一個端部上；基座，其分別設(shè)置在各上述銅管的一個端部側(cè)及另一個端部側(cè)，用于嵌合固定該各銅管的上述蓋，使該各銅管相互隔開間隔地平行排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其中，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化裝置，其中， 各上述銅管為2根、3根或4根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化裝置，其中，上述放射體為球形、圓柱形或圓筒形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同， 上述放射體在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化裝置，其中，上述銅管在端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙， 上述蓋在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 2倍，上述角度為60° 89°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其中， 該凈化裝置配置在冷卻塔的水槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其中， 該凈化裝置配置在船舶的壓載水艙內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在上述銅管的外周面上形成有凹凸構(gòu)造。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其中，上述銅管為2根、3根或4根，在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個， 上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0. 2 2倍，該凈化裝置配置在冷卻塔的水槽內(nèi)，上述角度為60° 89°。
12.—種冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其特征在于，該冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置由權(quán)利要求1所述的凈化裝置構(gòu)成，配置在冷卻塔的水槽內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，上述銅管為2根、3根或4根，在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 2倍，上述角度為60° 89°。
16.一種壓載水艙用水槽凈化裝置，其特征在于，該壓載水艙用水槽凈化裝置由權(quán)利要求1所述的凈化裝置構(gòu)成，配置在船舶的壓載水艙內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，上述銅管為2根以上，在各端部側(cè)的內(nèi)周面上具有用于與上述蓋螺紋接合的內(nèi)螺紋的螺紋牙，各上述銅管沿上下方向呈一列排列，并且以排列方向相對于水平方向傾斜的角度進行配置，上述放射體為球形，直徑與上述銅管的內(nèi)徑相同，在各上述銅管內(nèi)設(shè)有多個。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，上述蓋借助左旋螺紋與上述銅管螺紋固定，并且上述蓋的螺紋的螺距在中途發(fā)生改變，在周面上具有用于與上述銅管螺紋接合的外螺紋的螺紋牙，在與上述放射體面對的一側(cè)具有用于嵌入并夾持上述磁體的凹部，該蓋的外側(cè)與形成在上述基座上的凹部相嵌合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的壓載水艙用水槽凈化裝置，其中，相鄰的上述銅管之間的間隙為該銅管的直徑的0.2 3倍，上述角度為60° 89°。
專利摘要本實用新型提供一種凈化裝置。本凈化裝置的特征在于，其具有多個銅管(11)、用于放射放射線并設(shè)置在各銅管內(nèi)的陶瓷制的放射體(12)、設(shè)置在各銅管的端部側(cè)的磁體(13)、在內(nèi)側(cè)容納磁體并螺紋固定在各銅管的端部的蓋(14)、設(shè)置在各銅管的端部側(cè)并用于嵌合固定各銅管的蓋而使各銅管隔開間隔地平行排列的基座。本實用新型還公開了一種冷卻塔用水循環(huán)系統(tǒng)凈化裝置以及一種壓載水艙用水槽凈化裝置。本循環(huán)水凈化裝置利用從銅管溶出的銅離子，能夠抑制氧化皮及淀渣的產(chǎn)生。另外，利用從放射體發(fā)出的放射線，能夠增多從銅管溶出的銅離子的量。
文檔編號C02F1/30GK202214234SQ201120297860
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者吉田實, 山本茂紀(jì), 櫻原和三, 黑宮鄉(xiāng) 申請人:P&C技術(shù)服務(wù)有限公司