專利名稱：一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥干化過程尾氣處理系統(tǒng)，尤其是涉及一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化進(jìn)程的加快，污水處理量在不斷增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年我國城市污水處理量244X 108m3。由此產(chǎn)生的污泥(以含水率80%計(jì))達(dá)到1220萬噸。污泥中含有各種病菌，重金屬和持久性有機(jī)污染物，并且易腐爛，有強(qiáng)烈的臭味，如不加以妥善處理，任意排放，將會對環(huán)境造成二次污染，污泥減量化，無害化處置迫在眉睫。污泥的主要處置技術(shù)有土地利用，填埋，焚燒等，要求污泥的含水率要在60%以下。而機(jī)械脫水后的污泥含水率仍有80%，為了滿足進(jìn)一步的處理和處置要求，往往要對污泥進(jìn)行干化處理。污泥熱干化處理通過高溫對污泥進(jìn)行有效消毒滅菌.但干化后的尾氣中含有惡臭成分。這些惡臭污染物若不經(jīng)處理排放到大氣中.將對人體和人類生活產(chǎn)生影響和危害。在采用污泥熱干化技術(shù)的同時(shí)，對干化后尾氣進(jìn)行進(jìn)一步處理是一個(gè)必不可少的步驟。根據(jù)污泥產(chǎn)生臭氣物質(zhì)的化學(xué)組成，可將其分為4類第1類是含硫化合物，如硫化氫、硫醇、硫醚以及噻吩等；第2類是含氮化合物，如氨、胺、酰胺以及吲哚等；第3類是烴類化合物，如烷烴、烯烴、炔烴以及芳香烴等；第4類是含氧有機(jī)物，如醇、醛、酮、酚以及有機(jī)酸等。對城市污泥干化過程惡臭污染物濃度和臭氣強(qiáng)度檢測表明，臭氣中的主要成分是硫化氫、氨和甲硫醇等。根據(jù)城市污泥干化過程中惡臭污染物的排放特點(diǎn)和具體的干化工藝，設(shè)計(jì)了污泥干化過程中的尾氣凈化處理系統(tǒng)，控制惡臭污染物的排放。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，控制干化尾氣中惡臭污染物的排放。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，其特征在于濕污泥存儲倉的污泥經(jīng)污泥給料機(jī)進(jìn)入槳葉式干化機(jī)，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道和槳葉式干化機(jī)相連，其中凝結(jié)水通過蒸汽冷凝水管道由給水泵送入余熱鍋爐，干燥后的污泥進(jìn)入干污泥儲存?zhèn)}，污泥干燥產(chǎn)生的干化尾氣通過干化尾氣管道和冷凝器相連，冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器對干化尾氣進(jìn)行冷卻，由冷卻水出水管排出，冷凝器配有廢液收集池，冷凝器經(jīng)過冷凝后尾氣管道和化學(xué)洗滌塔相連，化學(xué)洗滌塔通過洗滌后尾氣管道和活性炭吸附箱相連，凈化之后的尾氣通過吸附后尾氣管道和風(fēng)量控制閥由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。洗滌液配置箱中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥從化學(xué)洗滌塔5頂部引入。溫度和pH控制儀通過數(shù)據(jù)采集線與裝在化學(xué)洗滌塔內(nèi)的熱電偶連接。洗滌液配置箱中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥從化學(xué)洗滌塔頂部引入和溫度和pH控制儀通過數(shù)據(jù)采集線與裝在化學(xué)洗滌塔內(nèi)的熱電偶連接。[0010]本實(shí)用新型具有的有益效果是1，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，處理效率高；2，采用非接觸式換熱，冷卻水可以循環(huán)利用，系統(tǒng)需水量小，活性炭可以再生循環(huán)利用，系統(tǒng)運(yùn)行成本低；3，針對不同的污泥尾氣排放特點(diǎn)，可以配置適合的化學(xué)洗滌液，已達(dá)到最佳的吸收效果，而且自動調(diào)節(jié)裝置使得系統(tǒng)在各種干化條件下都能達(dá)到最佳的去除效率；4，風(fēng)機(jī)裝在尾部，整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，避免了臭氣外漏。中試試驗(yàn)中采用在線煙氣分析儀測量結(jié)果表明，經(jīng)過本系統(tǒng)處理后，污泥尾氣中的惡臭污染物濃度遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)干化現(xiàn)場完全沒有惡臭的產(chǎn)生。

附圖是城市污泥干化過程惡臭污染物控制系統(tǒng)示意圖。圖中1、濕污泥存儲倉，2、污泥給料機(jī)，3、槳葉式干化機(jī)，4、冷凝器，5、化學(xué)洗滌塔，6、活性炭吸附箱，7、引風(fēng)機(jī)，8、煙囪，9、余熱鍋爐，10、主蒸汽管道，11、蒸汽冷凝水管道， 12、干污泥儲存?zhèn)}，13、干化尾氣管道，14、冷凝后尾氣管道，15、洗滌后尾氣管道，16、吸附后尾氣管道，17、廢液收集池，18、溫度和pH控制儀，19、數(shù)據(jù)采集線，20、冷卻水進(jìn)水管，21、冷卻水出水管，22、洗滌液配置箱，23、進(jìn)料控制閥，24、風(fēng)量控制閥，25、給水泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。城市污泥熱干化過程中的惡臭污染物處理系統(tǒng)具有三級處理單元，包括冷凝、化學(xué)洗滌和活性炭處理裝置。在引風(fēng)機(jī)的作用下，污泥干化產(chǎn)生的氣體經(jīng)過干化尾氣管道先進(jìn)入冷凝器，。氣體中的水蒸氣冷凝下來進(jìn)入廢液收集池，同時(shí)部分溶于水的污染氣體也會隨水蒸氣凝結(jié)進(jìn)入液相去除。氣體經(jīng)過冷凝器之后進(jìn)入化學(xué)洗滌塔，洗滌塔內(nèi)裝有自行配置的洗滌液，能夠吸收尾氣中絕大部分惡臭污染物。洗滌塔配有溫度，PH自動調(diào)節(jié)裝置，保證化學(xué)洗滌在最佳的條件運(yùn)行。經(jīng)過洗滌的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行最終凈化，進(jìn)一步降低惡臭污染物的濃度。最后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙 排出。如附圖所示，本實(shí)用新型濕污泥存儲倉1的污泥經(jīng)污泥給料機(jī)2進(jìn)入槳葉式干化機(jī)3，余熱鍋爐9產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道10和槳葉式干化機(jī)3相連，其中凝結(jié)水通過蒸汽冷凝水管道11由給水泵25送入余熱鍋爐9，干燥后的污泥進(jìn)入干污泥儲存?zhèn)}12，污泥干燥產(chǎn)生的干化尾氣通過干化尾氣管道13和冷凝器4相連，冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)水管20進(jìn)入冷凝器4對干化尾氣進(jìn)行冷卻，由冷卻水出水管21排出，冷凝器4配有廢液收集池17，冷凝器 4經(jīng)過冷凝后尾氣管道14和化學(xué)洗滌塔5相連，化學(xué)洗滌塔5通過洗滌后尾氣管道15和活性炭吸附箱6相連，凈化之后的尾氣通過吸附后尾氣管道16和風(fēng)量控制閥24由引風(fēng)機(jī) 7排入煙囪8。洗滌液配置箱22中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥23從化學(xué)洗滌塔5頂部引入。溫度和pH控制儀18通過數(shù)據(jù)采集線19與裝在化學(xué)洗滌塔5內(nèi)的熱電偶連接。洗滌液配置箱22中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥23從化學(xué)洗滌塔5頂部引入和溫度和PH控制儀18通過數(shù)據(jù)采集線19與裝在化學(xué)洗滌塔5內(nèi)的熱電偶連接。[0023]本實(shí)用新型的工作原理如下濕污泥存儲倉1的污泥經(jīng)污泥給料機(jī)2進(jìn)入槳葉式干化機(jī)3，干化所需熱量由余熱鍋爐9產(chǎn)生的蒸汽提供。在引風(fēng)機(jī)7的作用下，污泥干化產(chǎn)生的氣體經(jīng)過干化尾氣管道13 先進(jìn)入冷凝器4，。氣體中的水蒸氣冷凝下來進(jìn)入廢液收集池17，同時(shí)部分溶于水的污染氣體也會隨水蒸氣凝結(jié)進(jìn)入液相去除。氣體經(jīng)過冷凝器4之后由冷凝后尾氣管道14進(jìn)入化學(xué)洗滌塔5，洗滌液配置箱22中裝有自行研制的洗滌液，經(jīng)過進(jìn)料控制閥23進(jìn)入化學(xué)洗滌塔5，能夠吸收尾氣中絕大部分惡臭污染物?；瘜W(xué)洗滌塔5配有溫度和pH自動控制儀18， 保證化學(xué)洗滌在最佳的條件運(yùn)行。經(jīng)過洗滌的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱6進(jìn)行最終凈化，進(jìn)一步降低惡臭污染物的濃度。最后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)7進(jìn)入煙@ 8排出。
權(quán)利要求1.一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，其特征在于濕污泥存儲倉(1)的污泥經(jīng)污泥給料機(jī)(2)進(jìn)入槳葉式干化機(jī)(3)，余熱鍋爐(9)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道 (10)和槳葉式干化機(jī)(3)相連，其中凝結(jié)水通過蒸汽冷凝水管道(11)由給水泵(25)送入余熱鍋爐(9)，干燥后的污泥進(jìn)入干污泥儲存?zhèn)}(12)，污泥干燥產(chǎn)生的干化尾氣通過干化尾氣管道(13)和冷凝器(4)相連，冷卻水經(jīng)冷卻水進(jìn)水管(20)進(jìn)入冷凝器(4)對干化尾氣進(jìn)行冷卻，由冷卻水出水管(21)排出，冷凝器(4)配有廢液收集池(17)，冷凝器(4)經(jīng)過冷凝后尾氣管道(14)和化學(xué)洗滌塔(5)相連，化學(xué)洗滌塔(5)通過洗滌后尾氣管道(15)和活性炭吸附箱(6)相連，凈化之后的尾氣通過吸附后尾氣管道(16)和風(fēng)量控制閥(24)由引風(fēng)機(jī)(7)排入煙囪(S)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，其特征在于洗滌液配置箱(22)中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥(23)從化學(xué)洗滌塔(5)頂部引入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，其特征在于溫度和PH控制儀(18)通過數(shù)據(jù)采集線(19)與裝在化學(xué)洗滌塔(5)內(nèi)的熱電偶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)，其特征在于洗滌液配置箱(22)中的洗滌液經(jīng)過進(jìn)料控制閥(23)從化學(xué)洗滌塔(5)頂部引入和溫度和PH控制儀(18)通過數(shù)據(jù)采集線(19)與裝在化學(xué)洗滌塔(5)內(nèi)的熱電偶連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種城市污泥干化過程中惡臭污染物控制系統(tǒng)。濕污泥存儲倉的污泥經(jīng)污泥給料機(jī)進(jìn)入槳葉式干化機(jī)，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道和槳葉式干化機(jī)相連，其中凝結(jié)水通過蒸汽冷凝水管道由給水泵送入余熱鍋爐，污泥干燥產(chǎn)生的干化尾氣通過干化尾氣管道和冷凝器相連，冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入冷凝器對干化尾氣進(jìn)行冷卻，由出水管排出，冷凝器配有廢液收集池，冷凝器經(jīng)過冷凝后尾氣管道和化學(xué)洗滌塔相連，化學(xué)洗滌塔通過洗滌后管道和活性炭吸附箱相連，凈化之后的尾氣通過吸附后尾氣管道和風(fēng)量控制閥由引風(fēng)機(jī)排入煙囪。經(jīng)過本系統(tǒng)處理后，污泥尾氣中的惡臭污染物濃度遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)干化現(xiàn)場完全沒有惡臭的產(chǎn)生。
文檔編號C02F11/12GK202237750SQ201120312459
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者丁敏, 嚴(yán)建華, 倪明江, 岑可法, 李曉東, 池涌, 王飛, 程曉波, 蔣旭光, 金余其, 陸勝勇, 顏曉斐, 馬增益, 麻紅磊, 黃群星 申請人:上海市城市排水有限公司, 浙江大學(xué)