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      具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機的制作方法

      文檔序號:4817865閱讀:511來源:國知局
      專利名稱:具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機,屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,在制藥行業(yè)大部分制藥廠家都用到多效蒸餾水機設(shè)備,現(xiàn)有的多效蒸餾水機的技術(shù)相對成熟。然而在蒸餾水制備過程中,每次停機都會有大量未蒸發(fā)完畢的水,積存于機體內(nèi)且無排出裝置。蒸餾水機特別是間歇式生產(chǎn)或長時間停機狀態(tài)(停機時各控制閥門雖處于關(guān)閉狀態(tài),與外界空氣隔絕,機體內(nèi)處于無氧狀態(tài),但依然會有類似厭氧菌等多種菌類的滋生和繁殖),設(shè)備再次工作運行時,常因積水所產(chǎn)生的細菌而造成制備的蒸餾水不合格,給藥品生產(chǎn)質(zhì)量安全帶來極大的隱患。在常規(guī)技術(shù)中只能靠設(shè)備長時間蒸發(fā)、沖洗運行(人工多次取樣化驗分析細菌內(nèi)毒素指標)至產(chǎn)出合格的蒸餾水生產(chǎn)工藝和手段,耗費著大量的蒸汽、純化水、電能和人工?,F(xiàn)有技術(shù)的多效蒸餾水機,均沒有設(shè)備自身產(chǎn)出蒸汽對本機完整性消毒滅菌的產(chǎn)品技術(shù)。設(shè)備初始使用或機體內(nèi)無積水狀態(tài)時,機體內(nèi)仍不能排除細菌存在的可能,同樣會因產(chǎn)生的細菌而造成制備的蒸餾水不合格之隱患。在現(xiàn)有技術(shù)中,只能靠額外購買的純蒸汽發(fā)生器設(shè)備生產(chǎn)的純蒸汽,對其進行定期或不定期的整體消毒滅菌;或仍采取靠設(shè)備長時間蒸發(fā)、沖洗運行(人工多次取樣化驗分析控制細菌內(nèi)毒素指標)至合格的生產(chǎn)工藝和手段,耗費著大量的蒸汽、純化水、電能和人工。蒸餾水機制備的蒸餾水(即注射用水),主要用于藥廠生產(chǎn)大輸液、水針、粉針、 凍干粉針以及血液制品、生物制品等生產(chǎn)領(lǐng)域,注射用水又是該產(chǎn)品領(lǐng)域的主要原料之一, 產(chǎn)品絕大部分用于人體靜脈注射。因此,改善蒸餾水機設(shè)備現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,必將給制藥生產(chǎn)企業(yè)帶來產(chǎn)品質(zhì)量提高,生產(chǎn)成本降低,規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的巨大優(yōu)勢;必將對蒸餾水機產(chǎn)品的發(fā)展產(chǎn)生帶動和促進作用
      實用新型內(nèi)容
      根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)所要解決的問題是提供一種具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機。本技術(shù)是一種能不占用原料水輸送通道,且能自身產(chǎn)出蒸汽對本機體進行整性消毒滅菌的技術(shù);同時能夠?qū)⒄麢C內(nèi)積水得到排放,排放的過程能避免空氣倒灌機體而造成二次污染的控制技術(shù)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機,包括蒸發(fā)器、預(yù)熱器和冷凝器通過管路依次連接,其特征在于還包括水封裝置和濃縮水排放管,一效蒸發(fā)器頂端通過管路連接原料供水管道,原料供水管道上串聯(lián)安裝控制閥門,蒸發(fā)器底部通過管路連接濃縮水排放管,濃縮水排放管出水端口處設(shè)置有水封裝置,濃縮水排放管出水端口處低于進水端口處。所述的濃縮水排放管出水端口處低于進水端口處,與水平方向之間存在夾角α,夾角 α 大小為tana = 0. 001-0· 010。在各效蒸發(fā)器、預(yù)熱器底部設(shè)置積水控制閥及管路,各通道出口均通過管路連接濃縮水排放管,濃縮水排放管出口方向設(shè)置向下傾斜的夾角使積水得到排放,并在出口末端處設(shè)有水封裝置。避免了各部件及管道腔體內(nèi)因積水而滋生細菌的弊端,從而杜絕了因此造成的產(chǎn)水不合格現(xiàn)象。徹底解決了常規(guī)技術(shù)中,靠設(shè)備長時間蒸發(fā)、沖洗運行(人工多次取樣化驗分析控制細菌內(nèi)毒素指標)至合格的生產(chǎn)工藝缺陷。本技術(shù)的實施,從而避免了常規(guī)技術(shù)中存在的弊端,節(jié)省了設(shè)備額外耗費的蒸汽、純水、電能等資源及人工費用。當多效蒸餾水機需要整機自身進行蒸汽消毒滅菌時,設(shè)有原料水管路輸送至一效預(yù)熱器和一效蒸發(fā)器,管道上串聯(lián)安裝控制閥門,原料水在一效蒸發(fā)器的管程中與殼程中的蒸汽進行置換而產(chǎn)生二次蒸汽,所產(chǎn)生的蒸汽在自動化控制程序下,分別對各效蒸發(fā)器、 預(yù)熱器、冷凝器及連接管路通道進行蒸汽消毒滅菌。完成各通道的滅菌是通過管路中的閥門切換控制,在各通道末端均設(shè)置溫度傳感器,以各通道末端溫度傳感器設(shè)定值為滅菌驗證依據(jù)。本技術(shù)的實現(xiàn)解決了常規(guī)技術(shù)中因原料水輸送過程占用著設(shè)備中的部件及管路通道空間,而無法實現(xiàn)設(shè)備自身完整滅菌的現(xiàn)狀;徹底解決了設(shè)備初始使用或機體內(nèi)無積水仍存在細菌且造成制備的蒸餾水不合格之隱患。節(jié)省了額外購買滅菌設(shè)備的費用及設(shè)備運行中所發(fā)生的費用;給制藥產(chǎn)品生產(chǎn)安全提供了可靠的保障;規(guī)避了常規(guī)技術(shù)設(shè)備運行靠長時間蒸發(fā)、沖洗(人工多次取樣化驗分析控制細菌內(nèi)毒素指標)至合格的生產(chǎn)工藝和手段。大大節(jié)省了人工費及蒸汽、純化水、電能等資源費用。本實用新型的有益效果是在多效蒸餾水機現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,增設(shè)多通道積水排放管道及閥門,使設(shè)備在停止使用時,能夠避免設(shè)備各部件及管道腔體內(nèi)存留積水,而滋生細菌,同時增加水封裝置阻止空氣倒灌,避免了整機內(nèi)的空氣二次污染;通過一效蒸發(fā)器設(shè)置的獨立進水管路,使得整套裝置能夠騰出設(shè)備腔體及管路通道占用空間,產(chǎn)生的蒸汽對各通道進行消毒滅菌,無需再增加其他設(shè)備,減少了生產(chǎn)成本,增加了空間利用率,合理的利用了資源。

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1為蒸發(fā)器;2為預(yù)熱器;3為冷凝器;4為原料供水管道;5為水封裝置;6為濃縮水排放管;7為控制閥門;8為溫度傳感器。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所述,本實用新型包括蒸發(fā)器1、預(yù)熱器2和冷凝器3,各效蒸發(fā)器1、各效預(yù)熱器2和冷凝器3通過管路依次連接,其特征在于一效蒸發(fā)器頂端通過管路連接原料供水管道4,原料供水管道4上串聯(lián)安裝控制閥門7,蒸發(fā)器1底部通過管路連接濃縮水排放管6,濃縮水排放管6出水端口處設(shè)置有水封裝置5,濃縮水排放管6出水端口處低,排放管與水平方向之間設(shè)置向下傾斜的夾角。生產(chǎn)蒸餾水時,依按照常規(guī)流程對其進行操作,原料水首先進入冷凝器3,在冷凝器3中進行完熱交換后,在依次進入各效預(yù)熱器2,最后進入一效蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器的熱源使用工業(yè)蒸汽;當多效蒸餾水機需要進行蒸汽滅菌時,原料水由管路直接進入一效蒸發(fā)器和一效冷凝器,在一效蒸發(fā)器中被蒸汽加熱氣化,產(chǎn)生的水蒸汽對其余各效蒸發(fā)器1進行蒸汽滅菌,同時一效蒸發(fā)器中產(chǎn)生的蒸汽進入一效預(yù)熱器,對一效預(yù)熱器中的原料水進行加熱氣化,一效預(yù)熱器中產(chǎn)生的蒸汽依次對其余各效預(yù)熱器2進行蒸汽滅菌,以此來達到對多效蒸餾水機進行殺菌消毒的作用,整個過程均在電氣化程序下完成,同時在各個通道末端均設(shè)置有溫度傳感器8,通過管路中的控制閥門7控制各個管路的流程,依次分別對蒸發(fā)器1、預(yù)熱器2、冷凝器3和各個管路進行滅菌,滅菌過程中各個溫度傳感器8溫度要達到滅菌的最低溫度。 另外,蒸發(fā)器1底部通過管路連接濃縮水排放管6,濃縮水排放管6出水端口處設(shè)置有水封裝置5,濃縮水排放管6出水端口處低,與水平方向之間存在夾角α,通過蒸發(fā)器1 底部連接濃縮水排放管6,可以在停機時,排出設(shè)備和管道內(nèi)的積水,避免在設(shè)備和管道內(nèi)產(chǎn)生細菌,導(dǎo)致下次使用時要長時間沖刷,同時在濃縮水排放管出水端口處設(shè)置有水封裝置5,防止了污水的倒灌,避免了污染到設(shè)備和管道,本水封裝置5使用水封器。
      權(quán)利要求1.一種具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機,包括蒸發(fā)器(1)、預(yù)熱器O) 和冷凝器(3),蒸發(fā)器(1)、預(yù)熱器( 和冷凝器C3)通過管路依次連接,其特征在于還包括水封裝置( 和濃縮水排放管(6),一效蒸發(fā)器頂端通過管路連接原料供水管道0), 原料供水管道(4)上串聯(lián)安裝控制閥門(7),蒸發(fā)器(1)底部通過管路連接濃縮水排放管 (6),濃縮水排放管(6)出水端口處設(shè)置有水封裝置(5),濃縮水排放管(6)出水端口處低于進水端口處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機,其特征在于所述的濃縮水排放管(6)出水端口處低于進水端口處,與水平方向之間存在夾角α ,夾角 α 大小為tana = 0. 001-0· 010。
      專利摘要本實用新型涉及一種具有完整性滅菌與積水排放功能的多效蒸餾水機,屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域,包括蒸發(fā)器、預(yù)熱器和冷凝器通過管路依次連接,其特征在于還包括水封裝置和濃縮水排放管,一效蒸發(fā)器頂端通過管路連接原料供水管道,原料供水管道上串聯(lián)安裝控制閥門,蒸發(fā)器底部通過管路連接濃縮水排放管,濃縮水排放管出水端口處設(shè)置有水封裝置,濃縮水排放管出水端口處低于進水端口處。在多效蒸餾水機現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,增設(shè)多通道積水排放管道及閥門,使設(shè)備在停止使用時,能夠避免設(shè)備各部件及管道腔體內(nèi)存留積水,而滋生細菌,同時增加水封裝置阻止空氣倒灌,避免了整機內(nèi)的空氣二次污染。
      文檔編號C02F103/04GK202226743SQ20112033151
      公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
      發(fā)明者王猛, 韓光勇 申請人:淄博華周制藥設(shè)備有限公司
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