專利名稱：一種中高溫隔油沉淀一體池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于污水處理工藝集成裝置領(lǐng)域，特別涉及一種中高溫隔油沉淀一體池。
技術(shù)背景含油廢水在煉鋼行業(yè)普遍存在，其廢水的特點(diǎn)是水溫高、含油量大、固體雜質(zhì)多， 且組分復(fù)雜，可生化性差。目前處理該含油廢水的通用工藝為降溫后采用氣浮沉淀+生化法，其缺點(diǎn)為能耗大，機(jī)械設(shè)備用量多，加藥量大，分離的油雜質(zhì)多，不易回收利用。此外，現(xiàn)有的隔油池普遍應(yīng)用于食品廢水等小型水處理設(shè)置中，多采用平流式設(shè)計(jì)，加裝機(jī)械刮吸油設(shè)施，其缺點(diǎn)在于機(jī)械裝置造價(jià)高，管理復(fù)雜，且表面負(fù)荷低，分離的廢油含水率較高，不利于廢油的后續(xù)處理和再利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種中高溫隔油沉淀一體池，該一體池有效克服了傳統(tǒng)工藝能耗大、回收油油質(zhì)不好的弊端。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種中高溫隔油沉淀一體池，包括池體、布水桶、折流板、擋水板、進(jìn)水管、出油管、 出水管及出泥管，在池體中部同軸固裝布水桶，該布水桶下部制成直筒，上部制成喇叭口， 在喇叭口部位上方形成油水分離區(qū)，在油水分離區(qū)部位的池體筒壁上徑向固裝有下開(kāi)口的錐形折流板，折流板與筒壁之間形成儲(chǔ)油區(qū)，并通過(guò)出油管排出廢油；在折流板內(nèi)下部同軸固裝有擋水板，該擋水板上端與折流板固裝，下端懸空；在池體筒壁上端制有一清水集水環(huán)槽，該清水集水環(huán)槽下底與池體內(nèi)連通且在池體內(nèi)固裝有直通管，該直通管位于折流板下方與筒壁之間的位置。而且，所述池體為圓筒形，或者是矩形。而且，所述池體底部制成泥斗并連通出泥管，泥斗傾角大于55°。而且，所述布水桶上部制成喇叭口的擴(kuò)張口角度在30° 45°之間。而且，所述擋水板的下底與池體底部之間的距離不小于0. 8m，擋水板距離筒壁的距離不小于0. 5mο而且，所述折流板與筒壁的連接角度不大于60°。而且，所述清水集水環(huán)槽底部低于折流板穩(wěn)定層的上口 3 15cm。本實(shí)用新型的有益效果為1、本一體池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，省去了刮油裝置，機(jī)械設(shè)備少，管理簡(jiǎn)單。2、本一體池利用原水高溫，無(wú)須降溫，節(jié)省了大量能源。3、本一體池整體體積小，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，集成化程度高，既可以構(gòu)筑物形式現(xiàn)場(chǎng)制作，也可以作為整體設(shè)備成型出售。4、本一體池針對(duì)中高溫含油廢水的特點(diǎn)，克服傳統(tǒng)平流式隔油池表面負(fù)荷低的缺點(diǎn)，采用穩(wěn)流桶實(shí)現(xiàn)高效油水分離；利用油黏度低的特點(diǎn)，靜壓排油，既保證了出油的油質(zhì)的純度，便于回收利用，又節(jié)省了刮油設(shè)備，降低了運(yùn)行成本，是一種節(jié)能、高效、管理簡(jiǎn)單的新型中高溫隔油沉淀一體池。

圖1為本實(shí)用新型的平面布置圖；圖2為圖1的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種中高溫隔油沉淀一體池，包括池體3、布水桶6、折流板9、擋水板10、進(jìn)水管2、 出油管1、出水管7及出泥管8，池體在本實(shí)施例中為圓筒形(或者也可以是矩形)，可以采用鋼砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑，也可以采用鋼結(jié)構(gòu)加工成型后現(xiàn)場(chǎng)安裝；在池體底部制成泥斗11并連通出泥管，泥斗傾角大于55°，以利于采用靜壓排泥或污泥泵排泥。在池體中部同軸固裝布水桶，該布水桶下部制成直筒，上部制成喇叭口，喇叭口的擴(kuò)張口角度在30° 45°之間，使油水在布水桶的喇叭口部位形成擴(kuò)散穩(wěn)流區(qū)，在喇叭口部位上方形成油水分離區(qū)；在油水分離區(qū)部位的池體筒壁上徑向固裝有下開(kāi)口的錐形折流板，該折流板與筒壁的連接角度不大于60°，在折流板上端制有10公分豎直的穩(wěn)定層，折流板與筒壁之間形成儲(chǔ)油區(qū)，并通過(guò)出油管排出廢油；在折流板內(nèi)下部同軸固裝有圓筒狀擋水板，該擋水板上端與折流板同軸固裝，下端懸空，擋水板的下底與池體底部之間的距離不小于0. 8m，擋水板距離筒壁的距離不小于0. 5m，擋水板下方形成沉淀區(qū)，油水分離后的水在此區(qū)域進(jìn)行固液分離；在池體筒壁上端制有一清水集水環(huán)槽4，該清水集水環(huán)槽底部低于折流板穩(wěn)定層的上口 3 15cm， 該清水集水環(huán)槽下底與池體內(nèi)連通且在池體內(nèi)軸向固裝有直通管5，該直通管為徑向均布設(shè)置，本實(shí)施例附圖中為四個(gè)，直通管位于折流板下方與筒壁之間的位置。本實(shí)用新型的工作原理為進(jìn)水進(jìn)入布水桶下部，在直筒段穩(wěn)定流態(tài)，使水流以平穩(wěn)的平流式上行，進(jìn)入喇叭口段，通過(guò)截面的逐漸增大，降低流速，使油水易于分層。進(jìn)入油水分離區(qū)后，油層以一個(gè)比較穩(wěn)定的形態(tài)浮于上層，且隨著運(yùn)行慢慢積累出一定的厚度。部分隨水進(jìn)入沉淀區(qū)的油分也可以在浮力的作用下，沿著折流板返回分離區(qū)。由于采用較厚的油層作為緩沖，出油的品質(zhì)比較高，雜質(zhì)少。在沉淀區(qū)污水與可懸浮顆粒物進(jìn)行分離，懸浮物沉淀進(jìn)入泥斗，通過(guò)排泥管排出。凈水則繞過(guò)擋水板進(jìn)入清水區(qū)，沿著直通管進(jìn)入清水集水環(huán)槽出水。為了不擾動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)部流態(tài)，集水環(huán)槽采取繞池一周，在多個(gè)方向設(shè)置直管聯(lián)通清水區(qū)，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于包括池體、布水桶、折流板、擋水板、進(jìn)水管、出油管、出水管及出泥管，在池體中部同軸固裝布水桶，該布水桶下部制成直筒，上部制成喇叭口，在喇叭口部位上方形成油水分離區(qū)，在油水分離區(qū)部位的池體筒壁上徑向固裝有下開(kāi)口的錐形折流板，折流板與筒壁之間形成儲(chǔ)油區(qū)，并通過(guò)出油管排出廢油；在折流板內(nèi)下部同軸固裝有擋水板，該擋水板上端與折流板固裝，下端懸空；在池體筒壁上端制有一清水集水環(huán)槽，該清水集水環(huán)槽下底與池體內(nèi)連通且在池體內(nèi)固裝有直通管，該直通管位于折流板下方與筒壁之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述池體為圓筒形，或者是矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述池體底部制成泥斗并連通出泥管，泥斗傾角大于55°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述布水桶上部制成喇叭口的擴(kuò)張口角度在30° 45°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述擋水板的下底與池體底部之間的距離不小于0. 8m，擋水板距離筒壁的距離不小于0. 5m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述折流板與筒壁的連接角度不大于60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫隔油沉淀一體池，其特征在于所述清水集水環(huán)槽底部低于折流板穩(wěn)定層的上口 3 15cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中高溫隔油沉淀一體池，包括池體、布水桶、折流板、擋水板、進(jìn)水管、出油管、出水管及出泥管，在池體中部同軸固裝布水桶，該布水桶下部制成直筒，上部制成喇叭口，折流板與筒壁之間形成儲(chǔ)油區(qū)，并通過(guò)出油管排出廢油；在折流板內(nèi)下部同軸固裝有擋水板，該擋水板上端與折流板固裝，下端懸空；在池體筒壁上端制有一清水集水環(huán)槽。本實(shí)用新型針對(duì)中高溫含油廢水的特點(diǎn)，克服傳統(tǒng)平流式隔油池表面負(fù)荷低的缺點(diǎn)，采用穩(wěn)流桶實(shí)現(xiàn)高效油水分離；利用油黏度低的特點(diǎn)，靜壓排油，既保證了出油的油質(zhì)的純度，便于回收利用，又節(jié)省了刮油設(shè)備，降低了運(yùn)行成本，是一種節(jié)能、高效、管理簡(jiǎn)單的新型中高溫隔油沉淀一體池。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202186909SQ20112033479
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者劉婷, 姜金俊, 安惠欣, 張冬, 朱鵬程, 林益峰, 梁冠亮, 滕朝華, 白雪飛, 程恒, 譚麗 申請(qǐng)人:航天環(huán)境工程有限公司