專利名稱：一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水治理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置。
背景技術(shù)：
城市垃圾滲濾液是污水治理領(lǐng)域的一個(gè)難題。城市垃圾滲濾液產(chǎn)生量大，且水質(zhì)復(fù)雜，具有以下特點(diǎn)(1)有機(jī)物濃度高垃圾滲濾液中的C0D&、BOD5濃度可達(dá)幾萬(wàn)mg/1 ；(2氨氮含量高垃圾滲濾液的氨氮濃度含量較高，一般在2000mg/l左右，有的甚至高達(dá)3000mg/l以上，造成滲濾液中的C/N比例失調(diào)，會(huì)降低生物處理的效果；(3)營(yíng)養(yǎng)元素比例失調(diào)滲濾液中磷含量很小，特別是溶解性磷酸鹽濃度更低。對(duì)于生化處理，污水中適宜的營(yíng)養(yǎng)元素比例是BOD5 N P = 100 5 1，而一般的垃圾滲浙液中B0D5/TP的比值相對(duì)較大，與微生物生長(zhǎng)所需的磷元素含量相差較大，因此在滲浙液處理中往往缺乏磷元素，需要額外加以補(bǔ)充；(4)重金屬含量高垃圾滲濾液中一般含有10多種金屬離子，其中重金屬主要有 鎘(Cd)、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銅(Cu)、鉻(Cr)、和鉛(Pb)等。微生物對(duì)重金屬的去除能力是有限的，必須采用其它物理、化學(xué)的方法才能有效的解決重金屬含量高的問(wèn)題。目前，針對(duì)滲濾液的以上特點(diǎn)，要做到達(dá)標(biāo)排放，較常用的方法是先用生化法將其中大量的COD、氨氮去除，然后通過(guò)膜處理工藝、高級(jí)氧化等手段進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步去除其中的COD、氨氮，同時(shí)膜系統(tǒng)還可以將重金屬離子大量去除。常用到的膜系統(tǒng)有超濾、納濾、反滲透，由于自身的特點(diǎn)決定，納濾和反滲透可以共用一組膜清洗系統(tǒng)，但由于納濾和反滲透膜組合排列方式的不同，導(dǎo)致納濾與反滲透所需要清洗水的流量也不同，如果不能解決這個(gè)難題，則每套膜均需單獨(dú)配備清洗系統(tǒng)，即增加設(shè)備費(fèi)用，又增加占地面積。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與實(shí)際應(yīng)用的需要，本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，通過(guò)該裝置解決了多套膜清洗時(shí)清洗水量需求不同的問(wèn)題， 降低成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，包括清洗水箱、清洗水泵和清洗管路，清洗水泵通過(guò)清洗管路與清洗水箱的底部連通，清洗管路包括進(jìn)水管路和回流管路，進(jìn)水管路與清洗水泵連接，進(jìn)水管路上設(shè)有第一閥門和流量計(jì)；回流管路的一端與清洗水泵的出口連接， 另一端回流到清洗水箱的底部，回流管路上設(shè)有第二閥門。進(jìn)一步，如上所述的一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，所述回流管路由清洗水箱的頂部進(jìn)入清洗水箱，回流管路的出口位于清洗水箱的底部。更進(jìn)一步，如上所述的一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，所述清洗管路上還設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型的有益效果在于1)實(shí)現(xiàn)了 “一拖多”的清洗模式；本實(shí)用新型的清洗裝置在水泵出口加設(shè)一條回流管路，通過(guò)閥門和流量計(jì)分別對(duì)回流管路以及清洗進(jìn)水管路進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)不同清洗水量的調(diào)節(jié)。對(duì)于不同排列組合方式下的納濾、反滲透系統(tǒng)，通過(guò)控制控制不同的清洗進(jìn)水流量，可以完美實(shí)現(xiàn)“一托多”的清洗模式。2)節(jié)省投資成本，使用方便。本清洗裝置的回流管路在水箱中下部回水，可以滿足水箱攪拌的需要，在配制清洗藥液時(shí)，開啟回水管路閥門并關(guān)閉清洗進(jìn)管路閥門，便可作為攪拌功能使用，節(jié)省購(gòu)置攪拌機(jī)的費(fèi)用，大大節(jié)省了投資成本，并且使用極其方便。

圖1為本實(shí)用新型一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。在現(xiàn)有的垃圾滲濾液處理裝置中，不同的膜系統(tǒng)由于組合排列方式的不同，所以清洗時(shí)所需清洗水量不同，每套膜系統(tǒng)均需單獨(dú)配備清洗系統(tǒng)而導(dǎo)致的設(shè)備費(fèi)用高，又增加占地面積的難題，本實(shí)用新型整是針對(duì)上述問(wèn)題而提出的一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，通過(guò)該裝置實(shí)現(xiàn)“一托多”的清洗模式，大大節(jié)省了投資成本。圖1示出了本實(shí)用新型一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可以看出，該裝置主要由清洗水箱1、清洗水泵2和清洗管路三大部分組成，清洗水泵2通過(guò)清洗管路與清洗水箱的底部連通，清洗管路包含有進(jìn)水管路和回流管路3，進(jìn)水管路上設(shè)置第一閥門4控制開啟及流量，回流管路3上設(shè)置第二閥門5控制開啟及流量，進(jìn)水管路還設(shè)有流量計(jì)6，回流管路3由清洗水箱1的頂部進(jìn)入清洗水箱1，回流管路3的出口位于清洗水箱1的底部，通過(guò)第一閥門4和第二閥門5的配合與流量計(jì)6的示數(shù)控制不同膜系統(tǒng)所需的不同清洗流量，多余的藥液通過(guò)回流管路由清洗水箱的頂部回流至清洗水箱的底部，起到攪拌作用。在清洗管路上還設(shè)置了壓力表7，對(duì)清洗裝置的水壓進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。在使用本實(shí)用新型的清洗裝置，在配藥階段，先將第一閥門4關(guān)閉，第二閥門5開啟，然后開啟清洗水泵2，藥液經(jīng)過(guò)回流管道重新循環(huán)至清洗水箱3底部，起到很好的攪拌作用，使得藥液更加均勻；在清洗階段，開啟第一閥門4和第二閥門5，并調(diào)節(jié)其開啟度，通過(guò)流量計(jì)6的示數(shù)，調(diào)整至膜系統(tǒng)計(jì)算所得的清洗流量，然后穩(wěn)定運(yùn)行，過(guò)程中，仍然會(huì)存在小攪拌作用，使膜系統(tǒng)中清洗后回流的藥液與清洗水箱中的藥液充分混合，達(dá)到均一的藥液濃度。本實(shí)用新型解決了同一套滲濾液處理工藝中，有兩套或多套納濾、反滲透系統(tǒng)，因膜組件排列組合方式的不同產(chǎn)生的清洗流量不等，導(dǎo)致的需要多套清洗系統(tǒng)的問(wèn)題。不僅節(jié)省了投資運(yùn)營(yíng)成本，節(jié)省了占地面積，還使得整個(gè)工藝簡(jiǎn)單化，易于操作。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，包括清洗水箱(1)、清洗水泵( 和清洗管路，其特征在于清洗水泵( 通過(guò)清洗管路與清洗水箱(1)的底部連通，清洗管路包括進(jìn)水管路和回流管路(3)，進(jìn)水管路與清洗水泵( 連接，進(jìn)水管路上設(shè)有第一閥門(4)和流量計(jì) (6)；回流管路(3)的一端與清洗水泵(2)的出口連接，另一端回流到清洗水箱⑴的底部， 回流管路上設(shè)有第二閥門(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，其特征在于所述回流管路 (3)由清洗水箱的頂部進(jìn)入清洗水箱(1)，回流管路(3)的出口位于清洗水箱(1)的底部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，其特征在于所述清洗管路上還設(shè)有壓力表(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾滲濾液膜系統(tǒng)清洗裝置，該清洗裝置由清洗水箱、清洗水泵和清洗管路組成，清洗管路包括進(jìn)水管路和在清洗水泵出口安裝的一條回流管路，通過(guò)第一閥門和第二閥門控制其管路的開閉，再配合流量計(jì)控制回流流量，可達(dá)到多套膜對(duì)不同清洗水量的清洗要求，同時(shí)在回流過(guò)程中對(duì)清洗藥桶形成一個(gè)自攪拌環(huán)境。本裝置通過(guò)閥門調(diào)節(jié)清洗水泵出口回流流量的大小，既解決了多套膜清洗時(shí)流量不同的問(wèn)題，又可在清洗藥桶內(nèi)形成一個(gè)攪拌環(huán)境，節(jié)省了安裝攪拌器的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，大大節(jié)約了投資成本。
文檔編號(hào)C02F9/02GK202336298SQ201120350300
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者喬會(huì)軍, 劉庭善, 武志勇, 江青華, 王勇 申請(qǐng)人:北京科林皓華環(huán)境科技發(fā)展有限責(zé)任公司