專利名稱：污泥干化加焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種市政污泥處理處置技術(shù)，特別是公開一種與電廠聯(lián)合使用的市政污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。
背景技術(shù)：
隨著城市的發(fā)展，環(huán)境保護的地位也將日趨重要。污水處理廠脫水污泥對周圍環(huán)境影響較大，為了解決好污水處理廠污水污泥的出路問題，國內(nèi)外科研與工程技術(shù)人員進行了大量研究與實踐。而隨著城市污水處理率提高而導(dǎo)致的污泥產(chǎn)量的大幅增長，也使得污泥的處理問題更為突出。污泥由于含有濃縮的無機、有機污染物，還含有大量的病原體和多種重金屬元素， 因此，必須對污泥進行妥善處理。污泥處理就是要對污泥進行深度無害化處理，徹底解決污泥對環(huán)境的污染及對人類的危害。全國絕大多數(shù)污水處理廠的通常做法是，對污泥未經(jīng)處理或者經(jīng)過簡單處理后，直接運到垃圾場與垃圾混合填埋、隨意堆放，遠遠達不到衛(wèi)生填埋標準；常年的堆置，蚊蠅滋生，農(nóng)作物及各方面都將遭受毀滅性傷害，嚴重的二次污染和束手無策已經(jīng)是迫在眉睫的環(huán)境問題，這不僅違背了環(huán)境保護的原則，更談不上資源循環(huán)利用。目前，國內(nèi)的基本的是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般只能將污泥的含水率降至80%左右，如此高的含水率不利于污泥的后續(xù)運輸及處置，而發(fā)達國家逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。干化加焚燒、干化加土地和建材利用等是發(fā)達國家污泥處理處置的主要工藝，也是我國污泥處理處置的發(fā)展方向。因此，要使污泥得到有效的處理和資源化的利用，污泥干化環(huán)節(jié)是不可避免的，是污泥處理處置的重要環(huán)節(jié)、關(guān)鍵技術(shù)，進行污泥干燥或焚燒是污泥處理發(fā)展的必然選擇。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種與電廠聯(lián)合使用的市政脫水污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。污泥干化加焚燒系統(tǒng)，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料裝置和干污泥焚燒系統(tǒng)、另設(shè)有送風機、廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，干化污泥焚燒系統(tǒng)是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機連接電廠鍋爐的進料口與標準煤進行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機采用槳葉干燥機；干化過程產(chǎn)生的不可凝氣體由送風機連接電廠鍋爐進風口，在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化裝置的熱源，廢氣處理系統(tǒng)的冷凝水經(jīng)處理達標后作為冷卻水進行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。電廠現(xiàn)有鍋爐中與標準煤進行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機采用槳葉干燥機；污泥干化單元中廢氣連接送風機進入電廠現(xiàn)有鍋爐，將干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝處理后產(chǎn)生的不可凝氣體由送風機進入鍋爐，在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化熱源，冷凝水經(jīng)處理達標后作為冷卻水進行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。所述污泥尤其是市政脫水污泥。所述的污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)與電廠聯(lián)合使用處理處置城市污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥，可以實現(xiàn)污泥最終的資源化、減量化和無害化。所述的系統(tǒng)，干化后污泥與煤混合摻燒比例不大于10%，摻燒污泥后，對電廠原煤輸送系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)及鍋爐燃燒的穩(wěn)定性影響在許可范圍之內(nèi)，摻燒后的鍋爐性能、灰渣特性基本不變。干化過程產(chǎn)生的不凝氣體送入電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染。采用間接冷卻的方式，冷卻水無需處理。干燥設(shè)備采用間接接觸式熱干化設(shè)備——槳葉式干燥機，中空槳葉和帶中空夾層的外殼具有極高的傳熱面積和物料體積比。加熱介質(zhì)進入干燥機槳葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)攪拌，充分加熱污泥，從而使污泥所含的水分蒸發(fā)。同時污泥隨葉片旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)處理后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。本設(shè)備具有安全可靠、熱效率高、廢氣量小和廢氣溫度低等優(yōu)點。加熱介質(zhì)即干燥熱源采用電廠熱蒸汽，蒸汽在一個封閉的回路中循環(huán)，與污泥沒有直接接觸；干化污泥作為電廠的輔助燃料直接在電廠現(xiàn)有鍋爐中與標準煤進行混合摻燒，充分利用電廠現(xiàn)有的水、電資源。本實用新型的有益效果是提供了與電廠聯(lián)合使用的市政脫水污泥“干化加焚燒” 系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。干化過程產(chǎn)生的不凝氣體送入電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染。采用間接冷卻的方式，冷卻水無需處理，冷凝水處理后可作為循環(huán)冷卻水進行利用，減少耗水量。使市政污泥有高的減量。

圖1是本實用新型工藝系統(tǒng)設(shè)備連接示意圖。其中1、濕污泥儲存?zhèn)}；2、污泥進料斗；3、污泥取料機；4、污泥烘干機；5、污泥出料口 ；6、干泥輸送機；7、冷凝器；8、皮帶輸送機(干污泥)；9、干污泥倉；10、爐前給料機；11、 凝結(jié)廢水箱；12、鍋爐送風機；13、電廠鍋爐；14、煙氣處理系統(tǒng)；15、渣倉；16、灰倉；17、引風機；18、煙囪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明?！案苫臃贌毕到y(tǒng)裝置，構(gòu)成一完整的污泥干化加焚燒系統(tǒng)裝置，包括包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進料、污泥干化、干化污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料、干污泥焚燒，另有廢氣處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)等。所述的干化污泥焚燒是經(jīng)給料機直接在電廠現(xiàn)有鍋爐中進行；污泥干燥機采用槳葉干燥機；干化污泥作為電廠的輔助燃料，與標準煤混合燃燒；干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝處理后產(chǎn)生的不可凝氣體由送風機進入鍋爐；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化熱源，冷凝水經(jīng)處理達標后作為冷卻水進行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。本發(fā)明的優(yōu)點是在本系統(tǒng)將干化污泥直接在電廠鍋爐與煤摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥經(jīng)干化焚燒后減容量達到90%以上；干化過程產(chǎn)生的不凝氣體在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染；最終實現(xiàn)了污泥的資源化、減量化、無害化。將含水率為80%的污泥，通過污泥運輸車傾倒至濕污泥儲倉(1)。濕污泥儲倉位于干化車間入口處，料倉上部為半閉半啟裝置，傾泄完畢，料倉自動關(guān)閉。濕污泥倉上方設(shè)置篩板防止大塊異物進入料倉，同時倉體上方配設(shè)密封門用于防止異味逸出。污泥倉底部設(shè)置兩臺雙螺旋預(yù)壓輸送機用于輸出濕污泥，每臺雙螺旋輸送機出料口下接污泥泵，濕污泥經(jīng)過污泥泵加壓后，通過管道輸送至流量調(diào)節(jié)閥，濕污泥經(jīng)調(diào)節(jié)閥后連續(xù)、均速、容積恒定的進入污泥干化機前的污泥進料斗(2)通過螺桿式污泥取料機(3)送入污泥烘干機(4) 進行干化處理。在污泥烘干機(4)內(nèi)，加熱介質(zhì)進入干燥機槳葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋取料機連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)攪拌，充分加熱污泥，從而使污泥所含的水分蒸發(fā)。同時污泥隨葉片旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)處理后干燥均勻的合格產(chǎn)品由污泥出料口( 5 )排出。成為30%含水率的半干化污泥產(chǎn)品，經(jīng)干泥輸送機(6)卸至皮帶輸送機(8)送至電廠鍋爐(13)附近的干污泥倉(9)，經(jīng)爐前給料機(10)與燃煤進行適當配比摻合后，作為燃料送入鍋爐爐膛進行焚燒處理。污泥干化機干化過程中產(chǎn)生的廢氣(汽)，大部分來自污泥自身的水分，少量為揮發(fā)性氣體。廢氣(汽)被抽吸至冷凝器(7)，經(jīng)冷凝器(7)降溫除濕后冷凝成的廢液排至臨時凝結(jié)廢水箱(11)，經(jīng)水泵抽吸加壓后送至污水處理系統(tǒng)；不凝性氣體經(jīng)除霧后進入鍋爐一次風機吸入系統(tǒng)，經(jīng)鍋爐送風機(12)送入鍋爐內(nèi)，在高溫下進行焚燒分解。干化污泥經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進入電廠煙氣處理系統(tǒng)(14)，處理合格后經(jīng)引風機 (17)由電廠煙囪(18)排出；污泥焚燒產(chǎn)生的灰、渣與煤渣、煤灰一同進入渣倉(15)、灰倉 (16)。
權(quán)利要求1.一種污泥干化加焚燒裝置，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料單元和干污泥焚燒單元，其特征在于干化污泥焚燒單元是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機連接電廠鍋爐的進料口與標準煤進行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機是槳葉干燥機。
2.由權(quán)利要求1所述的污泥干化加焚燒裝置，其特征是污泥干化單元的不可凝氣體通過送風機連接電廠鍋爐進風口。
專利摘要污泥干化加焚燒裝置，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料單元和干污泥焚燒單元、并另設(shè)有送風機、廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，干化污泥焚燒系統(tǒng)是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機連接電廠鍋爐的進料口與標準煤進行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機采用槳葉干燥機系統(tǒng)與電廠聯(lián)合使用處理處置城市污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥。干化后污泥與煤混合摻燒比例不大于10%，摻燒污泥后，對電廠原煤輸送系統(tǒng)、進料系統(tǒng)及鍋爐燃燒的穩(wěn)定性影響在許可范圍之內(nèi)，摻燒后的鍋爐性能、灰渣特性基本不變。
文檔編號C02F11/12GK202253676SQ201120362320
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉政艷, 吳朋, 朱士圣 申請人:南京國能環(huán)保工程有限公司