專利名稱：全自動鈉離子交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動鈉離子交換器，更具體地說涉及一種全自動鈉離子交換器的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，全自動鈉離子交換器是一種連續(xù)式液相切換離子交換處理工藝設(shè)備， 主要由交換柱、鹽罐和實現(xiàn)該設(shè)備產(chǎn)水、再生及清洗作業(yè)的控制系統(tǒng)構(gòu)成。


圖1示出了控制系統(tǒng)的具體構(gòu)成，包括由閥芯和閥座構(gòu)成的集成閥、與閥芯同軸設(shè)置的棘輪1、撥動棘輪轉(zhuǎn)動的撥叉2和搬杠3、使撥叉和搬杠間歇往復(fù)運動的絲杠機構(gòu)4、控制撥叉和搬杠運動范圍的兩個行程開關(guān)5、驅(qū)動絲杠的電機和減速機構(gòu)以及帶有時間繼電器的控制器。有上述可知，現(xiàn)有的控制系統(tǒng)零部件繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成整個交換器的運行穩(wěn)定性降低，故障率高。 另外，撥叉需間歇往復(fù)運動，相應(yīng)地，需要驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)變換，降低了電機的使用壽命。 總之，現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)缺陷終究會影響生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)運行成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定的全自動鈉離子交換器。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種全自動鈉離子交換器，包括交換柱、鹽罐和實現(xiàn)該設(shè)備產(chǎn)水、再生及清洗作業(yè)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括閥芯和閥座構(gòu)成的集成閥以及帶有時間繼電器的控制器，所述閥芯通過僅使電機單向轉(zhuǎn)動就能滿足集成閥要求的傳動機構(gòu)與電機聯(lián)接，該傳動機構(gòu)包括與閥芯同軸聯(lián)接的部件，該部件上設(shè)有若干用于標(biāo)識閥位的標(biāo)記以及檢測該標(biāo)記的裝置， 標(biāo)記檢測裝置將檢測到的閥位信號傳送給用于控制電機的控制器。所述帶有標(biāo)記的部件為圓盤件，所述標(biāo)記均布于圓盤件的上盤面、下盤面或者外緣周面上，以閥芯軸與圓盤件的交點為圓心，相鄰兩個標(biāo)記所構(gòu)成的圓心角相等。所述標(biāo)記為十個。所述標(biāo)記位于所述圓盤件的上盤面上，且位于以所述圓心為圓心的同一圓周上。所述標(biāo)記為固定在圓盤件上的突出件。所述突出件為柱形件。所述圓盤件為與外緣帶有齒的齒盤或者皮帶輪或者鏈輪。所述電機為減速電機，減速電機的輸出軸上設(shè)有與所述圓盤件相配合的齒輪或者皮帶輪或者鏈輪。所述檢測標(biāo)記裝置為行程開關(guān)、接近開關(guān)或者光電傳感器。本實用新型的閥芯通過僅使電機單向轉(zhuǎn)動就能滿足集成閥要求的傳動機構(gòu)驅(qū)動， 因此，驅(qū)動電機僅需單向轉(zhuǎn)動，避免了正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)變換，裝個裝置的運行穩(wěn)定性提高，電機的選擇方位更廣，其使用壽命增長。[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)的說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中全自動鈉離子交換器的控制系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中全自動鈉離子交換器的控制系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1棘輪，2撥叉，3搬杠，4絲杠機構(gòu)，5行程開關(guān)，6齒盤，7柱形件，8齒輪。
具體實施方式
一種全自動鈉離子交換器，包括交換柱、鹽罐和實現(xiàn)該設(shè)備產(chǎn)水、再生及清洗作業(yè)的控制系統(tǒng)，圖2示出了控制系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)包括閥芯和閥座構(gòu)成的集成閥以及帶有時間繼電器的控制器，所述閥芯通過僅使電機單向轉(zhuǎn)動就能滿足集成閥要求的傳動機構(gòu)與電機聯(lián)接，該傳動機構(gòu)包括與閥芯同軸聯(lián)接的部件，該部件上設(shè)有若干用于標(biāo)識閥位的標(biāo)記以及檢測該標(biāo)記的裝置，標(biāo)記檢測裝置將檢測到的閥位信號傳送給用于控制電機的控制器。所述帶有標(biāo)記的部件為圓盤件，所述標(biāo)記均布于圓盤件的上盤面、下盤面或者外緣周面上，以閥芯軸與圓盤件的交點為圓心，相鄰兩個標(biāo)記所構(gòu)成的圓心角相等。所述標(biāo)記為十個，分別與閥位相對應(yīng)。優(yōu)選的，所述標(biāo)記位于所述圓盤件的上盤面上，且位于以所述圓心為圓心的同一圓周上。所述標(biāo)記為固定在圓盤件上的突出件。優(yōu)選的，所述突出件為柱形件7。所述圓盤件為與外緣帶有齒的齒盤6或者皮帶輪或者鏈輪。所述電機為減速電機，減速電機的輸出軸上設(shè)有與所述圓盤件相配合的齒輪8或者皮帶輪或者鏈輪。所述檢測標(biāo)記裝置為行程開關(guān)5、接近開關(guān)或者光電傳感器。行程開關(guān)5的觸頭與柱形件7碰撞， 來實現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐?。本實用新型通過減速電機通過齒輪傳動直接驅(qū)動集成閥的閥芯轉(zhuǎn)動，通過行程開關(guān)5、接近開關(guān)等標(biāo)記檢測裝置檢測閥位，以便控制電機。本實用新型的零部件較少，結(jié)構(gòu)簡單緊湊新穎，整機的運行穩(wěn)定性提高，生產(chǎn)效率提高，相應(yīng)的，降低了生產(chǎn)運行成本。以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管通過實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)能夠參照本實用新型的具體方式進行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進行等同替換，但是在不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神下，上述改動或等同替換應(yīng)該屬于本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍中。
權(quán)利要求1.一種全自動鈉離子交換器，包括交換柱、鹽罐和實現(xiàn)該設(shè)備產(chǎn)水、再生及清洗作業(yè)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括閥芯和閥座構(gòu)成的集成閥以及帶有時間繼電器的控制器，其特征在于所述閥芯通過僅使電機單向轉(zhuǎn)動就能滿足集成閥要求的傳動機構(gòu)與電機聯(lián)接，該傳動機構(gòu)包括與閥芯同軸聯(lián)接的部件，該部件上設(shè)有若干用于標(biāo)識閥位的標(biāo)記以及檢測該標(biāo)記的裝置，標(biāo)記檢測裝置將檢測到的閥位信號傳送給用于控制電機的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述帶有標(biāo)記的部件為圓盤件，所述標(biāo)記均布于圓盤件的上盤面、下盤面或者外緣周面上，以閥芯軸與圓盤件的交點為圓心，相鄰兩個標(biāo)記所構(gòu)成的圓心角相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述標(biāo)記為十個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述標(biāo)記位于所述圓盤件的上盤面上，且位于以所述圓心為圓心的同一圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述標(biāo)記為固定在圓盤件上的突出件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述突出件為柱形件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6任一所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述圓盤件為與外緣帶有齒的齒盤或者皮帶輪或者鏈輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述電機為減速電機，減速電機的輸出軸上設(shè)有與所述圓盤件相配合的齒輪或者皮帶輪或者鏈輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述檢測標(biāo)記裝置為行程開關(guān)、接近開關(guān)或者光電傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動鈉離子交換器，其特征在于所述檢測標(biāo)記裝置為行程開關(guān)、接近開關(guān)或者光電傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定的全自動鈉離子交換器，包括交換柱、鹽罐和實現(xiàn)該設(shè)備產(chǎn)水、再生及清洗作業(yè)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括閥芯和閥座構(gòu)成的集成閥以及帶有時間繼電器的控制器，所述閥芯通過僅使電機單向轉(zhuǎn)動就能滿足集成閥要求的傳動機構(gòu)與電機聯(lián)接，該傳動機構(gòu)包括與閥芯同軸聯(lián)接的部件，該部件上設(shè)有若干用于標(biāo)識閥位的標(biāo)記以及檢測該標(biāo)記的裝置，標(biāo)記檢測裝置將檢測到的閥位信號傳送給用于控制電機的控制器。
文檔編號C02F1/42GK202272757SQ20112042995
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者白長柱 申請人:泰安通利達(dá)水處理設(shè)備有限公司