專利名稱：圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
分散型污水處理反應(yīng)器廣泛的適應(yīng)于風(fēng)景區(qū)、別墅區(qū)、重要水源地周邊等沒有市政管網(wǎng)的敏感地區(qū)。目前，用于分散污水處理的反應(yīng)器較多，外觀幾乎全部是方形，內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是有幾個(gè)方形槽(室)組成，水流以直線折流形式流動(dòng)，在制作反應(yīng)器時(shí)需要設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)骨架以增加其受力，在安裝前還需要設(shè)計(jì)好污水進(jìn)出口，安裝到現(xiàn)場(chǎng)后難以對(duì)其再進(jìn)行調(diào)整。目前國內(nèi)大多采用呈方形結(jié)構(gòu)的小型污水處理反應(yīng)器，這種結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)器雖然也能較好處理污水，但該結(jié)構(gòu)容量空間較小，水流只能以直線折流形式流動(dòng)，結(jié)構(gòu)受力不足，而且是一次性成型加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，難以再進(jìn)行位置的調(diào)整或結(jié)構(gòu)的變化，反應(yīng)器與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境協(xié)調(diào)方面存在很大不足。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中方形的污水處理反應(yīng)器所存在的上述不足和缺陷，本實(shí)用新型提供了一種圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，本實(shí)用新型所述的反應(yīng)器呈內(nèi)外雙層圓形體，在同質(zhì)同量材料條件下，增加了反應(yīng)器容量及承受力；水流以環(huán)形方式流動(dòng)，增加了水流路徑; 該結(jié)構(gòu)便于一次加工成型和現(xiàn)場(chǎng)安裝，同時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改制成與環(huán)境相協(xié)調(diào)的造型。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，它包括內(nèi)層圓柱體和外層圓柱體，所述內(nèi)外兩層圓柱體之間的空間被導(dǎo)流板分為至少兩個(gè)第一單元和沉淀室，所述第一單元包括沿水流方向順序流經(jīng)的一對(duì)好氧室和厭氧室，每個(gè)第一單元的好氧室和厭氧室通過兩者之間的導(dǎo)流板下部開口相連通，每個(gè)第一單元中的好氧室或厭氧室與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通，內(nèi)層圓柱體為調(diào)解室，所述調(diào)解室與進(jìn)水管道連通，所述調(diào)解室與其中一個(gè)好氧室或厭氧室通過內(nèi)層圓柱體壁上部開口相連通，所述沉淀室與相鄰的好氧室或厭氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通，所述沉淀室通過外層圓柱體壁上部開口與出水管道連通。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述內(nèi)外兩層圓柱體之間還設(shè)有第二單元，第二單元為好氧室或厭氧室，所述第二單元與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)流板上部開口處于導(dǎo)流板上邊沿向下 20cm_50cm。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)流板下部開口處于導(dǎo)流板下邊沿向上 20cm_50cm。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述內(nèi)層圓柱體壁上部開口處于內(nèi)層圓柱體壁上邊沿向下 20cm_50cm。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述外層圓柱體壁上部開口處于外圓柱體壁上邊沿向下 25cm_55cm0對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述外層圓柱體壁還設(shè)有放空閥，所述放空閥位于外層圓柱體壁下邊沿向上10cm-20cm。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)流板上部開口、導(dǎo)流板下部開口、內(nèi)層圓柱體壁上部開口和外層圓柱體壁上部開口為直徑50-100cm的圓孔。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)流板上部開口和內(nèi)層圓柱體壁上部開口橫向上與導(dǎo)流板內(nèi)邊的距離均為10cm，所述導(dǎo)流板下部開口和外層圓柱體壁上部開口橫向上與導(dǎo)流板外邊的距離均為10cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本實(shí)用新型所述污水處理反應(yīng)器呈圓形體結(jié)構(gòu)，在使用同質(zhì)同量材料情況下， 圓形體反應(yīng)器容積最大，從而相應(yīng)降低了反應(yīng)器制造成本。2、圓形結(jié)構(gòu)適宜機(jī)械設(shè)備一次性成型，加工后的反應(yīng)器密閉性好，不宜滲漏，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有比方形反應(yīng)器更大的承受力。3、內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)可以使污水成環(huán)流式流動(dòng)，在同樣容積反應(yīng)器內(nèi)污水的路徑最大，相應(yīng)增加了污水在反應(yīng)器內(nèi)降解時(shí)間，提高了有機(jī)物的去除效率。4、本實(shí)用新型所述污水處理反應(yīng)器呈圓形體結(jié)構(gòu)，污水進(jìn)、出水口可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨意調(diào)整，使現(xiàn)場(chǎng)安裝更加方便。5、利用圓形反應(yīng)器結(jié)構(gòu)可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)改裝成與周邊環(huán)境相適宜的造型?？傊?，本實(shí)用新型所述反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊合理，適宜加工，節(jié)省材料，密閉性好，安裝便捷，便于造型，結(jié)構(gòu)受力大，污水流路徑長(zhǎng)，去除有機(jī)物效率高。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

圖I是本實(shí)用新型中污水處理反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中除掉頂蓋的污水處理反應(yīng)器的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流板下部開口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)流板上部開口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中內(nèi)層圓柱體壁上部開口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型中外層圓柱體壁上部開口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例I如圖1-6所示，本實(shí)用新型所述圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器包括內(nèi)層圓柱體9、外層圓柱體10和頂蓋16，所述內(nèi)外兩層圓柱體之間的空間被導(dǎo)流板11分為至少兩個(gè)第一單元和沉淀室8，本實(shí)施例中所述內(nèi)外兩層圓柱體之間還設(shè)有第二單元，第二單元為I個(gè)好氧室7，所述第一單元包括沿水流方向順序流經(jīng)的一對(duì)好氧室和厭氧室，本實(shí)施例包括三個(gè)第一單元，分別為好氧室1和厭氧室2、好氧室3和厭氧室4、好氧室5和厭氧室6，每個(gè)第一單元中的好氧室和厭氧室通過兩者之間的導(dǎo)流板下部開口 12相連通，具體為好氧室1和厭氧室2、好氧室3和厭氧室4、好氧室5和厭氧室6分別通過導(dǎo)流板下部開口 12相連通。所述導(dǎo)流板下部開口 12縱向上處于導(dǎo)流板11下邊沿向上20cm-50cm。所述導(dǎo)流板與內(nèi)層圓柱體壁連接的一側(cè)為內(nèi)邊17，導(dǎo)流板與外層圓柱體壁連接的一側(cè)為外邊18，所述導(dǎo)流板下部開口與外邊18橫向上的距離為10cm。每個(gè)第一單元中的好氧室或厭氧室與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口 13相連通，所述第二單元與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口 13相連通,具體為厭氧室2和好氧室3、厭氧室4和好氧室5、厭氧室6和好氧室7 通過導(dǎo)流板上部開口相連通。所述導(dǎo)流板上部開口 13縱向上處于導(dǎo)流板11上邊沿向下 20cm-50cm,所述導(dǎo)流板上部開口與導(dǎo)流板內(nèi)邊17橫向上的距離為10cm。內(nèi)層圓柱體為調(diào)解室0，所述調(diào)解室與進(jìn)水管道連通，進(jìn)水管道與反應(yīng)器外部連通，所述調(diào)解室與其中一個(gè)好氧室或厭氧室通過內(nèi)層圓柱體壁上部開口 14相連通，本實(shí)施例中調(diào)解室0與第一單元中的好氧室1連通，所述內(nèi)層圓柱體壁上部開口 14縱向上處于內(nèi)層圓柱體壁上邊沿向下20cm-50cm。所述內(nèi)層圓柱體壁上部開口 14與導(dǎo)流板內(nèi)邊17橫向上的距離為10cm。所述沉淀室8與相鄰的好氧室或厭氧室通過導(dǎo)流板上部開口 13相連通，本實(shí)施例中沉淀室與第二單元的好氧室7連通，所述沉淀室8通過外層圓柱體壁上部開口 15與出水管道連通。所述外層圓柱體壁上部開口 15縱向上處于外圓柱體壁上邊沿向下25cm-55cm。 所述外層圓柱體壁上部開口 15與導(dǎo)流板外邊18橫向上的距離為10cm。本實(shí)施例中內(nèi)層圓柱體和外層圓柱體之間被均分為好氧室1、厭氧室2、好氧室3、 厭氧室4、好氧室5、厭氧室6、好氧室7和沉淀室8，好氧室與厭氧室呈間隔分布，并設(shè)置曝氣裝置。當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況可適當(dāng)增加或減少第一單元和/或第二單元的數(shù)量。所述外層圓柱體壁還設(shè)有放空閥19、20、21、22 (如圖2所示)，所述放空閥位于外層圓柱體壁下邊沿向上10cm-20cm。本實(shí)施例中所述導(dǎo)流板上部開口、導(dǎo)流板下部開口、內(nèi)層圓柱體壁上部開口和外層圓柱體壁上部開口為直徑50-100cm的圓孔，當(dāng)然也可以為實(shí)現(xiàn)連通功能的其他形狀或結(jié)構(gòu)的開口。污水處理反應(yīng)器的工作程序如下污水自外部經(jīng)進(jìn)水管道流入調(diào)解室0內(nèi)，當(dāng)調(diào)解室0中的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，調(diào)解室0內(nèi)的污水經(jīng)內(nèi)層圓柱體壁上部開口 14流入好氧室 1中，好氧室1和厭氧室2經(jīng)導(dǎo)流板下部開口使好氧室1和厭氧室2相連通，當(dāng)好氧室1和厭氧室2水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，因厭氧室2和好氧室3之間的導(dǎo)流板上部開口使厭氧室2和好氧室3之間相連通,污水從厭氧室2進(jìn)入好氧室3中，好氧室3和厭氧室4同樣經(jīng)導(dǎo)流板下部開口相連通，好氧室3和厭氧室4中的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，污水就由厭氧室4流入好氧室5中，如此重復(fù)，污水流經(jīng)好氧室6、厭氧室7，和沉淀室8，污水在反應(yīng)器中以環(huán)流的形式流經(jīng)每一單元，最后經(jīng)沉淀室8沉淀后，排出反應(yīng)器。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于它包括內(nèi)層圓柱體和外層圓柱體，所述內(nèi)外兩層圓柱體之間的空間被導(dǎo)流板分為至少兩個(gè)第一單元和沉淀室，所述第一單元包括沿水流方向順序流經(jīng)的一對(duì)好氧室和厭氧室，每個(gè)第一單元的好氧室和厭氧室通過兩者之間的導(dǎo)流板下部開口相連通，每個(gè)第一單元中的好氧室或厭氧室與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通，內(nèi)層圓柱體為調(diào)解室，所述調(diào)解室與進(jìn)水管道連通，所述調(diào)解室與其中一個(gè)好氧室或厭氧室通過內(nèi)層圓柱體壁上部開口相連通，所述沉淀室與相鄰的好氧室或厭氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通，所述沉淀室通過外層圓柱體壁上部開口與出水管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述內(nèi)外兩層圓柱體之間還設(shè)有第二單元，第二單元為好氧室或厭氧室，所述第二單元與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室通過導(dǎo)流板上部開口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)流板上部開口處于導(dǎo)流板上邊沿向下20cm-50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)流板下部開口處于導(dǎo)流板下邊沿向上20cm-50cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述內(nèi)層圓柱體壁上部開口處于內(nèi)層圓柱體壁上邊沿向下20cm-50cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述外層圓柱體壁上部開口處于外圓柱體壁上邊沿向下25cm-55cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述外層圓柱體壁還設(shè)有放空閥，所述放空閥位于外層圓柱體壁下邊沿向上10cm-20cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)流板上部開口、導(dǎo)流板下部開口、內(nèi)層圓柱體壁上部開口和外層圓柱體壁上部開口為直徑50-100cm的圓孑L。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)流板上部開口和內(nèi)層圓柱體壁上部開口橫向上與導(dǎo)流板內(nèi)邊的距離均為10cm，所述導(dǎo)流板下部開口和外層圓柱體壁上部開口橫向上與導(dǎo)流板外邊的距離均為10cm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種圓形環(huán)流式污水處理反應(yīng)器，它包括內(nèi)層圓柱體和外層圓柱體，所述內(nèi)外兩層圓柱體之間分為至少兩個(gè)第一單元和沉淀室，第一單元包括相連通的一對(duì)好氧室和厭氧室，每個(gè)第一單元中的好氧室或厭氧室與相鄰第一單元的厭氧室或好氧室相連通，內(nèi)層圓柱體為與進(jìn)水管道連通的調(diào)解室，調(diào)解室與其中一個(gè)好氧室或厭氧室相連通，沉淀室與相鄰的好氧室或厭氧室相連通，沉淀室與出水管道連通。本實(shí)用新型降低了反應(yīng)器制造成本；具有比方形反應(yīng)器更大的承受力；增加了污水在反應(yīng)器內(nèi)降解時(shí)間，提高了有機(jī)物的去除效率；污水進(jìn)、出水口可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整，安裝更加方便；圓形反應(yīng)器結(jié)構(gòu)可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)改裝成與周邊環(huán)境相適宜的造型。
文檔編號(hào)C02F3/30GK202346833SQ201120465630
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者呂錫傳, 孫瑋, 張永利, 李培龍, 賈遠(yuǎn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島三色源環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>