專(zhuān)利名稱(chēng)：一種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于污水處理的潛水曝氣機(jī)。更具體地說(shuō)涉及ー種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管。
背景技術(shù)：
曝氣設(shè)備是活性污泥法廢水處理工藝系統(tǒng)中的重要組成部分，通過(guò)曝氣設(shè)備向生物處理系統(tǒng)(如曝氣池)提供空(氧)氣，而氧氣是好氧微生物參與生化反應(yīng)、降解有機(jī)污染物的不可缺少的基本物質(zhì)。同時(shí)，曝氣設(shè)備還有混合攪拌的功能，可增強(qiáng)污染物在水處理系統(tǒng)中的傳質(zhì)條件，提高處理效果。在曝氣沉砂池中，利用空氣進(jìn)行混合，可提高有機(jī)物與無(wú)機(jī)顆粒的分離效果。此外，在氣浮、污泥好氧消化以及氧化塘中也廣泛用到曝氣設(shè)備。 曝氣裝置可以分為鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)、表面曝氣裝置、水下曝氣裝置等。近年來(lái)，隨著土地資源的日趨緊張及人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水下曝氣裝置逐漸開(kāi)始得到推廣，如中國(guó)專(zhuān)利CN201071327Y提出的ー種潛水曝氣機(jī)，其將潛水曝氣機(jī)葉輪上的葉片設(shè)計(jì)成六角形結(jié)構(gòu)，將混氣室通道入口處的尖角部位設(shè)計(jì)為抗磨套，抗磨套有利于抵抗污水中砂粒等雜質(zhì)的沖刷磨蝕和氧化腐蝕，可有效提高潛水曝氣機(jī)的使用壽命；混氣室通道設(shè)計(jì)不少于十八道，使通道總體的過(guò)流斷面面積増大，經(jīng)葉輪做功排出的氣水混合物流速比原來(lái)低，氣水混合物的壓カ比原來(lái)高，因此，氣水混合物中的氣泡直徑變小，從混氣室排出后形成的氣水交界面増大，氧氣被吸收的機(jī)率増加，因而溶氧效率提高。然而該實(shí)用新型的曝氣機(jī)由于流速底，導(dǎo)致其曝氣面積較小，且曝氣機(jī)底架附近的區(qū)域容易形成死角區(qū)域，得不到曝氣和攪拌。若要増加曝氣面積，就得提高曝氣機(jī)功率，從而造成了能源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型就是為解決上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)的ー種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供給潛水曝氣機(jī)ー種新型的擴(kuò)散管，通過(guò)此擴(kuò)散管可以在不增加能耗的前提下，増加曝氣面積，并達(dá)到對(duì)曝氣機(jī)底架周?chē)乃澜菂^(qū)域進(jìn)行攪拌和曝氣的效果。本實(shí)用新型的目的由如下潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管來(lái)實(shí)現(xiàn)。ー種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管，包括潛水電機(jī)(I)、葉輪(2)、擴(kuò)散管(3)、進(jìn)氣室(4)、底座(5)、進(jìn)氣管(6)、支撐腳(7)、消聲器(8)、底盤(pán)(9)、噴射孔(10)，葉輪(2)位于潛水電機(jī)⑴軸的末端，擴(kuò)散管⑶安裝在葉輪⑵外側(cè)，進(jìn)氣室⑷位于葉輪⑵進(jìn)口下側(cè)，底座(5)位于曝氣機(jī)最低端，進(jìn)氣管(6)位于擴(kuò)散管(3) —側(cè)，并與進(jìn)氣室相連，消聲器(8)安裝在進(jìn)氣管最頂端，支撐腳(7)安裝在擴(kuò)散管(3)下側(cè)，噴射孔(10)在擴(kuò)散管底側(cè)；當(dāng)擴(kuò)散管(3)直徑小于500mm時(shí)，擴(kuò)散管(3)不加裝底盤(pán)(9)，擴(kuò)散管(3)呈錐形，進(jìn)ロ橫截面面積大，出ロ橫截面面積小，且錐面比取值范圍在O. 5 O. 9之間，每個(gè)擴(kuò)散管
(3)底側(cè)上均開(kāi)有噴射孔(10)，噴射孔(10)的數(shù)量一般在I 3個(gè)之間。當(dāng)擴(kuò)散管直徑大于500mm吋，擴(kuò)散管(3)底側(cè)加裝底盤(pán)(9)，擴(kuò)散管(3)呈錐形，進(jìn)ロ橫截面面積大，出ロ橫截面面積小，且錐面比取值范圍在O. 5 O. 9之間，每個(gè)擴(kuò)散管
(3)底側(cè)上均開(kāi)有噴射孔(10)，噴射孔(10)的數(shù)量一般在I 6個(gè)之間。本實(shí)用新型所述的潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管包括潛水電機(jī)、葉輪、擴(kuò)散管、進(jìn)氣室、底座、進(jìn)氣管，支撐腳和噴射孔構(gòu)成，所述的潛水電機(jī)和葉輪安裝在同一根軸上，葉輪位于電機(jī)軸的末端，所述的擴(kuò)散管安裝在葉輪外側(cè)，擴(kuò)散管進(jìn)ロ靠近葉輪出ロ，擴(kuò)散管呈錐形，進(jìn)ロ橫截面面積大，出ロ橫截面面積小(定義擴(kuò)散管的出ロ橫截面面積與進(jìn)ロ橫截面面積之比為錐面比)，本實(shí)用新型的擴(kuò)散管錐面比取值范圍在O. 5 O. 9之間，所述的進(jìn)氣室位于葉輪進(jìn)口下側(cè)，并與葉輪進(jìn)ロ相接，所述的底座位于曝氣機(jī)最低端，用來(lái)支撐潛水曝氣機(jī)，所述的進(jìn)氣管位于擴(kuò)散管ー側(cè)，并與進(jìn)氣室相連，所述的消聲器位于進(jìn)氣管最頂端，所述的支撐腳安裝在擴(kuò)散管下側(cè)，與底座一起支撐潛水曝氣機(jī)，所述的噴射孔位于擴(kuò)散管底側(cè)，所述的擴(kuò)散管，當(dāng)擴(kuò)散管直徑大于500mm吋，擴(kuò)散管還包括ー個(gè)底盤(pán)，主要作用是支撐擴(kuò)散管。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下。 潛水曝氣機(jī)采用錐形擴(kuò)散管，當(dāng)曝氣機(jī)內(nèi)葉輪旋轉(zhuǎn)吋，由于離心力的作用，在葉輪進(jìn)ロ處形成負(fù)壓，進(jìn)氣管內(nèi)的氣體在負(fù)壓的情況下經(jīng)進(jìn)氣室被吸入到葉輪內(nèi)，并與葉輪內(nèi)液體相互碰撞混合，經(jīng)擴(kuò)散管?chē)娚涞狡貧獬貎?nèi)，由于擴(kuò)散管有一定的錐度，氣液混合體流經(jīng)擴(kuò)散管時(shí)，壓カ因擴(kuò)散管面積的減小而增大，氣液混合體以更快的速度流出擴(kuò)散管，増加了曝氣面積。此外，擴(kuò)散管底側(cè)區(qū)域根據(jù)擴(kuò)散管的直徑相應(yīng)的開(kāi)了ー些噴射孔，噴射孔的數(shù)量依據(jù)擴(kuò)散管的長(zhǎng)度而定，一般在I 6個(gè)之間，由于擴(kuò)散管底側(cè)區(qū)域開(kāi)有噴射孔，氣液混合體在流經(jīng)擴(kuò)散管時(shí)，有一部分氣液混合體會(huì)經(jīng)噴射孔噴出，對(duì)潛水曝氣機(jī)的底側(cè)死角區(qū)域進(jìn)行攪拌曝氣，從而増加了曝氣機(jī)的攪拌和曝氣效果。

圖I是潛水曝氣機(jī)的簡(jiǎn)圖；圖2是本實(shí)用新型的潛水曝氣機(jī)擴(kuò)散管結(jié)構(gòu)ー的平面圖；圖3是本實(shí)用新型的潛水曝氣機(jī)擴(kuò)散管結(jié)構(gòu)ニ的平面圖；圖4是本實(shí)用新型的潛水曝氣機(jī)擴(kuò)散管結(jié)構(gòu)三的平面圖；圖5是本實(shí)用新型的噴射管的平面圖；圖6是本實(shí)用新型的噴射管的側(cè)視圖。圖1-6中1.潛水電機(jī)，2.葉輪，3.擴(kuò)散管，4.進(jìn)氣室，5.底座，6.進(jìn)氣管，7.支撐腳，8.消聲器，9.底盤(pán)，10.噴射孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參照附圖1、2、5、6所示，當(dāng)擴(kuò)散管直徑小于500mm時(shí)，潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管(3)采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，潛水電機(jī)(I)帶動(dòng)葉輪(2)旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，在葉輪(2)進(jìn)ロ處形成負(fù)壓，進(jìn)氣管出)內(nèi)的氣體在負(fù)壓的情況下經(jīng)進(jìn)氣室(4)被吸入到葉輪(2)內(nèi)，并與葉輪(2)內(nèi)液體相互碰撞混合，經(jīng)擴(kuò)散管(3)噴射到曝氣池內(nèi)，由于擴(kuò)散管(3)有一定的錐度，氣液混合體流經(jīng)擴(kuò)散管(3)時(shí)，壓カ因擴(kuò)散管橫截面面積的減小而増大，從而氣液混合體以較高的速度流出擴(kuò)散管(3)出口，進(jìn)ー步増加了曝氣面積，此外，擴(kuò)散管(3)底側(cè)區(qū)域相應(yīng)的開(kāi)有ー些噴射孔(10)，如圖5、6所示，噴射孔的數(shù)量依據(jù)擴(kuò)散管的長(zhǎng)度而定，一般在I 6個(gè)之間，由于擴(kuò)散管(3)底側(cè)區(qū)域開(kāi)有噴射孔(10)，氣液混合體在流經(jīng)擴(kuò)散管(3)時(shí)，有一部分氣液混合體會(huì)經(jīng)噴射孔(10)噴出，從而對(duì)潛水曝氣機(jī)的底側(cè)死角區(qū)域進(jìn)行攪拌曝氣，増加了曝氣面積，也防止了污泥長(zhǎng)期積聚在曝氣機(jī)底側(cè)的死角區(qū)域。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I基本相同，不同之處是當(dāng)曝氣機(jī)的擴(kuò)散管(3)直徑大于500mm時(shí)，擴(kuò)散管結(jié)構(gòu)采用如圖3或圖4所示，底盤(pán)(9)的作用是增加曝氣機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性?！?br> 權(quán)利要求1.ー種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管，包括潛水電機(jī)(I)、葉輪(2)、擴(kuò)散管(3)、進(jìn)氣室(4)、底座(5)、進(jìn)氣管(6)、支撐腳(7)、消聲器⑶、底盤(pán)(9)、噴射孔(10)，葉輪⑵安裝在潛水電機(jī)⑴軸的末端，擴(kuò)散管⑶安裝在葉輪⑵夕卜側(cè)，進(jìn)氣室⑷位于葉輪⑵進(jìn)口下側(cè)，底座(5)位于曝氣機(jī)最低端，進(jìn)氣管(6)位于擴(kuò)散管(3) —側(cè)，并與進(jìn)氣室相連，消聲器(8)安裝在進(jìn)氣管最頂端，支撐腳(7)安裝在擴(kuò)散管(3)下側(cè)，噴射孔(10)在擴(kuò)散管底側(cè)； 其特征在于當(dāng)擴(kuò)散管(3)直徑小于500mm時(shí)，擴(kuò)散管(3)不加裝底盤(pán)(9)，擴(kuò)散管(3)呈錐形，進(jìn)ロ橫截面面積大，出ロ橫截面面積小，且錐面比取值范圍在O. 5 O. 9之間，每個(gè)擴(kuò)散管(3)底側(cè)上均開(kāi)有噴射孔(10),噴射孔(10)的數(shù)量在I 3個(gè)之間。
2.如權(quán)利要求I所述的潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管，其特征在于當(dāng)擴(kuò)散管直徑大于500mm時(shí)，擴(kuò)散管⑶底側(cè)加裝底盤(pán)(9)，擴(kuò)散管(3)呈錐形，進(jìn)ロ橫截面面積大，出口橫截面面積小，且錐面比取值范圍在O. 5 O. 9之間，每個(gè)擴(kuò)散管(3)底側(cè)上均開(kāi)有噴射孔(10)，噴射孔(10)的數(shù)量在I 6個(gè)之間。
專(zhuān)利摘要一種潛水曝氣機(jī)的擴(kuò)散管，擴(kuò)散管安裝在葉輪外側(cè)，擴(kuò)散管進(jìn)口靠近葉輪出口，擴(kuò)散管呈錐形，進(jìn)口橫截面面積大，出口橫截面面積小(定義擴(kuò)散管的出口橫截面面積與進(jìn)口橫截面面積之比為錐面比)，擴(kuò)散管錐面比取值范圍在0.5～0.9之間，潛水曝氣機(jī)工作時(shí)，因擴(kuò)散管有一定的錐度，氣液混合體流經(jīng)擴(kuò)散管時(shí)，混合體壓力因擴(kuò)散管面積的減小而增大，氣液混合體以更快的速度流出擴(kuò)散管，增加了曝氣面積，此外，擴(kuò)散管底側(cè)區(qū)域開(kāi)有噴射孔，氣液混合體在流經(jīng)擴(kuò)散管時(shí)，有一部分氣液混合體經(jīng)噴射孔噴出，對(duì)潛水曝氣機(jī)的底側(cè)死角區(qū)域進(jìn)行攪拌曝氣，從而增加了曝氣機(jī)的攪拌和曝氣效果。
文檔編號(hào)C02F7/00GK202465400SQ201120469008
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者朱榮生, 楊?lèi)?ài)玲 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)泉泵業(yè)制造有限公司