專利名稱:電加熱帶式干化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,特別是涉及一種電加熱帶式干化機。
背景技術(shù):
在我國隨著國家經(jīng)濟實力的增強,國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與口俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用,作為燃料使用,焚燒乃至為減少填埋場等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方向得到越米越可靠的保證。但污泥的干化處理需消耗大量的熱源,提高了污泥的處置成本。因此,尋求一套技術(shù)成熟、投資成本和運行成本低廉的設(shè)備,是城市污泥進行綜合處置和利用的關(guān)鍵。污泥干化技術(shù)同時也得到了越來越多發(fā)展中國家環(huán)保工程界的重視,在我國十二五規(guī)劃中,污水廠污泥處理作為國家的重點來講。目前污泥干化設(shè)備的分類I、直接加熱式將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥得以加熱,水分得以蒸發(fā)并最終得到干污泥的產(chǎn)品,是對流干化技術(shù)的應(yīng)用。但又其局限性,必須建在發(fā)電廠內(nèi)。距離污水廠路遠,增加了污泥的運輸成本。2、間接加熱式將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸汽、熱油介質(zhì)傳遞加熱器壁,從而使器壁另一側(cè)的濕污泥受熱,水分蒸發(fā),是傳導(dǎo)干化技術(shù)的應(yīng)用。其缺點是投資成本高,蒸汽成本高,并會產(chǎn)生污泥的運輸費用。還有建干化廠地理位置也受居民的限制。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、干化處理效果好、環(huán)保且成本低的電加熱帶式干化機。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種電加熱帶式干化機,包括兩端設(shè)有進料口、出料口和內(nèi)部為干化腔的干化室,所述干化室內(nèi)安裝有用于將待干化的物料從進料口傳送到出料口的輸送帶,干化室內(nèi)安裝有電加熱裝置。優(yōu)選的是,所述電加熱裝置設(shè)置在所述輸送帶的上方。優(yōu)選的是,所述電加熱裝置包括多個電加熱器,所述多個電加熱器與一電源電性連接。優(yōu)選的是,所述干化室還包括有將干化室內(nèi)部與外部相通的排氣出口。優(yōu)選的是,所述電加熱帶式干化機還包括有引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設(shè)置在所述干化室的背面。優(yōu)選的是,所述電加熱帶式干化機還包括有洗氣塔,所述洗氣塔與所述排氣出口相通。優(yōu)選的是,所述洗氣塔包括冷卻部和過濾部,排氣出口通過所述冷卻部與所述過濾部連通,所述冷卻部通過氣道和所述過濾部連接。優(yōu)選 的是,所述過濾部內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有若干個通氣孔,支撐板上放置有堿性填充物。優(yōu)選的是,所述干化室外部位于輸送帶的兩端還分別設(shè)有將待干化的物料傳送到輸送帶和將干化后的物料從輸送帶上輸送走的傳送帶。本實用新型的有益效果是本實用新型以電為熱源的間接加熱式干化機。其優(yōu)點為操作方便,能耗低,比蒸汽干化機節(jié)約成本50%以上,占地面積小,可根據(jù)污泥量的多少設(shè)計建在污水廠內(nèi),不需要另建干化廠,同時又節(jié)約了一筆污水廠到干化廠的污泥運輸費。環(huán)保審批也簡單,直接由污水廠自己申報,不需另外立項。
圖I是本實用新型電加熱帶式干化機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是所示加熱帶式干化機的側(cè)視圖。附圖中各部件的標記如下I、干化室;2、進料口 ;3、出料口 ;4、輸送帶;5、電加熱裝置;6、引風(fēng)機;7、冷卻部;
8、過濾部;9、排氣出口 ;10、支撐板;11、堿性填充物。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2,本實用新型實施例包括一種污泥干化機,包括兩端設(shè)有進料口(2)、出料口(3)和內(nèi)部為干化腔的干化室(I),干化室(I)內(nèi)安裝有將待干化物料從進料口( 2 )傳送到出料口( 3 )的輸送帶(4 ),干化室(I)外部位于輸送帶(4)的兩端還分別設(shè)有將待干化后的物料傳送到輸送帶(4)和將干化后的物料從輸送帶(4)上輸送走的傳送帶,干化室(I)內(nèi)上位于輸送帶(4)的上方設(shè)有電加熱裝置(5),電加熱裝置(5)電加熱裝置包括多個電加熱器,且多個電加熱器與一電源電性連接,干化室(I)上還設(shè)有將干化室內(nèi)部與外部相通的排氣出口(9)和將物料干化時產(chǎn)生的熱氣引入到排氣出口( 9 )的引風(fēng)機(6 ),干化室(I)外壁上至少設(shè)有一個與干化腔相通的洗氣塔,洗氣塔包括冷卻部(7 )和過濾部(8 ),排氣出口( 9 )與冷卻部(7 )相連通,冷卻部(7)和過濾部(8)通過氣道連接,過濾部(8)內(nèi)安裝有帶有若干個通氣孔的支撐板(10),支撐板(10)上放置有堿性填充物(11)。熱氣經(jīng)引風(fēng)機(6)進入到冷卻部(7)后再到過濾部
(8),在過濾部(8)經(jīng)過堿性填充物(11)中和后排出。工作過程操作工人將污泥由車輛運輸?shù)捷斔蛶?4)上,污泥由輸送帶(4)在干化室(I)內(nèi)經(jīng)電加熱器加熱烘干,引風(fēng)機(6)將干化室(I)內(nèi)的熱氣吸出,此時干化室(I)內(nèi)為負壓,熱氣在干化室(I)內(nèi)形成對流,使得污泥的干化速度更快。污泥干化加熱過程中會產(chǎn)生一些酸性的有害氣體,過濾部(8)內(nèi)裝有堿性填充物
(11),酸性的有害氣體經(jīng)過裝有堿性填充物(11)的過濾部(8 ),經(jīng)中和后再由排氣出口( 9 )排出,不會生態(tài)環(huán)境進行破壞,有效的保護了生態(tài)環(huán)境。本實用新型以電為熱源的間接加熱式干化機。其優(yōu)點為操作方便,能耗低,比蒸汽干化機節(jié)約成本50%以上,占地面積小,可根據(jù)污泥量的多少設(shè)計建在污水廠內(nèi),不需要另建干化廠,同時又節(jié)約了一筆污水廠到干化廠的污泥運輸費。環(huán)保審批也簡單,直接由污水廠自己申報,不需另外立項。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電加熱帶式干化機,其特征在于包括兩端設(shè)有進料口、出料口和內(nèi)部為干化腔的干化室,所述干化室內(nèi)安裝有用于將待干化的物料從進料口傳送到出料口的輸送帶,干化室內(nèi)安裝有電加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述電加熱裝置設(shè)置在所述輸送帶的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述電加熱裝置包括多個電加熱器,所述多個電加熱器與一電源電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述干化室還包括有將干化室內(nèi)部與外部相通的排氣出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述電加熱帶式干化機還包括有引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設(shè)置在所述干化室的背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述電加熱帶式干化機還包括有洗氣塔,所述洗氣塔與所述排氣出口相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述洗氣塔包括冷卻部和過濾部,排氣出口通過所述冷卻部與所述過濾部連通,所述冷卻部通過氣道和所述過濾部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述過濾部內(nèi)設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有若干個通氣孔,支撐板上放置有堿性填充物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電加熱帶式干化機,其特征在于所述干化室外部位于輸送帶的兩端還分別設(shè)有將待干化的物料傳送到輸送帶和將干化后的物料從輸送帶上輸送走的傳送帶。
專利摘要本實用新型公開了一種電加熱帶式干化機,包括兩端設(shè)有進料口、出料口和內(nèi)部為干化腔的干化室,所述干化室內(nèi)安裝有用于將待干化的物料從進料口傳送到出料口的輸送帶,干化室內(nèi)安裝有電加熱裝置。通過上述方式,本實用新型能夠提供一種結(jié)構(gòu)簡單、干化處理效果好、環(huán)保且成本低的電加熱帶式干化機。
文檔編號C02F11/12GK202415339SQ20112048758
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者徐炳元, 徐炳榮, 李正 申請人:徐炳榮