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      一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4819368閱讀:196來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前大多電廠及化工領(lǐng)域的水處理工藝采用離子交換工藝的設(shè)計(jì),基本都采用直接排至中和池,經(jīng)過中和后,PH值達(dá)到6 9后直接排放,造成環(huán)保排放壓力,同時(shí)浪費(fèi)了酸堿資料和水資源。而目前電廠大多電廠也采用直接排放或者濕法除灰用作沖灰水。但是目前國(guó)家環(huán)保已經(jīng)明確規(guī)定新建電廠均采用干法除灰,故經(jīng)過中和的再生水均以排放的方式外排,有部分大型電廠600麗采取了循環(huán)水排水回收的工藝,此工藝對(duì)節(jié)水做了比較大的貢獻(xiàn)。但是對(duì)一般小型機(jī)組50MW以下機(jī)組來說該工藝投資造價(jià)過高,一般還是采用再生 產(chǎn)生的廢液排至中和池經(jīng)過調(diào)節(jié)PH后排至污水站的方式,所以這種方式的節(jié)能性不高,使用成本也比較大,所以不易推廣使用。綜上所述,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,特別需要一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中化工領(lǐng)域中水處理工藝的不太完善,而且在實(shí)際應(yīng)用的過程中有很大的不足,本實(shí)用新型提出一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,利用陽(yáng)離子交換器和混合離子交換器陽(yáng)樹脂再生產(chǎn)生的酸性廢液作為循環(huán)水的補(bǔ)充水,提供循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度,從而提高濃縮倍率,降低循環(huán)水的排污,節(jié)省大量水資源,自動(dòng)化程度高,實(shí)用性強(qiáng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),包括陽(yáng)離子交換器,所述的陽(yáng)離子交換器的一側(cè)設(shè)置有冷卻塔,其另一側(cè)設(shè)置有混合離子交換器,所述的冷卻塔的一端連接吸水前池,吸水前池的一側(cè)設(shè)置有加藥箱,所述的加藥箱與所述的陽(yáng)離子交換器相連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的陽(yáng)離子交換器的一端連接第一回收閥,第一回收閥連接第一排水閥,所述的混合離子交換器的一端連接第二回收閥,第二回收閥連接第二排水閥。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的加藥箱的一端設(shè)置有回收液總閥。在本實(shí)用新型所述的陽(yáng)離子交換器的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口、反洗進(jìn)口,進(jìn)酸口、反洗排水口、出水口。在本實(shí)用新型所述的混合離子交換器的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口、反洗進(jìn)口,進(jìn)酸口、反洗排水口、出水口。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的冷卻塔的底部安裝有排水管,排水管的一端設(shè)置有接水槽。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,采用本實(shí)用新型后,在沒有設(shè)計(jì)循環(huán)水加酸的電廠可以減少大量循環(huán)水進(jìn)行補(bǔ)水,尤其在水資源比較匱乏的地區(qū),一方面相應(yīng)國(guó)家節(jié)能、節(jié)水政策,同時(shí)降低因大量補(bǔ)水而產(chǎn)生的運(yùn)行成本。若設(shè)計(jì)了循環(huán)水加酸系統(tǒng)的電廠,可以節(jié)省濃酸用量,減少因酸濃度不穩(wěn)定而引起的管道、設(shè)備腐蝕狀況,同時(shí)減少因濃酸引起的人員安全問題。另外,可以降低循環(huán)水濃水排放、酸性水質(zhì)排放等環(huán)保壓力,同時(shí)對(duì)電廠運(yùn)營(yíng)成本來說可以降低約10%的補(bǔ)水量,單位發(fā)電成本降低,使公司的效益會(huì)適當(dāng)提高,滿足現(xiàn)代化發(fā)展的需求,設(shè)計(jì)新穎,易于推廣和使用。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      來詳細(xì)說明本實(shí)用新型圖I是本實(shí)用新型一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,100-吸水前池,110-加藥箱,120-陽(yáng)離子交換器,130-混合離子交換器,140-冷卻塔,111-第一回收閥,112-第二回收閥,113-第一排水閥,114-第二排水閥, 115-回收液總閥,200-排水管,210-接水槽,220-進(jìn)水口,230-反洗進(jìn)口,240-進(jìn)酸口,250-反洗排水口,260-出水口。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖I 一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),包括陽(yáng)離子交換器120,所述的陽(yáng)離子交換器120的一側(cè)設(shè)置有冷卻塔140,其另一側(cè)設(shè)置有混合離子交換器130,所述的冷卻塔140的一端連接吸水前池100,吸水前池100的一側(cè)設(shè)置有加藥箱110,所述的加藥箱110與所述的陽(yáng)離子交換器120相連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的陽(yáng)離子交換器120的一端連接第一回收閥111,第一回收閥111連接第一排水閥113,所述的混合離子交換器130的一端連接第二回收閥112,第二回收閥112連接第二排水閥114。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的加藥箱110的一端設(shè)置有回收液總閥115。在本實(shí)用新型所述的陽(yáng)離子交換器120的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口 220、反洗進(jìn)口230,進(jìn)酸口 240、反洗排水口 250、出水口 260。在本實(shí)用新型所述的混合離子交換器130的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口 220、反洗進(jìn)口 230,進(jìn)酸口 240、反洗排水口 250、出水口 260。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述的冷卻塔140的底部安裝有排水管200,排水管200的一端設(shè)置有接水槽210。本實(shí)用新型的使用過程為,當(dāng)陽(yáng)離子交換器120再生時(shí),打開進(jìn)酸口 240,同時(shí)打開第一回收閥111,關(guān)閉第一排水閥113,收集再生過程的酸性廢液至循環(huán)水泵到吸水前池100,當(dāng)混合離子交換器130再生時(shí),打開進(jìn)酸口 240,同時(shí)打開第二回收閥112,關(guān)閉第二排水閥114,收集再生過程的酸性廢液至吸水前池旁邊的加藥箱110,按照實(shí)際化驗(yàn)檢測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)整加藥箱底閥的開度,自流加至循環(huán)水泵到吸水前池100。以某2 X 50麗機(jī)組工程為例,基礎(chǔ)資料如下[0025]化學(xué)采用陽(yáng)離子交換器+除碳器+陽(yáng)離子交換器+混合離子交換器的二級(jí)除鹽工藝,原水采用當(dāng)?shù)厣罹幚沓隽?0t/h。因建廠時(shí)資金和場(chǎng)地限制等問題,該電廠沒有采用循環(huán)水加酸系統(tǒng)。循環(huán)水濃縮倍率為3倍,補(bǔ)水為1250t/h,排污水360t/h。利用本發(fā)明收集酸性再生液加至吸水前池,降低了循環(huán)水中碳酸鹽硬度,是碳酸鹽硬度以二氧化碳的形式排至空氣,提高濃縮倍率至4倍,補(bǔ)水量1110t/h,排污水220t/h,利用本發(fā)明節(jié)省水量140t/h。該項(xiàng)目涉及費(fèi)用DN50管道150米,3個(gè)閥門DN50,加藥藥箱及其閥門,力口上安裝等費(fèi)用約合計(jì)8000元。按照該項(xiàng)目所在地水價(jià)3. 5元/t,每小時(shí)節(jié)省水費(fèi)140*3. 5=490元,一年節(jié)水費(fèi)用490*8000小時(shí)=392萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益巨大。其于上述,本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,采用本實(shí)用新型后,在沒有設(shè)計(jì)循環(huán)水加酸的電廠可以減少大量循環(huán)水進(jìn)行補(bǔ)水,尤其在水資源比較匱乏的地區(qū),一方面相應(yīng)國(guó)家節(jié)能、節(jié)水政策,同時(shí)降低因大量補(bǔ)水而產(chǎn)生的運(yùn)行成本。若設(shè)計(jì)了循環(huán)水加酸系統(tǒng)的電廠,可以節(jié)省濃酸用量,減少因酸濃度不穩(wěn)定而引起的管道、設(shè)備腐蝕狀況,同時(shí)減少因濃酸引起的人員安全問題。另外,可以降低循環(huán)水濃水排放、酸性水質(zhì)排放等環(huán)保壓力,同時(shí)對(duì)電廠運(yùn)營(yíng)成本來說可以降低約10 %的補(bǔ)水量,單位發(fā)電成本降低,使公 司的效益會(huì)適當(dāng)提高,滿足現(xiàn)代化發(fā)展的需求,設(shè)計(jì)新穎,易于推廣和使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),包括陽(yáng)離子交換器,其特征在于所述的陽(yáng)離子交換器的一側(cè)設(shè)置有冷卻塔,其另一側(cè)設(shè)置有混合離子交換器,所述的冷卻塔的一端連接吸水前池,吸水前池的一側(cè)設(shè)置有加藥箱,所述的加藥箱與所述的陽(yáng)離子交換器相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述的陽(yáng)離子交換器的一端連接第一回收閥,第一回收閥連接第一排水閥,所述的混合離子交換器的一端連接第二回收閥,第二回收閥連接第二排水閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),其特征在于所述的加藥箱的一端設(shè)置有回收液總閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),其特征在于所述的陽(yáng)離子交換器的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口、反洗進(jìn)口,進(jìn)酸口、反洗排水口、出水口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),其特征在于所述的混合離子交換器的表面依次設(shè)置有進(jìn)水口、反洗進(jìn)口,進(jìn)酸口、反洗排水口、出水口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),其特征在于所述的冷卻塔的底部安裝有排水管,排水管的一端設(shè)置有接水槽。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于離子交換再生液回收利用系統(tǒng),包括陽(yáng)離子交換器,其特征在于所述的陽(yáng)離子交換器的一側(cè)設(shè)置有冷卻塔,其另一側(cè)設(shè)置有混合離子交換器,所述的冷卻塔的一端連接吸水前池,吸水前池的一側(cè)設(shè)置有加藥箱,所述的加藥箱與所述的陽(yáng)離子交換器相連接。采用本實(shí)用新型后,在沒有設(shè)計(jì)循環(huán)水加酸的電廠可以減少大量循環(huán)水進(jìn)行補(bǔ)水,尤其在水資源比較匱乏的地區(qū),一方面相應(yīng)國(guó)家節(jié)能、節(jié)水政策,同時(shí)降低因大量補(bǔ)水而產(chǎn)生的運(yùn)行成本。若設(shè)計(jì)了循環(huán)水加酸系統(tǒng)的電廠,可以節(jié)省濃酸用量,減少因酸濃度不穩(wěn)定而引起的管道、設(shè)備腐蝕狀況,同時(shí)減少因濃酸引起的人員安全問題。
      文檔編號(hào)C02F1/42GK202508898SQ20112049417
      公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
      發(fā)明者張亮, 李媛, 耿迺弟, 賀鈞 申請(qǐng)人:西安華新新能源股份有限公司
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