專利名稱：處理垃圾滲濾液的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理技術(shù)，特別是一種采用梯度曝氣耦合化學方法的處理垃圾滲濾液的裝置。
背景技術(shù)：
深層曝氣井(De印Shaft Process)，也稱“超深水曝氣”、“超深層曝氣”，是一種新型的廢水處理工藝，1968年首先由英國帝國化學工業(yè)有限公司(Imperial Chemical Industries Ltd.)將其應(yīng)用于廢水處理中，1974年在英國的Billingham建成了世界第一個半生產(chǎn)性的深層曝氣井裝置。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人開口的增長，城市化進程的加快，城市垃圾數(shù)量增長迅速。我國的垃圾大都采用填埋的方式處理和處置，每年產(chǎn)生的滲濾液量十分巨大。垃圾滲濾液濃度高、水質(zhì)變化大、毒性大、可生化性較差，常規(guī)生化處理工藝處理垃圾滲濾液能耗高，不能適應(yīng)負荷變化的沖擊，處理效果難以保持穩(wěn)定。廢水生化處理的效果主要受以下幾個方面因素的影響溶解氧充分、廢水與活性污泥充分接觸、較高的污泥濃度，傳統(tǒng)生化工藝由于氧氣溶解能力的限制，溶解氧濃度不高，很難保持曝氣池維持較高污泥濃度。按照氧在水中的傳質(zhì)原理，深層曝氣井由于壓力高，氧溶解度大，傳質(zhì)推動力強； 井內(nèi)的液流為紊流狀態(tài)，雷諾數(shù)高，氣泡直徑較微小，氣泡液膜更新很快，同時又由于空隙率較低，氣液兩相混合均勻，傳質(zhì)系數(shù)值大。又因氣泡和液體接觸時間長，從而使氧傳遞速率增大。此外，在深層曝氣井中，注入下降管內(nèi)的空氣氣泡所需要的能量，可以由上升管中釋放出的氣泡所產(chǎn)生的揚升作用而得到相當大的抵消，因此獲得高氣相分壓時充氧效果所花費的能量并不大，故充氧動力效率高?；炷恋硎菑U水處理的一個重要的方法，在垃圾滲濾液處理中，混凝法是最常用、 最經(jīng)濟的和最重要的方法之一，它主要用于滲濾液中的懸浮物、不溶性COD、脫色以及重金屬的去除，對氨氮也有一定的去除效果。它既可以作為預處理也可作為深度處理的手段，直接使用混凝作為水處理的方法藥劑用量很大，也難以達到要求，很少單獨使用。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運行成本及運行能耗低，處理效果好，運行穩(wěn)定的處理垃圾滲濾液的裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種處理垃圾滲濾液的裝置，包括一個氨吹脫塔，所述的氨吹脫塔和一個澄清池連接，所述的澄清池和一個梯度曝氣井連接，所述的梯度曝氣井上側(cè)的外周設(shè)置有一個緩沖循環(huán)池，所述的梯度曝氣井和所述的緩沖循環(huán)池相連通，所述的緩沖循環(huán)池和一個脫氣池連接，所述的脫氣池和一個二沉池連接。進一步的，所述的氨吹脫塔的內(nèi)腔中設(shè)置有填料，所述的氨吹脫塔的上部的一個側(cè)壁上設(shè)置有一個第一進水管，所述的氨吹脫塔的頂部設(shè)置有一個排氣口，所述的排氣口和一個氣體吸收裝置相連接，所述的氨吹脫塔的底部設(shè)置有一個第一出水管，所述的氨吹脫塔的下部設(shè)置有一個進氣管，所述的進氣管和一個風機相連接。進一步的，所述的澄清池的底部設(shè)置有一個第二進水管和一個第一排污管，所述的第二進水管和所述的氨吹脫塔的第一出水管相連接，所述的澄清池的上部設(shè)置有一個第一出水堰，所述的第一出水堰的側(cè)壁上設(shè)置有一個第二出水管。進一步的，所述的梯度曝氣井由一個上端開口的內(nèi)筒和一個上端開口的外筒構(gòu)成，所述的外筒設(shè)置在內(nèi)筒的外側(cè)，所述的內(nèi)筒和外筒在下部相連通，在所述的內(nèi)筒中設(shè)置有至少一個內(nèi)筒曝氣區(qū)，所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個內(nèi)筒曝氣頭，在所述的內(nèi)筒和外筒的間隙中設(shè)置有至少一個外筒曝氣區(qū)，所述的外筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的外筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個外筒曝氣頭，所述的內(nèi)筒的進水口和所述的澄清池的第二出水管相連接。進一步的，所述的內(nèi)筒曝氣頭由一組第一壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第一壓縮空氣噴嘴向下設(shè)置，所述的第一壓縮空氣噴嘴和一個第一空壓機的出氣口相連接，所述的第一壓縮空氣噴嘴還和一個第一流量計和一個第一閥門相連接。進一步的，所述的外筒曝氣頭由一組第二壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第二壓縮空氣噴嘴向上設(shè)置，所述的第二壓縮空氣噴嘴和一個第二空壓機的出氣口相連接，所述的第二壓縮空氣噴嘴還和一個第二流量計和一個第二閥門相連接。進一步的，所述的二沉池的底部設(shè)置有一個第三進水管和一個第二排污管，所述的第三進水管和所述的脫氣池的出水口相連接，所述的第二排污管和所述的澄清池的第二出水管相連接，所述的二沉池的上端設(shè)置有一個第二出水堰，所述的第二出水堰的側(cè)壁上
設(shè)置有第三出水管。具體的，所述的第二排污管和一個污泥回流泵相連接。進一步的，所述的氨吹脫塔還和一個pH調(diào)節(jié)裝置相連接。進一步的，所述的緩沖循環(huán)池和所述的脫氣池相鄰設(shè)置，所述的緩沖循環(huán)池和所述的脫氣池之間設(shè)置有一個溢流堰。進一步的，所述的脫氣池中設(shè)置有至少一個穿孔曝氣管，所述的穿孔曝氣管和一個第三空壓機相連接。具體的，所述的第一空壓機、第二空壓機和第三空壓機可以為同一個空壓機。本實用新型工作原理是垃圾滲濾液通過氨吹脫塔內(nèi)部的填料使?jié)B濾液與壓縮空氣充分接觸，去除掉大部分氨氮。由氨吹脫塔排出的水體進入高效澄清池，加入混凝劑后， 在池中經(jīng)過反應(yīng)去除部分C0D，并去掉殺菌劑、重金屬離子等對微生物有毒性的物質(zhì)，處理出水與二沉池回流的污泥混合后進入在曝氣井內(nèi)筒。進入內(nèi)筒的混合液經(jīng)曝氣井底部進入外筒然后進入緩沖循環(huán)池，其中部分重新進入內(nèi)筒循環(huán)，曝氣井設(shè)置使混合液分別形成升降兩部分的液流升降循環(huán)系統(tǒng)，進入曝氣井的廢水在壓縮空氣的作用下經(jīng)多次循環(huán)后通過緩沖循環(huán)池的溢流堰進入脫氣池，梯度曝氣井利用空氣和污泥中的微生物對滲濾液進行有機物濃度降解處理，使水體中的有機物濃度達到預設(shè)值。脫氣池底部設(shè)穿孔曝氣管，前述風機出氣口接穿孔曝氣光，脫氣后流入二沉池。在脫氣池中通過穿孔管曝氣的方式去除粘附在曝氣井產(chǎn)生的生物絮體上微氣泡，然后流入二沉池實現(xiàn)固液分離，處理完畢后的水體漫過二沉池出水堰后通過其出水口分排出，沉淀的污泥部分回流至曝氣井內(nèi)筒與進水混合， 剩下部分與高效澄清池排放的污泥一起另行處置。本實用新型和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進步顯著的。本實用新型處理垃圾滲濾液的裝置及方法，先利用氨吹脫塔去除大部分氨氮，然后通過高效澄清池去除部分C0D，并去掉殺菌劑、重金屬離子等對微生物有毒性的物質(zhì)，改善活性污泥生長狀況，再利用梯度曝氣提高井內(nèi)氣、固、液三相接觸效果，通過不同層噴嘴氣量的調(diào)節(jié)，形成良好的梯度曝氣環(huán)境，其運行能耗較低，占地面積小，處理效果好。

圖1是本實用新型一種處理垃圾滲濾液的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種處理垃圾滲濾液的裝置中氨吹脫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一種處理垃圾滲濾液的裝置中的梯度曝氣井的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種處理垃圾滲濾液的裝置，包括一個氨吹脫塔1，所述的氨吹脫塔1和一個澄清池2連接，所述的澄清池2和一個梯度曝氣井3 連接，所述的梯度曝氣井3上側(cè)的外周設(shè)置有一個緩沖循環(huán)池7，所述的梯度曝氣井3和所述的緩沖循環(huán)池7相連通，所述的緩沖循環(huán)池7和一個脫氣池5連接，所述的脫氣池5和一個二沉池6連接。進一步的，所述的氨吹脫塔1的內(nèi)腔中設(shè)置有填料，所述的氨吹脫塔1的上部的一個側(cè)壁上設(shè)置有一個第一進水管8，所述的氨吹脫塔1的頂部設(shè)置有一個排氣口 9，所述的排氣口 9和一個氣體吸收裝置(圖中未示)相連接，所述的氨吹脫塔1的底部設(shè)置有一個第一出水管10，所述的氨吹脫塔1的下部設(shè)置有一個進氣管11，所述的進氣管11和一個風機 12相連接。進一步的，所述的澄清池2的底部設(shè)置有一個第二進水管13和一個第一排污管 14，所述的第二進水管13和所述的氨吹脫塔1的第一出水管10相連接，所述的澄清池2的上部設(shè)置有一個第一出水堰15，所述的第一出水堰15的側(cè)壁上設(shè)置有一個第二出水管16。進一步的，所述的梯度曝氣井3由一個上端開口的內(nèi)筒17和一個上端開口的外筒 18構(gòu)成，所述的外筒18設(shè)置在內(nèi)筒17的外側(cè)，所述的內(nèi)筒17和外筒18在下部相連通，在所述的內(nèi)筒17中設(shè)置有至少一個內(nèi)筒曝氣區(qū)，所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個內(nèi)筒曝氣頭19，在所述的內(nèi)筒17和外筒18的間隙中設(shè)置有至少一個外筒曝氣區(qū)，所述的外筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的外筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個外筒曝氣頭20，所述的內(nèi)筒的進水口和所述的澄清池2的第二出水管16相連接。具體的，所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)為第一內(nèi)筒曝氣區(qū)是27、第二內(nèi)筒曝氣區(qū)觀、第三內(nèi)筒曝氣區(qū)四；[0032]具體的，所述曝氣頭在內(nèi)筒17和外筒18中各設(shè)置有三層，將曝氣井3分為三個曝氣區(qū)，所述的外筒曝氣區(qū)為第一外筒曝氣區(qū)是30、第二外筒曝氣區(qū)31、第三外筒曝氣區(qū) 32。廢水從澄清池2的出水管進入內(nèi)筒17，然后經(jīng)外筒18、緩沖循環(huán)池7進入脫氣池5 ；進一步的，所述的內(nèi)筒曝氣頭19由一組第一壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第一壓縮空氣噴嘴向下設(shè)置，所述的第一壓縮空氣噴嘴和一個第一空壓機的出氣口相連接，所述的第一壓縮空氣噴嘴還和一個第一流量計和一個第一閥門相連接。進一步的，所述的外筒曝氣頭20由一組第二壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第二壓縮空氣噴嘴向上設(shè)置，所述的第二壓縮空氣噴嘴和一個第二空壓機的出氣口相連接，所述的第二壓縮空氣噴嘴還好一個第二流量計和一個第二閥門相連接。進一步的，所述的二沉池6的底部設(shè)置有一個第三進水管22和一個第二排污管 23，所述的第三進水管22和所述的脫氣池5的出水口沈相連接，所述的第二排污管23和所述的澄清池2的第二出水管16相連接，所述的二沉池6的上端設(shè)置有一個第二出水堰對， 所述的第二出水堰M的側(cè)壁上設(shè)置有第三出水管25。具體的，所述的第二排污管23和一個污泥回流泵相連接。進一步的，所述的氨吹脫塔1還和一個pH調(diào)節(jié)裝置(圖中未示)相連接。進一步的，所述的緩沖循環(huán)池7和所述的脫氣池5相鄰設(shè)置，所述的緩沖循環(huán)池7 和所述的脫氣池5之間設(shè)置有一個溢流堰21。進一步的，所述的脫氣池5中設(shè)置有至少一個穿孔曝氣管，所述的穿孔曝氣管和一個第三空壓機相連接。具體的，所述的第一空壓機、第二空壓機和第三空壓機可以為同一個空壓機4。本實用新型還提供了采用上述的裝置處理垃圾滲濾液的方法，包括如下步驟1)將外部垃圾滲濾液通過氨吹脫塔1的第一進水管8引入，并調(diào)節(jié)其PH值，利用氨吹脫塔1的內(nèi)部的填料使?jié)B濾液與風機12的壓縮空氣充分接觸，去除掉大部分氨氮，處理完畢后通過第一出水管將水體排入澄清池2，氨吹脫塔1吹脫出的氨經(jīng)頂部排氣口 9進入氣體吸收裝置，將氨吸收后排放；2)由氨吹脫塔1排出的水體導入高效澄清池2，加入混凝劑后，在池中經(jīng)過反應(yīng)去除部分C0D，并去掉對微生物有毒性的物質(zhì)，處理后的水與二沉池6回流的污泥混合后進入在曝氣井3內(nèi)筒17;3)進入曝氣井3的水在壓縮空氣的作用下經(jīng)循環(huán)后通過緩沖循環(huán)池7的溢流堰進入脫氣池5 ；4)在脫氣池5中通過穿孔管曝氣的方式去除生物絮體上的微氣泡，然后流入二沉池6實現(xiàn)固液分離，處理完畢后的水體漫過二沉池6出水堰M后通過第三排水管排出，沉淀的污泥部分回流至曝氣井3內(nèi)筒17與澄清池2排出的水混合，剩下的部分污泥與高效澄清池2排放的污泥一起處置。進一步的，進入氨吹脫塔1的滲濾液其PH值應(yīng)調(diào)節(jié)至大于或等于9. 5。
權(quán)利要求1.一種處理垃圾滲濾液的裝置，包括一個氨吹脫塔，其特征在于所述的氨吹脫塔和一個澄清池連接，所述的澄清池和一個梯度曝氣井連接，所述的梯度曝氣井上側(cè)的外周設(shè)置有一個緩沖循環(huán)池，所述的梯度曝氣井和所述的緩沖循環(huán)池相連通，所述的緩沖循環(huán)池和一個脫氣池連接，所述的脫氣池和一個二沉池連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的氨吹脫塔的內(nèi)腔中設(shè)置有填料，所述的氨吹脫塔的上部的一個側(cè)壁上設(shè)置有一個第一進水管，所述的氨吹脫塔的頂部設(shè)置有一個排氣口，所述的排氣口和一個氣體吸收裝置相連接，所述的氨吹脫塔的底部設(shè)置有一個第一出水管，所述的氨吹脫塔的下部設(shè)置有一個進氣管，所述的進氣管和一個風機相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的澄清池的底部設(shè)置有一個第二進水管和一個第一排污管，所述的第二進水管和所述的氨吹脫塔的第一出水管相連接，所述的澄清池的上部設(shè)置有一個第一出水堰，所述的第一出水堰的側(cè)壁上設(shè)置有一個第二出水管。
4.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的梯度曝氣井由一個上端開口的內(nèi)筒和一個上端開口的外筒構(gòu)成，所述的外筒設(shè)置在內(nèi)筒的外側(cè)，所述的內(nèi)筒和外筒在下部相連通，在所述的內(nèi)筒中設(shè)置有至少一個內(nèi)筒曝氣區(qū)，所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的內(nèi)筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個內(nèi)筒曝氣頭，在所述的內(nèi)筒和外筒的間隙中設(shè)置有至少一個外筒曝氣區(qū)，所述的外筒曝氣區(qū)上下平行設(shè)置，任意一個所述的外筒曝氣區(qū)中設(shè)置有一個外筒曝氣頭，所述的內(nèi)筒的進水口和所述的澄清池的第二出水管相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的內(nèi)筒曝氣頭由一組第一壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第一壓縮空氣噴嘴向下設(shè)置，所述的第一壓縮空氣噴嘴和一個第一空壓機的出氣口相連接，所述的第一壓縮空氣噴嘴還和一個第一流量計和一個第一閥門相連接。
6.如權(quán)利要求4所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的外筒曝氣頭由一組第二壓縮空氣噴嘴構(gòu)成，所述的第二壓縮空氣噴嘴向上設(shè)置，所述的第二壓縮空氣噴嘴和一個第二空壓機的出氣口相連接，所述的第二壓縮空氣噴嘴還和一個第二流量計和一個第二閥門相連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的二沉池的底部設(shè)置有一個第三進水管和一個第二排污管，所述的第三進水管和所述的脫氣池的出水口相連接，所述的第二排污管和所述的澄清池的第二出水管相連接，所述的二沉池的上端設(shè)置有一個第二出水堰，所述的第二出水堰的側(cè)壁上設(shè)置有第三出水管。
8.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的氨吹脫塔還和一個PH調(diào)節(jié)裝置相連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的緩沖循環(huán)池和所述的脫氣池相鄰設(shè)置，所述的緩沖循環(huán)池和所述的脫氣池之間設(shè)置有一個溢流堰。
10.如權(quán)利要求1所述的一種處理垃圾滲濾液的裝置，其特征在于所述的脫氣池中設(shè)置有至少一個穿孔曝氣管，所述的穿孔曝氣管和一個第三空壓機相連接。
專利摘要一種處理垃圾滲濾液的裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，所解決的是降低垃圾滲濾液處理的運行成本及運行能耗，提高處理效果的技術(shù)問題。該裝置包括一個氨吹脫塔，氨吹脫塔和一個澄清池連接，澄清池和一個梯度曝氣井連接，梯度曝氣井上側(cè)的外周設(shè)置有一個緩沖循環(huán)池，緩沖循環(huán)池和一個脫氣池連接，脫氣池和一個二沉池連接。本實用新型的處理裝置占地面積小，能高效低耗的處理垃圾滲濾液。
文檔編號C02F9/14GK202322572SQ20112050704
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者何以嘉, 張彤炬, 方兆昌, 顧源興 申請人:上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司