專利名稱：一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及高濃度有機(jī)廢水厭氧處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，特別涉及系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前我國的酒精發(fā)酵生產(chǎn)主要以玉米、稻谷、小麥等糧食作物為原料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。我國南方盛產(chǎn)木薯，其淀粉含量高，且易于種植，耐干旱貧瘠，可不與糧食作物爭耕地，價格便宜，是生產(chǎn)生物酒精的首選原料。木薯酒精可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，且可作為可再生能源和清潔能源，但在利用新鮮木薯或者木薯干為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒精的過程中，發(fā)酵得到的醪液在蒸餾塔蒸出酒精后作為廢水排放，生產(chǎn)每噸酒精需排放該廢水約15t，該廢水成分復(fù)雜，呈酸性。酒精廢水是水體重要的污染源，不經(jīng)過處理直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，資源浪費及環(huán)境污染逐漸成為制約酒精工業(yè)快速發(fā)展的主要因素。結(jié)合國內(nèi)外污水處理技術(shù)的發(fā)展，認(rèn)為厭氧與好氧組合工藝會對酒精廢水有很好的處理效果，尤其是對木薯類酒精廢水的處理。目前國內(nèi)外厭氧處理工藝采用的有消化罐、UASB, 1C、EGSB等，在保證運行效果的基礎(chǔ)上，認(rèn)為木薯酒精廢水厭氧處理采用兩級厭氧處理工藝，即“高溫厭氧+中溫厭氧”組合工藝。采用高溫厭氧和中溫厭氧二級處理工藝能夠充分發(fā)揮不同微生物菌群的特點，提高厭氧生物處理效率和有機(jī)物去除率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，提高厭氧處理效率，減輕后續(xù)好氧處理負(fù)荷，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，它包括一級換熱器，其特征在于所述一級換熱器通過管線與高溫厭氧發(fā)酵罐的一端連接，高溫厭氧發(fā)酵罐的另一端通過管線與一級滾筒篩一端連接，一級滾筒篩另一端通過管線與二級滾筒篩一端連接，二級滾筒篩另一端通過管線與二級換熱器一端連接，二級換熱器另一端通過管線與沉淀池一端連接，沉淀池另一端通過管線與氣浮池一端連接，氣浮池另一端通過管線與調(diào)節(jié)池一端連接，調(diào)節(jié)池另一端通過管線與中溫UASB反應(yīng)器連接。本實用新型公開了一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，高溫厭氧發(fā)酵罐-UASB組合工藝主要包括一級換熱器，高溫厭氧發(fā)酵罐，一級滾筒篩，二級滾筒篩，二級換熱器，沉淀池，氣浮池，調(diào)節(jié)池，中溫UASB反應(yīng)器。廢水經(jīng)過一級換熱器降溫后進(jìn)入高溫厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行高溫厭氧發(fā)酵，再經(jīng)過兩級滾筒篩、二級換熱器以及沉淀氣浮去除懸浮物和部分COD后進(jìn)入UASB進(jìn)行中溫厭氧發(fā)酵。系統(tǒng)的優(yōu)點在于1、采用兩級厭氧工藝處理高濃度有機(jī)廢水，能使廢水中的有機(jī)物通過厭氧菌作用最大限度地產(chǎn)生沼氣，保證產(chǎn)氣量；2、對廢水處理而言，厭氧比好氧節(jié)能，所以從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡可能在厭氧段去除更多的有機(jī)物；3、一級厭氧反應(yīng)器為完全混合式高溫厭氧發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度控制在55°C左右，在工程上需要通過換熱器冷卻至高溫發(fā)酵所需溫度；二級厭氧采用中溫厭氧，溫度控制在35V左右，進(jìn)一步降解有機(jī)物。兩級厭氧產(chǎn)生的沼氣收集利用，廢水進(jìn)入后續(xù)好氧段繼續(xù)處理；
4、整個處理工藝流程簡潔，管理方便，生產(chǎn)運行能耗低，處理效率高、污泥產(chǎn)量少且易于處置。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。本實用新型為一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，如圖中所示，它包括一級換熱器1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述一級換熱器I通過管線與高溫厭氧發(fā)酵罐2的一端連接，高溫厭氧發(fā)酵罐2的另一端通過管線與一級滾筒篩3 —端連接，一級滾筒篩3另一端通過管線與二級滾筒篩4 一端連接，二級滾筒篩4另一端通過管線與二級換熱器5 —端連接，二級換熱器5另一端通過管線與沉淀池6 —端連接，沉淀池6另一端通過管線與氣浮池7 —端連接，氣浮池7另一端通過管線與調(diào)節(jié)池8 一端連接，調(diào)節(jié)池8另一端通過管線與中溫UASB反應(yīng)器9 (升流式厭氧污泥床反應(yīng)器Up-flow Anaerobic Sludge Bed)連接。在具體實施時，所述一級換熱器I與高溫厭氧發(fā)酵罐2之間的管線處設(shè)有提升泵10，廢水經(jīng)過一級換熱器I降溫后由提升泵10至高溫厭氧發(fā)酵罐2，溫度控制在55°C左右，通過高溫厭氧菌去除大部分COD和SS。經(jīng)過高溫厭氧的出水經(jīng)過一級、二級滾筒篩進(jìn)行固液分離，滾筒篩由電機(jī)12進(jìn)行混合。污水經(jīng)過兩級固液分離后進(jìn)入第二級換熱器5繼續(xù)降溫，將溫度降至35°C左右。污水經(jīng)水力格篩去除較大顆粒的懸浮物質(zhì)，后經(jīng)過沉淀池6和氣浮池7去除SS后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池8。經(jīng)過降溫調(diào)節(jié)后的廢水進(jìn)入UASB反應(yīng)器9，在中溫厭氧菌的作用下去除COD和SS，經(jīng)過三相分離后進(jìn)入后續(xù)處理工藝。在高溫厭氧發(fā)酵罐出水管線上設(shè)BOD監(jiān)測器11對厭氧出水BOD (生化需氧量Biological Oxygen Demand, B0D)實行監(jiān)控；在沉淀池6和氣浮池7出水管線上設(shè)COD監(jiān)測器13對COD (化學(xué)需氧量ChemicalOxygen Demand)實行監(jiān)控。氣浮池中設(shè)鼓風(fēng)機(jī)14進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。對高溫厭氧發(fā)酵罐和中溫UASB產(chǎn)生的沼氣應(yīng)加以利用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，它包括一級換熱器(I)，其特征在于所述ー級換熱器(I)通過管線與高溫厭氧發(fā)酵罐(2)的一端連接，高溫厭氧發(fā)酵罐(2)的另ー端通過管線與ー級滾筒篩(3)—端連接，一級滾筒篩(3)另一端通過管線與ニ級滾筒篩(4)一端連接，ニ級滾筒篩(4)另一端通過管線與ニ級換熱器(5)—端連接，ニ級換熱器(5)另一端通過管線與沉淀池(6) —端連接，沉淀池(6)另一端通過管線與氣浮池(7) —端連接，氣浮池(7)另一端通過管線與調(diào)節(jié)池(8)—端連接，調(diào)節(jié)池(8)另一端通過管線與中溫UASB反應(yīng)器(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，其特征在于所述高溫厭氧發(fā)酵罐(2)的管線處設(shè)有提升泵(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，其特征在于所 述高溫厭氧發(fā)酵罐(2 )的出水管線處設(shè)BOD監(jiān)測器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，其特征在于所述沉淀池(6)和氣浮池(7)出水管線上均設(shè)COD監(jiān)測器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，其特征在于所述氣浮池中設(shè)鼓風(fēng)機(jī)(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種木薯酒精廢水高溫中溫厭氧處理系統(tǒng)，包括一級換熱器，高溫厭氧發(fā)酵罐，一級滾筒篩，二級滾筒篩，二級換熱器，沉淀池，氣浮池，調(diào)節(jié)池，中溫UASB反應(yīng)器。廢水經(jīng)過一級換熱器降溫后進(jìn)入高溫厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行高溫厭氧發(fā)酵，再經(jīng)過兩級滾筒篩、二級換熱器以及沉淀氣浮去除懸浮物和部分COD后進(jìn)入UASB進(jìn)行中溫厭氧發(fā)酵。系統(tǒng)的優(yōu)點在于兩級厭氧產(chǎn)生的沼氣收集利用，廢水進(jìn)入后續(xù)好氧段繼續(xù)處理；整個處理工藝流程簡潔，管理方便，生產(chǎn)運行能耗低，處理效率高、污泥產(chǎn)量少且易于處置。
文檔編號C02F9/14GK202415327SQ20112053660
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張春霖 申請人:上海巴安水務(wù)股份有限公司