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      一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置的制作方法

      文檔序號:4819977閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于廢水處理設(shè)備,特別涉及一種用于脫硫廢水處理的裝置。
      背景技術(shù)
      煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于吸收塔排放水,為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡,防止煙氣中攜帶的氯進入脫硫系統(tǒng)后濃度超過規(guī)定值并保證脫硫副產(chǎn)物的品質(zhì),必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬等。脫硫廢水一般呈酸性(PH4 6),懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9000 12700mg/L,一般含汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬污染物,因為廢水呈弱酸性,故此時許多重金屬離子具有良好的溶解性。目前采用的脫硫廢水處理主要是以化學(xué)、機械方法分離重金屬和其它可沉淀的物質(zhì),如氟化物、亞硫酸鹽和硫酸鹽。典型的工藝流程為中和一反應(yīng)一絮凝一一沉淀。其中一個重要的設(shè)備就是用于中和、反應(yīng)和絮凝的三聯(lián)箱,在中和箱內(nèi)調(diào)節(jié)脫硫廢水的PH值,進入反應(yīng)箱去除重金屬離子,再進入絮凝箱絮凝。其布置方式為水平布置,在三個箱子中分別設(shè)有攪拌器。水平布置三聯(lián)箱占地面積大,需要攪拌器等動力設(shè)備,能耗較大。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是充分利用水流的重力勢能轉(zhuǎn)化的動能,同時利用水流自攪拌作用達到充分混合的目的,減少攪拌器等動力設(shè)備,提供一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,降低系統(tǒng)能耗,減少占地面積。為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是提供一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,由中和器、反應(yīng) 器和絮凝器組成,中和器、反應(yīng)器和絮凝器按順序豎向布置,在中和器內(nèi)設(shè)有中和器混合器和中和器導(dǎo)流板,將中和器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),以實現(xiàn)廢水和藥劑的完全混合和充分反應(yīng),設(shè)有中和器加藥口、中和器進水口、中和器出水口,出水口與反應(yīng)器的進水口有連接管道;在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器混合器和反應(yīng)器導(dǎo)流板,將反應(yīng)器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),以實現(xiàn)廢水和藥劑的完全混合和充分反應(yīng),設(shè)有反應(yīng)器加藥口、反應(yīng)器進水口、反應(yīng)器出水口,出水口與絮凝器的進水口有連接管道;在絮凝器內(nèi)設(shè)有絮凝器混合器和絮凝器導(dǎo)流板,將絮凝器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),以實現(xiàn)廢水和藥劑的完全混合和充分反應(yīng),設(shè)有絮凝器加藥口、絮凝器進水口、絮凝器出水口,在中和器、反應(yīng)器和絮凝器底部設(shè)有排空管。如上所述的混合器是由帶孔的鋼板制作而成。中和器用來調(diào)節(jié)廢水pH值,添加藥劑為氫氧化鈣、氫氧化鎂或氫氧化鈉;反應(yīng)器用來捕獲重金屬離子,添加藥劑為有機硫或硫化鈉,形成不溶的重金屬硫化物;絮凝器內(nèi)通過添加絮凝劑和助凝劑形成絮花,將微小懸浮顆粒物捕獲形成大固體顆粒,為后續(xù)的沉淀分離創(chuàng)造條件。[0009]本實用新型的優(yōu)點是本實用新型利用水流的重力勢能,利用水流沖擊自攪拌實現(xiàn)廢水和藥劑的完全混合,沒有機械傳動裝置,電耗少,占地面積小。中和器、反應(yīng)器和絮凝器垂直布置,內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板,以上各點的獨特設(shè)計,使得本實用新型適用于采用中和、反應(yīng)和絮凝的廢水處理工藝,尤其是脫硫廢水的處理。
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型作進一步說明,


      圖1為本實用新型的一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置構(gòu)造示意圖
      圖1中,1-入水口、2-中和器加藥口、3-中和器、4-中和器出水口、5-反應(yīng)器入水口、6_反應(yīng)器加藥口、7-反應(yīng)器、8-反應(yīng)器出水口、9_絮凝器入水口、10-絮凝劑加藥口、11-絮凝器、12-排空管、13-絮凝器出水口、14-中和器導(dǎo)流板、15-絮凝器混合器、16-支撐腿
      具體實施方式

      圖1所示,一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,由中和器、反應(yīng)器和絮凝器組成,中和器、反應(yīng)器和絮凝器按順序豎向布置,在中和器3內(nèi)設(shè)有混合器15和導(dǎo)流板14,將中和器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有中和加藥口 2、中和器入水口 1,中和器出水口4,中和器出水口 4與反應(yīng)器入水口 5有連接管道;在反應(yīng)器7內(nèi)設(shè)有混合器15和導(dǎo)流板14,將反應(yīng)器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有有機硫加藥口 6、反應(yīng)器入水口 5,反應(yīng)器出水口 8,反應(yīng)器出水口 8與絮凝器入水口 9有連接管道;在絮凝器11內(nèi)設(shè)有混合器15和導(dǎo)流板14,將絮凝器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有絮凝劑加藥口 10、絮凝器入水口 9,絮凝器出水口 13,在中和器、反應(yīng)器和絮凝器底部設(shè)有排空管12,整體設(shè)有支撐腿16。本實用新型的使用 方法是脫硫廢水從裝置頂部的入水口進入到中和器的混合器,中和藥劑同時加到中和器的混合器,在混合器內(nèi)利用水流的沖擊實現(xiàn)廢水和中和劑的混合,充分混合后的廢水進入反應(yīng)區(qū),充分反應(yīng)后從中和器的出水口流出,進入反應(yīng)器的入水口,中和器的出水口和反應(yīng)器的入水口用管道相連。中和后的廢水進入到反應(yīng)器的混合器,有機硫同時加入反應(yīng)器的混合器,在混合器內(nèi)利用水流的沖擊實現(xiàn)廢水和有機硫的混合,充分混合后的廢水進入反應(yīng)區(qū),充分反應(yīng)后從反應(yīng)器的出水口流出,進入絮凝器的入水口,反應(yīng)器的出水口和絮凝器的入水口用管道相連。反應(yīng)后的廢水進入絮凝器的混合器,絮凝劑同時加入到絮凝器的混合器,在混合器內(nèi)利用水流的沖擊實現(xiàn)廢水和絮凝劑的混合,充分混合后的廢水進入反應(yīng)區(qū),充分反應(yīng)后從絮凝器的出水口排出,實現(xiàn)中和、反應(yīng)和絮凝的全過程。
      權(quán)利要求1.一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,由中和器、反應(yīng)器和絮凝器組成,中和器、反應(yīng)器和絮凝器按順序豎向布置,在中和器內(nèi)設(shè)有中和器混合器和中和器導(dǎo)流板,將中和器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有中和器加藥口、中和器進水口、中和器出水口,出水口與反應(yīng)器的進水口有連接管道;在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器混合器和反應(yīng)器導(dǎo)流板,將反應(yīng)器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有反應(yīng)器加藥口、反應(yīng)器進水口、反應(yīng)器出水口,出水口與絮凝器的進水口有連接管道;在絮凝器內(nèi)設(shè)有絮凝器混合器和絮凝器導(dǎo)流板,將絮凝器內(nèi)分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),設(shè)有絮凝器加藥口、絮凝器進水口、絮凝器出水口。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,其特征是,在中和器、反應(yīng)器和絮凝器內(nèi)安裝的混合器由帶孔的鋼板制作而成。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,其特征是,在中和器、反應(yīng)器和絮凝器底部設(shè)有排空管。
      專利摘要一種垂直布置的脫硫廢水處理裝置,由中和器、反應(yīng)器和絮凝器組成,其特征是,中和器、反應(yīng)器和絮凝器按順序豎向布置,在中和器、反應(yīng)器和絮凝器內(nèi)均設(shè)有混合器和導(dǎo)流板,將中和器、反應(yīng)器和絮凝器內(nèi)均分為混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū),以實現(xiàn)廢水和藥劑的完全混合和充分反應(yīng),在中和器、反應(yīng)器和絮凝器內(nèi)均設(shè)有加藥口、進水口、出水口,中和器、反應(yīng)器和絮凝器相互間有連接管道。優(yōu)點是充分利用水流的重力勢能轉(zhuǎn)化的動能,同時利用水流沖擊的自攪拌作用達到充分混合的目的。減少了攪拌器等動力設(shè)備,降低了系統(tǒng)能耗,減少了占地面積。適用于采用中和、反應(yīng)和絮凝的廢水處理工藝,尤其是脫硫廢水的處理。
      文檔編號C02F9/04GK202898134SQ20112055565
      公開日2013年4月24日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
      發(fā)明者王中原, 于方, 王倆, 錢偉, 王中雷 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)??萍加邢薰?br>
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