專利名稱：一種固液分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是涉及一種固液分離機(jī)。
背景技術(shù)：
經(jīng)脫水分離的動(dòng)物糞便臭味淡，粘性小可制成復(fù)合有機(jī)肥，能改造土壤的有機(jī)質(zhì)，同時(shí)可制成顆粒飼料成為魚兒的飼料，并且出售有機(jī)肥料可獲得額外的經(jīng)濟(jì)效益，因此，分離動(dòng)物糞便被廣泛應(yīng)用。目前進(jìn)行動(dòng)物的糞便分離大多采用固液分離機(jī)，但是傳統(tǒng)的固液分離機(jī)容易出現(xiàn)分離效果差、分離的糞水過濾得不徹底的問題，特別是當(dāng)加入糞便過快時(shí)，容易出現(xiàn)糞便倒流，十分不便且極易造成環(huán)境污染。 因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種解決上述缺陷的固液分離機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分離效果好且不易出現(xiàn)糞水從入水口倒流的固液分離機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種固液分離機(jī)，包括電機(jī)、減速器、螺旋軸和機(jī)殼；所述電機(jī)通過減速器與螺旋軸連接；所述螺旋軸裝入機(jī)殼內(nèi)；所述機(jī)殼置于機(jī)架上；所述機(jī)殼下方開有出水口 ；所述機(jī)殼上方固定有進(jìn)料管道；其特征在于所述進(jìn)料管道的側(cè)邊開有溢流管道；所述機(jī)殼的卸料口設(shè)置有上蓋板和下蓋板；所述上蓋板與下蓋板均由鉸鏈與機(jī)殼鉸接。較佳的，所述減速器通過平鍵與推力軸承連接；在所述推力軸承與螺旋軸之間設(shè)置有油封。較佳的，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有長縫篩；所述長縫篩位于所述螺旋軸外側(cè)。較佳的，所述長縫篩可以拆卸。較佳的，所述上蓋板和下蓋板分別通過第一連接耳、第二連接耳與所述機(jī)殼的卸料口連接；所述第二連接耳與連桿連接；所述第一連接耳通過連接桿與所述連桿連接；所述連桿上設(shè)有配重塊。較佳的，所述機(jī)殼的卸料口設(shè)有支撐架；所述支撐架與壓蓋連接；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述上蓋板和下蓋板，通過球軸承與所述壓蓋連接。較佳的，所述上蓋板與所述壓蓋之間的螺旋軸上設(shè)有擋板。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)十分方便，能有效提高分離效率且不易堵塞，清洗的時(shí)候十分方便，由于在減速器與螺旋軸之間加設(shè)了平鍵與推力軸承，大大提高了減速性能，更能調(diào)節(jié)配重塊來控制出料的速度與含水率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例一如圖I所不，一種固液分離機(jī)，包括電機(jī)I、減速器2、螺旋軸3和機(jī)殼4 ;電機(jī)I通過減速器2與螺旋軸3連接；螺旋軸3裝入機(jī)殼4內(nèi)；機(jī)殼4置于機(jī)架5上；機(jī)殼4下方開有出水口 6 ;機(jī)殼4上方固定有進(jìn)料管道7 ;進(jìn)料管道7的側(cè)邊開有溢流管道8 ；機(jī)殼4的卸料口設(shè)置有上蓋板9和下蓋板10 ;上蓋板9與下蓋板10均由鉸鏈與機(jī)殼4鉸接。利用潛污泵將糞便水經(jīng)進(jìn)料管道7提升送至固液分離機(jī)內(nèi)，電機(jī)I帶動(dòng)螺旋軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，將畜糞水逐漸推向卸料口，同時(shí)不斷提高卸料口處的壓力，迫使物料中的水分?jǐn)D出出水口 6，隨著物料不斷的提升進(jìn)機(jī)體內(nèi)，機(jī)體內(nèi)的壓力不斷增大，當(dāng)大到一定程度時(shí)，脫水后的物料就將卸料口頂開，擠出卸料口，達(dá)到擠壓出料的目的。如果抽入的糞便水過多也會(huì)經(jīng)溢流管道8排出，同時(shí)也起到了攪拌的作用。實(shí)施例二 如圖2所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，所不同的是減速器2通過平鍵11與推力軸承12連接，在推力軸承12與螺旋軸3之間設(shè)置有油封13。 機(jī)殼4內(nèi)設(shè)有長縫篩14，長縫篩14位于螺旋軸3外側(cè)，長縫篩14可以拆卸，經(jīng)過長縫篩14可以達(dá)到過濾的更徹底的效果。上蓋板9和下蓋板10分別通過第一連接耳15、第二連接耳16與機(jī)殼4的卸料口連接，第二連接耳16與連桿17連接，第一連接耳15通過連接桿18與連桿17連接，連桿17上設(shè)有配重塊19，為了掌握出料的速度與含水量，可以調(diào)節(jié)主機(jī)下方的配重塊來達(dá)到滿意適當(dāng)?shù)暮?。機(jī)殼4的卸料口設(shè)有支撐架20，支撐架20與壓蓋21連接，旋轉(zhuǎn)軸3穿過上蓋板9和下蓋板10，通過球軸承22與壓蓋21連接，上蓋板9與壓蓋21之間的螺旋軸3上設(shè)有擋板23，脫水后的物料就將卸料口頂開，擠出卸料口，有部分殘留在螺旋軸3上的物料會(huì)被擋板23擋住，物料能被更好的收集。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固液分離機(jī)，包括電機(jī)(I)、減速器(2)、螺旋軸(3)和機(jī)殼⑷；所述電機(jī)(I)通過減速器(2)與螺旋軸(3)連接；所述螺旋軸(3)裝入機(jī)殼(4)內(nèi)；所述機(jī)殼(4)置于機(jī)架(5)上；所述機(jī)殼⑷下方開有出水口(6);所述機(jī)殼⑷上方固定有進(jìn)料管道(7);其特征在于所述進(jìn)料管道(7)的側(cè)邊開有溢流管道(8);所述機(jī)殼(4)的卸料口設(shè)置有上蓋板(9)和下蓋板(10);所述上蓋板(9)與下蓋板(10)均由鉸鏈與機(jī)殼(4)鉸接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述減速器(2)通過平鍵(11)與推力軸承(12)連接；在所述推力軸承(12)與螺旋軸(3)之間設(shè)置有油封(13)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述機(jī)殼(4)內(nèi)設(shè)有長縫篩(14);所述長縫篩(14)位于所述螺旋軸(3)外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述長縫篩(14)可以拆卸。
5.如權(quán)利要求I所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述上蓋板(9)和下蓋板(10)分別通過第一連接耳(15)、第二連接耳(16)與所述機(jī)殼(4)的卸料口連接；所述第二連接耳(16)與連桿(17)連接；所述第一連接耳(15)通過連接桿(18)與所述連桿(17)連接；所述連桿(17)上設(shè)有配重塊(19)。
6.如權(quán)利要求1、2、4或5所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述機(jī)殼(4)的卸料口設(shè)有支撐架(20);所述支撐架(20)與壓蓋(21)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸(3)穿過所述上蓋板(9)和下蓋板(10)，通過球軸承(22)與所述壓蓋(21)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種固液分離機(jī)，其特征是所述上蓋板(9)與所述壓蓋(21)之間的螺旋軸(3)上設(shè)有擋板(23)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固液分離機(jī)，涉及一種分離裝置，包括電機(jī)、減速器、螺旋軸和機(jī)殼；所述電機(jī)通過減速器與螺旋軸連接；所述螺旋軸裝入機(jī)殼內(nèi)；所述機(jī)殼置于機(jī)架上；所述機(jī)殼下方開有出水口；所述機(jī)殼上方固定有進(jìn)料管道；其特征在于所述進(jìn)料管道的側(cè)邊開有溢流管道；所述機(jī)殼的卸料口設(shè)置有上蓋板和下蓋板；所述上蓋板與下蓋板均由鉸鏈與機(jī)殼鉸接，本實(shí)用新型體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)十分方便，能有效提高分離效率且不易堵塞，清洗的時(shí)候十分方便，由于在減速器與螺旋軸之間加設(shè)了平鍵與推力軸承，大大提高了減速性能，更能調(diào)節(jié)配重塊來控制出料的速度與含水率。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202685342SQ20112055612
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者鄭子成, 姜仁勝 申請(qǐng)人:北京翰華聯(lián)合環(huán)保技術(shù)中心