專利名稱：萃取膜生物反應(yīng)器及其污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水凈化處理領(lǐng)域，特別涉及一種采用膜萃取和生物反應(yīng)相結(jié)合的萃取膜生物反應(yīng)器及其污水處理方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代社會的工業(yè)化和城市化的加速，環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。由于水污染是環(huán)境污染問題中最為突出的問題之一，所以對污水的處理尤其受到重視。污水處理技術(shù)經(jīng)過了一百多年的發(fā)展，但仍然不能充分滿足工程和市場的需求。當(dāng)前污水處理技術(shù)的開發(fā)正朝著高效、快速、低成本方向努力。膜生物反應(yīng)器作為一種高效、快速的生物處理技術(shù)，已經(jīng)在污水處理工程中得到大規(guī)模應(yīng)用。目前開發(fā)出來的膜生物反應(yīng)器可以分為三類⑴膜分離生物反應(yīng)器(Membrane separation bioreactor),用于污水處理中的固液分離?、颇て貧馍锓磻?yīng)器(Membrane aeration bioreactor),用于氣體質(zhì)量傳遞,通常是為好氧工藝供氧，可以實(shí)現(xiàn)生物反應(yīng)器的無泡曝氣，大大提高反應(yīng)器的傳氧效率；⑶萃取膜生物反應(yīng)器(Extractive membrane bioreactor)，用于污染物的萃取和生物降解處理。這三類膜生物反應(yīng)器中，膜分離生物反應(yīng)器應(yīng)用最為廣泛，但使用過程中由于膜的堵塞造成處理能力下降的問題一直未能獲得很好解決。同時(shí)，目前用于膜生物反應(yīng)器的膜組件成本還居高不下，在很大程度上影響著用戶使用膜生物反應(yīng)器的積極性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備成本低、膜過濾不易發(fā)生堵塞，萃取膜生物反應(yīng)器因?yàn)闊o需大量水流透過膜的兩側(cè)，僅要求污染物利用擴(kuò)散透過膜兩側(cè)，不會出現(xiàn)污泥在膜面的聚集而造成膜孔堵塞，由于萃取膜生物反應(yīng)器膜的兩側(cè)基本不存在壓力差，污泥的截留不必采用昂貴的滲透膜，僅僅采用廉價(jià)的工業(yè)濾布就能夠?qū)崿F(xiàn)的萃取膜生物反應(yīng)器。本發(fā)明的另一目的是提供一種采用萃取膜生物反應(yīng)器進(jìn)行污水處理的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述萃取膜生物反應(yīng)器，包括生物反應(yīng)池及安裝在所述生物反應(yīng)池底部的膜組機(jī)構(gòu)，其特殊之處在于所述膜組機(jī)構(gòu)由若干片平行排列的平板式萃取膜組件、膜架、固定在所述膜架上且與所述平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道形成相互連通流路的底端通水管和頂端通水管組成。作為優(yōu)選所述平板式萃取膜組件由框體、框體兩端面的濾布、框體兩側(cè)框套裝的膜端管組成并通過粘結(jié)劑粘結(jié)為一體；所述框體由支承框、支承框內(nèi)框凹設(shè)的若干通槽、位于通槽的支承框側(cè)框分別開設(shè)與所述通槽貫通的貫孔組成；所述膜端管由一端開口而另端封閉的管體、所述管體凸伸的框狀側(cè)壁設(shè)有分別與所述管體、支承框側(cè)框貫孔保持暢通的水槽組成。作為優(yōu)選所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)由若干片相互平行的平板式萃取膜組件一側(cè)的膜端管底端共同連通的底端通水管、和若干片相互平行的平板式萃取膜組件另側(cè)膜端管頂端共同連通的頂端通水管所組成；所述通水管的一端開口而另一端封閉；所述底端通水管的外壁沿軸向開設(shè)有分別與通水管開口端、平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道連通的槽口 ；所述頂端通水管的外壁沿軸向開設(shè)有分別與平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道、通水管出口端連通的槽口 ；當(dāng)通水管連通所述平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道時(shí)，所述槽口同時(shí)與各平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道互通；污水經(jīng)底端通水管開口端流入、平行經(jīng)過各平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道、各平板式萃取膜組件內(nèi)部出來的凈化水經(jīng)匯集于頂端通水管的出口端所形成的互通流路流出。作為優(yōu)選所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)由第N個(gè)底端通水管、所述第N個(gè)底端通水管連通第N片平板式萃取膜組件的一側(cè)、第N片平板式萃取膜組件另一側(cè)連通頂端通水管、所述第N片平板式萃取膜組件另一側(cè)頂端通水管連通第N+1個(gè)底端通水管、所述第N+1個(gè)底端通水管連通第N+1片平板式萃取膜組件的一側(cè)、第N+1片平板式萃取膜組件另一側(cè)連通頂端通水管，及以此類推的通過底端通水管進(jìn)口和通過頂端通水管出口順序連接的若干片平板式萃取膜組件組成；所述第一底端通水管與最后一頂端通水管由與膜端管連通的管件組成；而其它通水管均由一對回彎且開口相對的U形管及連通二 U形管的管體組成連通的流路；污水從第一平板式萃取膜組件的底端通水管開口端流入，經(jīng)過第一平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道，所述第一平板式萃取膜組件的頂端通水管出口端，流至第二平板式萃取膜組件的底端通水管開口端，以此順序類推，從最后一個(gè)平板式萃取膜組件的頂端通水管出口端流出。作為優(yōu)選所述膜組機(jī)構(gòu)的混聯(lián)結(jié)構(gòu)由所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，或者，由所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)；即經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水通過第一個(gè)底端通水管開口端進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道，經(jīng)多組膜組機(jī)構(gòu)的循環(huán)，污水中的溶解性污染物通過膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)器被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水從最后一個(gè)頂端通水管出口端直接流出。本發(fā)明的另一技術(shù)解決方案是所述萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法，其特殊之處在于在所述生物反應(yīng)池中充滿活性污泥混合液，使液面淹沒膜組機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水經(jīng)底端的通水管進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)腔，污水中的溶解性污染物通過平板式萃取膜組件上的膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)池中被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水經(jīng)頂端的通水管開口端直接流出。作為優(yōu)選在所述生物反應(yīng)池底部及所述膜組機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有曝氣裝置，將所述萃取膜生物反應(yīng)器作為好氧或兼氧生物反應(yīng)器，通過曝氣使生物反應(yīng)池內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。作為優(yōu)選在所述生物反應(yīng)池底部及所述膜組機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有少量曝氣裝置或推流裝置，將所述萃取膜生物反應(yīng)器作為厭氧生物反應(yīng)器，必要時(shí)通過間歇曝氣方式或推流方式使生物反應(yīng)器內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。作為優(yōu)選當(dāng)污水為低碳氮比的污水或高氨氮污水時(shí)，通過向所述生物反應(yīng)池內(nèi)提供碳源，并實(shí)施好氧處理使污水中的氨氮通過硝化作用而得到去除。作為優(yōu)選當(dāng)所述膜組機(jī)構(gòu)的平板式萃取膜組件內(nèi)部滋生有污泥并造成水流流動(dòng)不暢時(shí)，采用大流量進(jìn)水沖洗平板式萃取膜組件的內(nèi)部，以清除內(nèi)部滋生的污泥，保證處理效率不降低。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
I、本發(fā)明用于污水處理工程，具有投資少，設(shè)備小巧緊湊、占地面積小、便于運(yùn)行管理等特點(diǎn)。2、本發(fā)明不僅具有污泥濃度高、處理效率高、放大容易、能耗少、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在脫氮除磷方面也具有明顯的效果。


圖I是本發(fā)明平板式萃取膜組件未包覆濾布時(shí)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是本發(fā)明平板式萃取膜組件未包覆濾布時(shí)的結(jié)構(gòu)裝配示意圖。圖3是本發(fā)明平板式萃取膜組件包覆濾布時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明并聯(lián)方式的膜組機(jī)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
圖I至圖4示出了本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。請參閱圖I至圖3所示，所述萃取膜生物反應(yīng)池，采用長方體容器作為生物反應(yīng)池 (圖中未示)，在生物反應(yīng)池內(nèi)的下方固定安裝曝組機(jī)構(gòu)(圖中未示)；所述生物反應(yīng)池位于所述曝氣器的上方固定安裝有膜組機(jī)構(gòu)3，在生物反應(yīng)池上連接好進(jìn)出水管道(圖中未示)，即得到簡易膜生物反應(yīng)器。本實(shí)施例中，所述膜組機(jī)構(gòu)3由若干片平行排列的平板式萃取膜組件I、膜架(圖中未示)、固定在所述膜架(圖中未示)上且與所述平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道形成相互連通流路的底端通水管21和頂端通水管22組成。請參閱圖I至圖3所示，所述平板式萃取膜組件I由框體11、框體11兩端面的濾布12、框體11兩側(cè)框套裝的膜端管13組成并通過粘結(jié)劑粘結(jié)為一體；所述框體11由支承框111、支承框111內(nèi)框凹設(shè)的若干通槽112、位于通槽112的支承框側(cè)框分別開設(shè)與所述通槽112貫通的貫孔113組成；所述膜端管13由一端開口而另端封閉的管體131、所述管體131凸伸的框狀側(cè)壁132設(shè)有分別與所述管體131、支承框側(cè)框貫孔113保持暢通的水槽 133組成。所述濾布12的材質(zhì)選用尼龍、滌綸、錦綸、丙綸、維綸的一種，濾布規(guī)格為50目至 300目，所述支承框111的材質(zhì)選用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS塑料的一種。本實(shí)施例中，根據(jù)需要，可選用膜組機(jī)構(gòu)并聯(lián)結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和混聯(lián)結(jié)構(gòu)的一種 請參閱圖4所示，所述膜組機(jī)構(gòu)3的并聯(lián)結(jié)構(gòu)由若干片相互平行的平板式萃取膜組件I
一側(cè)的膜端管13底端共同連通的底端通水管21、和若干片相互平行的平板式萃取膜組件I 另一側(cè)膜端管13頂端共同連通的頂端通水管22所組成；所述通水管的一端開口而另一端封閉；所述底端通水管21的外壁沿軸向開設(shè)有分別與通水管開口端211、平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道連通的槽口(圖中未示)；所述頂端通水管22的外壁沿軸向開設(shè)有分別與平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道、通水管出口端221連通的槽口(圖中未示)；當(dāng)通水管21、22連通所述平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道時(shí)，所述槽口(圖中未示)同時(shí)與各平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道互通；污水經(jīng)底端通水管21開口端211流入、 平行經(jīng)過各平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道、各平板式萃取膜組件I內(nèi)部出來的凈化水經(jīng)匯集于頂端通水管22的出口端221所形成的互通流路流出。本實(shí)施例中，所述膜組機(jī)構(gòu)3的串聯(lián)結(jié)構(gòu)由第N個(gè)底端通水管(圖中未示)、所述第N個(gè)底端通水管(圖中未示)連通的第N片平板式萃取膜組件I的一側(cè)、第N片平板式萃取膜組件I另一側(cè)連通頂端通水管22、所述第N片平板式萃取膜組件I另一側(cè)頂端通水管22連通第N+1個(gè)底端通水管(圖中未示)、所述第N+1個(gè)底端通水管(圖中未示)連通第N+1片平板式萃取膜組件I的一側(cè)、第N+1片平板式萃取膜組件I另一側(cè)連通頂端通水管 (圖中未示)，及以此類推的通過底端通水管進(jìn)口(圖中未示)和通過頂端通水管出口(圖中未示)順序連接的若干片平板式萃取膜組件I組成；所述第一底端通水管(圖中未示) 與最后一頂端通水管(圖中未示)由與膜端管13連通的管件131組成；而其它通水管(圖中未示)均由一對回彎且開口相對的U形管(圖中未示)及連通二U形管的管體(圖中未示)組成連通的流路；污水經(jīng)第一平板式萃取膜組件I的底端通水管開口端(圖中未示) 流入，經(jīng)過第一平板式萃取膜組件I內(nèi)部的水流通道，第一平板式萃取膜組件I的頂端通水管出口端(圖中未示)，流至第二平板式萃取膜組件的底端通水管開口端(圖中未示)，以此順序類推，從最后一個(gè)平板式萃取膜組件的頂端通水管出口端(圖中未示)流出。本實(shí)施例中，所述膜組機(jī)構(gòu)3的混聯(lián)結(jié)構(gòu)由所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，或者，由所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)；即 經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水通過第一個(gè)底端通水管開口端(圖中未示)進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道，經(jīng)多組膜組機(jī)構(gòu)的循環(huán)，污水中的溶解性污染物通過膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)器被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水從最后一個(gè)頂端通水管出口端(圖中未示)直接流出。在簡易膜生物反應(yīng)器(圖中未示)內(nèi)接種市政污水處理的污泥后，將經(jīng)過過濾的生活污水通入膜組機(jī)構(gòu)3進(jìn)行好氧處理，控制水力停留時(shí)間為5小時(shí)，經(jīng)過連續(xù)7天的曝氣和連續(xù)進(jìn)水，出水水質(zhì)達(dá)到GB18918-2002 —級A標(biāo)準(zhǔn)。所述萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法，包括在所述生物反應(yīng)池(圖中未示)中充滿活性污泥混合液，使液面淹沒膜組機(jī)構(gòu)3，經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水經(jīng)底端的通水管21進(jìn)入平板式萃取膜組件I內(nèi)腔，污水中的溶解性污染物通過平板式萃取膜組件I 上的膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)池(圖中未示)中被微生物所降解，平板式萃取膜組件I內(nèi)的凈化水經(jīng)頂端的通水管開口端221直接流出。本實(shí)施例中，根據(jù)生物反應(yīng)器的性質(zhì)，選用其中的一種生物處理模式
在所述生物反應(yīng)池(圖中未示)底部及所述膜組機(jī)構(gòu)I下方還設(shè)有曝氣裝置(圖中未示)，將所述萃取膜生物反應(yīng)器(圖中未示)作為好氧或兼氧生物反應(yīng)器，通過曝氣使生物反應(yīng)池內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。在所述生物反應(yīng)池(圖中未示)底部及所述膜組機(jī)構(gòu)3下方還設(shè)有少量曝氣裝置 (圖中未示)或推流裝置(圖中未示)，將所述萃取膜生物反應(yīng)器(圖中未示)作為厭氧生物反應(yīng)器，必要時(shí)通過間歇曝氣方式或推流方式使生物反應(yīng)器(圖中未示)內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。本實(shí)施例中，當(dāng)污水為低碳氮比的污水或高氨氮污水時(shí)，通過向所述生物反應(yīng)池 (圖中未示)內(nèi)提供碳源，并實(shí)施好氧處理使污水中的氨氮通過硝化作用而得到去除。本實(shí)施例中，當(dāng)所述膜組機(jī)構(gòu)3的平板式萃取膜組件I內(nèi)部滋生有污泥并造成水流流動(dòng)不暢時(shí)，采用大流量進(jìn)水沖洗平板式萃取膜組件I的內(nèi)部，以清除內(nèi)部滋生的污泥， 保證處理效率不降低。當(dāng)污水為含高COD污水時(shí)，將經(jīng)過過濾的高COD污水通入膜組機(jī)構(gòu)3進(jìn)行厭氧處理；控制水力停留時(shí)間為48小時(shí)，經(jīng)過30天連續(xù)進(jìn)水后，COD由進(jìn)水中的2000mg/L降為出水中的400mg/L。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種萃取膜生物反應(yīng)器，包括生物反應(yīng)池及安裝在所述生物反應(yīng)池中的膜組機(jī)構(gòu)； 其特征在于所述膜組機(jī)構(gòu)由若干片平行排列的平板式萃取膜組件、膜架、固定在所述膜架上且與所述平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道形成相互連通流路的底端通水管和頂端通水管組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述平板式萃取膜組件由框體、框體兩端面的濾布、框體兩側(cè)框套裝的膜端管組成并通過粘結(jié)劑粘結(jié)為一體；所述框體由支承框、支承框內(nèi)框凹設(shè)的若干通槽、位于通槽的支承框側(cè)框分別開設(shè)與所述通槽貫通的貫孔組成；所述膜端管由一端開口而另端封閉的管體、所述管體凸伸的框狀側(cè)壁設(shè)有分別與所述管體、支承框側(cè)框貫孔保持暢通的水槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)由若干片相互平行的平板式萃取膜組件一側(cè)的膜端管底端共同連通的底端通水管、和若干片相互平行的平板式萃取膜組件另側(cè)膜端管頂端共同連通的頂端通水管所組成；所述通水管的一端開口而另一端封閉；所述底端通水管的外壁沿軸向開設(shè)有分別與通水管開口端、平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道連通的槽口 ；所述頂端通水管的外壁沿軸向開設(shè)有分別與平板式萃取膜組件內(nèi)部水流通道、通水管出口端連通的槽口 ；當(dāng)通水管連通所述平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道時(shí)，所述槽口同時(shí)與各平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道互通； 污水經(jīng)底端通水管開口端流入、平行經(jīng)過各平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道、各平板式萃取膜組件內(nèi)部出來的凈化水經(jīng)匯集于頂端通水管的出口端所形成的互通流路流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)由第N個(gè)底端通水管、所述第N個(gè)底端通水管連通第N片平板式萃取膜組件的一側(cè)、第N片平板式萃取膜組件另一側(cè)連通頂端通水管、所述第N片平板式萃取膜組件另一側(cè)頂端通水管連通第N+1個(gè)底端通水管、所述第N+1個(gè)底端通水管連通第N+1片平板式萃取膜組件的一側(cè)、第N+1片平板式萃取膜組件另一側(cè)連通頂端通水管，及以此類推的通過底端通水管進(jìn)口和通過頂端通水管出口順序連接的若干片平板式萃取膜組件組成；所述第一底端通水管與最后一頂端通水管由與膜端管連通的管件組成；而其它通水管均由一對回彎且開口相對的U形管及連通二 U形管的管體組成連通的流路；污水從第一平板式萃取膜組件的底端通水管開口端流入，經(jīng)過第一平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道，所述第一平板式萃取膜組件的頂端通水管出口端，流至第二平板式萃取膜組件的底端通水管開口端，以此順序類推， 從最后一個(gè)平板式萃取膜組件的頂端通水管出口端流出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于所述膜組機(jī)構(gòu)的混聯(lián)結(jié)構(gòu)由所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)，或者，由所述膜組機(jī)構(gòu)的串聯(lián)結(jié)構(gòu)連通所述膜組機(jī)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)；即經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水通過第一個(gè)底端通水管開口端進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道，經(jīng)多組膜組機(jī)構(gòu)的循環(huán)，污水中的溶解性污染物通過膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)器被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水從最后一個(gè)頂端通水管出口端直接流出。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法，其特征在于在所述生物反應(yīng)池中充滿活性污泥混合液，使液面淹沒膜組機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水經(jīng)底端的通水管進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)腔，污水中的溶解性污染物通過平板式萃取膜組件上的膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)池中被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水經(jīng)頂端的通水管開口端直接流出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于在所述生物反應(yīng)池底部及所述膜組機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有曝氣裝置，將所述萃取膜生物反應(yīng)器作為好氧或兼氧生物反應(yīng)器， 通過曝氣使生物反應(yīng)池內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述萃取膜生物反應(yīng)器，其特征在于在所述生物反應(yīng)池底部及所述膜組機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有少量曝氣裝置或推流裝置，將所述萃取膜生物反應(yīng)器作為厭氧生物反應(yīng)器，必要時(shí)通過間歇曝氣方式或推流方式使生物反應(yīng)器內(nèi)混合液處于混流狀態(tài)，提高萃取傳質(zhì)速率和處理效果。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法，其特征在于當(dāng)污水為低碳氮比的污水或高氨氮污水時(shí)，通過向所述生物反應(yīng)池內(nèi)提供碳源，并實(shí)施好氧處理使污水中的氨氮通過硝化作用而得到去除。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任意項(xiàng)所述萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法，其特征在于 當(dāng)所述膜組機(jī)構(gòu)的平板式萃取膜組件內(nèi)部滋生有污泥并造成水流流動(dòng)不暢時(shí)，采用大流量進(jìn)水沖洗平板式萃取膜組件的內(nèi)部，以清除內(nèi)部滋生的污泥，保證處理效率不降低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種萃取膜生物反應(yīng)器及其污水處理方法。該萃取膜生物反應(yīng)器包括生物反應(yīng)池及安裝在所述生物反應(yīng)池中的膜組機(jī)構(gòu)；膜組機(jī)構(gòu)由若干片平行排列的平板式萃取膜組件、膜架、固定在所述膜架上且與所述平板式萃取膜組件內(nèi)部的水流通道形成相互連通流路的底端通水管和頂端通水管組成。萃取膜生物反應(yīng)器的污水處理方法在所述生物反應(yīng)池中充滿活性污泥混合液，使液面淹沒膜組機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)處理除去懸浮物后的污水經(jīng)底端的通水管進(jìn)入平板式萃取膜組件內(nèi)腔,污水中的溶解性污染物通過平板式萃取膜組件上的膜孔擴(kuò)散進(jìn)入生物反應(yīng)池中被微生物所降解，平板式萃取膜組件內(nèi)的凈化水經(jīng)頂端的通水管開口端直接流出。
文檔編號C02F3/00GK102603059SQ201210087329
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者劉淑杰, 張義, 蘆嵩林, 陳福明 申請人:深圳清華大學(xué)研究院