專利名稱：新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼化玻璃深化加工的環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體為新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般在鋼化玻璃深化加工中，玻璃磨邊后的產(chǎn)生的廢水多會(huì)收集處理后回用至磨邊工序，傳統(tǒng)的玻璃磨邊廢水收經(jīng)管路收集后匯聚至一沉淀池，廢水經(jīng)在深池內(nèi)靜置沉淀后繼續(xù)回用于玻璃磨邊工序，其缺點(diǎn)在于玻璃廢水的凈化處理效果差，廢水在沉淀池內(nèi)的沉淀不充分，導(dǎo)致回用的廢水內(nèi)玻璃粉含量較高，從而易導(dǎo)致回用水管的堵塞，影響了玻璃磨邊的冷卻效果，大大降低了產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率；另外，沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣也易成為環(huán)境污染源。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其能解決傳統(tǒng)玻璃磨邊廢水收集回用過(guò)程中存在的凈化處理效果差的問(wèn)題，從而保證玻璃磨邊加工的冷卻效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率；同時(shí)，其能有效處理廢水內(nèi)的玻璃粉渣，減少對(duì)環(huán)境的直接污染。其技術(shù)方案是這樣的，其包括沉淀池，玻璃磨邊機(jī)的廢水排水管連接入所述沉淀池，其特征在于其還設(shè)置有廢水調(diào)節(jié)池和組合固液分離裝置，所述玻璃磨邊機(jī)的磨邊廢水通過(guò)所述廢水排水管連接入所述廢水調(diào)節(jié)池，所述廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵連接入所述沉淀池，所述沉淀池底部通過(guò)污泥排放管路連接污泥池，所述沉淀池通過(guò)上清液輸送管路連接所述組合固液分離裝置，所述組合固液分離裝置設(shè)置有污泥排放口與上清液排放管，所述污泥排放口連接入所述污泥池，所述上清液排放管通過(guò)回用管路連接至回用水池，所述回用水池通過(guò)管網(wǎng)連接入所述玻璃磨邊機(jī)的冷卻設(shè)備。其進(jìn)一步特征在于所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有曝氣系統(tǒng)；所述上清液排放管通過(guò)管路連接入中間水池，所述中間水池出水管連接多介質(zhì)過(guò)濾器，所述多介質(zhì)過(guò)濾器出水管連接入所述回用水池；所述污泥池通過(guò)污泥泵管道連接板框壓濾機(jī)。采用本發(fā)明玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其有益效果在于玻璃磨邊產(chǎn)生的廢水通過(guò)廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)不同時(shí)段的水量和水質(zhì)，充分起到調(diào)節(jié)水量、均衡 水質(zhì)的目的，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水通過(guò)沉淀池、組合固液分離裝置兩級(jí)處理后回用于生產(chǎn)，其廢水的處理效果好，處理后回用的生產(chǎn)的廢水內(nèi)玻璃粉含量低，能夠有效保證玻璃磨邊加工的冷卻效果，較以往傳統(tǒng)的僅靠沉淀池進(jìn)行廢水處理的方法能保證玻璃加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效果；同時(shí)，經(jīng)組合固液分離裝置處理過(guò)的廢水，再由多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾分離，更進(jìn)一步提高了廢水中玻璃粉的去除效果，提高了回用水的質(zhì)量；此外，污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥泵輸送入板框壓濾機(jī)處理成干泥外運(yùn)集中處理，有效避免了玻璃粉渣對(duì)環(huán)境的直接污染。


圖I為本發(fā)明玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括沉淀池、廢水調(diào)節(jié)池和組合固液分離裝置，玻璃磨邊機(jī)的磨邊廢水通過(guò)廢水排水管連接入廢水調(diào)節(jié)池，廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵連接入沉淀池，沉淀池底部通過(guò)污泥排放管路連接污泥池，所述沉淀池通過(guò)上清液輸送管路連接所述組合固液分離 裝置，組合固液分離裝置設(shè)置有污泥排放口與上清液排放管，污泥排放口連接入污泥池，上清液排放管通過(guò)回用管路連接至回用水池，回用水池通過(guò)管網(wǎng)連接入玻璃磨邊的冷卻設(shè)備或者廠區(qū)的其它用水設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)玻璃磨邊廢水的回收處理再利用。廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有曝氣系統(tǒng)；上清液排放管通過(guò)管路連接入中間水池，中間水池出水管連接多介質(zhì)過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器出水管連接入回用水池；污泥池通過(guò)污泥泵管道連接板框壓濾機(jī)。本發(fā)明中，廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)、組合固液分離裝置、多介質(zhì)過(guò)濾器以及板框壓濾機(jī)均為市場(chǎng)已有產(chǎn)品，本實(shí)施例中的涉及的上述裝置均采購(gòu)自無(wú)錫金鵬環(huán)境工程有限公司。下面具體描述一下本發(fā)明的工作流程車間磨邊廢水首先通過(guò)廢水排水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池底部安裝曝氣系統(tǒng)調(diào)節(jié)不同時(shí)段的水量和水質(zhì)，充分達(dá)到調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)的目的，經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水由提升泵輸送至沉淀池進(jìn)行處理，沉淀后形成的污泥排入污泥池，上清液遺留進(jìn)入組合固液分離裝置進(jìn)行處理，組合固液分離裝置是在一定壓力情況下，將空氣溶入水中，并達(dá)到指定壓力狀態(tài)下的飽和值，然后將過(guò)飽和液突然降至常壓，溶解在水中的空氣即以非常細(xì)小的氣泡釋放出來(lái)，與廢水中呈懸浮狀態(tài)的顆粒產(chǎn)生黏附作用，使之密度小于水，利用密度差將懸浮物上浮到表面形成浮渣而去除，清液排放。組合固液分離裝置的刮泥系統(tǒng)將上浮到表面的浮渣定期刮入污泥斗內(nèi)，排入污泥池，上清液經(jīng)溢流進(jìn)入中間水池暫存，中間水池出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入回用水池，再通過(guò)管網(wǎng)進(jìn)入玻璃磨邊機(jī)冷卻設(shè)備或者其它廠區(qū)用水設(shè)備，使之可回用于生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其包括沉淀池，玻璃磨邊機(jī)的廢水排水管連接入所述沉淀池，其特征在于其還設(shè)置有廢水調(diào)節(jié)池和組合固液分離裝置，所述玻璃磨邊機(jī)的磨邊廢水通過(guò)所述廢水排水管連接入所述廢水調(diào)節(jié)池，所述廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵連接入所述沉淀池，所述沉淀池底部通過(guò)污泥排放管路連接污泥池，所述沉淀池通過(guò)上清液輸送管路連接所述組合固液分離裝置，所述組合固液分離裝置設(shè)置有污泥排放口與上清液排放管，所述污泥排放口連接入所述污泥池，所述上清液排放管通過(guò)回用管路連接至回用水池，所述回用水池通過(guò)管網(wǎng)連接入所述玻璃磨邊機(jī)的冷卻設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其特征在于所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有曝氣系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其特征在于所述上清液排放管通過(guò)管路連接入中間水池，所述中間水池出水管連接多介質(zhì)過(guò)濾器，所述多介質(zhì)過(guò)濾器出水管連接入所述回用水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其特征在于所述污泥池通過(guò)污泥泵管道連接板框壓濾機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供了新型的玻璃磨邊廢水的收集回用系統(tǒng)，其能解決傳統(tǒng)玻璃磨邊廢水收集回用過(guò)程中存在的凈化效果差的問(wèn)題，保證玻璃磨邊加工的冷卻效果，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，并有效處理廢水內(nèi)的玻璃粉渣，減少環(huán)境污染。其包括沉淀池、廢水調(diào)節(jié)池和組合固液分離裝置，玻璃磨邊機(jī)的磨邊廢水通過(guò)廢水排水管連接入廢水調(diào)節(jié)池，廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵連接入沉淀池，沉淀池底部通過(guò)污泥排放管路連接污泥池，沉淀池通過(guò)上清液輸送管路連接組合固液分離裝置，組合固液分離裝置設(shè)置有污泥排放口與上清液排放管，污泥排放口連接入污泥池，上清液排放管通過(guò)回用管路連接至回用水池，回用水池通過(guò)管網(wǎng)連接入玻璃磨邊機(jī)的冷卻設(shè)備。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102659273SQ201210104680
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者馮建敏, 陸斌武 申請(qǐng)人:無(wú)錫海達(dá)安全玻璃有限公司