專利名稱:全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自來(lái)水浄化裝置,具體為ー種全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī)。
背景技術(shù):
自來(lái)水是指通過(guò)自來(lái)水處理廠浄化、消毒后生產(chǎn)出來(lái)的符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的供人們生活、生產(chǎn)使用的水。它主要通過(guò)水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水、地表水;然后經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、消毒、入庫(kù)等エ藝流程,最后再由送水泵高壓輸入自來(lái)水管道,通過(guò)配水泵站輸送到各個(gè)用戶?,F(xiàn)在國(guó)家規(guī)定要用PP管,而不是以前常用的鍍鋅管,因?yàn)闀r(shí)間ー長(zhǎng)就會(huì)生銹,會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染;但是目前仍然后大部分自來(lái)水管道使用的還是鍍鋅管。但是現(xiàn)在自來(lái)水消毒大都采用氯化法,公共給水氯化的主要目的就是防止水傳播疾病,但氯氣用于自來(lái)水消毒還是有在一定的弊端,氯化消毒后的自來(lái)水能產(chǎn)生致癌物質(zhì),況且從水廠到居民家中漫長(zhǎng)的輸送管道也會(huì)產(chǎn)生污染,各種零部件和接管接頭的銹蝕、洞穿會(huì)產(chǎn)生大量銹蝕物,這些都是自來(lái)水無(wú)法避免的;同時(shí)對(duì)于北方地區(qū)來(lái)說(shuō),由于區(qū)域水源的限制,水質(zhì)較硬,長(zhǎng)期飲用都會(huì)對(duì)身體健康造成帶來(lái)危害。自來(lái)水無(wú)法直飲,及時(shí)燒開(kāi),其中殘留的細(xì)菌,以及重金屬神化物、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)也無(wú)法清除,因此用于凈化自來(lái)水的浄水機(jī)便應(yīng)用而生,但是現(xiàn)有的浄水機(jī),多為家用,公用浄水機(jī),都存在以下的問(wèn)題1)只設(shè)置有熱水口和冷水ロ,熱水溫度太高,冷水溫度太低,均不適宜直接飲用,而且公用浄水機(jī),基本沒(méi)有冷水需求,沒(méi)有達(dá)到真正意義的直接飲用;2)都采用的是簡(jiǎn)單的機(jī)械和電磁閥控制管路,沒(méi)有同一調(diào)配,使各個(gè)管路部件之間的作用不能充分發(fā)揮,導(dǎo)致其工作效率低,不能充分滿足公用要求;3)凈化效能低,由于公共浄水機(jī)的水需求量較大,而且會(huì)有峰值出現(xiàn),因此現(xiàn)有的公共浄水器的凈化級(jí)數(shù)低,不能達(dá)到較高的純凈度,而且全都沒(méi)有水質(zhì)軟化,直接導(dǎo)致了加熱設(shè)備壽命降低,維修和運(yùn)行成本増加;4)耗電量大,由于控制器件簡(jiǎn)單,因此會(huì)機(jī)械重復(fù)的對(duì)開(kāi)水進(jìn)行加熱,導(dǎo)致大量電能的浪費(fèi);而且由于水的純度不高,加熱所需的能量也會(huì)増加;加之設(shè)備的銹蝕和部件之間運(yùn)作不統(tǒng)ー調(diào)配使其功率増大,加大了耗電量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種凈化純度高,能夠溫水直飲,全自動(dòng)控制,節(jié)能省電的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī)。本發(fā)明全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),包括機(jī)體1,設(shè)置在機(jī)體I上的水處理系統(tǒng),以及與機(jī)體I和水處理系統(tǒng)連接的電氣控制系統(tǒng);其特征在于,所述的水處理系統(tǒng)包括依次連接的初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3 ;初級(jí)過(guò)濾裝置包括四級(jí)過(guò)濾,其中第二級(jí)過(guò)濾采用軟化濾芯4 ;后置活性碳過(guò)濾裝置3的出水口上連接有至少兩個(gè)帶有水電聯(lián)動(dòng)閥5的出水龍頭6,至少有ー個(gè)出水龍頭6下方連通設(shè)置有帶保溫裝置的浄水加熱罐7 ;所述的電氣控制系統(tǒng)包括供電裝置,主處理器,輔助處理器,以及電氣部件;用于控制電氣部件的主處理器采用微電腦控制器8。
進(jìn)ー步,所述的機(jī)體I上方設(shè)置有安裝出水龍頭6的接水盆9,ー側(cè)分別設(shè)置有開(kāi)蓋10和外顯示板11,內(nèi)部分別設(shè)置有處理室12、加熱室13、儲(chǔ)存室14和內(nèi)顯示板15 ;接水盆9上設(shè)置有連接排水管16的排水ロ 17。進(jìn)ー步,所述的水處理系統(tǒng)還包括通過(guò)三通聯(lián)接在反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3之間的高壓儲(chǔ)水桶18,以及連接在反滲透過(guò)濾裝置2廢水出口上的廢水分類
處理裝置。更進(jìn)一歩,所述的高壓儲(chǔ)水桶18安置在儲(chǔ)存室12中或機(jī)體I外部,高壓儲(chǔ)水桶18上設(shè)置有安全閥19 ;凈水加熱罐7設(shè)置在加熱室13中;初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3設(shè)置在儲(chǔ)存室14中。更進(jìn)一歩,所述的廢水分類處理裝置包括通過(guò)三通電磁閥20分別連接的廢水排出管21和濃縮水回收裝置22。 進(jìn)ー步,所述的四級(jí)過(guò)濾裝置還包括采用PP棉濾芯23的第一級(jí)過(guò)濾,采用顆粒碳濾芯24的第三級(jí)過(guò)濾和采用精密壓縮碳?jí)K濾芯25的第四級(jí)過(guò)濾。進(jìn)ー步,所述的供電裝置包括交流電源26和變壓器27,交流電源26通過(guò)變壓器27與微電腦控制器8連接。進(jìn)ー步,所述的輔助處理器包括分別連接在微電腦控制器8上的交流電源控制器28,直流電源控制器29,電熱控制器30和時(shí)間控制器31 ;交流電源控制器28和直流電源控制器29分別連接變壓器27 ;電熱控制器30設(shè)置在凈水加熱罐7上;時(shí)間控制器31和電熱控制器30連接;交流電源控制器28,直流電源控制器29和時(shí)間控制器31分別設(shè)置在內(nèi)顯示板15上。進(jìn)ー步,所述的電氣部件包括,與電熱控制器30連接的電熱管32,分別與微電腦控制器8連接的沖洗電磁閥33、進(jìn)水電磁閥34、增壓泵35、三通電磁閥20、熱水控制閥36、微電腦顯示器37、溫度傳感器38、流量計(jì)39、低壓傳感器40和高壓傳感器41 ;溫度傳感器38上連接有數(shù)字溫度顯示器42 ;低壓傳感器40上分別連接原水壓カ表43和低壓開(kāi)關(guān)44 ;高壓傳感器41上分別連接純水壓カ表45和高壓開(kāi)關(guān)46 ;流量計(jì)39上連接流量顯示器47。更進(jìn)一歩,所述的電熱管32密封在凈水加熱罐7中;沖洗電磁閥33上設(shè)置有廢水比,并設(shè)置在反滲透過(guò)濾裝置2與廢水分類處理裝置之間;進(jìn)水電磁閥34和增壓泵35依次設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾裝置和反滲透過(guò)濾裝置2之間;熱水控制閥36設(shè)置在浄水加熱罐7的出水ロ ;流量計(jì)39設(shè)置在后置活性碳過(guò)濾裝置3和出水龍頭6之間;微電腦顯示器8、數(shù)字溫度顯示器42、原水壓カ表43、純水壓力表45和流量顯示器47分別設(shè)置在外顯示板11上;低壓開(kāi)關(guān)44設(shè)置在第一級(jí)過(guò)濾和第二級(jí)過(guò)濾之間;高壓開(kāi)關(guān)46經(jīng)逆止閥48連接在反滲透過(guò)濾裝置2的純凈水出口上。本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù),其有益效果如下I)通過(guò)包括四級(jí)過(guò)濾的初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3,使自來(lái)水得到充分的凈化;PP棉濾芯23能夠除去水中的可見(jiàn)雜質(zhì);軟化濾芯4能夠降低水的硬度;顆粒碳濾芯24能夠除去水中的異味和氯化物的藥品味,吸附金屬離子;精密壓縮碳?jí)K濾芯25能夠進(jìn)ー步的對(duì)水中的有機(jī)化合物、異味和漂白粉進(jìn)行吸收,然后經(jīng)過(guò)反滲透過(guò)濾裝置2能夠除去水中細(xì)菌、重金屬和鹽分,達(dá)到直飲的標(biāo)準(zhǔn),飲用時(shí)再經(jīng)后置活性碳過(guò)濾裝置3調(diào)節(jié)純水口味,同時(shí)保持了出水的新鮮,凈化純度高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了軟化水質(zhì),直飲水新鮮,ロ感好。2)通過(guò)采用以微電腦控制器8為主處理器的電氣控制系統(tǒng),來(lái)完成凈水機(jī)的進(jìn)水,過(guò)濾,存水,加熱和廢水的回收,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,能夠有效的整合各個(gè)電氣部件的效能,充分發(fā)揮作用,同時(shí)配合以輔助控制器的控制,共同完成整個(gè)供水操作,智能化
程度高,操作簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定。3)由于凈化純度高,因此凈化后水中的雜質(zhì)極少,同等水量下耗費(fèi)的加熱電量少;同時(shí)由于水中基本無(wú)雜質(zhì),加熱管上的沉積和腐蝕慢,帶來(lái)的附加功率大大降低,也節(jié)省了因此而浪費(fèi)的能源;凈水加熱罐7中燒開(kāi)的純水不會(huì)重復(fù)加熱,而是通過(guò)保溫裝置進(jìn)行保溫;再配以微電腦控制器8的統(tǒng)ー控制和調(diào)節(jié),各電氣整合運(yùn)行,降低能耗,全部節(jié)能省電累積節(jié)電50%。4)將純水加熱罐7連通設(shè)置在出水龍頭6下方的管道上,不僅縮短了水路,而且實(shí)現(xiàn)了溫水混合均勻后輸出,直接飲用,達(dá)到了真正意義上的直飲;同時(shí)純水加熱后能夠直接 從出水龍頭中輸出,能夠滿足對(duì)茶葉等的沖泡,能夠按需使用,冷熱純凈水直飲。5)傳統(tǒng)的浄水機(jī)是直接將由反滲透過(guò)濾裝置2產(chǎn)生的廢水直接廢棄或是暫時(shí)儲(chǔ)存,然后再倒出,但是所謂的廢水也是經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾的水,完全能夠再利用,本發(fā)明中通過(guò)濃縮水回收裝置22加以重新利用;同時(shí)從廢水管中排出的還有沖洗反滲透膜后排出的水,這部分水則含有較多的細(xì)菌、重金屬和鹽分,應(yīng)該直接排出,則就直接從廢水排出管21排出。6)機(jī)體I上方設(shè)置的接水盆9能夠?qū)⒍嘤嗔鞒龅乃蜌埶占髲呐潘?17中排出,同時(shí)保證了下部箱體內(nèi)的相對(duì)密封和干燥,下部箱體中將各部分分開(kāi)設(shè)置,便于安裝維護(hù)和檢修,機(jī)體I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單大方,同時(shí)在能夠內(nèi)置或外置的高壓儲(chǔ)水桶18上設(shè)置安全閥19,安全可靠,靈活多變,適應(yīng)性強(qiáng),推廣價(jià)值高。
圖I為本發(fā)明實(shí)例所述的工作原理2為本發(fā)明實(shí)例所述的電氣原理框3為本發(fā)明實(shí)例所述的外部結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明實(shí)例所述的內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置中機(jī)體I,反滲透過(guò)濾裝置2,后置活性碳過(guò)濾裝置3,軟化濾芯4,水電聯(lián)動(dòng)閥5,出水龍頭6,凈水加熱罐7,微電腦控制器8,接水盆9,開(kāi)蓋10,外顯示板11,處理室12,カロ熱室13,儲(chǔ)存室14,內(nèi)顯示板15,排水管16,排水ロ 17,高壓儲(chǔ)水桶18,安全閥19,三通電磁閥20,廢水排出管21,濃縮水回收裝置22,PP棉濾芯23,顆粒碳濾芯24,精密壓縮碳?jí)K濾芯25,交流電源26,變壓器27,交流電源控制器28,直流電源控制器29,電熱控制器30,時(shí)間控制器31,電熱管32,沖洗電磁閥33,進(jìn)水電磁閥34,增壓泵35,熱水控制閥36,微電腦顯示器37,溫度傳感器38,流量計(jì)39,低壓傳感器40,高壓傳感器41,數(shù)字溫度顯示器42,原水壓カ表43,低壓開(kāi)關(guān)44,純水壓力表45,高壓開(kāi)關(guān)46,流量顯示器47,逆止閥48
具體實(shí)施例方式以下參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī)。
本發(fā)明全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),包括機(jī)體1,設(shè)置在機(jī)體I上的水處理系統(tǒng),以及與機(jī)體I和水處理系統(tǒng)連接的電氣控制系統(tǒng);其中水處理系統(tǒng)包括依次連接的初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3,如圖I所示;初級(jí)過(guò)濾裝置包括四級(jí)過(guò)濾,其中第二級(jí)過(guò)濾采用軟化濾芯4,用于軟化水質(zhì),降低水的硬度;反滲透裝置2用于去除水中細(xì)菌、重金屬、鹽份,不良礦物質(zhì)及其它溶解物和在自來(lái)水處理過(guò)程中所加入的化學(xué)物質(zhì);后置活性碳過(guò)濾裝置3用于調(diào)節(jié)純凈水的ロ感,保持純凈水新鮮,其出水口上連接有至少兩個(gè)帶有水電聯(lián)動(dòng)閥5的出水龍頭6,至少有ー個(gè)出水龍頭6下方連通設(shè)置有帶保溫裝置的浄水加熱罐7,相應(yīng)的可以為ー熱ー溫、兩熱ー溫等,該優(yōu)選實(shí)施例以兩熱一溫為例;所述的電氣控制系統(tǒng)包括供電裝置,主處理器,輔助處理器,以及電氣部件;用于控制電氣部件的主處理器采用微電腦控制器8,如圖2所示。其中,如圖3和圖4所示,機(jī)體I上方設(shè)置有安裝有兩熱ー溫的出水龍頭6的接水盆9,ー側(cè)分別設(shè)置有開(kāi)蓋10和外顯示板11,本實(shí)施例以內(nèi)部分別設(shè)置有處理室12、加熱室13、儲(chǔ)存室14和內(nèi)顯示板15,分別用于安裝和設(shè)置水處理系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);接水盆 9上設(shè)置有連接排水管16的排水ロ 17,用于排出接水盆9中收集到的溢出水和傾倒水。其中,如圖I所示,水處理系統(tǒng)還包括通過(guò)三通聯(lián)接在反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3之間的高壓儲(chǔ)水桶18,以及連接在反滲透過(guò)濾裝置2廢水出口上的廢水分類處理裝置;如圖4所示,高壓儲(chǔ)水桶18安置在儲(chǔ)存室12中或機(jī)體I外部,本優(yōu)選實(shí)例采用設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部的單個(gè)高壓儲(chǔ)水桶18為例,高壓儲(chǔ)水桶18上設(shè)置有安全閥19 ;凈水加熱罐7設(shè)置在加熱室13中;初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置2和后置活性碳過(guò)濾裝置3設(shè)置在儲(chǔ)存室14中。其中,如圖I所示,廢水分類處理裝置包括通過(guò)三通電磁閥20分別連接的廢水排出管21和濃縮水回收裝置22,廢水排出管21用于排出沖洗反滲透過(guò)濾裝置2中滲透膜所排出廢水,濃縮水回收裝置22用于回收再利用反滲透過(guò)濾裝置2工作時(shí)排出的廢水。其中,如圖I所示,四級(jí)過(guò)濾裝置還包括采用PP棉濾芯23的第一級(jí)過(guò)濾,用于截留進(jìn)水中的懸浮物、交替等雜質(zhì);采用顆粒碳濾芯24的第三級(jí)過(guò)濾和采用精密壓縮碳?jí)K濾芯25的第四級(jí)過(guò)濾,用于吸附水中異味、異色及氯化物的化學(xué)藥品等,且分兩次逐級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾純度高。其中,如圖2所示,供電裝置包括交流電源26和變壓器27,交流電源26通過(guò)變壓器27與微電腦控制器8連接。其中,如圖2所示,輔助處理器包括分別連接在微電腦控制器8上的交流電源控制器28,直流電源控制器29,電熱控制器30和時(shí)間控制器31 ;交流電源控制器28和直流電源控制器29分別連接變壓器27 ;電熱控制器30設(shè)置在浄水加熱罐7上;時(shí)間控制器31和電熱控制器30連接;如圖4所示,交流電源控制器28,直流電源控制器29和時(shí)間控制器31分別設(shè)置在內(nèi)顯示板15上。其中,如圖2所示,電氣部件包括,與電熱控制器30連接的電熱管32,分別與微電腦控制器8連接的沖洗電磁閥33、進(jìn)水電磁閥34、增壓泵35、三通電磁閥20、熱水控制閥36、微電腦顯示器37、溫度傳感器38、流量計(jì)39、低壓傳感器40和高壓傳感器41 ;溫度傳感器38上連接有數(shù)字溫度顯示器42 ;低壓傳感器40上分別連接原水壓カ表43和低壓開(kāi)關(guān)
44;高壓傳感器41上分別連接純水壓カ表45和高壓開(kāi)關(guān)46 ;流量計(jì)39上連接流量顯示器47。如圖I所示,電熱管32密封在浄水加熱罐7中;沖洗電磁閥33上設(shè)置有廢水比,并設(shè)置在反滲透過(guò)濾裝置2與廢水分類處理裝置之間;進(jìn)水電磁閥34和增壓泵35依次設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾裝置和反滲透過(guò)濾裝置2之間;熱水控制閥36設(shè)置在凈水加熱罐7的出水ロ ;流量計(jì)39設(shè)置在后置活性碳過(guò)濾裝置3和出水龍頭6之間;微電腦顯示器8、數(shù)字溫度顯示器42、原水壓カ表43、純水壓力表45和流量顯示器47分別設(shè)置在外顯示板11上;低壓開(kāi)關(guān)44設(shè)置在第一級(jí)過(guò)濾和第二級(jí)過(guò)濾之間;高壓開(kāi)關(guān)46經(jīng)逆止閥48連接在反滲透過(guò)濾裝置2的純凈水出口上。在使用本發(fā)明進(jìn)行公用供水吋,自來(lái)水由進(jìn)水管接入,接通交流電源26,先經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾裝置的四級(jí)過(guò)濾,然后經(jīng)由反滲透過(guò)濾裝置2儲(chǔ)存在高壓儲(chǔ)水桶18中,保證正常エ作狀態(tài)下的純水供應(yīng),一部分純凈水經(jīng)后置活性碳過(guò)濾裝置3進(jìn)入凈水加熱罐7中,在電熱控制器30的控制下進(jìn)行加熱,通過(guò)時(shí)間控制器31能夠控制浄水加熱罐7的工作時(shí)間和保溫時(shí)間;待需要飲用時(shí),打開(kāi)熱水對(duì)應(yīng)的出水龍頭6的水電聯(lián)動(dòng)閥5,則熱水直接由凈水加熱罐7輸出;需要飲用溫水吋,打開(kāi)對(duì)應(yīng)出水龍頭6的水電聯(lián)動(dòng)閥5,則純凈水由高壓儲(chǔ)水桶18再經(jīng)后置活性碳過(guò)濾裝置3調(diào)節(jié)后與熱水混合均勻后輸出,能夠直接飲用,由反滲透 過(guò)濾裝置2產(chǎn)生的廢水則通過(guò)微電腦控制器8控制三通電磁閥20進(jìn)行分類,濃縮水進(jìn)入濃縮水回收裝置22,沖洗后的廢水則直接通過(guò)廢水排出管21排出。其中低壓開(kāi)關(guān)44能夠通過(guò)低壓傳感器10檢測(cè)到原水的壓力,并反映在原水壓カ表45上;壓カ過(guò)低時(shí)則通過(guò)微電腦控制器8使增壓泵35停止工作。進(jìn)水電磁閥34用于控制水路的開(kāi)關(guān),增壓泵35則用來(lái)穩(wěn)定供水水壓,保證反滲透過(guò)來(lái)裝置2的正常工作。逆止閥48保證高壓儲(chǔ)水桶18中純凈水的單向流動(dòng),高壓開(kāi)關(guān)46通過(guò)高壓傳感器41測(cè)量純水壓力,并反映在純水壓力表45上,當(dāng)壓カ過(guò)高時(shí)斷開(kāi),并通過(guò)微電腦控制器8使增壓泵35停止工作,當(dāng)壓カ降低時(shí),又重新閉合,增壓泵35重新開(kāi)始工作。流量計(jì)39檢測(cè)純水產(chǎn)量,并反映在流量顯示器47上。溫度傳感器38測(cè)量?jī)羲訜峁?中熱水的溫度,并顯示在數(shù)字溫度顯示器41上,同時(shí)通過(guò)微電腦控制器8反饋給電熱控制器30,實(shí)現(xiàn)溫度控制。微電腦顯示器37能夠顯示微電腦控制器8的工作參數(shù)。通過(guò)交流電源控制器28和直流電源控制器29實(shí)現(xiàn)了對(duì)供電的控制和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng),再配合高純度的浄化,節(jié)電達(dá)到了 50%。以上所述僅是針對(duì)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,而非限制性描述,任何未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的等效修改或變更,均處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),包括機(jī)體(I),設(shè)置在機(jī)體(I)上的水處理系統(tǒng),以及與機(jī)體(I)和水處理系統(tǒng)連接的電氣控制系統(tǒng);其特征在于,所述的水處理系統(tǒng)包括依次連接的初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置(2)和后置活性碳過(guò)濾裝置(3);初級(jí)過(guò)濾裝置包括四級(jí)過(guò)濾,其中第二級(jí)過(guò)濾采用軟化濾芯(4);后置活性碳過(guò)濾裝置(3)的出水口上連接有至少兩個(gè)帶有水電聯(lián)動(dòng)閥(5)的出水龍頭¢),至少有一個(gè)出水龍頭(6)下方連通設(shè)置有帶保溫裝置的凈水加熱罐(7);所述的電氣控制系統(tǒng)包括供電裝置,主處理器,輔助處理器,以及電氣部件;用于控制電氣部件的主處理器采用微電腦控制器(8)。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的機(jī)體(I)上方設(shè)置有安裝出水龍頭出)的接水盆(9),一側(cè)分別設(shè)置有開(kāi)蓋(10)和外顯示板(11),內(nèi)部分別設(shè)置有處理室(12)、加熱室(13)、儲(chǔ)存室(14)和內(nèi)顯示板(15);接水盆(9)上設(shè)置有連接排水管(16)的排水口 (17)。
3.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的水處理系統(tǒng)還包括通過(guò)三通聯(lián)接在反滲透過(guò)濾裝置(2)和后置活性碳過(guò)濾裝置(3)之間的高壓儲(chǔ)水桶(18),以及連接在反滲透過(guò)濾裝置(2)廢水出口上的廢水分類處理裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的高壓儲(chǔ)水桶(18)安置在儲(chǔ)存室(12)中或機(jī)體(I)外部,高壓儲(chǔ)水桶(18)上設(shè)置有安全閥(19);凈水加熱罐(7)設(shè)置在加熱室(13)中;初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置⑵和后置活性碳過(guò)濾裝置(3)設(shè)置在儲(chǔ)存室(14)中。
5.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的廢水分類處理裝置包括通過(guò)三通電磁閥(20)分別連接的廢水排出管(21)和濃縮水回收裝置(22)。
6.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的四級(jí)過(guò)濾裝置還包括采用PP棉濾芯(23)的第一級(jí)過(guò)濾,采用顆粒碳濾芯(24)的第三級(jí)過(guò)濾和采用精密壓縮碳?jí)K濾芯(25)的第四級(jí)過(guò)濾。
7.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的供電裝置包括交流電源(26)和變壓器(27),交流電源(26)通過(guò)變壓器(27)與微電腦控制器(8)連接。
8.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的輔助處理器包括分別連接在微電腦控制器(8)上的交流電源控制器(28),直流電源控制器(29),電熱控制器(30)和時(shí)間控制器(31);交流電源控制器(28)和直流電源控制器(29)分別連接變壓器(27);電熱控制器(30)設(shè)置在凈水加熱罐(7)上;時(shí)間控制器(31)和電熱控制器(30)連接;交流電源控制器(28),直流電源控制器(29)和時(shí)間控制器(31)分別設(shè)置在內(nèi)顯示板(15)上。
9.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的電氣部件包括,與電熱控制器(30)連接的電熱管(32),分別與微電腦控制器(8)連接的沖洗電磁閥(33)、進(jìn)水電磁閥(34)、增壓泵(35)、三通電磁閥(20)、熱水控制閥(36)、微電腦顯示器(37)、溫度傳感器(38)、流量計(jì)(39)、低壓傳感器(40)和高壓傳感器(41);溫度傳感器(38)上連接有數(shù)字溫度顯示器(42);低壓傳感器(40)上分別連接原水壓力表(43)和低壓開(kāi)關(guān)(44);高壓傳感器(41)上分別連接純水壓力表(45)和高壓開(kāi)關(guān)(46);流量計(jì)(39)上連接流量顯不器(47)。
10.如權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī),其特征在于,所述的電熱管(32)密封在凈水加熱罐(7)中;沖洗電磁閥(33)上設(shè)置有廢水比,并設(shè)置在反滲透過(guò)濾裝置(2)與廢水分類處理裝置之間;進(jìn)水電磁閥(34)和增壓泵(35)依次設(shè)置在初級(jí)過(guò)濾裝置和反滲透過(guò)濾裝置(2)之間;熱水控制閥(36)設(shè)置在凈水加熱罐(7)的出水口 ;流量計(jì)(39)設(shè)置在后置活性碳過(guò) 濾裝置(3)和出水龍頭(6)之間;微電腦顯示器(8)、數(shù)字溫度顯示器(42)、原水壓力表(43)、純水壓力表(45)和流量顯示器(47)分別設(shè)置在外顯示板(11)上;低壓開(kāi)關(guān)(44)設(shè)置在第一級(jí)過(guò)濾和第二級(jí)過(guò)濾之間;高壓開(kāi)關(guān)(46)經(jīng)逆止閥(48)連接在反滲透過(guò)濾裝置(2)的純凈水出口上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自來(lái)水凈化裝置,具體為一種全自動(dòng)直飲冷熱純凈水機(jī)。其包括機(jī)體(1),設(shè)置在機(jī)體(1)上的水處理系統(tǒng),以及與機(jī)體(1)和水處理系統(tǒng)連接的電氣控制系統(tǒng);其中,所述的水處理系統(tǒng)包括依次連接的初級(jí)過(guò)濾裝置,反滲透過(guò)濾裝置(2)和后置活性碳過(guò)濾裝置(3);初級(jí)過(guò)濾裝置包括四級(jí)過(guò)濾,其中第二級(jí)過(guò)濾采用軟化濾芯(4);后置活性碳過(guò)濾裝置(3)的出水口上連接有至少兩個(gè)帶有水電聯(lián)動(dòng)閥(5)的出水龍頭(6),至少有一個(gè)出水龍頭(6)下方連通設(shè)置有帶保溫裝置的凈水加熱罐(7);所述的電氣控制系統(tǒng)包括供電裝置,主處理器,輔助處理器,以及電氣部件;用于控制電氣部件的主處理器采用微電腦控制器(8)。
文檔編號(hào)C02F1/44GK102701503SQ20121011637
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者王立本 申請(qǐng)人:蘭州聯(lián)創(chuàng)環(huán)保節(jié)能設(shè)備科技有限公司