帶式污泥干燥機及利用鍋爐余熱對污泥進行干燥的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種帶式污泥干燥機及利用鍋爐余熱對污泥進行干燥的方法，充分利用鍋爐煙氣的溫度，不需要新的能耗來對污泥進行加熱，從而使干燥后的污泥達到鍋爐燃燒的需要。泥帶式干燥機包括干燥室，在干燥室的前墻體上設置有入風口，在干燥室的后墻上設置有出風口，在干燥室內(nèi)左、右墻體之間設置多個上下平行排列的干燥床，在左墻體上設置有入料口，輸送帶通過入料口與最上層干燥床連接，干燥床由傳動輥、主動輥和設置在傳動輥與主動輥之間的網(wǎng)帶構(gòu)成，主動輥與傳動系統(tǒng)連接，上層網(wǎng)帶與相鄰下層網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動方向相向，相鄰層網(wǎng)帶的長度交錯設置，上層網(wǎng)帶上的物料依次落到相鄰下層網(wǎng)帶上，最后由左墻體或右墻體的出料口送出干燥室。
【專利說明】帶式污泥干燥機及利用鍋爐余熱對污泥進行干燥的方法
[0001]本發(fā)明屬于造紙行業(yè)環(huán)保方面的技術(shù)，具體說是對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行干燥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥焚燒是一項主要的污泥處理技術(shù)，選用合理的污泥濃縮、脫水方法，適當?shù)奈勰嗪?，有助于污泥焚燒處理達到最佳效果，既減輕了造紙污泥對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響，又為造紙企業(yè)節(jié)約了大量的能耗技術(shù)?，F(xiàn)在企業(yè)污泥干燥大多采用回轉(zhuǎn)爐進行干燥，此設備需用蒸汽輔助加熱，又產(chǎn)生新的能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種帶式污泥干燥機及利用鍋爐余熱對污泥進行干燥的方法，充分利用鍋爐煙氣的溫度，不需要新的能耗來對污泥進行加熱，從而使干燥后的污泥達到鍋爐燃燒的需要。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種新型污泥帶式干燥機，包括干燥室，干燥室由前墻體、后墻體、左墻體、右墻體和頂板構(gòu)成，在干燥室的前墻體上設置有入風口，在干燥室的后墻上設置有出風口，在干燥室內(nèi)左、右墻體之間設置多個上下平行排列的干燥床，在左墻體上設置有入料口，輸送帶通過入料口與最上層干燥床連接，干燥床由傳動輥、主動輥和設置在傳動輥與主動輥之間的網(wǎng)帶構(gòu)成，傳動輥的兩端和主動輥的兩端均設置在前、后墻體上，主動輥與傳動系統(tǒng)連接，上層網(wǎng)帶與相鄰下層網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動方向相向，相鄰層網(wǎng)帶的長度交錯設置，上層網(wǎng)帶上的物料依次落到相鄰下層網(wǎng)帶上，最后由左墻體或右墻體的出料口送出干燥室。
[0005]上述新型污泥帶 式干燥機，所述傳動輥是張緊輥，在網(wǎng)帶下面設置有導輥，導輥的兩端設置在前、后墻體上。
[0006]上述新型污泥帶式干燥機，輸送帶與最上層干燥床上的網(wǎng)帶構(gòu)成一輸送帶圈，共用一組傳動系統(tǒng)，第二層及第二層以下的網(wǎng)帶共用一組傳動系統(tǒng)。
[0007]上述新型污泥帶式干燥機，所述干燥室的前墻體內(nèi)還設置有布風墻，布風墻上均勻設置有布風孔。
[0008]上述新型污泥帶式干燥機，所述進風口有兩個，設置在前墻體上；出風口有一個。
[0009]上述新型污泥帶式干燥機，在前墻體和后墻體上均設置有人孔。
[0010]一種利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，用新型污泥帶式干燥機進行干燥處理，其步驟如下:a.污水處理的污泥經(jīng)過壓濾機后再經(jīng)過擠壓機，擠壓機出來的污泥通過輸送帶帶到干燥室并均勻地分布在干燥室最上層網(wǎng)帶上；b.鍋爐排放煙氣通入到干燥室的進風口，煙氣進入干燥室后被布風墻均勻地分布到網(wǎng)帶上；c.干燥室內(nèi)共有多條上下分布的網(wǎng)帶，且相鄰的上網(wǎng)帶與下網(wǎng)帶轉(zhuǎn)向相反，污泥被最上層轉(zhuǎn)動的網(wǎng)帶帶入干燥室，到達網(wǎng)帶的回頭輥時污泥落到第二層網(wǎng)帶上，同樣第二層落到第三層…..最后落到最后一層網(wǎng)帶上，污泥在最后一層網(wǎng)帶上達到要求干度并被送出干燥室。[0011]上述利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，所述步驟a擠壓機將污泥壓成2-5mm的餅狀通過輸送帶帶入干燥室后均勻地分布到最上層網(wǎng)帶上。
[0012]上述利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，經(jīng)過利用后的煙氣通過出風口進入原鍋爐煙氣處理系統(tǒng)。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點:經(jīng)過壓濾機的污泥被輸送機送到擠壓機上，擠壓機對污泥進一步擠壓后被均勻地分布在網(wǎng)帶上并被輸送到干燥室；鍋爐排放的煙氣通過兩個入風口進入干燥室，布風墻將進入干燥室的煙氣均勻地分布開，保證了網(wǎng)帶上的污泥充分與煙氣接觸，從而大大的提高了干燥效率；經(jīng)過利用后的煙氣通過出風口進入原鍋爐煙氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明的擠壓機既能將污泥脫水又能將污泥均勻地分布在網(wǎng)帶上，體現(xiàn)了擠壓機的多種功能；另一方面，本發(fā)明既能利用鍋爐排放的廢煙氣對污泥進行干燥，又能降低煙氣的溫度，減少煙氣對大氣的熱排放效應，進而起到環(huán)保作用。且本發(fā)明簡化結(jié)構(gòu)，不需要新的能耗對污泥進行加熱，就能達到含水量10%——30%的污泥，達到鍋爐燃燒的需要；擠壓機能將污泥壓成2-5mm的餅狀且能均勻地分布到網(wǎng)帶上，有效的提高了干燥效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是新型污泥帶式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是布風墻局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種新型污泥帶式干燥機，包括干燥室1，干燥室由前墻體17、后墻體10、左墻體11`、右墻體12和頂板13構(gòu)成，在干燥室的前墻體17上設置有兩個入風口 7和兩個人孔8，在干燥室的后墻上設置有出風口 6和人孔8，在干燥室內(nèi)左、右墻體之間設置多個上下平行排列的干燥床，在左墻體上設置有入料口，輸送帶14通過入料口與最上層干燥床連接，干燥床由傳動輥2、主動輥16和設置在傳動輥與主動輥之間的網(wǎng)帶5構(gòu)成，在網(wǎng)帶5下面設置有導輥3，傳動輥的兩端、主動輥的兩端和導輥的兩端均設置在前、后墻體上，且均可以轉(zhuǎn)動，主動輥16與傳動系統(tǒng)連接，上層網(wǎng)帶與相鄰下層網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動方向相向，相鄰層網(wǎng)帶的長度交錯設置，上層網(wǎng)帶上的物料依次落到相鄰下層網(wǎng)帶上，最后由左墻體或右墻體的出料口送出干燥室，上述新型污泥帶式干燥機，輸送帶與最上層干燥床上的網(wǎng)帶構(gòu)成一輸送帶圈，共用一組傳動系統(tǒng)，第二層及第二層以下的網(wǎng)帶共用一組傳動系統(tǒng)18。在干燥室的前墻體內(nèi)還設置有布風墻9，布風墻上均勻設置有布風孔15。
[0018]本發(fā)明的傳動輥2是張緊輥。
[0019]本發(fā)明干燥床由五層。
[0020]一種利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，用新型污泥帶式干燥機進行干燥處理，其步驟如下:a.污水處理的污泥水分含量達80%，經(jīng)過壓濾機后水分降到40%，再經(jīng)過擠壓機后水分降到35%，擠壓機4出來的污泥通過輸送帶帶到干燥室并均勻地分布在干燥室最上層網(wǎng)帶上；b.鍋爐排放煙氣通入到干燥室的進風口，煙氣進入干燥室后被布風墻均勻地分布到網(wǎng)帶上；c.干燥室內(nèi)共有多條上下分布的網(wǎng)帶，且相鄰的上網(wǎng)帶與下網(wǎng)帶轉(zhuǎn)向相反，污泥被最上層轉(zhuǎn)動的網(wǎng)帶帶入干燥室，到達網(wǎng)帶的回頭輥時污泥落到第二層網(wǎng)帶上，同樣第二層落到第三層…..最后落到最后一層網(wǎng)帶上，污泥在最后一層網(wǎng)帶上達到要求干度并被送出干燥室。
[0021]上述利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，所述步驟a擠壓機將污泥壓成2-5mm的餅狀通過輸送帶帶入干燥室后均勻地分布到最上層網(wǎng)帶上。
[0022]上述利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，經(jīng)過利用后的煙氣通過出風口進入原鍋爐煙氣處理系統(tǒng)。`
【權(quán)利要求】
1.一種新型污泥帶式干燥機，其特征在于:包括干燥室，干燥室由前墻體、后墻體、左墻體、右墻體和頂板構(gòu)成，在干燥室的前墻體上設置有入風口，在干燥室的后墻上設置有出風口，在干燥室內(nèi)左、右墻體之間設置多個上下平行排列的干燥床，在左墻體上設置有入料口，輸送帶通過入料口與最上層干燥床連接，干燥床由傳動輥、主動輥和設置在傳動輥與主動輥之間的網(wǎng)帶構(gòu)成，傳動輥的兩端和主動輥的兩端均設置在前、后墻體上，主動輥與傳動系統(tǒng)連接，上層網(wǎng)帶與相鄰下層網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動方向相向，相鄰層網(wǎng)帶的長度交錯設置，上層網(wǎng)帶上的物料依次落到相鄰下層網(wǎng)帶上，最后由左墻體或右墻體的出料口送出干燥室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型污泥帶式干燥機，其特征在于:所述傳動輥是張緊輥，在網(wǎng)帶下面設置有導輥，導輥的兩端設置在前、后墻體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型污泥帶式干燥機，其特征在于:輸送帶與最上層干燥床上的網(wǎng)帶構(gòu)成一輸送帶圈，共用一組傳動系統(tǒng)，第二層及第二層以下的網(wǎng)帶共用一組傳動系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型污泥帶式干燥機，其特征在于:所述干燥室的前墻體內(nèi)還設置有布風墻，布風墻上均勻設置有布風孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型污泥帶式干燥機，其特征在于:所述進風口有兩個，設置在前墻體上；出風口有一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型污泥帶式干燥機，其特征在于:在前墻體和后墻體上均設置有人孔。
7.一種利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，其特征在于:用新型污泥帶式干燥機進行干燥處理，其步驟如下:a.污水處理的污泥經(jīng)過壓濾機，再經(jīng)過擠壓機，擠壓機出來的污泥通過輸送帶帶到干燥室并均勻地分布在干燥室最上層網(wǎng)帶上；b.鍋爐排放煙氣通入到干燥室的進風口，`煙氣進入干燥室后被布風墻均勻地分布到網(wǎng)帶上；c.干燥室內(nèi)共有多條上下分布的網(wǎng)帶，且相鄰的上網(wǎng)帶與下網(wǎng)帶轉(zhuǎn)向相反，污泥被最上層轉(zhuǎn)動的網(wǎng)帶帶入干燥室，到達網(wǎng)帶的回頭輥時污泥落到第二層網(wǎng)帶上，同樣第二層落到第三層…..最后落到最后一層網(wǎng)帶上，污泥在最后一層網(wǎng)帶上達到要求干度并被送出干燥室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，其特征在于:所述步驟a擠壓機將污泥壓成2-5mm的餅狀通過輸送帶帶入干燥室后均勻地分布到最上層網(wǎng)帶上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用鍋爐排放煙塵余熱對污水處理污泥進行干燥的方法，其特征在于:經(jīng)過利用后的煙氣通過出風口進入原鍋爐煙氣處理系統(tǒng)。
【文檔編號】C02F11/12GK103482839SQ201210195995
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】姜豐偉, 劉鑄紅, 祝紅軍, 梁全利, 王光學, 苗技軍, 李照新 申請人:河南江河紙業(yè)股份有限公司