專利名稱：一種腸衣生產廢水的處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及腸衣生產廢水的處理方法。
背景技術：
我國腸衣制品產量較大，且加工過程中產生的腸粘膜廢棄物繼續(xù)生產肝素的產量也很大，在其整個生產鏈中廢水排放量極大，而廢水中氨基酸含量豐富，化學耗氧量(C0D值)也較高，不宜直接排放。目前腸衣加工企業(yè)大都采用物理、化學的方法對其進行無害化處理。但經過這些處理后的廢水中仍含有一定量的有機物(C0D&>900mg/L)，長期排入河中極易使河水富營養(yǎng)化，從而造成對水體環(huán)境的污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的腸衣生產廢水的處理方法中有機物(C0D&)含量過高不能滿足環(huán)保要求的問題，而提出一種腸衣生產廢水的處理方法。本發(fā)明中的一種腸衣生產廢水的處理方法是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將腸衣生產廢水通入到水解多功能池進行水解酸化，在該池內配備潛水攪拌器，攪拌速度為400rpnT500rpm,池內懸浮有水解酸化菌群，該菌群負載量為5g/L 10g/L,水力停留時間為16tT20h，溫度控制在20°C 35°C范圍，其中水解酸化菌群馴化過程加入城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，于悶曝條件下進行馴化，待馴化至酸化菌群負載量5g/L 10g/L以上時，馴化過程完成；二、將經過水解酸化后的腸衣生產廢水通入到厭氧生物發(fā)生器中，該發(fā)生器內也配備潛水攪拌器，水力停留時間為24tT36h，溫度控制在20°C 35 °C范圍，回流比為1009^200%，厭氧菌負載量為10g/L 15g/L，厭氧菌馴化過程取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥打入到厭氧發(fā)生器中作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，注入量達到正常操作水位的40%，啟動潛水攪拌器保持其攪拌速度為400rpnT500rpm，每天加入正常操作水位的5%的腸衣生產廢水，直至腸衣生產廢水量達到正常操作水位，然后進行富集培養(yǎng)直至厭氧菌群負載量10g/L 15g/L以上時，馴化過程完成；三、將經過厭氧生物處理后腸衣生產廢水通入到兩段式復合型生物氧化池中，兩段式復合生物氧化池是由前段生物接觸氧化池以及后段懸浮污泥池兩部分組成，前段生物接觸氧化池內填充有生物親和性填料，填充率為409Γ70%，好氧菌或好氧微生物生長在生物親和性填料表面，負載量為10g/L 15g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為7tT9h，溫度控制在20°C 35°C范圍；腸衣生產廢水在懸浮污泥池的水力停留時間為9h llh，活性污泥濃度為2000mg/L 5000mg/L，溫度控制在20°C 35°C范圍；好氧菌或好氧微生物的馴化過程以厭氧池出水作為進水，通過添加磷酸鹽和尿素，控制總P含量為O. lmg/L O. 5mg/L,總N含量為2mg/L 5mg/L，當好氧菌或好氧微生物負載量為IOg/L^15g/L以上時，馴化過程完成；懸浮污泥池中活性污泥的馴化過程將二沉池內剩余活性 污泥倒入懸浮污泥池中作為接種污泥，控制CODcr大于300mg/L,總N含量為2. 5mg/L 5mg/L,總P含量為O. 5mg/L I. 5mg/L，溶解氧為2. 5mg/L 5mg/L，當活性污泥濃度達到2000mg/L 5000mg/L以上時，馴化過程完成；四、將經過兩段式復合型生物氧化池氧化后的腸衣生產廢水通入到沉淀池中，沉淀池采用豎流式，表面水力負荷為O. 7m3/(m2 · h廣I. Im3/(m2 · h)，水力停留時間為2 3h ；五、將經過沉淀池進行沉淀后的腸衣生產廢水通入到高效淺層氣浮機中，絮凝劑為聚合氯化鋁，投加量為250mg/L 350mg/L，水力停留時間為2tT3h，完成腸衣生產廢水的處理。本發(fā)明的有益效果如下I、本發(fā)明將厭氧生物發(fā)生器、生物接觸氧化池和懸浮污泥池三種裝 置復合聯(lián)用，在國內尚屬首例，利用厭氧生物發(fā)生器高負荷耐沖擊的優(yōu)點作為系統(tǒng)的前段，通過厭氧水解發(fā)酵的作用，后續(xù)處理做好準備，生物接觸氧化池和懸浮污泥池中微生物和好氧菌群可大量去除水中的有機污染物，上述三種裝置優(yōu)勢彼此互補可以有效降低有機物(0 &)含量，滿足環(huán)保要求。2、針對腸衣生產廢水中含鹽量較高而導致泥水分離困難的問題，本發(fā)明獨創(chuàng)采用后接高效淺層氣浮機來泥水分離的問題，保證出水指標達到GB8978—1996三級標準。3、工藝系統(tǒng)能耗較低，且生成可利用的氣體資源沼氣。


圖I是腸衣生產廢水的處理系統(tǒng)工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式
，還包括各具體實施方式
間的任意組合。
具體實施方式
一本實施方式中的一種腸衣生產廢水的處理方法是通過以下步驟實現(xiàn)的一、將腸衣生產廢水通入到水解多功能池進行水解酸化，在該池內配備潛水攪拌器，攪拌速度為400rpnT500rpm,池內懸浮有水解酸化菌群，該菌群負載量為5g/L 10g/L,水力停留時間為16tT20h，溫度控制在20°C 35°C范圍，其中水解酸化菌群馴化過程加入城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，于悶曝條件下進行馴化，待馴化至酸化菌群負載量5g/L 10g/L以上時，馴化過程完成；二、將經過水解酸化后的腸衣生產廢水通入到厭氧生物發(fā)生器中，該發(fā)生器內也配備潛水攪拌器，水力停留時間為24tT36h，溫度控制在20°C 35 °C范圍，回流比為1009^200%，厭氧菌負載量為10g/L 15g/L，厭氧菌馴化過程取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥打入到厭氧發(fā)生器中作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，注入量達到正常操作水位的40%，啟動潛水攪拌器保持其攪拌速度為400rpnT500rpm，每天加入正常操作水位的5%的腸衣生產廢水，直至腸衣生產廢水量達到正常操作水位，然后進行富集培養(yǎng)直至厭氧菌群負載量10g/L 15g/L以上時，馴化過程完成；三、將經過厭氧生物處理后腸衣生產廢水通入到兩段式復合型生物氧化池中，兩段式復合生物氧化池是由前段生物接觸氧化池以及后段懸浮污泥池兩部分組成，前段生物接觸氧化池內填充有生物親和性填料，填充率為409Γ70%，好氧菌或好氧微生物生長在生物親和性填料表面，負載量為10g/L 15g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為7tT9h，溫度控制在20°C 35°C范圍；腸衣生產廢水在懸浮污泥池的水力停留時間為9h llh，活性污泥濃度為2000mg/L 5000mg/L，溫度控制在20°C 35°C范圍；好氧菌或好氧微生物的馴化過程以厭氧池出水作為進水，通過添加磷酸鹽和尿素，控制總P含量為O. lmg/L^O. 5mg/L,總N含量為2mg/L 5mg/L，當好氧菌或好氧微生物負載量為IOg/L^15g/L以上時，馴化過程完成；懸浮污泥池中活性污泥的馴化過程將二沉池內剩余活性污泥倒入懸浮污泥池中作為接種污泥，控制CODcr大于300mg/L,總N含量為2. 5mg/L 5mg/L,總P含量為O. 5mg/L I. 5mg/L，溶解氧為2. 5mg/L 5mg/L，當活性污泥濃度達到2000mg/L 5000mg/L以上時，馴化過程完成；四、將經過兩段式復合型生物氧化池氧化后的腸衣生產廢水通入到沉淀池中，沉淀池采用豎流式，表面水力負荷為O. 7m3/(m2 · h廣I. Im3/(m2 · h)，水力停留時 間為2 3h ；五、將經過沉淀池進行沉淀后的腸衣生產廢水通入到高效淺層氣浮機中，絮凝劑為聚合氯化鋁，投加量為250mg/L 350mg/L，水力停留時間為2tT3h，完成腸衣生產廢水的處理。本發(fā)明的有益效果如下I、本發(fā)明將厭氧生物發(fā)生器、生物接觸氧化池和懸浮污泥池三種裝置復合聯(lián)用，在國內尚屬首例，利用厭氧生物發(fā)生器高負荷耐沖擊的優(yōu)點作為系統(tǒng)的前段，通過厭氧水解發(fā)酵的作用，后續(xù)處理做好準備，生物接觸氧化池和懸浮污泥池中微生物和好氧菌群可大量去除水中的有機污染物，上述三種裝置優(yōu)勢彼此互補可以有效降低有機物(0 &)含量，滿足環(huán)保要求。2、針對腸衣生產廢水中含鹽量較高而導致泥水分離困難的問題，本發(fā)明獨創(chuàng)采用后接高效淺層氣浮機來泥水分離的問題，保證出水指標達到GB8978-1996三級標準。3、工藝系統(tǒng)能耗較低，且生成可利用的氣體資源沼氣。
具體實施方式
二 本實施方式與具體實施方式
一不同的是步驟一中所述攪拌速度為420rpnT480rpm，水解酸化菌群負載量為6g/L、g/L，水力停留時間為17tTl9h，溫度控制在25°C 30°C范圍。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是步驟一中所述攪拌速度為450rpm，水解酸化菌群負載量為8. 5g/L，水力停留時間為18h，溫度控制為27°C。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
一至三之一不同的是步驟二中所述水力停留時間為28tT32h，溫度控制在25°C 30°C范圍，回流比為120% 180%，厭氧菌負載量為llg/L 14g/L。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至三之一相同。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
一至三之一不同的是步驟二中所述水力停留時間為30h，溫度控制為27°C，回流比為150%，厭氧菌負載量為12. 5g/L。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至三之一相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
一至五之一不同的是步驟三中所述生物親和性填料的填充率為50%飛0%，好氧菌或好氧微生物負載量為llg/L 14g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為7. 5tT8. 5h，溫度控制在25°C 30°C范圍。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至五之一相同。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
一至五之一不同的是步驟三中所述生物親和性填料的填充率為55%，好氧菌或好氧微生物負載量為12. 5g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為8h，溫度控制為27°C。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至五之一相同。
具體實施方式
八本實施方式與具體實施方式
一至七之一不同的是步驟三中所述腸衣生產廢水在活性污泥池的水力停留時間為9. 5tTlO. 5h，活性污泥濃度為2500mg/L 4500mg/L，溫度控制在25°C 30°C范圍。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至七之一相同。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
一至七之一不同的是步驟三中所、述腸衣生產廢水在活性污泥池的水力停留時間為10h，活性污泥濃度為4000mg/L，溫度控制為27°C。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至七之一相同。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
一至九之一不同的是步驟四中所述表面水力負荷為O. 8m3/(m2 *h廣L Om3/(m2 *h)，水力停留時間為I. 4h^2. 6h。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至九之一相同。
具體實施方式
i^一 本實施方式與具體實施方式
一至十之一不同的是步驟三中所述的生物親和性填料為申請?zhí)枮?00610151903. 5的中國專利中公布的生物親和性填料。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至十之一相同。為驗證本發(fā)明的有益效果進行了以下實驗實驗一一種腸衣生產廢水的處理方法按以下步驟進行一、腸衣生產廢水有機物(C0D&)含量的測定經檢測腸衣生產廢水有機物(C0D&)含量為 24000mg/L。二、將腸衣生產廢水通入到水解多功能池進行水解酸化，在該池內配備潛水攪拌器，攪拌速度為450，池內懸浮有水解酸化菌群，該菌群負載量為8. 5g/L，水力停留時間為18h，溫度控制為27°C。其中水解酸化菌群馴化過程加入城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，于悶曝條件下進行馴化，待馴化至酸化菌群負載量8. 5g/L時，馴化過程完成；經檢測水解多功能池出水的有機物(C0D&)含量為16800mg/L。三、將經過水解酸化后的腸衣生產廢水通入到厭氧生物發(fā)生器中，該發(fā)生器內也配備潛水攪拌器，水力停留時間為30h，溫度控制為27°C，回流比為150%，厭氧菌負載量為12g/L，厭氧菌馴化過程取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥打入到厭氧發(fā)生器中作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，注入量達到正常操作水位的40%，啟動潛水攪拌器保持其攪拌速度為450rpm，每天加入正常操作水位的5%的腸衣生產廢水，直至腸衣生產廢水量達到正常操作水位，然后進行富集培養(yǎng)直至厭氧菌群負載量12g/L時，馴化過程完成；經檢測厭氧生物發(fā)生器出水的有機物(C0D&)含量為3360mg/L。四、將經過厭氧生物處理后腸衣生產廢水通入到兩段式復合型生物氧化池中，兩段式復合生物氧化池是由前段生物接觸氧化池以及后段活性污泥池兩部分組成，前段生物接觸氧化池內填充有生物親和性填料，填充率為55%，好氧菌或好氧微生物負載量為12. 5g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為8h，溫度控制為27°C ;腸衣生產廢水在活性污泥池的水力停留時間為10h，活性污泥濃度為4000mg/L，溫度控制為27°C。好氧菌或好氧微生物的馴化過程以厭氧池出水作為進水，通過添加磷酸鹽和尿素，控制總P含量為O. 4mg/L,總N含量為3. 5mg/L,當好氧菌或好氧微生物負載量為12. 5g/L時，馴化過程完成；活性污泥池中活性污泥的馴化過程將二沉池內剩余活性污泥倒入活性污泥池中作為接種污泥，控制CODcr為500mg/L，總N含量為4mg/L，總P含量為lmg/L，溶解氧為4mg/L，當活性污泥濃度達到4000mg/L時，馴化過程完成；經檢測兩段式復合型生物氧化池出水的有機物(C0D&)含量為600mg/L。五、將經過兩段式復合型生物氧化池氧化后的腸衣生產廢水通入到沉淀池中，沉淀池采用豎流式，表面水力負荷為O. 9m3/(m2 · h)，水力停留時間為2. 5h。六、將經過沉淀池進行沉淀后的腸衣生產廢水通入到高效淺層氣浮機中，水力停留時間為2. 5h，聚合氯化鋁投加量為300mg/L。經檢測高效淺層氣浮機出水的有機物(CODcr)含量為450mg/L，達到GB8978—1996三級排放標準。本試驗步驟三中所述的生物親和性填料是按以下步驟制備的按質量百分比稱取97%的聚醚、O. 2%的Sc粉末、O. 2%的Y粉末和2. 6%的Fe2O3粉末，將Sc粉末、Y粉末和Fe2O3粉末加入到聚醚中攪拌均勻后，發(fā)泡，然后切割成8mmX 8mmX 8mnT15mmX 15mmX 15mm的塊體，得到生物親和性填料。權利要求
1.一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于它是通過以下步驟實現(xiàn)的 一、將腸衣生產廢水通入到水解多功能池進行水解酸化，在該池內配備潛水攪拌器，攪拌速度為400rpnT500rpm，池內懸浮有水解酸化菌群，該菌群負載量為5g/L 10g/L，水力停留時間為16tT20h，溫度控制在20°C 35°C范圍，其中水解酸化菌群馴化過程加入城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，于悶曝條件下進行馴化，待馴化至酸化菌群負載量5g/L 10g/L以上時，馴化過程完成； 二、將經過水解酸化后的腸衣生產廢水通入到厭氧生物發(fā)生器中，該發(fā)生器內也配備潛水攪拌器，水力停留時間為24h 36h，溫度控制在20°C 35°C范圍，回流比為100% 200%，厭氧菌負載量為10g/L 15g/L，厭氧菌馴化過程取城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池污泥打入到厭氧發(fā)生器中作為接種污泥，通入腸衣生產廢水，注入量達到正常操作水位的40%，啟動潛水攪拌器保持其攪拌速度為400rpnT500rpm,每天加入正常操作水位的5%的腸衣生產廢水，直至腸衣生產廢水量達到正常操作水位，然后進行富集培養(yǎng)直至厭氧菌群負載量IOg/L^15g/L以上時，馴化過程完成； 三、將經過厭氧生物處理后腸衣生產廢水通入到兩段式復合型生物氧化池中，兩段式復合生物氧化池是由前段生物接觸氧化池以及后段懸浮污泥池兩部分組成，前段生物接觸氧化池內填充有生物親和性填料，填充率為40°/Γ70%，好氧菌或好氧微生物生長在生物親和性填料表面，負載量為10g/L 15g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為7tT9h，溫度控制在20°C 35°C范圍；腸衣生產廢水在懸浮污泥池的水力停留時間為9h llh，活性污泥濃度為2000mg/L 5000mg/L，溫度控制在20°C 35°C范圍；好氧菌或好氧微生物的馴化過程以厭氧池出水作為進水，通過添加磷酸鹽和尿素，控制總P含量為O.lmg/L O. 5mg/L，總N含量為2mg/L 5mg/L，當好氧菌或好氧微生物負載量為10g/L 15g/L以上時，馴化過程完成；懸浮污泥池中活性污泥的馴化過程將二沉池內剩余活性污泥倒入懸浮污泥池中作為接種污泥，控制CODcr大于300mg/L,總N含量為2. 5mg/L 5mg/L,總P含量為O. 5mg/L I. 5mg/L,溶解氧為2. 5mg/L 5mg/L，當活性污泥濃度達到2000mg/L 5000mg/L以上時，馴化過程完成； 四、將經過兩段式復合型生物氧化池氧化后的腸衣生產廢水通入到沉淀池中，沉淀池采用豎流式，表面水力負荷為O. 7m3/(m2 · h廣L Im3/(m2 · h)，水力停留時間為2 3h ； 五、將經過沉淀池進行沉淀后的腸衣生產廢水通入到高效淺層氣浮機中，絮凝劑為聚合氯化鋁，投加量為250mg/L 350mg/L，水力停留時間為2tT3h，完成腸衣生產廢水的處理。
2.根據權利要求I所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟一中所述攪拌速度為420rpnT480rpm，水解酸化菌群負載量為6g/L、g/L，水力停留時間為17tTl9h，溫度控制在25°C 30°C范圍。
3.根據權利要求I所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟一中所述攪拌速度為450rpm，水解酸化菌群負載量為8. 5g/L，水力停留時間為18h，溫度控制為27°C。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟二中所述水力停留時間為28tT32h，溫度控制在25°C 30°C范圍，回流比為120% 180%，厭氧菌負載量為llg/L 14g/L。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟二中所述水力停留時間為30h，溫度控制為27°C，回流比為150%，厭氧菌負載量為12. 5g/L。
6.根據權利要求4所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟三中所述生物親和性填料的填充率為50%飛0%，好氧菌或好氧微生物負載量為llg/L 14g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為7. 5tT8. 5h，溫度控制在25°C 30°C范圍。
7.根據權利要求4所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟三中所述生物親和性填料的填充率為55%，好氧菌或好氧微生物負載量為12. 5g/L，腸衣生產廢水在生物接觸氧化池中的水力停留時間為8h，溫度控制為27°C。
8.根據權利要求6所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟三中所述腸衣生產廢水在活性污泥池的水力停留時間為9. 5tTlO. 5h，活性污泥濃度為2500mg/L 4500mg/L，溫度控制在25°C 30°C范圍。
9.根據權利要求6所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟三中所述腸衣生產廢水在活性污泥池的水力停留時間為10h，活性污泥濃度為4000mg/L，溫度控制為27 V。
10.根據權利要求8所述的一種腸衣生產廢水的處理方法，其特征在于步驟四中所述表面水力負荷為O. 8m3/(m2 · h) l. Om3/(m2 · h)，水力停留時間為2. 4tT2. 6h。
全文摘要
一種腸衣生產廢水的處理方法，它涉及廢水的處理方法，本發(fā)明要解決現(xiàn)有的腸衣生產廢水的處理方法中有機物含量過高不能滿足環(huán)保要求的問題。本發(fā)明通過如下步驟來實現(xiàn)一、將腸衣生產廢水通入到水解多功能池進行水解酸化；二、將經過水解酸化后的腸衣生產廢水通入到厭氧生物發(fā)生器中；三、將經過厭氧生物處理后腸衣生產廢水通入到兩段式復合型生物氧化池中；四、將經過兩段式復合型生物氧化池氧化后的腸衣生產廢水通入到沉淀池中；五、將經過沉淀池進行沉淀后的腸衣生產廢水通入到高效淺層氣浮機中。本發(fā)明可用于腸衣生產廢水的處理工程領域。
文檔編號C02F9/14GK102690026SQ20121020096
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權日2012年6月18日
發(fā)明者劉子述, 徐善文, 邱珊, 馬放, 黃旭 申請人:哈爾濱工業(yè)大學