專利名稱：連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運用多種機理的一體化的污水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
目前要達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A的二級生化工藝主要應(yīng)用類型有以下幾種 I、如圖I所示傳統(tǒng)的生物脫氮除磷工藝——A2O工藝，其優(yōu)點是工藝流程簡單，厭氧、缺氧、好氧單獨設(shè)置，交替運行，可以達到同時去除有機物、脫氮、除磷的目的，同時能夠抑制絲狀菌生長，基本不存在污泥膨脹問題。缺點是由于聚磷細菌的泥齡短限制了系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)，加上回流污泥中含有大量的硝態(tài)氮對厭氧池中釋磷產(chǎn)生抑制作用；且回流污泥中的溶解氧的限制，除磷效果不可能十分理想；同時由于脫氮效果取決于混合液回流比，A2O工藝的混合液回流比不宜太高200% )，脫氮效果不能滿足較高要求。該系統(tǒng)由于厭氧、缺氧、好氧反應(yīng)池分開固定容積設(shè)置，系統(tǒng)除磷和脫氮效率都不易提高。2、如圖2所示多點進水多級AO工藝，進水一部分進入?yún)捬醭?，其余按比例進入后續(xù)缺氧池，各缺氧池各流入串聯(lián)的好氧池，二沉池污泥回流到厭氧池，或同時連到缺氧池，
形成厭氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧......。其優(yōu)點是取消了內(nèi)回流，多點進水提聞了碳源
利用率，脫氮效率較高。其缺點是流量分配對各池的運行狀態(tài)影響大；回流污泥量對污泥濃度和總脫氮率影響較大；除磷效果不高；運行調(diào)整復(fù)雜。3、如圖3所示MSBR——改良式間歇活性污泥法，MSBR實質(zhì)上由前端A2/0與后端SBR串聯(lián)而成的單池多格一體化工藝，S卩，巧妙地將連續(xù)流的空間控制(A2 / O)與間歇式的時間控制(SBR)有效地結(jié)合于一體，混合流與推流相結(jié)合，是一種集約化程度較高的一體化SBR變型工藝。其實質(zhì)進水_厭氧_缺氧_好氧-缺/好/沉淀_出水過程。其優(yōu)點是為各種優(yōu)勢微生物的生長和繁殖，創(chuàng)造有利環(huán)境和生長條件，能使有機物降解，硝化和反硝化，以及磷的釋放和吸收等生化過程保持較高效的狀態(tài)；是一體化系統(tǒng)。缺點是工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，系統(tǒng)運行維護復(fù)雜；采用的后置反硝化，不利于碳源的調(diào)配和補給，脫氮率受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題的提出，而研制一種在污水處理中單一平臺上，能夠運用多種運行機理，又能單獨或同時使用活性污泥和生物膜來處理污水，且能使污泥穩(wěn)定減量的方法。使其能夠以更高的負荷，更小的容積，以一體化集成的通用平臺，對污水處理工藝做出改進，以達到氮、磷處理效果的穩(wěn)定，全面穩(wěn)定達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A的指標要求的連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理的方法和系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理的系統(tǒng)，其特征在于包括
由結(jié)構(gòu)墻體形成的污水處理池，所述污水處理池中設(shè)有可調(diào)容積區(qū)隔，所述可調(diào)容積區(qū)隔底邊和兩側(cè)邊與污水處理池低部和側(cè)墻連接，上邊浮于液面，將污水處理池隔成恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)；所述可調(diào)容積區(qū)隔由加強纖維交織網(wǎng)格為骨架，外覆PP膜或PE膜構(gòu)成，且所述可調(diào)容積區(qū)隔的展開面積大于變形軟墻底邊和兩側(cè)邊與污水處理池低部和側(cè)墻連接處同變形軟墻兩側(cè)邊與污水處理池側(cè)墻連接的頂部的兩點連線所為圍成的面積(即其構(gòu)成的表面積，遠大于可調(diào)容積區(qū)隔三邊安裝處的水處理池的表面積，并具有向容積減少一側(cè)自動偏移的特性)；所述恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)有連續(xù)進水口和分配泵，所述分配泵的進水口設(shè)置于調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)，出水口設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)；所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有曝 氣裝置、攪拌裝置、剩余污泥排放泵、恒水位潷水裝置、溶解氧在線檢測裝置和軟隔墻位移監(jiān)測裝置，并設(shè)有同鐵鹽加藥管相連接的鐵鹽加料口以及同風管相連接的鼓風機相連接，所述剩余污泥排放泵同剩余污泥排放管相連接；所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)的曝氣裝置呈局部網(wǎng)格非滿布置(即形成水力循環(huán)的混合效果);所述恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)設(shè)有同恒水位潷水裝置相連接的潷水泵、沉淀斜板、水力排泥管以及連續(xù)出水口，且出水口處設(shè)有可調(diào)堰板；所述沉淀斜板分段設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)內(nèi)，將恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)分成斜板澄清段和平流澄清段。所述污水處理池由可調(diào)容積區(qū)隔隔成一個恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、兩個恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和兩個恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)，五個區(qū)域水位恒定；且恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的容積比例為2:3: Io該系統(tǒng)能夠在一個處理池內(nèi)實現(xiàn)雙組自動切換和組合運行調(diào)節(jié)區(qū)與左側(cè)的進水區(qū)和左側(cè)的穩(wěn)定區(qū)形成單組運行；調(diào)節(jié)區(qū)與右側(cè)的進水區(qū)和右側(cè)的穩(wěn)定區(qū)形成單組運行；兩組能夠獨立運行，也能同時運行，僅需一個池體，即能夠滿足污水處理通常需要的“雙系列”運行的基本要求；無須設(shè)置雙容器，無需共用墻體的設(shè)置，工藝結(jié)構(gòu)簡單，減少結(jié)構(gòu)造價。一種利用上述連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)進行污水處理的方法，其特征在于包括如下步驟I)將經(jīng)過粗、細格柵和沉砂池預(yù)處理之后的污水續(xù)注入恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)，使可調(diào)容積區(qū)隔漂浮在液面上，液位與可調(diào)堰板相同，通過分配泵向恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)注水，通過恒水位潷水裝置和潷水泵向恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)注水，隨著連續(xù)注水，恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)同恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)之間的可調(diào)容積區(qū)隔，以及恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)同恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)之間的可調(diào)容積區(qū)隔向著出水方向移動，通過調(diào)節(jié)使恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)的進水量和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的排水量相等，其中恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)的容積不變；2)調(diào)節(jié)好進水和排水流量后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)按照多點進水的多級AO模式、倒置A2O運行模式或短程硝化與反硝化模式進行污水處理；3)在反應(yīng)時間最后一次曝氣開始時，若進水的磷濃度超過3或5mg/l，通過加藥管往恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入鐵鹽，去除超過生物除磷的過量磷，確保潷水進入恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的磷達標；4)通過潷水排入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)另一側(cè)的恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的上清液，經(jīng)過平均3小時的停留時間，通過平流澄清區(qū)域，最后經(jīng)過斜板澄清區(qū)后，連續(xù)排出與預(yù)處理進水的等量凈化水。所述步驟2)中的多點進水的多級AO模式進行污水處理的步驟如下分配泵第一次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，進水時間約O. 35小時以上；通過水流的自然流態(tài)，與處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，完成第一次的厭氧進水，完成厭氧釋磷；
分配泵第二次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，進水時間約O. 42小時以上；同時，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)攪拌啟動，直到第二次進水時間結(jié)束，完成第一次缺氧過程;隨之，曝氣開始，并控制池內(nèi)溶解氧在O. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；完成的第一次好氧過程，約為O. 65到I. 25小時；緊接，第二次缺氧過程，既，重復(fù)上述第一次缺氧過程；緊接，第二次好氧過程，既，重復(fù)上述第一次好氧過程；最多進行三次的缺好氧交替過程；反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為I. 6到2小時。所述步驟2)中的倒置A2O運行模式進行污水處理的步驟如下分配泵將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置工作，將恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)經(jīng)過較長時間的沉淀和潷水時間后，處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，再次進行充分混合；控制池內(nèi)溶解氧在O. 5mg/l以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率，對進水進行相應(yīng)反應(yīng)；此階段相當于倒置A2O中的，缺氧池進水和二沉池的回流到缺氧池的功能，約為O. 5到I. 5小時；之后，進水時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)繼續(xù)攪拌，溶解氧繼續(xù)降低進入?yún)捬鯛顟B(tài)，控制池內(nèi)溶解氧在O. lmg/1以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的厭氧過程，約為O. 5到O. 85小時；然后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)停止攪拌，通過網(wǎng)格設(shè)置的曝氣裝置進行曝氣，并控制池內(nèi)溶解氧在O. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的好氧過程，約為I. 3到2. 5小時；反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為I. 6到2小時。所述步驟2)中的同步硝化與反硝化模式運行污水處理的步驟如下I)按照權(quán)利要求8所述運行周期內(nèi)只按照一次進水，進行污泥培養(yǎng)，即進水、攪拌、曝氣、沉淀和潷水，使系統(tǒng)逐漸具備厭氧釋磷、缺氧反硝化和好氧硝化、除磷的基本功能，此時曝氣階段反應(yīng)區(qū)溶解氧控制在O. 8 I. 8mg/L范圍內(nèi)，氨氮氧化為全硝化過程；
2)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，風機運行頻率不變，通過溶解氧狀態(tài)啟停控制，并根據(jù)短程硝化-反硝化的工藝特點選取最佳控制點即在好氧階段當溶解氧達到上限值I. Omg/L時，風機停止，攪拌器開啟運行；當溶解氧達到下限值O. 3mg/L時，攪拌器停止，風機開啟運行，使硝化控制在亞硝化反應(yīng)階段；3)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，通過對剩余污泥排放量的控制逐步調(diào)整生物系統(tǒng)的泥齡介于亞硝酸菌的最小停留時間和硝酸菌的最小停留時間之間，控制參數(shù)為13^17天，逐步淘洗硝酸菌而選擇亞硝酸菌；
4)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為多步進水運行模式，在單個反應(yīng)周期中運用多次進水及多次厭氧、缺氧、好氧反應(yīng)既能夠為每次的反硝化提供充足的碳源；5)當系統(tǒng)具備短程硝化-反硝化功能后，提高周期第一次進水比例50%。同現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明提出的連續(xù)流可變?nèi)莘e恒水位序批處理工藝的優(yōu)點是顯而易見的，該工藝除具備傳統(tǒng)SBR工藝的本身特點外還具備以下特點和優(yōu)點I、系統(tǒng)簡單實現(xiàn)功能一體化集成調(diào)節(jié)，雙邊反應(yīng)，出水穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，僅需一個容器；單容器設(shè)定，可滿足污水處理安全穩(wěn)定運行的基本要求；無須設(shè)置雙容器，減少結(jié)構(gòu)造價。污泥負荷較高，在出水標準相同時(一級A)容積較小。2、節(jié)能無需回流污泥，節(jié)省能源；恒定液位下，進行溶解氧在線檢測，并實時對風機的頻率進行閉環(huán)調(diào)整，使供氧量更接近微生物的需氧量趨勢，風機工況穩(wěn)定，節(jié)省能源。整體工藝節(jié)能，在可比條件下，可節(jié)能15到20%。3、工況調(diào)節(jié)簡單在配套的人機界面上，僅需要改變選項和設(shè)定時間即可。4、調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)的分配泵的應(yīng)用，有利于調(diào)整進水量，S卩，調(diào)整污水碳源的分配，特別容易實現(xiàn)其它工藝中要求的多點、多階段、多級進水等優(yōu)化手段。5、反應(yīng)過程中，不需要污泥或硝化液的回流。6、反應(yīng)過程中，沉淀時斷內(nèi)，沉淀模式基本為理想的沉淀，澄清效率高。7、采用堰口上開的恒定水位潷水裝置，總是移取上清液表層水，可將最好的上清液排入水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)。理想沉淀后的二次澄清，保障最好的出水指標，不需要另設(shè)沉淀或過濾
>J-U ρ α裝直。8、一個反應(yīng)平臺勿須改變?nèi)魏斡布?，即可運用多種反應(yīng)機理，且機理傳統(tǒng)經(jīng)典，適用范圍廣。特別是針對，特殊水質(zhì)，如工業(yè)廢水、低C/N比市政污水等，易于拓展功能在反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加比重約為I的，易流化，易沉淀的填料(投加量為反應(yīng)容積的10到15%)，建立污泥和填料生物I吳的平衡系統(tǒng)，提聞系統(tǒng)的去除效率。9、可達到污泥減量穩(wěn)定的效果。另外，本發(fā)明所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)，而且投入成本非常低廉適于在污水處理領(lǐng)域廣泛推廣。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)A2O工藝流程示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)多點進水AO工藝流程示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)MSBR工藝流程示意圖4為本發(fā)明所述連續(xù)流可變?nèi)莘e恒水位序批處理工藝的平面結(jié)構(gòu)布置示意圖。
具體實施例方式如圖4所示的連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)包括由結(jié)構(gòu)墻體形成的污水處理池1，所述污水處理池I中設(shè)有可調(diào)容積區(qū)隔2，所述可調(diào)容積區(qū)隔底邊和兩側(cè)邊與污水處理池I低部和側(cè)墻連接，上邊浮于液面，將污水處理池隔成恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)A、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C ;所述恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)A內(nèi)設(shè)有連續(xù)進水口 14和分配泵3，所述分配泵的進水口設(shè)置于調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)，出水口設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)；所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B內(nèi)設(shè)有曝氣裝置5、攪拌裝置4、剩余污泥排放泵8、恒水位潷水裝置7、溶解氧在線檢測裝置(溶解氧在線傳感器設(shè)于反應(yīng)區(qū)內(nèi)，并與溶解氧監(jiān)測儀表連接，其作用是當反應(yīng)區(qū)內(nèi)，處于好氧時段時，區(qū)內(nèi)溶解氧低于儀表設(shè)定最高值，如，2. Omg/1,儀表 發(fā)出信號到PLC控制單元，控制單元立即啟動鼓風機向池內(nèi)供風，提高區(qū)內(nèi)的溶解氧；到達最高值，則停止鼓風機工作，同時啟動區(qū)內(nèi)攪拌裝置。隨著反應(yīng)進行，溶解氧下降，當降到儀表設(shè)定最低值，如，O. 5mg/l,停止區(qū)內(nèi)攪拌裝置，重新啟動鼓風機。讓區(qū)內(nèi)混合液的溶解氧水平維持在最低值和最高值之間，減少區(qū)內(nèi)供風量超過實際需氧量的程度，既更好地維持供風量趨近需氧量的水平。既保證好氧反應(yīng)效率，又節(jié)省能源。)和軟區(qū)隔位移監(jiān)測裝置(其一端固定在軟墻垂直方向側(cè)壁，另一端連接于軟墻浮于液面的中央處；通過拉繩的運動距離，反映出軟墻的位移狀態(tài)，并由PLC控制單元發(fā)出連鎖信號，如，當來水較少時，軟墻由進水向出水側(cè)方向位移也較小，此時，若系統(tǒng)處于進水時段，啟動配水泵，軟墻緩慢向進水方向位移，反應(yīng)區(qū)容積增大，調(diào)節(jié)區(qū)容積減??；由于軟墻的最大調(diào)節(jié)容積，一經(jīng)設(shè)計，已經(jīng)確定，也即，調(diào)節(jié)區(qū)最小容積亦確定；當調(diào)節(jié)容積在進水時段內(nèi)，即將到達最小容積時，由軟區(qū)隔將此信號傳給PLC控制單元，控制單元停止配水泵，確保軟墻在其安全位移距離內(nèi)運行。)，并設(shè)有同鐵鹽加藥管相連接的鐵鹽加料口以及同風管相連接的鼓風機相連接，所述剩余污泥排放泵同剩余污泥排放管相連接；所述恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C設(shè)有同恒水位潷水裝置相連接的潷水泵6、沉淀斜板、水力排泥管12(由于進入水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)內(nèi)的上清液，可能含有極少部分的懸浮物，進過沉淀區(qū)后，將滑落至，底部安置的排泥管上方；盡管很少，但出于運行維護方便和延長清池周期的考慮，通過排泥管的定期工作維持出水長期穩(wěn)定)以及連續(xù)出水口，且出水口處設(shè)有可調(diào)堰板。其中可調(diào)容積區(qū)隔2由加強纖維交織網(wǎng)格為骨架，外覆PP膜或PE膜(聚乙烯膜)構(gòu)成，且所述可調(diào)容積區(qū)隔2的展開面積大于變形軟墻底邊和兩側(cè)邊與污水處理池I低部和側(cè)墻連接處同變形軟墻兩側(cè)邊與污水處理池側(cè)墻連接的頂部的兩點連線所為圍成的面積；其主體結(jié)構(gòu)厚度小于10mm，局部抗拉強度大于10KN/5cm?？烧{(diào)容積區(qū)隔，底邊和兩側(cè)邊與容器低部和側(cè)墻連接，上邊浮于液面?？烧{(diào)容積區(qū)隔，總是向容積有減小趨勢的一側(cè)偏移，從而保證兩側(cè)的液位相同。所述沉淀斜板分段設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)內(nèi)，將恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C分成斜板澄清段Cl和平流澄清段C2 ;所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)C內(nèi)的曝氣裝置呈局部網(wǎng)格非滿布置；所述污水處理池由可調(diào)容積區(qū)隔I 2. I、可調(diào)容積區(qū)隔II 2. 2、可調(diào)容積區(qū)隔III 2. 3和可調(diào)容積區(qū)隔IV 2. 4 (如圖4所示)成一個恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、兩個恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和兩個恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)，五個區(qū)域水位恒定；且恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的容積比例為2:3:1。利用上述連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)進行污水處理的方法包括如下步驟I)將經(jīng)過粗、細格柵和沉砂池預(yù)處理之后的污水續(xù)注入恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)A，使可調(diào)容積區(qū)隔I漂浮在液面上，液位與可調(diào)堰板相同，通過分配泵向恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B注水，通過恒水位潷水裝置和潷水泵向恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)注水，隨著連續(xù)注水，恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)A同恒定水位可變?nèi)莘e 反應(yīng)區(qū)B之間的可調(diào)容積區(qū)隔，以及恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B同恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C之間的可調(diào)容積區(qū)隔向著出水方向移動，通過調(diào)節(jié)使恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)A的進水量和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C的排水量相等，其中恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B的容積不變；2)調(diào)節(jié)好進水和排水流量后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B按照倒置A2O運行模式、多點進水的多級AO模式或短程硝化與反硝化模式進行污水處理；3)在反應(yīng)時間最后一次曝氣開始時,若進水的磷濃度超過3或5mg/l,通過加藥管往恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B內(nèi)加入鐵鹽，去除超過生物除磷的過量磷，確保潷水進入恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C的磷達標；4)通過潷水排入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B另一側(cè)的恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)C的上清液，經(jīng)過平均3小時的停留時間，通過平流澄清區(qū)域，最后經(jīng)過斜板澄清區(qū)后，連續(xù)排出與預(yù)處理進水的等量凈化水。其中所述步驟2)中的倒置A2O運行模式進行污水處理的步驟如下分配泵將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置工作，將恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B經(jīng)過較長時間的沉淀和潷水時間后，處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，再次進行充分混合；控制池內(nèi)溶解氧在O. 5mg/l以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率，對進水進行相應(yīng)反應(yīng)(如活性污泥微生物首先利用上一周期殘留的硝酸鹽與本次進入的有機物進行反硝化反應(yīng))；此階段相當于倒置A2O中的，缺氧池進水和二沉池的回流到缺氧池的功能，約為O. 5到I. 5小時；之后，進水時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B內(nèi)繼續(xù)攪拌，溶解氧繼續(xù)降低進入?yún)捬鯛顟B(tài)，控制池內(nèi)溶解氧在O. lmg/1以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的厭氧過程，約為O. 5到O. 85小時；然后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B內(nèi)停止攪拌，通過網(wǎng)格設(shè)置的曝氣裝置進行曝氣，并控制池內(nèi)溶解氧在O. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的好氧過程，約為I. 3到2. 5小時；反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為1.6到2小時。所述步驟2)中的多點進水的多級AO模式進行污水處理的步驟如下分配泵第一次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B，進水時間約O. 35小時以上；通過水流的自然流態(tài)，與處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，完成第一次的厭氧進水，完成厭氧釋磷；分配泵第二次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B，進水時間約O. 42小時以上；同時，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B內(nèi)攪拌啟動，直到第二次進水時間結(jié)束，完成第一次缺氧過程；隨之，曝氣開始，并控制池內(nèi)溶解氧在O. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；完成的第一次好氧過程，約為O. 65到I. 25小時；緊接，第二次缺氧過程，既，重復(fù)上述第一次缺氧 過程；緊接，第二次好氧過程，既，重復(fù)上述第一次好氧過程；最多進行三次的缺好氧交替過程；反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為I. 6到2小時。所述步驟2)中的同步硝化與反硝化模式運行污水處理的步驟如下I)按照權(quán)利要求8所述運行周期內(nèi)只按照一次進水，進行污泥培養(yǎng)，使系統(tǒng)的異養(yǎng)菌得到明顯增殖并能夠維持正常代謝平衡；運行系統(tǒng)，即進水、攪拌、曝氣、沉淀和潷水，使系統(tǒng)逐漸具備厭氧釋磷、缺氧反硝化和好氧硝化、除磷的基本功能，此時曝氣階段反應(yīng)區(qū)溶解氧控制在O. 8 I. 8mg/L范圍內(nèi)，氨氮氧化為全硝化過程；2)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，風機運行頻率不變，通過溶解氧狀態(tài)啟停控制，并根據(jù)短程硝化-反硝化的工藝特點選取最佳控制點即在好氧階段當溶解氧達到上限值I. Omg/L時，風機停止，攪拌器開啟運行；當溶解氧達到下限值O. 3mg/L時，攪拌器停止，風機開啟運行，使硝化控制在亞硝化反應(yīng)階段；3)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，通過對剩余污泥排放量的控制逐步調(diào)整生物系統(tǒng)的泥齡介于亞硝酸菌的最小停留時間和硝酸菌的最小停留時間之間，控制參數(shù)為13^17天，逐步淘洗硝酸菌而選擇亞硝酸菌；4)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為多步進水運行模式，在單個反應(yīng)周期中運用多次進水及多次厭氧、缺氧、好氧反應(yīng)既能夠為每次的反硝化提供充足的碳源，提高了系統(tǒng)碳源補給率，也大大降低了短程硝化之前的有機負荷，有利于短程硝化的進行；利用多次短程硝化-反硝化的過程降低了系統(tǒng)堿度的波動并維持其平衡，無需額外調(diào)節(jié)；5)當系統(tǒng)具備短程硝化-反硝化功能后，提高周期第一次進水比例50%，使生物系統(tǒng)好氧反應(yīng)在低溶解氧條件下避免因低負荷運行而導(dǎo)致的絲狀膨脹以及污泥沉降性下降的問題。本系統(tǒng)采用反硝化優(yōu)先，兼顧生物除磷，輔以化學(xué)除磷的優(yōu)先的原則；選擇三種反應(yīng)模式之一。通過控制周期排泥時間8到15分鐘，采用兩種泥齡運行夏季為10到12天；冬季為15到20天；污泥負荷對應(yīng)為O. 06到O. lBOD/kgTs/D，污泥濃度2500到5000mg/l。若兼顧污泥減量和穩(wěn)定化，通過控制周期排泥時間5到8分鐘，采用15到20天泥齡運行；污泥負荷對應(yīng)為O. 06到O. lBOD/kgTs/D，污泥濃度3500到5000mg/l。
以下結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明的能夠連續(xù)流恒定水位可變?nèi)莘e恒水位序批處理工藝作進一步的詳細描述①、首先將污水處理池I內(nèi)注滿水，使可調(diào)容積區(qū)隔2漂浮在液面上，液位與可調(diào)堰板相同。開始連續(xù)進水，此時可調(diào)容積區(qū)隔I 2. I和可調(diào)容積區(qū)隔III 2. 3隨著連續(xù)出水，同步向左朝出水方向緩慢移動；可調(diào)容積區(qū)隔II 2. 2和可調(diào)容積區(qū)隔IV 2. 4則同步向右朝出水方向緩慢移動。即調(diào)節(jié)區(qū)進水量進多少水，穩(wěn)定區(qū)同步排出等量水。恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)B此刻，容積不變。②、以一次厭氧進水-一次缺氧進水-一次好氧-第二次缺氧進水-第二次好氧-沉淀-潷水-二次澄清為例。
③、在此過程，可調(diào)容積區(qū)隔III 2. 3和可調(diào)容積區(qū)隔IV 2. 4繼續(xù)保持原有趨勢。分配泵3開始向反應(yīng)區(qū)調(diào)水。調(diào)水過程中，由于反應(yīng)區(qū)的水量快速增加，遠大于調(diào)節(jié)區(qū)的進水量，可調(diào)容積區(qū)隔I 2. I開始向右緩慢移動，可調(diào)容積區(qū)隔II 2. 2開始向左緩慢移動，直到分配泵3進水結(jié)束。調(diào)節(jié)區(qū)容積減小，反應(yīng)區(qū)容積增大，穩(wěn)定區(qū)容積減小。④、重復(fù)③步驟，反應(yīng)區(qū)的攪拌器4同時工作，直到進水結(jié)束。此過程，調(diào)節(jié)區(qū)容積減小,反應(yīng)區(qū)容積增大,穩(wěn)定區(qū)容積減小。⑤、好氧開始，曝氣裝置5開始向反應(yīng)區(qū)供氧，并與風機進行連鎖運行。此過程中，調(diào)節(jié)區(qū)容積增大，反應(yīng)區(qū)容積不變，穩(wěn)定區(qū)容積繼續(xù)減小。⑥、重復(fù)④和⑤步驟，在后一次曝氣中加入鐵鹽。⑦、開始沉淀。此過程中，調(diào)節(jié)區(qū)容積繼續(xù)增大，反應(yīng)區(qū)容積不變，穩(wěn)定區(qū)容積繼續(xù)減小。⑧、開始潷水，恒水位潷水裝置7開啟，潷水泵6延遲40到60秒啟動，潷水時間(通常為I小時)使上清液總量，滿足整周期的進水水量。同時啟動剩余污泥排放泵8，滿足泥齡要求。潷水過程中，由于潷水流量遠大于進水流量，使得可調(diào)容積區(qū)隔III 2. 3開始向右緩慢移動，可調(diào)容積區(qū)隔IV 2. 4開始向左緩慢移動，且?guī)缀醪桓蓴_泥水分層。此過程中，調(diào)節(jié)區(qū)容積繼續(xù)增大，反應(yīng)區(qū)容積緩慢減小，穩(wěn)定區(qū)容積緩慢增大。⑨、上清液在穩(wěn)定區(qū)中，經(jīng)過平流區(qū)和斜板兩段澄清，將微量的雜質(zhì)沉淀下來，出水經(jīng)可調(diào)堰板排出系統(tǒng)。⑩、潷水完成后，調(diào)節(jié)區(qū)儲存的上周期的進水，又開始③，④，⑤，⑥，⑦，⑧，⑨步驟，進行新的周期處理。Q、當要停運單邊時，可將此邊出水堰板調(diào)高30到40mm即可。經(jīng)過水質(zhì)穩(wěn)定后連續(xù)排出與預(yù)處理進水的等量凈化水，可以滿足國家標準(GB18918 - 2002)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A的指標要求。該系統(tǒng)采用單池雙系列運行，滿足污水處理系統(tǒng)安全運行的要求，也能夠根據(jù)需求，簡單啟停任意一系列。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理的系統(tǒng)，其特征在于包括 由結(jié)構(gòu)墻體形成的污水處理池，所述污水處理池中設(shè)有可調(diào)容積區(qū)隔，所述可調(diào)容積區(qū)隔底邊和兩側(cè)邊與污水處理池低部和側(cè)墻連接，上邊浮于液面，將污水處理池隔成恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)；所述可調(diào)容積區(qū)隔由加強纖維交織網(wǎng)格為骨架，外覆PP膜或PE膜構(gòu)成，且所述可調(diào)容積區(qū)隔的展開面積大于變形軟墻底邊和兩側(cè)邊與污水處理池低部和側(cè)墻連接處同變形軟墻兩側(cè)邊與污水處理池側(cè)墻連接的頂部的兩點連線所為圍成的面積； 所述恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)有連續(xù)進水口和分配泵，所述分配泵的進水口設(shè)置于調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)，出水口設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)； 所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置、攪拌裝置、剩余污泥排放泵、恒水位潷水裝置、溶解氧在線檢測裝置和軟隔墻位移監(jiān)測裝置，并設(shè)有同鐵鹽加藥管相連接的鐵鹽加料口以及同風管相連接的鼓風機相連接，所述剩余污泥排放泵同剩余污泥排放管相連接；所述恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)的曝氣裝置呈局部網(wǎng)格非滿布置； 所述恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)設(shè)有同恒水位潷水裝置相連接的潷水泵、沉淀斜板、水力排泥管以及連續(xù)出水口，且出水口處設(shè)有可調(diào)堰板；所述沉淀斜板分段設(shè)置在恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)內(nèi)，將恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)分成斜板澄清段和平流澄清段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理的系統(tǒng),其特征在于所述污水處理池由可調(diào)容積區(qū)隔隔成一個恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、兩個恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和兩個恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)，五個區(qū)域水位恒定；且恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)、恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的容積比例為2:3:10
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理的系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)能夠在一個處理池內(nèi)實現(xiàn)雙組自動切換和組合運行調(diào)節(jié)區(qū)與左側(cè)的進水區(qū)和左側(cè)的穩(wěn)定區(qū)形成單組運行；調(diào)節(jié)區(qū)與右側(cè)的進水區(qū)和右側(cè)的穩(wěn)定區(qū)形成單組運行；兩組能夠獨立運行，也能同時運行。
4.一種利用權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)進行污水處理的方法，其特征在于包括如下步驟 1)將經(jīng)過粗、細格柵和沉砂池預(yù)處理之后的污水續(xù)注入恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)，使可調(diào)容積區(qū)隔漂浮在液面上，液位與可調(diào)堰板相同，通過分配泵向恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)注水，通過恒水位潷水裝置和潷水泵向恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)注水，隨著連續(xù)注水，恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)同恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)之間的可調(diào)容積區(qū)隔，以及恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)同恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)之間的可調(diào)容積區(qū)隔向著出水方向移動，通過調(diào)節(jié)使恒定水位可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)的進水量和恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的排水量相等，其中恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)的容積不變； 2)調(diào)節(jié)好進水和排水流量后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)按照多點進水的多級AO模式、倒置A2O運行模式或短程硝化與反硝化模式進行污水處理； 3)在反應(yīng)時間最后一次曝氣開始時,若進水的磷濃度超過3或5mg/l,通過加藥管往恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入鐵鹽，去除超過生物除磷的過量磷，確保潷水進入恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的磷達標； 4)通過潷水排入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)另一側(cè)的恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的上清液，經(jīng)過平均3小時的停留時間，通過平流澄清區(qū)域，最后經(jīng)過斜板澄清區(qū)后，連續(xù)排出與預(yù)處理進水的等量凈化水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理的方法，其特征在于所述步驟2)中的多點進水的多級AO模式進行污水處理的步驟如下 分配泵第一次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，進水時間約0. 35小時以上；通過水流的自然流態(tài)，與處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，完成第一次的厭氧進水，完成厭氧釋磷； 分配泵第二次將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，進水時間約0. 42小時以上；同時，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)攪拌啟動，直到第二次進水時間結(jié)束，完成第一次缺氧過程；隨之，曝氣開始，并控制池內(nèi)溶解氧在0. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；完成的第一次好氧過程，約為0. 65到I. 25小時； 緊接，第二次缺氧過程，既，重復(fù)上述第一次缺氧過程； 緊接，第二次好氧過程，既，重復(fù)上述第一次好氧過程； 最多進行三次的缺好氧交替過程； 反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為I. 6到2小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理的方法，其特征在于所述步驟2)中的倒置A2O運行模式進行污水處理的步驟如下 分配泵將水調(diào)入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置工作，將恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)經(jīng)過較長時間的沉淀和潷水時間后，處于分層和缺氧狀態(tài)的微生物菌群與混合液，再次進行充分混合；控制池內(nèi)溶解氧在0. 5mg/l以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率，對進水進行相應(yīng)反應(yīng)；此階段相當于倒置A2O中的，缺氧池進水和二沉池的回流到缺氧池的功能，約為0. 5到I. 5小時； 之后，進水時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)繼續(xù)攪拌，溶解氧繼續(xù)降低進入?yún)捬鯛顟B(tài)，控制池內(nèi)溶解氧在0. lmg/1以下，使得微生物菌群中的兼氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的厭氧過程，約為0. 5到0. 85小時； 然后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)內(nèi)停止攪拌，通過網(wǎng)格設(shè)置的曝氣裝置進行曝氣，并控制池內(nèi)溶解氧在0. 5到I. 8mg/l之間，使得微生物菌群中的好氧微生物呈現(xiàn)去除效率；此階段相當于倒置A2O中的好氧過程，約為I. 3到2. 5小時； 反應(yīng)時間結(jié)束后，恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)進入沉淀階段，即微生物菌群及代謝聚合體與污染物降解后的清水進行分離；沉淀后，進入上清液排除階段，即通過恒水位潷水裝置，將最上層的上清液排出；此兩階段相當于倒置A2O中的二沉過程，約為I. 6到2小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理的方法，其特征在于所述步驟2)中的同步硝化與反硝化模式運行污水處理的步驟如下 I)按照權(quán)利要求8所述運行周期內(nèi)只按照一次進水，進行污泥培養(yǎng)，即進水、攪拌、曝氣、沉淀和潷水，使系統(tǒng)逐漸具備厭氧釋磷、缺氧反硝化和好氧硝化、除磷的基本功能，此時曝氣階段反應(yīng)區(qū)溶解氧控制在0. 8 I. 8mg/L范圍內(nèi)，氨氮氧化為全硝化過程； 2)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，風機運行頻率不變，通過溶解氧狀態(tài)啟停控制，并根據(jù)短程硝化-反硝化的工藝特點選取最佳控制點即在好氧階段當溶解氧達到上限值I.Omg/L時，風機停止，攪拌器開啟運行；當溶解氧達到下限值0. 3mg/L時，攪拌器停止，風機開啟運行，使硝化控制在亞硝化反應(yīng)階段； 3)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，通過對剩余污泥排放量的控制逐步調(diào)整生物系統(tǒng)的泥齡介于亞硝酸菌的最小停留時間和硝酸菌的最小停留時間之間，控制參數(shù)為13 17天，逐步淘洗硝酸菌而選擇亞硝酸菌； 4)當系統(tǒng)具備全硝化-反硝化功能后，將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為多步進水運行模式，在單個反應(yīng)周期中運用多次進水及多次厭氧、缺氧、好氧反應(yīng)既能夠為每次的反硝化提供充足的碳源； 5)當系統(tǒng)具備短程硝化-反硝化功能后，提·高周期第一次進水比例50%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)可變?nèi)莘e的恒水位序批式污水處理系統(tǒng)及方法，包括將污水連續(xù)注入水位恒定的可變?nèi)莘e調(diào)節(jié)區(qū)，使可調(diào)容積區(qū)隔漂浮在液面上，通過分配泵向水位恒定的可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)注水，通過恒水位潷水裝置和潷水泵向恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)注水，反應(yīng)后的上清液潷水排入恒定水位可變?nèi)莘e反應(yīng)區(qū)另一側(cè)的恒定水位可變?nèi)莘e水質(zhì)穩(wěn)定區(qū)的上清液，再通過平流澄清區(qū)域，最后經(jīng)過斜板澄清區(qū)后，連續(xù)排出與預(yù)處理進水的等量凈化水。從而解決了脫氮、除磷效率低，單一工藝構(gòu)筑物出水指標無法滿足國家標準一級A的指標要求，工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。該系統(tǒng)具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、整體工藝耗能低以及處理效果好等優(yōu)點。
文檔編號C02F9/14GK102765858SQ20121028253
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者鮑洪泉 申請人:鮑洪泉