專利名稱：在線清洗膜分離組件的電鍍廢水系統(tǒng)及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電鍍廢水處理領(lǐng)域技木，尤其是指一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水系統(tǒng)及其エ藝。
背景技術(shù)：
電鍍廢水的處理，傳統(tǒng)的做法是將電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理(如化學(xué)沉淀)后再進(jìn)入超濾膜池中進(jìn)行膜過(guò)濾，這樣需要通過(guò)大量管道將各處理池連接，使得整個(gè)處理系統(tǒng)占地面積很大，不利于現(xiàn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有將膜分離裝置完全浸沒(méi)于廢水池中進(jìn)行膜過(guò)濾，這樣在清洗超濾膜時(shí)需要在整個(gè)廢水池中添加化學(xué)藥劑，由于廢水池面積較大，投入的清洗化學(xué)藥劑用量也就隨之增多，造成了不必要的浪費(fèi)，提高了相應(yīng)清洗成本；或者也有從處理池中吊出濾膜放入小的清洗槽中進(jìn)行清洗，清洗完畢后又吊回處理池中進(jìn)行安裝，由于整個(gè)濾膜重量較重，操作復(fù)雜而耗時(shí)耗力，尤其是在吊起濾膜時(shí)容易將濾膜損壞，從而給生產(chǎn)帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種電鍍廢水系統(tǒng)及其エ藝，其中膜分離組件可實(shí)現(xiàn)在線清洗之目的，且又能減少清洗藥劑用量，操作簡(jiǎn)單方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有ー廢水處理池，該廢水處理池由阻流隔板分隔成相互連通的前處理池和后處理池，該阻流隔板與廢水處理池之間形成有水流通道，該后處理池依次具有沉淀區(qū)和膜分離區(qū)，該沉淀區(qū)靠近前處理池，于膜分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少ー組可浸入膜分離區(qū)的膜分離裝置，該膜分離裝置包括有ー密閉容器以及安裝于密閉容器中的膜分離組件，該密閉容器設(shè)置有廢水進(jìn)ロ、用于向密閉容器內(nèi)投加清洗藥劑的投藥ロ以及用于封蓋該廢水進(jìn)ロ的活動(dòng)擋板，該活動(dòng)擋板由ー驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)擋板開(kāi)啟或關(guān)閉廢水進(jìn)ロ，所述膜分離組件包括有一由泵抽吸的集水管以及復(fù)數(shù)個(gè)安裝于該集水管上的濾膜。所述廢水進(jìn)ロ以及活動(dòng)擋板設(shè)置于密閉容器的底部。所述密閉容器底部具有一敞開(kāi)ロ，該敞開(kāi)ロ為廢水進(jìn)ロ，所述活動(dòng)擋板由敞開(kāi)ロ對(duì)應(yīng)兩側(cè)延伸且可翻轉(zhuǎn)閉合或關(guān)啟的活動(dòng)門組成。所述阻流隔板橫向安置于廢水處理池，所述水流通道由阻流隔板底部與廢水處理池底部之間形成。所述廢水處理池底部設(shè)有漏斗式排污ロ。ー種上述在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)的處理工藝，包括如下步驟 Cl)電渡廢水進(jìn)入前處理池中，廢水經(jīng)阻流隔板阻擋后從水流通道進(jìn)入后處理池的沉
淀區(qū)，同時(shí)在沉淀區(qū)中投加藥劑進(jìn)行沉淀；
(2)經(jīng)沉淀后的廢水進(jìn)入膜分離區(qū)，膜分離裝置的廢水進(jìn)ロ由活動(dòng)擋板開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)沉淀后的上清液沿廢水進(jìn)ロ直接進(jìn)入密閉容器中，并由密閉容器中的膜分離組件對(duì)廢水進(jìn)行膜過(guò)濾；當(dāng)膜分離組件不工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)入下一步在線清洗，
(3)密閉容器的廢水進(jìn)ロ由活動(dòng)擋板關(guān)閉，然后向密閉容器中投加對(duì)膜分離組件進(jìn)行清洗的藥劑，清洗后由活動(dòng)擋板開(kāi)啟廢水進(jìn)ロ即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，有上述方案可知
與傳統(tǒng)化學(xué)法+膜法系統(tǒng)回收エ藝相比，采用本方案技術(shù)，本發(fā)明是通過(guò)廢水反應(yīng)池中直接安裝有用于容裝浸沒(méi)式膜分離組件的容器，從而形成池中池結(jié)構(gòu)，廢水處理過(guò)程中，密閉容器中的活動(dòng)擋板開(kāi)啟并與廢水連通后進(jìn)行膜過(guò)濾處理，且膜分離裝置設(shè)置于沉淀區(qū)之后的膜分離區(qū)上，可有效地減輕膜分離組件的負(fù)荷；當(dāng)清洗濾膜時(shí)，關(guān)閉密閉容器中的活動(dòng)擋板，這樣在清洗超濾膜只需在密閉容器中添加化學(xué)藥劑，由于密閉容器容積較小，投入的膜清洗藥劑用量也就隨之減少，降低了膜清洗的材料成本；同時(shí)，對(duì)膜組件進(jìn)行清洗的時(shí)候，不需從處理池中吊出濾膜放入小的清洗槽中進(jìn)行清洗，可以在線直接進(jìn)行膜組件的清洗，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，而且不會(huì)對(duì)膜組件造成損壞，提高處理效率，有效降低廢水處·理成本。


圖I是本發(fā)明整體俯視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明活動(dòng)擋板開(kāi)啟狀態(tài)下的截面示意 圖3是本發(fā)明活動(dòng)擋板關(guān)閉狀態(tài)下的截面示意圖。。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明
10、廢水處理池
11、阻流隔板12、前處理池
13、后處理池
131、沉淀區(qū)132、膜分離區(qū)
14、水流通道15、進(jìn)水口 16、漏斗式排污ロ
20、膜分離裝置
21、密閉容器
211、廢水進(jìn)ロ212、活動(dòng)擋板
213、驅(qū)動(dòng)裝置214、投藥ロ
22、膜分離組件
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖2所示，其顯示了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)包括有ー廢水處理池10和設(shè)置于該廢水處理池10內(nèi)的膜分離裝置20。其中，該廢水處理池10由阻流隔板11分隔成相互連通的前處理池12和后處理池13，該阻流隔板11與廢水處理池10之間形成有水流通道14，該后處理池13依次具有沉淀區(qū)131和膜分離區(qū)132，該沉淀區(qū)131靠近前處理池12，于膜分離區(qū)132內(nèi)設(shè)置有至少ー組可浸入膜分離區(qū)的膜分離裝置20。該前處理池12設(shè)置有ー進(jìn)水口 15，電鍍廢水由該進(jìn)水ロ 15進(jìn)入前處理池12中，廢水經(jīng)阻流隔板11的作用在前處理池12中進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，該廢水處理池10底部設(shè)有漏斗式排污ロ 16，可將沉淀后的污泥間歇式排出廢水處理池10外。該膜分離裝置20包括有ー密閉容器21以及安裝于容器中的膜分離組件22，該密閉容器21及膜分離組件22浸沒(méi)于電鍍廢水中。該膜分離組件22連接有一柚吸泵，該膜分離組件22與抽吸泵之間的結(jié)構(gòu)及組裝為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不作詳細(xì)敘述。該密閉容器21底部設(shè)置有一廢水進(jìn)ロ 211以及一可封蓋該廢水進(jìn)ロ的活動(dòng)擋板212，該廢水進(jìn)ロ為ー敞開(kāi)ロ，該活動(dòng)擋板212由敞開(kāi)ロ對(duì)應(yīng)兩側(cè)延伸且可翻轉(zhuǎn)閉合或關(guān)啟的活動(dòng)門組成。該活動(dòng)擋板212連接有一驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)擋板開(kāi)啟或關(guān)閉廢水進(jìn)ロ的驅(qū)動(dòng)裝置213。該密閉容器21頂部設(shè)置有用于投加清洗藥劑的投藥ロ 214。當(dāng)然，本發(fā)明中該膜分離區(qū)132內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)膜分離裝置20，在此不加 予限制。本發(fā)明電渡廢水處理工藝是電渡廢水由進(jìn)水口 15進(jìn)入前處理池12中，廢水經(jīng)阻流隔板11阻擋調(diào)節(jié)后從水流通道14進(jìn)入后處理池的沉淀區(qū)131，同時(shí)在沉淀區(qū)131中投加藥劑進(jìn)行沉淀；如化學(xué)混凝沉淀等，使沉淀后的污泥等由排污ロ 12排出。經(jīng)沉淀處理后的廢水進(jìn)入膜分離區(qū)，上清液進(jìn)入膜分離裝置20中，此時(shí)，膜分離裝置20的廢水進(jìn)ロ 211由活動(dòng)擋板212開(kāi)啟，廢水沿廢水進(jìn)ロ 211直接進(jìn)入密閉容器21中，開(kāi)啟連接于膜分離組件22的抽吸泵，由密閉容器21中的膜分離組件22對(duì)廢水進(jìn)行膜過(guò)濾得到產(chǎn)水；當(dāng)膜分離組件22不工作狀態(tài)下，可進(jìn)行在線清洗，其中密閉容器21的廢水進(jìn)ロ由活動(dòng)擋板212關(guān)閉，然后從投藥口中向密閉容器21中投加對(duì)膜分離組件22進(jìn)行清洗的藥劑，清洗后由活動(dòng)擋板212開(kāi)啟廢水進(jìn)ロ即可。這樣，本發(fā)明對(duì)電鍍廢水進(jìn)行化學(xué)沉淀和膜過(guò)濾處理可同時(shí)進(jìn)行。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在干與傳統(tǒng)化學(xué)法+膜法系統(tǒng)回收エ藝相比，采用本方案技術(shù)，本發(fā)明是通過(guò)廢水反應(yīng)池中直接安裝有用于容裝浸沒(méi)式膜分離組件的容器，從而形成池中池結(jié)構(gòu)，廢水處理過(guò)程中，密閉容器中的活動(dòng)擋板開(kāi)啟并與廢水連通后進(jìn)行膜過(guò)濾處理，且膜分離裝置設(shè)置于沉淀區(qū)之后的膜分離區(qū)上，可有效地減輕膜分離組件的負(fù)荷；當(dāng)清洗濾膜時(shí)，關(guān)閉密閉容器中的活動(dòng)擋板，這樣在清洗超濾膜只需在密閉容器中添加化學(xué)藥齊U，由于密閉容器容積較小，投入的膜清洗藥劑用量也就隨之減少，降低了膜清洗的材料成本；同時(shí)，對(duì)膜組件進(jìn)行清洗的時(shí)候，不需從處理池中吊出濾膜放入小的清洗槽中進(jìn)行清洗，可以在線直接進(jìn)行膜組件的清洗，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，而且不會(huì)對(duì)膜組件造成損壞，提高處理效率，有效降低廢水處理成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有一廢水處理池，其特征在于該廢水處理池由阻流隔板分隔成相互連通的前處理池和后處理池，該阻流隔板與廢水處理池之間形成有水流通道，該后處理池依次具有沉淀區(qū)和膜分離區(qū)，該沉淀區(qū)靠近前處理池，于膜分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有至少一組可浸入膜分離區(qū)的膜分離裝置，該膜分離裝置包括有一密閉容器以及安裝于密閉容器中的膜分離組件，該密閉容器設(shè)置有廢水進(jìn)口、用于向密閉容器內(nèi)投加清洗藥劑的投藥口以及用于封蓋該廢水進(jìn)口的活動(dòng)擋板，該活動(dòng)擋板由一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該活動(dòng)擋板開(kāi)啟或關(guān)閉廢水進(jìn)口，所述膜分離組件包括有一由泵抽吸的集水管以及復(fù)數(shù)個(gè)安裝于該集水管上的濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述廢水進(jìn)口以及活動(dòng)擋板設(shè)置于密閉容器的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述密閉容器底部具有一敞開(kāi)口，該敞開(kāi)口為廢水進(jìn)口，所述活動(dòng)擋板由敞開(kāi)口對(duì)應(yīng)兩側(cè)延伸且可翻轉(zhuǎn)閉合或關(guān)啟的活動(dòng)門組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述阻流隔板橫向安置于廢水處理池，所述水流通道由阻流隔板底部與廢水處理池底部之間形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述廢水處理池底部設(shè)有漏斗式排污口。
6.一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理工藝，其特征在于包括如下步驟 Cl)電渡廢水進(jìn)入前處理池中，廢水經(jīng)阻流隔板阻擋后從水流通道進(jìn)入后處理池的沉淀區(qū)，同時(shí)在沉淀區(qū)中投加藥劑進(jìn)行沉淀； (2)經(jīng)沉淀后的廢水進(jìn)入膜分離區(qū)，膜分離裝置的廢水進(jìn)口由活動(dòng)擋板開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)沉淀后的上清液沿廢水進(jìn)口直接進(jìn)入密閉容器中，并由密閉容器中的膜分離組件對(duì)廢水進(jìn)行膜過(guò)濾；當(dāng)膜分離組件不工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)入下一步在線清洗， (3)密閉容器的廢水進(jìn)口由活動(dòng)擋板關(guān)閉，然后向密閉容器中投加對(duì)膜分離組件進(jìn)行清洗的藥劑，清洗后由活動(dòng)擋板開(kāi)啟廢水進(jìn)口即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線清洗膜分離組件的電鍍廢水處理系統(tǒng)及其工藝，該電鍍廢水處理系統(tǒng)包括有一廢水處理池，該廢水處理池由阻流隔板分隔成相互連通的前處理池和后處理池，后處理池設(shè)置有膜分離裝置，該膜分離裝置包括有一密閉容器以及安裝于容器中的膜分離組件，該密閉容器設(shè)置有一廢水進(jìn)口以及一可封蓋該廢水進(jìn)口的活動(dòng)擋板。在廢水處理過(guò)程中，密閉容器中的活動(dòng)擋板開(kāi)啟并與廢水連通后進(jìn)行膜過(guò)濾處理；當(dāng)清洗濾膜時(shí)，關(guān)閉密閉容器中的活動(dòng)擋板，這樣在清洗超濾膜只需在密閉容器中添加化學(xué)藥劑，投入的膜清洗藥劑用量也就隨之減少；同時(shí)，對(duì)膜組件進(jìn)行清洗的時(shí)候，可以在線直接進(jìn)行膜組件的清洗，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，提高廢水處理效率，而且不會(huì)對(duì)膜組件造成損壞。
文檔編號(hào)C02F9/02GK102815803SQ20121029548
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者戴睿智 申請(qǐng)人:東莞市豪豐環(huán)保工程有限公司