微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置。本氧化反應(yīng)裝置包括供廢水裝置，還包括由防腐材質(zhì)構(gòu)成的中空狀的反應(yīng)器，反應(yīng)器的筒體內(nèi)部自下而上分為芬頓氧化反應(yīng)區(qū)、微電解反應(yīng)區(qū)和絮凝反應(yīng)區(qū)，所述微電解反應(yīng)區(qū)內(nèi)滿布有鐵碳填料；本發(fā)明還包括設(shè)置在反應(yīng)器上側(cè)的排水裝置，以便將經(jīng)過(guò)處理的廢水排出在本氧化反應(yīng)裝置的外側(cè)。本發(fā)明把微電解技術(shù)及芬頓氧化技術(shù)合為一體，最大限度地利用反應(yīng)器的有效空間，即在一臺(tái)獨(dú)立的單元設(shè)備的有效空間內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行著電化學(xué)反應(yīng)和氧化還原反應(yīng)，極大地簡(jiǎn)化了廢水處理工藝流程，降低了各種因素對(duì)廢水處理運(yùn)行的影響程度，提高了單元設(shè)備對(duì)廢水處理的凈化性能，最終獲得理想的處理效果。
【專利說(shuō)明】微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微電解和Fenton(芬頓)氧化技術(shù)是兩種不同的廢水處理技術(shù)，在廢水處理工藝設(shè)計(jì)中經(jīng)常分別或同時(shí)采用，并能取得較好的處理效果。在現(xiàn)有技術(shù)中，同時(shí)采用微電解和Fenton(芬頓)氧化技術(shù)時(shí)的通常做法是把微電解反應(yīng)器和芬頓氧化反應(yīng)裝置先后串聯(lián)，以期達(dá)到更好的處理效果，從而為后續(xù)生化工藝提供良好預(yù)處理?xiàng)l件。但是這種串聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方式，需要配套兩臺(tái)不同的單元處理設(shè)備，也即需要按照設(shè)定的流程把各自獨(dú)立的微電解反應(yīng)器和芬頓氧化反應(yīng)裝置連接起來(lái)，并配置一系列輔助管道和設(shè)施，這種簡(jiǎn)單疊加的連接方式不僅建設(shè)投資大，運(yùn)行成本高，處理工藝流程冗長(zhǎng)繁雜，而且難以使微電解反應(yīng)器和芬頓氧化反應(yīng)裝置同時(shí)處于最佳運(yùn)行工況，因此也難以獲得理想的處理效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，本氧化反應(yīng)裝置把微電解技術(shù)及芬頓氧化技術(shù)合為一體，即在一臺(tái)獨(dú)立的單元設(shè)備的有效空間內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行著電化學(xué)反應(yīng)和氧化還原反應(yīng)，從而極大地簡(jiǎn)化了廢水處理工藝流程，降低了各種因素對(duì)廢水處理運(yùn)行的影響程度，提高了單元設(shè)備對(duì)廢水處理的凈化性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，本氧化反應(yīng)裝置包括如下組成部分:
[0005]供廢水裝置，用于將與芬頓試劑初步混合的廢水送入反應(yīng)器的芬頓氧化反應(yīng)區(qū)；
[0006]反應(yīng)器，反應(yīng)器為由防腐材質(zhì)構(gòu)成的中空狀的筒體，所述反應(yīng)器的筒體內(nèi)部自下而上分為芬頓氧化反應(yīng)區(qū)、微電解反`應(yīng)區(qū)和絮凝反應(yīng)區(qū)，所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)和微電解反應(yīng)區(qū)以及微電解反應(yīng)區(qū)和絮凝反應(yīng)區(qū)彼此相連通，且微電解反應(yīng)區(qū)內(nèi)滿布有鐵碳填料；
[0007]排水裝置，所述排水裝置設(shè)置在反應(yīng)器的上側(cè)，以便將經(jīng)過(guò)處理的廢水排出在反應(yīng)器的外側(cè)。
[0008]本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)措施得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0009]優(yōu)選的，所述供廢水裝置包括用于供廢水的水泵和脈沖布水器，水泵和脈沖布水器之間設(shè)有聯(lián)接二者的供水管，所述脈沖布水器架設(shè)在反應(yīng)器的上側(cè)，脈沖布水器上還設(shè)置有向脈沖布水器內(nèi)供應(yīng)芬頓試劑的加藥管道，脈沖布水器的下側(cè)設(shè)置有穿過(guò)反應(yīng)器的筒體而向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)供水的輸水管。
[0010]進(jìn)一步的，所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)與絮凝反應(yīng)區(qū)的高度相同，芬頓氧化反應(yīng)區(qū)或絮凝反應(yīng)區(qū)與微電解反應(yīng)區(qū)的高度比例為3: 4~1: 1。
[0011]進(jìn)一步的，所述輸水管的下側(cè)出水端設(shè)置有便于均勻地向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)供水的布水管，布水管設(shè)置為靠近反應(yīng)器的筒底處，且布水管上均勻地設(shè)有布水孔。
[0012]更進(jìn)一步的，所述脈沖布水器的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述絮凝反應(yīng)區(qū)的上部設(shè)有溢流堰，溢流堰上設(shè)置有引導(dǎo)廢水排出在反應(yīng)器外側(cè)的出水管。
[0014]優(yōu)選的，所述脈沖布水器的底端與溢流堰的頂端之間的間距大于1.0米。
[0015]進(jìn)一步的，所述溢流堰上還設(shè)置有與水泵進(jìn)水端處的進(jìn)水管相連接的回流管，回流管上設(shè)置有閥門(mén)。[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]1)、本氧化反應(yīng)裝置將微電解電化學(xué)反應(yīng)和芬頓氧化反應(yīng)并入同一反應(yīng)體系也即反應(yīng)器中，微電解電化學(xué)反應(yīng)和芬頓氧化反應(yīng)在反應(yīng)器中同時(shí)進(jìn)行，互為彌補(bǔ)，相得益彰。
[0018]由于微電解電化學(xué)反應(yīng)和芬頓氧化反應(yīng)均在同一個(gè)反應(yīng)器中，則微電解電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的Fe2+是對(duì)芬頓氧化反應(yīng)中的Fe2+的補(bǔ)充，從而降低了芬頓試劑中Fe2+的外加量；另外，F(xiàn)e2+在芬頓氧化反應(yīng)中不僅起到催化作用，而且當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到一定程度時(shí)，隨著PH值的上升，廢水中的Fe2+將成為絮凝劑，而不會(huì)白白“流失”。
[0019]由上述可知，本發(fā)明從微電解和芬頓氧化反應(yīng)原理出發(fā)，根據(jù)反應(yīng)進(jìn)行程度的不同，最大限度地利用反應(yīng)器的有效空間，使廢水在不同的反應(yīng)階段中能夠充分發(fā)揮微電解和芬頓氧化反應(yīng)的雙重去污和降解作用，從而獲得理想的處理效果。
[0020]2)、本氧化反應(yīng)裝置中設(shè)置有脈沖布水器，也即本發(fā)明采用脈沖式給水方式，這種給水方式具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021]①節(jié)約用電，比采用水泵直接給水節(jié)電30% ；
[0022]②布水均勻，瞬間流速快，增強(qiáng)了水的湍動(dòng)性和反應(yīng)物的直接碰撞作用，有利于化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行；
[0023]③可緩解鐵-碳微電解反應(yīng)過(guò)程中形成的電極鈍化現(xiàn)象，對(duì)滯留在填料顆粒表面或間隙中的泥垢具有清理作用，可提高填料使用壽命。
[0024]3)、本氧化反應(yīng)裝置設(shè)置有回流管，所述回流管的作用是把經(jīng)過(guò)微電解-芬頓氧化反應(yīng)處理后的廢水，按照出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制出水或回流量，不合格的水可通過(guò)回流管返回本氧化反應(yīng)裝置的進(jìn)水口，并得以重新處理；同時(shí)回流廢水中殘余的有效藥劑可充分利用，減少了原廢水中各種藥劑的添加量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)記的含義如下:
[0027]10-反應(yīng)器11-芬頓氧化反應(yīng)區(qū)12-微電解反應(yīng)區(qū)
[0028]13_絮凝反應(yīng)區(qū)14_卸料孔15_人孔20-水栗
[0029]21-進(jìn)水管30-脈沖布水器31-供水管32-加藥管道
[0030]33-輸水管34-布水管40-溢流堰41-出水管
[0031]42-回流管
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示，一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于本氧化反應(yīng)裝置包括如下組成部分:[0033]供廢水裝置，用于將與芬頓試劑初步混合的廢水送入反應(yīng)器10的芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11 ;
[0034]反應(yīng)器10，反應(yīng)器10為由防腐材質(zhì)構(gòu)成的中空狀的筒體，所述反應(yīng)器10的筒體內(nèi)部自下而上分為芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11、微電解反應(yīng)區(qū)12和絮凝反應(yīng)區(qū)13，所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11和微電解反應(yīng)區(qū)12以及微電解反應(yīng)區(qū)12和絮凝反應(yīng)區(qū)13彼此相連通，且微電解反應(yīng)區(qū)12內(nèi)滿布有鐵碳填料；
[0035]排水裝置，所述排水裝置設(shè)置在反應(yīng)器10的上側(cè)，以便將經(jīng)過(guò)處理的廢水排出在反應(yīng)器的外側(cè)。
[0036]本發(fā)明是用于酸性有機(jī)廢水預(yù)處理的環(huán)保設(shè)備，主體設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)施或構(gòu)件，必須具有較強(qiáng)耐腐蝕性能。根據(jù)設(shè)計(jì)水量，可采用不銹鋼、碳鋼防腐、耐酸塑料及鋼混防腐制造。
[0037]所述供廢水裝置包括用于供廢水的水泵20和脈沖布水器30，水泵20和脈沖布水器30之間設(shè)有聯(lián)接二者的供水管31，所述脈沖布水器30架設(shè)在反應(yīng)器10的上側(cè)，脈沖布水器30上還設(shè)置有向脈沖布水器30內(nèi)供應(yīng)芬頓試劑的加藥管道32，脈沖布水器30的下側(cè)設(shè)置有穿過(guò)反應(yīng)器10的筒體而向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11供水的輸水管33。
[0038]比較簡(jiǎn)易的一種脈沖布水器30就是可以脈沖供水的水箱，當(dāng)水箱內(nèi)的水位未達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)于狀態(tài)；而當(dāng)水箱內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)以通過(guò)輸水管33向下輸水。
[0039]脈沖布水器30是本發(fā)明中的重要輔助設(shè)備，脈沖布水器30置于反應(yīng)器10的頂部，脈沖布水器30的底部可設(shè)計(jì)為高于反應(yīng)器10內(nèi)的液面1.0m~1.2m或更高，以保持有足夠的布水脈沖力。
[0040]所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11與絮凝反應(yīng)區(qū)13的高度相同，芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11或絮凝反應(yīng)區(qū)13與微電解反應(yīng)區(qū)12的高度比例為3: 4~1: 1。
[0041]所述輸水管33的下側(cè)出水端設(shè)置有便于均勻地向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11供水的布水管34，布水管34設(shè)置為靠近反應(yīng)器10的筒底處，且布水管34上均勻地設(shè)有布水孔。
[0042]所述脈沖布水器30的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。
[0043]如圖1所示，所述絮凝反應(yīng)區(qū)13的上部設(shè)有溢流堰40，溢流堰40上設(shè)置有引導(dǎo)廢水排出在反應(yīng)器10外側(cè)的出水管41。所述溢流堰40使得經(jīng)過(guò)反應(yīng)器10處理的水通過(guò)溢流堰40的堰口流出，隨后經(jīng)出水管41排出在反應(yīng)器10的外側(cè)。
[0044]所述脈沖布水器30的底端與溢流堰40的頂端之間的間距大于1.0米。
[0045]所述溢流堰40上還設(shè)置有與水泵20進(jìn)水端處的進(jìn)水管21相連接的回流管42，回流管42上設(shè)置有閥門(mén)。
[0046]下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的工作過(guò)程做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0047]如圖1所示，廢水經(jīng)水泵20以及供水管31打入脈沖布水器30，脈沖布水器30上設(shè)有加藥管道32，芬頓試劑通過(guò)加藥管道32加入脈沖布水器30，并調(diào)整脈沖布水器中的廢水PH值至3左右。廢水經(jīng)脈沖布水器30的降水管33對(duì)位于反應(yīng)器10底部的布水管34周期性脈沖供水。廢水自布水管34的布水孔處均勻噴出，并在反應(yīng)器10下部的芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11內(nèi)留動(dòng)，并沿反應(yīng)器10的軸線方向脈沖上移，如圖1中的箭頭所示。在此過(guò)程中，廢水中的污染物與芬頓試劑發(fā)生反應(yīng)，污染物被初步去除或降解。當(dāng)廢水沿反應(yīng)器10的軸線方向繼續(xù)上升進(jìn)入微電解反應(yīng)區(qū)12時(shí)，廢水中的污染物在鐵碳填料所形成的微電流作用下進(jìn)一步去除和降解，同時(shí)由微電解陰極反應(yīng)釋放的Fe2+對(duì)芬頓氧化反應(yīng)所消耗的Fe2+給予補(bǔ)充，從而保持芬頓氧化反應(yīng)持續(xù)有效地進(jìn)行。當(dāng)廢水沿反應(yīng)器10的軸線方向上升離開(kāi)鐵碳填料所在的區(qū)域時(shí)，芬頓氧化反應(yīng)仍在進(jìn)行，同時(shí)由于H+的消耗及Fe2+的絮凝作用，大部分污染物膠體及懸浮物形成絮體，為下一步的分離創(chuàng)造了條件。被處理的廢水沿反應(yīng)器10的軸線方向繼續(xù)上升，最后經(jīng)溢流堰40溢出，大部分經(jīng)出水管41自流到下一道工序；小部分廢水則可根據(jù)工藝要求通過(guò)回流管42與原廢水混合，被水泵20再次打入脈沖布水器30以重新處理，從而確保處理后的廢水水質(zhì)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)。
[0048]如圖1所示，本發(fā)明中的反應(yīng)器10內(nèi)的區(qū)域幾乎都是有效的反應(yīng)空間。根據(jù)廢水的水質(zhì)狀況確定，總停留時(shí)間一般為lOOmin~120min，相當(dāng)于微電解或芬頓氧化反應(yīng)裝置單臺(tái)單元設(shè)備串聯(lián)停留時(shí)間的1/2。反應(yīng)器10自下而上共分三個(gè)區(qū)域:
[0049]1、芬頓氧化反應(yīng)區(qū)11
[0050]該區(qū)域占反應(yīng)器10內(nèi)的總反應(yīng)區(qū)域的1/3的高度，原廢水加入芬頓試劑后，在此區(qū)域內(nèi)生成大量羥基自由基，發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)，廢水中污染物去除率和降解效果達(dá)35%以上。由于脈沖供水的作用，廢水始終處于湍動(dòng)狀態(tài)，加大了各反應(yīng)物相互碰撞力度，提高了反應(yīng)速度。
[0051]2、微電解反應(yīng)區(qū)12
[0052]微電解反應(yīng)區(qū)12也即即鐵碳填料層反應(yīng)段，該區(qū)域約占總反應(yīng)區(qū)域高度的1/3~2/5，此區(qū)域主要是芬頓氧化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行條件下的電化學(xué)反應(yīng)區(qū)。隨著廢水的上移，廢水中污染物逐漸得以降解，同時(shí)Fe2+的濃度在減少，水的PH值也緩慢上升。當(dāng)廢水緩慢進(jìn)入鐵碳填料層后，由微電極陽(yáng)極生成的Fe2+立即與廢水的H202構(gòu)成新的芬頓試劑氧化體系；由陰極反應(yīng)生成的新生態(tài)[H]和[0]與廢水中的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而促進(jìn)了廢水中污染物去除或持續(xù)降解`。
[0053]微電解填料是微小原電池形成重要條件。為降低廢水處理運(yùn)行成本，一般采用鐵屑和活性炭作填料，按鐵碳質(zhì)量比2: 1均勻混合，置于填料床上以得到鐵碳填料層。由于反應(yīng)器內(nèi)采用脈沖供水，對(duì)填料顆粒外表面及間隙，具有一定脈沖力，可有效地阻止電極鈍化膜的形成，從而延長(zhǎng)鐵碳填料的壽命。隨著整個(gè)氧化反應(yīng)裝置的運(yùn)行時(shí)間的增加，填料中的鐵元素會(huì)有明顯消耗，應(yīng)定期補(bǔ)充鐵屑和活性炭粉末。填料補(bǔ)充時(shí)盡量將空洞和塌陷部位填平，從而保持廢水均勻通過(guò)填料不發(fā)生偏流現(xiàn)象。
[0054]3、絮凝反應(yīng)區(qū)13
[0055]絮凝反應(yīng)區(qū)13位于鐵碳填料層的上部，約占總反應(yīng)區(qū)高度的1/3左右。廢水進(jìn)入該區(qū)域后，未消耗完的芬頓試劑及微電解產(chǎn)生的Fe2+、羥基自由基H0等活性物質(zhì)將繼續(xù)發(fā)揮作用。但更多的是由于PH的下降，促使Fe(0H)2&—系列絡(luò)合物的形成，對(duì)廢水中膠體和微小固體污染顆粒進(jìn)行絮凝或捲掃，并形成“礬花”，這將有促于下道工序污染的進(jìn)一步分離，此區(qū)域的凈化作用占總?cè)コ实?/3以上。
[0056]如圖1所示，鐵碳填料裝入時(shí)從反應(yīng)器10的頂部進(jìn)入。裝填時(shí)可把脈沖布水器30底部的輸水管33的連接口螺栓拆卸掉，把脈沖布水器30整體移開(kāi)，填料從反應(yīng)器10的頂部吊裝。更換填料時(shí)，將卸料孔14的快裝門(mén)打開(kāi)，填料從卸料孔14卸出。考慮到反應(yīng)器10底部清理布水管34及反應(yīng)器10內(nèi)的其他作業(yè)方便，靠近反應(yīng)器10的底部設(shè)一人孔15，正常生產(chǎn)時(shí)，人孔15關(guān) 閉。
【權(quán)利要求】
1.一種微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于本氧化反應(yīng)裝置包括如下組成部分:供廢水裝置，用于將與芬頓試劑初步混合的廢水送入反應(yīng)器(10)的芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11);反應(yīng)器(10)，反應(yīng)器(10)為由防腐材質(zhì)構(gòu)成的中空狀的筒體，所述反應(yīng)器(10)的筒體內(nèi)部自下而上分為芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)、微電解反應(yīng)區(qū)(12)和絮凝反應(yīng)區(qū)(13)，所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)和微電解反應(yīng)區(qū)(12)以及微電解反應(yīng)區(qū)(12)和絮凝反應(yīng)區(qū)(13)彼此相連通，且微電解反應(yīng)區(qū)(12)內(nèi)滿布有鐵碳填料；排水裝置，所述排水裝置設(shè)置在反應(yīng)器(10)的上側(cè)，以便將經(jīng)過(guò)處理的廢水排出在反應(yīng)器(10)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述供廢水裝置包括用于供廢水的水泵(20)和脈沖布水器(30)，水泵(20)和脈沖布水器(30)之間設(shè)有聯(lián)接二者的供水管(31)，所述脈沖布水器(30)架設(shè)在反應(yīng)器(10)的上側(cè)，脈沖布水器(30)上還設(shè)置有向脈沖布水器(30)內(nèi)供應(yīng)芬頓試劑的加藥管道(32)，脈沖布水器(30)的下側(cè)設(shè)置有穿過(guò)反應(yīng)器(10)的筒體而向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)供水的輸水管(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)與絮凝反應(yīng)區(qū)(13)的高度相同，芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)或絮凝反應(yīng)區(qū)(13)與微電解反應(yīng)區(qū)(12)的高度比例為3: 4~1: 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述輸水管(33)的下側(cè)出水端設(shè)置有便于均勻地向芬頓氧化反應(yīng)區(qū)(11)供水的布水管(34)，布水管(34)設(shè)置為靠近反應(yīng)器(10)的筒底處，且布水管(34)上均勻地設(shè)有布水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述脈沖布水器(30)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。`
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)區(qū)(13)的上部設(shè)有溢流堰(40)，溢流堰(40)上設(shè)置有引導(dǎo)廢水排出在反應(yīng)器(10)外側(cè)的出水管(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述脈沖布水器(30)的底端與溢流堰(40)的頂端之間的間距大于1.0米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微電解-芬頓氧化反應(yīng)裝置，其特征在于:所述溢流堰(40)上還設(shè)置有與水泵(20)進(jìn)水端處的進(jìn)水管(21)相連接的回流管(42)，回流管(42)上設(shè)置有閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】C02F1/461GK103663802SQ201210330927
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】王廷非, 韓厚強(qiáng), 黃成炎 申請(qǐng)人:安徽南風(fēng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司