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      蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4823425閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于ー種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體是エ廠,特別是化工エ廠排放的廢蒸汽凝結(jié)水的回收凈化處理再利用的技術(shù),用途非常廣泛,具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的良好效果。
      背景技術(shù)
      各種エ廠,特別是化工企業(yè)的エ廠,在生產(chǎn)過(guò)程中要生大量的廢蒸汽凝結(jié)水。這種蒸汽凝結(jié)水具有較高的熱值及潔凈程度,直接排放會(huì)造成環(huán)境的污染,還造成大量熱能和水的浪費(fèi)。統(tǒng)ー收集處理后再利用,節(jié)能減排、節(jié)水效益明顯。因此,蒸汽凝結(jié)水的回收處理再利用是蒸汽供熱系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。而目前大多數(shù)生產(chǎn)單位只是使用活性炭加樹脂混床的簡(jiǎn)單技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行回收處理,出水水質(zhì)不高,而且樹脂需要酸堿反洗及經(jīng)常更換,造成運(yùn)行費(fèi)用高、不易管理及二次污染。為此,密閉式高溫凝結(jié)水回收再利用系統(tǒng)和自動(dòng)控制系 統(tǒng)的開發(fā)具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎完善,能夠?qū)φ羝Y(jié)水進(jìn)行高質(zhì)量高效率地回收凈化處理,具有較高的環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng);其特征是設(shè)有恒溫恒壓塔、ー級(jí)過(guò)濾器、聚結(jié)除油器、精密除油器、產(chǎn)品水箱和去離子交換器;所述恒溫恒壓塔設(shè)有閃蒸除油罐和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐,閃蒸除油罐下部設(shè)有蒸汽冷凝水進(jìn)ロ,罐內(nèi)頂部設(shè)有罐頂聚結(jié)墊,罐的上端設(shè)有排氣口和與設(shè)置的空冷器的進(jìn)水口連通的連接管,該空冷器下部設(shè)有冷凝水出水管與設(shè)置的水箱連通;所述三相分離罐的罐體內(nèi)設(shè)有三相分離聚結(jié)板,罐體外設(shè)有油水界面儀和排油管,罐體底部設(shè)有與凝結(jié)水提升泵連通的連接管,該連接管與所述ー級(jí)過(guò)濾器的進(jìn)水口連通;所述ー級(jí)過(guò)濾器的罐體內(nèi)設(shè)有水過(guò)濾填料,罐體底部設(shè)有反沖洗水管和與所述聚結(jié)除油器上部的進(jìn)水口連通的連接管,罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈ロ ;所述聚結(jié)除油器的罐體內(nèi)設(shè)有纖維聚結(jié)墊,罐體底部設(shè)有反沖洗水管和與所述精密除油器底部的進(jìn)水口連通的連接管,罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈ロ ;所述精密除油器的罐體內(nèi)設(shè)有精密除油濾芯,罐體頂部設(shè)有排氣ロ、反沖洗水管和帶自控閥的出水管,該出水管與所述產(chǎn)品水箱上部的進(jìn)水口連通,罐體底部設(shè)有反洗排凈ロ ;所述產(chǎn)品水箱設(shè)溢流口和液位計(jì),底部設(shè)與凝結(jié)水輸送泵連通的連接管,該連接管與所述去離子交換器上部的進(jìn)水口連通,并設(shè)有自控閥門;所述去離子交換器的罐體內(nèi)設(shè)有凝結(jié)水去離子專用樹脂,罐體底部設(shè)有帶自控閥的浄水出水管,罐體上部設(shè)有排氣ロ,底部還設(shè)有排污ロ。
      本發(fā)明進(jìn)一步完善和實(shí)施的方案是所述三相分離罐內(nèi)設(shè)置的三相分離聚結(jié)板由不銹鋼薄板制成,不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性劑;該三相分離聚結(jié)板分為上下間隔ー米,水平設(shè)置的ニ層,每層水平設(shè)置三組,每組設(shè)置8-20塊,每塊呈水平45度角設(shè)置。所述ー級(jí)過(guò)濾器罐體內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾填料為尼龍66基材填料,可耐高溫及高效過(guò)濾;所述聚結(jié)除油器內(nèi)的纖維聚結(jié)墊由多層尼龍超細(xì)纖維、植物纖維織絲成的網(wǎng)狀塊構(gòu)成,安裝高度為O. 8-1. 5米;所述精密除油器的精密除油濾芯基材為SS316L超細(xì)絲,表面噴涂親油疏水活性剤。所述閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與一級(jí)過(guò)濾器的連接管、一級(jí)過(guò)濾器與聚結(jié)除油器之間的連接管、聚結(jié)除油器和精密聚結(jié)除油器之間的連接管、精密除油器與產(chǎn)品水箱的連接管和去離子交換器的出水管,所有這些連接管和出水管的上面均設(shè)有自控閥和壓カ傳感器,該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接,該控制器并與DCS系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)和控制連接。
      上述凈化處理系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程是全廠的各路蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入恒溫恒壓塔降低溫度和壓力,同時(shí)使各路凝結(jié)水在此設(shè)備內(nèi)統(tǒng)ー溫度和壓力。該設(shè)備由閃蒸除油灌及三相分離罐合體組成,設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置控制塔內(nèi)流體壓カ< O. IMPa0閃蒸出的低壓蒸汽經(jīng)塔內(nèi)罐頂聚結(jié)墊處理后可直接回用,設(shè)置冷凝器將此部分蒸汽冷凝為水后直接回收利用。恒溫恒壓塔底設(shè)置三相分離聚結(jié)板填料,凝結(jié)水流經(jīng)后可實(shí)現(xiàn)油、懸浮物及水的分離,該聚結(jié)板基材為SS304,表面噴涂耐高溫親油疏水表面活性剤,對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行浮油及渣的初步聚結(jié)分離,當(dāng)凝結(jié)水中的油在塔底形成一定的厚度時(shí),通過(guò)油水界面儀與自動(dòng)排油閥連鎖進(jìn)行排油。同時(shí)DCS系統(tǒng)可監(jiān)控設(shè)備內(nèi)油的量,若突然出現(xiàn)大量油污,說(shuō)明前端主生產(chǎn)エ藝出現(xiàn)故障,產(chǎn)生大量漏油情況,DCS報(bào)警提醒操作人員。恒溫恒壓塔內(nèi)凝結(jié)水(113°C )降溫后進(jìn)入ー級(jí)過(guò)濾器,該過(guò)濾器主要降低水中懸浮物的含量,同時(shí)可以有效去除水中的有機(jī)焦質(zhì)、膠體、生物粘泥及部分重粘油組分。過(guò)濾器內(nèi)裝尼龍66基材填料,可耐高溫及高效過(guò)濾。經(jīng)ー級(jí)過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾的凝結(jié)水進(jìn)入聚結(jié)除油器,該除油器的主要作用為除油,同時(shí)兼有部分除離子性能,設(shè)備內(nèi)裝聚結(jié)材料具有特殊的親油功能基團(tuán),該聚結(jié)器本身具有過(guò)濾、破乳及吸附的功能,能夠有效的去除水中的分散油、溶解油及乳化油,同時(shí)對(duì)鐵離子等污染物具有一定的去除效果。聚結(jié)除油器內(nèi)分塊式、層狀安裝除油墊,聚結(jié)墊由尼龍超細(xì)纖維、植物纖維織絲成網(wǎng)組合而成。一般安裝高度為I. 2米。該エ藝的后ー級(jí)為精密除油器,該精密除油器為確保出水合格的エ藝段。設(shè)備內(nèi)裝螺栓連接的精密除油芯,該除油芯可確保設(shè)備出口油含量< I. Omg/L,內(nèi)件的制造基材為SS316L超細(xì)絲,表面噴涂親油疏水活性剤。該系統(tǒng)的最后ー級(jí)為去離子交換器,設(shè)備內(nèi)裝凝結(jié)水專用樹脂,該樹脂具有耐高溫、高除污容量、優(yōu)異抗氧化穩(wěn)定性,從而確保凝結(jié)水處理后的離子含量滿足回用要求。整個(gè)系統(tǒng)全自動(dòng)控制,銜接緊密,處理后出水水質(zhì)可滿足一般鍋爐回用要求,亦可根據(jù)鍋爐受納水質(zhì)要求可采用不同的級(jí)段,提高處理精度等級(jí)??蓾M足高精度的出水水質(zhì)要求,同時(shí)為密閉式處理,避免了熱能的浪費(fèi)及被外界環(huán)境污染。而且所有內(nèi)件使用周期均在2年以上。
      本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)エ藝完善、處理效果和效率高、自控和自動(dòng)化程度高、運(yùn)行安全、制造和運(yùn)行成本低,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水效益。


      圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明產(chǎn)品的外形并不受此圖的限制,僅外形改變也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的說(shuō)明實(shí)施例參見(jiàn)附圖,一種蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng),設(shè)有恒溫恒壓塔I、一級(jí)過(guò)濾器2、聚結(jié)除油器3、精密除油器4、產(chǎn)品水箱5和去離子交換器6 ;恒溫恒壓塔設(shè)有閃蒸除油罐11和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐12,閃 蒸除油罐下部設(shè)有蒸汽冷凝水進(jìn)ロ 112,罐內(nèi)頂部設(shè)有罐頂聚結(jié)墊111,罐的上端設(shè)有排氣口和與設(shè)置的空冷器13連通的進(jìn)水口連通的連接管131,該空冷器下部設(shè)有冷凝水出水管132與設(shè)置的水箱連通;所述三相分離罐的罐體內(nèi)設(shè)有三相分離聚結(jié)板121,該三相分離聚結(jié)板由不銹鋼薄板制成,不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性劑;該三相分離聚結(jié)板分為上下間隔ー米,水平設(shè)置的ニ層,每層水平設(shè)置三組,每組設(shè)置20塊,每塊呈水平45度角設(shè)置。罐體外設(shè)有油水界面儀122和排油管123,罐體底部設(shè)有與凝結(jié)水提升泵連通的連接管124,該連接管與所述ー級(jí)過(guò)濾器的進(jìn)水口連通;一級(jí)過(guò)濾器的罐體21內(nèi)設(shè)有冷凝水過(guò)濾填料22,該過(guò)濾填料為尼龍66基材填料,可耐高溫及高效過(guò)濾;罐體底部設(shè)有反沖洗水管23和與所述聚結(jié)除油器上部的進(jìn)水口連通的連接管24,罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈ロ ;聚結(jié)除油器的罐體31內(nèi)設(shè)有纖維聚結(jié)墊32,該纖維聚結(jié)墊由多層尼龍超細(xì)纖維、植物纖維織絲成的網(wǎng)狀塊構(gòu)成,安裝高度為I. 2米;罐體底部設(shè)有反沖洗水管33和與所述精密除油器底部的進(jìn)水口連通的連接管34,罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈ロ ;精密除油器的罐體41內(nèi)設(shè)有精密除油濾芯42,精密除油濾芯的制造基材為SS316L超細(xì)絲,表面噴涂親油疏水活性剤。罐體頂部設(shè)有排氣ロ、反沖洗水管43和出水管44,該出水管與所述產(chǎn)品水箱上部的進(jìn)水口連通,罐體底部設(shè)有反洗排凈ロ ;產(chǎn)品水箱箱體51設(shè)溢流口和液位計(jì),底部設(shè)與凝結(jié)水輸送泵連通的連接管52,該連接管與所述去離子交換器上部的進(jìn)水口連通;所述去離子交換器的罐體61內(nèi)設(shè)有凝結(jié)水去鐵離子專用樹脂62,罐體底部設(shè)有浄水出水管63,罐體上部設(shè)有排氣ロ,底部還設(shè)有排污ロ。閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與ー級(jí)過(guò)濾器的連接管、一級(jí)過(guò)濾器與聚結(jié)除油器之間的連接管、聚結(jié)除油器和精密聚結(jié)除油器之間的連接管、精密除油器與產(chǎn)品水箱的連接管和去離子交換器的出水管,所有這些連接管和出水管的上面均設(shè)有自控閥和壓カ傳感器,該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接,該控制器并與DCS系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)和控制連接。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)三個(gè)月的試運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,出水質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)行業(yè)主管部門的檢測(cè),本實(shí)施例的出水水質(zhì)參數(shù)如下
      權(quán)利要求
      1.一種蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng);其特征是設(shè)有恒溫恒壓塔(I)、一級(jí)過(guò)濾器(2)、聚結(jié)除油器(3)、精密除油器(4)、產(chǎn)品水箱(5)和去離子交換器(6); 所述恒溫恒壓塔設(shè)有閃蒸除油罐(11)和與該閃蒸除油罐底部連通的三相分離罐(12),閃蒸除油罐下部設(shè)有蒸汽冷凝水進(jìn)ロ(112),罐內(nèi)頂部設(shè)有罐頂聚結(jié)墊(111),罐的上端設(shè)有排氣口和與設(shè)置的空冷器(13)連通的進(jìn)水口連通的連接管(131),該空冷器下部設(shè)有冷凝水出水管(132)與設(shè)置的水箱連通;所述三相分離罐的罐體內(nèi)設(shè)有三相分離聚結(jié)板(121),罐體外設(shè)有油水界面儀(122)和排油管(123),罐體底部設(shè)有與凝結(jié)水提升泵連通的連接管(124),該連接管與所述ー級(jí)過(guò)濾器的進(jìn)水口連通; 所述ー級(jí)過(guò)濾器的罐體(21)內(nèi)設(shè)有冷凝水過(guò)濾填料(22),罐體底部設(shè)有反沖洗水管(23)和與所述聚結(jié)除油器上部的進(jìn)水口連通的連接管(24),罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈ロ ; 所述聚結(jié)除油器的罐體(31)內(nèi)設(shè)有纖維聚結(jié)墊(32),罐體底部設(shè)有反沖洗水管(33)和與所述精密除油器底部的進(jìn)水口連通的連接管(34),罐體上部設(shè)有排氣口和反洗排凈Π ; 所述精密除油器的罐體(41)內(nèi)設(shè)有精密除油濾芯(42),罐體頂部設(shè)有排氣ロ、反沖洗水管(43)和出水管(44),該出水管與所述產(chǎn)品水箱上部的進(jìn)水口連通,罐體底部設(shè)有反洗排凈ロ ; 所述產(chǎn)品水箱箱體(51)設(shè)溢流口和液位計(jì),底部設(shè)與凝結(jié)水輸送泵連通的連接管(52),該連接管與所述去離子交換器上部的進(jìn)水口連通; 所述去離子交換器的罐體(61)內(nèi)設(shè)有凝結(jié)水去離子專用樹脂(62),罐體底部設(shè)有凈水出水管¢3),罐體上部設(shè)有排氣ロ,底部還設(shè)有排污ロ。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凈化處理系統(tǒng),其特征是所述三相分離罐內(nèi)設(shè)置的三相分離聚結(jié)板由不銹鋼薄板制成,不銹鋼薄板外表面鍍有ー層耐高溫親油疏水表面活性剤;該三相分離聚結(jié)板分為上下間隔ー米,水平設(shè)置的ニ層,每層水平設(shè)置三組,每組設(shè)置8-20塊,每塊呈水平45度角設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凈化處理系統(tǒng),其特征是所述ー級(jí)過(guò)濾器罐體內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾填料為尼龍66基材填料,可耐高溫及高效過(guò)濾;所述聚結(jié)除油器罐體內(nèi)的纖維聚結(jié)墊由多層尼龍超細(xì)纖維、植物纖維織絲成的網(wǎng)狀塊構(gòu)成,安裝高度為O. 8-1. 5米;所述精密除油器的精密除油濾芯基材為SS316L超細(xì)絲,表面噴涂親油疏水活性剤。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中之一所述的凈化處理系統(tǒng),其特征是所述閃蒸除油罐與空冷器連通的連接管、三相分離罐的排油管、三相分離罐與一級(jí)過(guò)濾器的連接管、一級(jí)過(guò)濾器與聚結(jié)除油器之間的連接管、聚結(jié)除油器和精密聚結(jié)除油器之間的連接管、精密除油器與產(chǎn)品水箱的連接管和去離子交換器的出水管,所有這些連接管和出水管的上面均設(shè)有自控閥和壓カ傳感器,該自控閥和壓力傳感器與集中控制器進(jìn)行信號(hào)和控制連接,該控制器并與DCS系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)和控制連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種蒸汽凝結(jié)水回收及除油去離子凈化處理系統(tǒng);設(shè)有恒溫恒壓塔、一級(jí)過(guò)濾器、聚結(jié)除油器、精密除油器、產(chǎn)品水箱和去離子交換器;恒溫恒壓塔設(shè)有閃蒸除油罐和三相分離罐,與一級(jí)過(guò)濾器連通;一級(jí)過(guò)濾器的罐體內(nèi)設(shè)有冷凝水過(guò)濾填料,與聚結(jié)除油器連通;聚結(jié)除油器的罐體內(nèi)設(shè)有纖維聚結(jié)墊,與精密除油器連通;精密除油器的罐體內(nèi)設(shè)有精密除油濾芯,與產(chǎn)品水箱連通;產(chǎn)品水箱去離子交換器連通;去離子交換器的罐體內(nèi)設(shè)有凝結(jié)水去離子專用樹脂,底部設(shè)有凈水出水管。還設(shè)有自控閥和壓力傳感器與控制器和DCS系統(tǒng)連接。本發(fā)明適用于蒸汽冷凝水的凈化處理,結(jié)構(gòu)工藝完善、處理效果和效率高、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水效益很高。
      文檔編號(hào)C02F9/10GK102826703SQ20121034211
      公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
      發(fā)明者曹式芳, 孫良保 申請(qǐng)人:曹式芳
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