新型uasb復(fù)合厭氧反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，屬于污水處理裝置。一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體，反應(yīng)器罐體底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口和進(jìn)水總管相連，進(jìn)水總管和U型布水支管的兩個(gè)端口連接，反應(yīng)器罐體底部另一側(cè)設(shè)有壓力水反沖口，壓力水反沖口和反沖進(jìn)水總管相連，反沖進(jìn)水總管和U型布水支管的底部連接，反應(yīng)器罐體中部設(shè)有填料支架，填料支架之間填充填料形成填料層，反應(yīng)器罐體上部設(shè)有三相分離器，反應(yīng)器罐體頂部設(shè)有沼氣集氣管和出水口。本發(fā)明配水均勻平穩(wěn)，不存在泥床死角，可以防止配水系統(tǒng)堵塞，依靠填料層可以截留大量活性污泥，附著的生物膜實(shí)現(xiàn)了更高生物活性，COD的去除率可達(dá)到85～90%。
【專利說(shuō)明】新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理裝置，涉及一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的脈沖配水式厭氧反應(yīng)器，如圖1，主要包括脈沖器I，進(jìn)水2，布水總管3和布水支管4。由于是間斷進(jìn)水，布水總管3和布水支管4在泥水環(huán)境下容易堵塞，導(dǎo)致配水不均，另外，由于布水支管4形式是中心向四周發(fā)射布置，造成泥床死角多，直接影響厭氧反應(yīng)器的處理效果。傳統(tǒng)的脈沖配水式厭氧反應(yīng)器處理效率僅有6(T70%，需要改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提升處理效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有污水處理裝置存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器。
[0004]本發(fā)明還提供了一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器在高濃度有機(jī)廢水的應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是按照以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體11，反應(yīng)器罐體11底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 1，進(jìn)水口 I和進(jìn)水總管2相連，進(jìn)水總管2和U型布水支管3的兩個(gè)端口連接，反應(yīng)器罐體11底部另一側(cè)設(shè)有壓力水反沖口 2，壓力水反沖口 4和反沖進(jìn)水總管5相連，反沖進(jìn)水總管5和U型布水支管3的底部連接，反應(yīng)器罐體11中部設(shè)有填料支架7，填料支架7之間填充填料形成填料層8，反應(yīng)器罐體11上部設(shè)有三相分離器9，反應(yīng)器罐體11頂部設(shè)有沼氣集氣管10和出水口 14。
[0007]所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，還包括了進(jìn)水閥12和反沖閥13，進(jìn)水閥12控制進(jìn)水總管2和U型布水支管3的兩個(gè)端口的連通，反沖閥13控制反沖進(jìn)水總管5和U型布水支管3底部的連通。
[0008]所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，還包括了人孔6，人孔6分別設(shè)置在反應(yīng)器罐體11下部和中部。
[0009]所述的進(jìn)水口 I和壓力水反沖口 2對(duì)稱設(shè)置在反應(yīng)器罐體11底部。
[0010]所述的U型布水支管3上設(shè)有15~100個(gè)布水孔。
[0011]所述的U型布水支管3的數(shù)量為3~20根，優(yōu)選4根。
[0012]所述的進(jìn)水口 1、進(jìn)水總管2、進(jìn)水閥12和U型布水支管3構(gòu)成新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器的配水系統(tǒng)，所述的壓力水反沖口 4、反沖進(jìn)水總管5、反沖閥13和U型布水支管3構(gòu)成新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器的壓力沖洗系統(tǒng)。
[0013]所述的進(jìn)水配水方式為通過(guò)水泵輸入恒壓連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)水配水。
[0014]所述的填料為聚丙烯彈性填料，等間距固定在填料支架7上，形成填料層8。
[0015]所述的聚丙烯彈性填料優(yōu)選直徑150mm、有效長(zhǎng)度3000mm的聚丙烯彈性填料。所述的聚丙烯彈性填料具有耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)點(diǎn)，在污水和活性污泥共同作用下，各種微生物在填料表面形成生物膜，生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過(guò)程中獲得愈來(lái)愈大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝，提高了處理效率。[0016]本發(fā)明新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器在高濃度有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用，優(yōu)選在食品啤酒廢水、檸檬酸廢水、有機(jī)溶劑廢水、聚酯切片廢水和多種化工污水處理中應(yīng)用。
[0017]本發(fā)明新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果包括以下三個(gè)方面:
[0018]1、進(jìn)水配水方式改成水泵輸入恒壓連續(xù)配水，配水系統(tǒng)采用U形管配水，使厭氧塔的進(jìn)水更加均勻平穩(wěn)，不存在泥床死角；壓力沖洗系統(tǒng)可以防止配水系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中出現(xiàn)堵塞，保證布水管通暢。
[0019]2、在新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器增設(shè)了填料層，依靠填料確保有大量附著的生物膜和截留大量的活性污泥，同時(shí)各種不同的微生物自然分層固定，有利于各類微生物得到最佳的生態(tài)環(huán)境和平衡，進(jìn)一步提聞處理效率，實(shí)現(xiàn)更聞的生物活性。
[0020]3、經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，以其獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，高效率、低能耗的特點(diǎn)在高濃度有機(jī)廢水的處理領(lǐng)域取得了顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，COD的去除率可達(dá)到85、0%，
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為傳統(tǒng)的脈沖配水式厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1中，1-脈沖器，2-進(jìn)水，3-布水總管，4-布水支管。
[0023]圖2為新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2中，1-進(jìn)水口，3- U型布水支管，4-壓力水反沖口，5-反沖進(jìn)水總管，6-人孔，7-填料支架，8-填料層，9-三相分離器，10-沼氣集氣管，11-反應(yīng)器罐體，14-出水口。
[0025]圖3為新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器底部俯視圖。
[0026]圖3中，1-進(jìn)水口，2-進(jìn)水總管，3- U型布水支管，4-壓力水反沖口，5-反沖進(jìn)水總管，12-進(jìn)水閥，13_反沖閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0028]參見(jiàn)圖2和3，一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體11，反應(yīng)器罐體11底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 I，進(jìn)水口 I和進(jìn)水總管2相連，進(jìn)水總管2和U型布水支管3的兩個(gè)端口連接，反應(yīng)器罐體11底部另一側(cè)設(shè)有壓力水反沖口 2，壓力水反沖口 4和反沖進(jìn)水總管5相連，反沖進(jìn)水總管5和U型布水支管3的底部連接，反應(yīng)器罐體11中部設(shè)有填料支架7，填料支架7之間填充填料形成填料層8，反應(yīng)器罐體11上部設(shè)有三相分離器9，反應(yīng)器罐體11頂部設(shè)有沼氣集氣管10和出水口 14。
[0029]所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，還包括了進(jìn)水閥12和反沖閥13，進(jìn)水閥12控制進(jìn)水總管2和U型布水支管3的兩個(gè)端口的連通，反沖閥13控制反沖進(jìn)水總管5和U型布水支管3底部的連通。
[0030]所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，還包括了人孔6，人孔6分別設(shè)置在反應(yīng)器罐體11下部和中部，便于工作人員檢修和排泥時(shí)出入。
[0031]所述的進(jìn)水口 I和壓力水反沖口 2對(duì)稱設(shè)置在反應(yīng)器罐體11底部。[0032]所述的U型布水支管3上設(shè)有15~100個(gè)布水孔。
[0033]所述的U型布水支管3的數(shù)量為3~20根，優(yōu)選4根。
[0034]所述的進(jìn)水口 1、進(jìn)水總管2、進(jìn)水閥12和U型布水支管3構(gòu)成新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器的配水系統(tǒng)，所述的壓力水反沖口 4、反沖進(jìn)水總管5、反沖閥13和U型布水支管3構(gòu)成新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器的壓力沖洗系統(tǒng)。
[0035]所述的進(jìn)水配水方式為通過(guò)水泵輸入恒壓連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)水配水。
[0036]所述的填料為直徑150mm、有效長(zhǎng)度3000mm的聚丙烯彈性填料,等間距160mm固定在填料支架7上，形成填料層8。聚丙烯彈性填料具有耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)點(diǎn)，在污水和活性污泥共同作用下，各種微生物在填料表面形成生物膜，生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過(guò)程中獲得愈來(lái)愈大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝，提高了處理效率。
[0037]工作原理:
[0038]打開(kāi)進(jìn)水閥12，要處理的污水通過(guò)設(shè)置在反應(yīng)器罐體11底部一側(cè)進(jìn)水口 1、進(jìn)水總管2進(jìn)入U(xiǎn)型布水支管3，再通過(guò)U型布水支管3上的布水孔，污水均勻平穩(wěn)地流入設(shè)置在反應(yīng)器罐體11底部的污泥床，與污泥床中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的厭氧微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化成沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，由于沼氣的攪動(dòng)，在污泥床上部形成了一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起進(jìn)入填料層8。填料層截留了大量活性污泥，同時(shí)依靠填料上大量附著的微生物繼續(xù)分解污水中的有機(jī)物。在上升過(guò)程中，沼氣繼續(xù)帶動(dòng)少量污泥和水一起進(jìn)入三相分離器9，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入沼氣集氣管10，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，在重力作用下沉降，沉淀至斜壁處的污泥沿著斜壁滑落至填料層8，與污泥分離后的處理水從出水口 14排出。
[0039]對(duì)配水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗時(shí)，打開(kāi)反沖閥13，凈水通過(guò)設(shè)置在反應(yīng)器罐體11底部另一側(cè)壓力水反沖口 2、進(jìn)反沖進(jìn)水總管5進(jìn)入U(xiǎn)型布水支管3，進(jìn)反沖進(jìn)水總管5和易堵塞的U型布水支管3底部連接。 反沖洗水可直接進(jìn)入通過(guò)布水孔流入污泥床。
【權(quán)利要求】
1.一種新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體(11)，其特征在于反應(yīng)器罐體(11)底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(1)，進(jìn)水口⑴和進(jìn)水總管⑵相連，進(jìn)水總管⑵和U型布水支管(3)的兩個(gè)端口連接，反應(yīng)器罐體(11)底部另一側(cè)設(shè)有壓力水反沖口(2)，壓力水反沖口(4)和反沖進(jìn)水總管(5)相連，反沖進(jìn)水總管(5)和U型布水支管(3)的底部連接，反應(yīng)器罐體(11)中部設(shè)有填料支架(7)，填料支架(7)之間填充填料形成填料層(8)，反應(yīng)器罐體(11)上部設(shè)有三相分離器(9)，反應(yīng)器罐體(11)頂部設(shè)有沼氣集氣管(10)和出水口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于還包括了進(jìn)水閥(12)和反沖閥(13)，進(jìn)水閥(12)控制進(jìn)水總管⑵和U型布水支管(3)的兩個(gè)端口的連通，反沖閥(13)控制反沖進(jìn)水總管(5)和U型布水支管(3)底部的連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于還包括了人孔(6)，人孔(6)分別設(shè)置在反應(yīng)器罐體(11)下部和中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的進(jìn)水口(I)和壓力水反沖口(2)對(duì)稱設(shè)置在反應(yīng)器罐體(11)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的U型布水支管(3)上設(shè)有15~100個(gè)布水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的U型布水支管(3)的數(shù)量為:T20根。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的U型布水支管(3)的數(shù)量為4根。
8.根據(jù)權(quán)利要求11所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的填料為聚丙烯彈性填料。
9.根據(jù)權(quán)利要求11所述的新型UASB復(fù)合厭氧反應(yīng)器，其特征在于所述的填料為直徑150mm、有效長(zhǎng)度3000mm的聚丙烯彈性填料。
【文檔編號(hào)】C02F3/28GK103708611SQ201210376282
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】俞新樂(lè), 唐榮盛 申請(qǐng)人:無(wú)錫市興盛環(huán)保設(shè)備有限公司