專利名稱：全自動隔油提升一體化設(shè)備的制作方法
全自動隔油提升一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶隔油、除渣、排泥與提升裝置的全自動隔油提升一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的日益加快，土地資源的日益緊張，地下空間資源的利用率越來越高。在生活中，地下廚房的使用頻率也越來越高，地下廚房廢水的處理與污水排放問題也日益突出。廚房廢水排放不同于普通的污水排放，首先需要進(jìn)行油水分離，還需要清除雜物和污泥，污水排放還需要達(dá)到《城市污水排入下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求，否則對排水管網(wǎng)和后續(xù)的污水處理站都將帶來不利的影響。
現(xiàn)在通常的設(shè)計方法是修建傳統(tǒng)的隔油池和污水池進(jìn)行處理，這些通常做法存在弊病有1、廚房廢水中有大量油污，常規(guī)隔油池的隔油效果比較差，油污的清理也非常麻煩；2、廚房廢水中的雜物在排到隔油池中也難以清理；3、隔油池的密閉性不好，有氣味，衛(wèi)生狀況差；4、在地下室內(nèi)再建提升泵井，深度較深，投資較大，管理也不方便。還有一個做法是設(shè)計一套隔油提升裝置，采用整套設(shè)備的方式對地下餐飲廢水進(jìn)行處理，但現(xiàn)在的整套隔油處理設(shè)備大都采用的手動排油，需要手動清理和排放雜物，使用不方便，給地下餐飲廢水處理的物業(yè)管理人員帶來很大的麻煩和壓力，因為一旦管理不善，就可以導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障，最終不能高效徹底地解決地下餐飲廢水的處理問題。
本申請人于2011年申請了一件專利號為“201120162297. 3”名稱為“一種隔油提升一體化設(shè)備”的發(fā)明專利，該專利采用將進(jìn)水除渣箱、隔油排泥箱與污水提升箱連接為一整體，實現(xiàn)了污水處理及提升的半自動化運(yùn)行，但是，在實際使用過程中，仍需要人工對所處理出的雜物、油脂、泥進(jìn)行清理，使用較為不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、節(jié)省土建施工，可實現(xiàn)含油污水在密封狀態(tài)下自動隔油、雜物油脂自動清理排放、并且污水可實現(xiàn)自動提升排放的全自動隔油提升一體化設(shè)備。
—種全自動隔油提升一體化設(shè)備，包括相連通的雜物分離箱、油水分離箱及污水提升箱，所述雜物分離箱連接在廢水進(jìn)水管路上，所述雜物分離箱內(nèi)的入水口處設(shè)有機(jī)械格柵，所述機(jī)械格柵由傾斜插入至雜物分離箱中的傾斜輸送帶，以及帶動該傾斜輸送帶運(yùn)行的動力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述傾斜輸送帶的外表面均布有若干組雜物拉鉤，該傾斜輸送帶的最高部伸出雜物分離箱，其下部對應(yīng)設(shè)有雜物桶；所述油水分離箱頂端設(shè)有自動刮油器，所述自動刮油器包括集油槽，該集油槽連通設(shè)置在油水分離箱上，所述集油槽的內(nèi)腔中設(shè)有刮油轉(zhuǎn)輪，所述刮油轉(zhuǎn)輪頂部突出集油槽，所述刮油轉(zhuǎn)輪與集油槽的外側(cè)相接處設(shè)有一刮油槽，所述刮油槽與設(shè)置在油水分離箱外的集油桶相連通；所述油水分離箱底端設(shè)有與其相連通的集泥桶。
優(yōu)選地，所述傾斜輸送帶的插入端觸接在雜物分離箱的內(nèi)壁上。
優(yōu)選地，所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，通過控制系統(tǒng)控制實現(xiàn)間歇運(yùn)行。
優(yōu)選地，所述集油桶、集泥桶與油水分離箱的連接管路上設(shè)有手動放油閥及放泥閥。
優(yōu)選地，所述油水分離箱頂?shù)撞砍叔F形。
優(yōu)選地，所述油水分離箱中設(shè)有油污加熱裝置。
優(yōu)選地，所述油污加熱裝置包括安裝在油水分離箱內(nèi)的電加熱棒及鋪設(shè)在油水分離箱箱體上的加熱毯。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在I、整套設(shè)備，一體化設(shè)計，安裝使用簡單，占用空間小。
2、通過與控制系統(tǒng)的配合，可實現(xiàn)雜物自動清理排放，油脂自動清理排放，污水自動提升排放等，管理簡便，運(yùn)行智能可靠。
3、無需修建污水池和隔油池，節(jié)省土建投資費(fèi)用，安裝方便。
4、獨(dú)特的錐形結(jié)構(gòu)集油與集泥設(shè)計，更易于快速分離油脂與污泥，處理效果好。
5、配置的油污加熱裝置可對可能凝固的油污進(jìn)行加熱，便于油污的排出。
6、設(shè)置有排泥功能，便于設(shè)備內(nèi)的污泥收集與排放，設(shè)備內(nèi)部無需清理，運(yùn)行維護(hù)簡單；7、環(huán)保出水水質(zhì)優(yōu)于國標(biāo)，保護(hù)水體環(huán)境、無臭氣散發(fā)、環(huán)?？諝猸h(huán)境；8、節(jié)能設(shè)備高效智能化運(yùn)行，減少了因傳統(tǒng)技術(shù)不足而對環(huán)境造成的影響，避免了不必要的后續(xù)處理浪費(fèi)，降低了損耗，節(jié)約了能源；9、資源再利用設(shè)備高效的智能化運(yùn)行中，油脂的有效收集可打擊地溝油的泛濫，加強(qiáng)油脂資源的回收再利用，同時對處理后的污泥和雜物，也可進(jìn)行資源回收再利用，設(shè)備對資源的回收再利用提供了便利。


圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明中自動刮油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例I參見圖I至圖3，本發(fā)明提供的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，包括相連通的雜物分離箱I、油水分離箱2及污水提升箱3，所述雜物分離箱I 一側(cè)通過進(jìn)水總成Ia連接在廢水進(jìn)水管路上，所述雜物分離箱I內(nèi)的入水口處設(shè)有機(jī)械格柵lb，參見圖2、圖3，所述機(jī)械格柵Ib由傾斜插入至雜物分離箱I中的傾斜輸送帶lb-Ι，以及為該輸送帶提供動力的電機(jī) lb-2構(gòu)成,所述傾斜輸送帶Ib-I的外表面均布有若干組雜物拉鉤,該傾斜輸送帶Ib-I的插入端觸接在雜物分離箱I的內(nèi)壁上，廢水進(jìn)入后，電機(jī)lb-2帶動傾斜輸送帶Ib-I運(yùn)行， 傾斜輸送帶Ib-I的雜物拉鉤將雜物提升，提升至傾斜輸送帶Ib-I頂部下端時，雜物受重力作用下落，墜入放置在其雜物分離箱I外的雜物桶Ic中，所述電機(jī)lb-2可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，實現(xiàn)可調(diào)式間隔性運(yùn)行，也可設(shè)置傳感器等裝置，當(dāng)感應(yīng)到進(jìn)水中有雜物時，自動運(yùn)行；其余剩下的廢水呈水、油、泥混合狀態(tài)，該廢水首先進(jìn)入油水分離箱2，所述油水分離箱2頂部呈錐形，由于油的密度小于水，所以會上浮至該倒錐形頂部處，此處可設(shè)置自動刮油器2a，參見圖4，所述自動刮油器2a包括集油槽2a_l，該集油槽2a_l連通設(shè)置在油水分離箱2的頂部，油上浮后會上浮至該集油槽2a_l內(nèi)，為了便于油的排出，在集油槽2a_l的內(nèi)腔中設(shè)置刮油轉(zhuǎn)輪2a_2，所述刮油轉(zhuǎn)輪2a_2頂部突出集油槽2a_l，刮油轉(zhuǎn)輪2a_2轉(zhuǎn)動， 將其集油槽2a_l內(nèi)的油脂帶出，帶出后為了防止油脂再次進(jìn)入集油槽2a_l中，在刮油轉(zhuǎn)輪 2a-2與集油槽2a_l的外側(cè)相接處設(shè)置一刮油槽2a_3，隨著刮油轉(zhuǎn)輪2a_2的轉(zhuǎn)動，油脂被刮油槽2a_3刮出，并通過輸送管道排放到與集油槽2a_l相連通的集油桶2b中，同樣，所述刮油轉(zhuǎn)輪2a_2的轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)時間等參數(shù)也可根據(jù)需要，通過控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先設(shè)定或者調(diào)節(jié)，實現(xiàn)定時轉(zhuǎn)動，完成自動刮油，在所述油水分離箱2與集油桶2b的連接管路上還設(shè)有手動放油閥2c，實現(xiàn)手自動放油的切換；此時，泥會逐漸沉入至油水分離箱2的底部，油水分離箱2底部連通有集泥桶2d，所述油水分離箱2與集泥桶2d的連接管路上還設(shè)有放泥閥門 2e，可定期打開放泥閥門2e，將污泥排放到集泥桶2d，當(dāng)廢水中的雜物、油脂與污泥都得到了處理后，較潔清的污水通過管道自動流到污水提升箱3，污水提升箱3水位達(dá)到一定液位時，水泵3a啟動，將經(jīng)過處理后的污水提升排放到地面污水井，排入市政管網(wǎng)。
實施例2本實施例與實施例I的不同之處在于為了避免油水分離箱2內(nèi)的油污凝固，無法排出，所以在油水分離箱2上配置加熱裝置2f，對可能凝固的油污進(jìn)行加熱。所述加熱裝置 2f包括安裝在油水分離箱2內(nèi)的電加熱棒及鋪設(shè)在油水分離箱2箱體上的加熱毯。權(quán)利要求
1.一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，包括相連通的雜物分離箱、油水分離箱及污水提升箱，所述雜物分離箱連接在廢水進(jìn)水管路上，其特征在于所述雜物分離箱內(nèi)的入水口處設(shè)有機(jī)械格柵，所述機(jī)械格柵由傾斜插入至雜物分離箱中的傾斜輸送帶，以及帶動該傾斜輸送帶運(yùn)行的動力機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述傾斜輸送帶的外表面均布有若干組雜物拉鉤，該傾斜輸送帶的最高部伸出雜物分離箱，其下部對應(yīng)設(shè)有雜物桶；所述油水分離箱頂端設(shè)有自動刮油器，所述自動刮油器包括集油槽，該集油槽連通設(shè)置在油水分離箱上，所述集油槽的內(nèi)腔中設(shè)有刮油轉(zhuǎn)輪，所述刮油轉(zhuǎn)輪頂部突出集油槽，所述刮油轉(zhuǎn)輪與集油槽的外側(cè)相接處設(shè)有一刮油槽，所述刮油槽與設(shè)置在油水分離箱外的集油桶相連通；所述油水分離箱底端設(shè)有與其相連通的集泥桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述傾斜輸送帶的插入端觸接在雜物分離箱的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，通過控制系統(tǒng)控制實現(xiàn)間歇運(yùn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述集油桶、 集泥桶與油水分離箱的連接管路上設(shè)有手動放油閥及放泥閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述油水分離箱頂?shù)撞砍叔F形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述油水分離箱中設(shè)有油污加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，其特征在于所述油污加熱裝置包括安裝在油水分離箱內(nèi)的電加熱棒及鋪設(shè)在油水分離箱箱體上的加熱毯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動隔油提升一體化設(shè)備，包括相連通的雜物分離箱、油水分離箱及污水提升箱，所述雜物分離箱連接在廢水進(jìn)水管路上，所述雜物分離箱內(nèi)的入水口處設(shè)有可自動剔除固體雜物的機(jī)械格柵，所述油水分離箱頂端設(shè)有自動刮油器，所述自動刮油器與集油桶相連通，所述油水分離箱底端設(shè)有與其相連通的集泥桶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省土建施工，具有高效隔油自動排油、自動清除雜物、高效排泥與污水自動提升排放的功能，具有環(huán)保、衛(wèi)生、節(jié)能、占有空間小等顯著優(yōu)點。
文檔編號C02F9/02GK102942260SQ20121038261
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者李文兵, 王玉峰, 湯威, 孟健, 李光增, 孟維俊 申請人:安徽天健水處理設(shè)備有限公司