專利名稱：一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法及其裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)中的污水再生利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法及其裝備。
背景技術(shù)：
近年來，反滲透技術(shù)已廣泛用于化工、食品、冶金等行業(yè)的污水處理工藝中。反滲透處理會(huì)產(chǎn)生30%左右的濃水，反滲透濃水的鹽分、硬度較高，直接排放將嚴(yán)重污染環(huán)境，并造成水資源的浪費(fèi)。循環(huán)冷卻系統(tǒng)是工業(yè)用水大戶，約占工業(yè)生產(chǎn)有水總量的70%。由于循環(huán)水是在水·循環(huán)系統(tǒng)中長期反復(fù)使用，使水中的溶解鹽和懸浮物等要質(zhì)濃度不斷增加，導(dǎo)致循環(huán)水的腐蝕和結(jié)垢傾向加劇、微生物大量繁殖，為了達(dá)到水質(zhì)穩(wěn)定的目的，通常采用投入水質(zhì)穩(wěn)定劑并排出部分污水的方法。目前，反滲透濃水和循環(huán)水排污水的處理方法，主要是超濾和反滲透與離子交換疊加兩種方法。反滲透對(duì)原水的水質(zhì)要求較為嚴(yán)格，且反滲透的廢水回收率一般只有60%左右；離子交換技術(shù)需要定期的對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生，并用脫鹽水沖洗干凈，消耗大量的酸堿和脫鹽水，樹脂易中毒，大量的化學(xué)清洗也易造成環(huán)境的二次污染等一系列缺點(diǎn)，導(dǎo)致其不能夠廣泛的市場應(yīng)用。此外，超濾和反滲透經(jīng)過近幾年相關(guān)實(shí)施的工程案例來看，存在著相當(dāng)嚴(yán)重的膜堵塞和膜組件結(jié)垢的問題，以及膜清洗后出力和出水水質(zhì)不能夠達(dá)到設(shè)計(jì)值，運(yùn)行成本增加等諸多問題。因此，采用現(xiàn)有的超濾和反滲透與離子交換疊加兩種處理方法，對(duì)反滲透濃水和循環(huán)水排污水等高濃度含鹽廢水的處理效果都不理想。中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910180979. 4的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，它是將污水送入混凝池，加入混凝劑和助凝劑以促進(jìn)膠體顆粒的凝聚，之后送入沉淀池沉淀、分離；再經(jīng)纖維過濾器過濾、加臭氧過氧化氫氧化處理、活性炭過濾器過濾。采用該方法處理的循環(huán)水排污水和反滲透濃水，其COD可達(dá)到外排水的標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入河道。但該處理方法并未對(duì)廢水中含鹽物質(zhì)進(jìn)行有效的降解或處理，廢水中的無機(jī)鹽含量比較高，TDS不符合排放或回用標(biāo)準(zhǔn)，若直接排放，會(huì)對(duì)受納水體環(huán)境造成不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，降低廢水的含鹽量和其他有害有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢水的再回收利用或廢水的達(dá)標(biāo)排放，以提高廢水的回收率。同時(shí)提供一種實(shí)現(xiàn)上述循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法的裝備。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，包括以下步驟
(O軟化沉淀將廢水收集池內(nèi)的循環(huán)水排污水和/或反滲透濃水排入軟化池內(nèi)，加入軟化藥劑，將廢水的硬度降到25mg/L (以CaCO3計(jì));經(jīng)沉淀后，將沉積池底的污泥排入污泥濃縮池，污泥經(jīng)壓濾后，泥渣填埋或資源化利用；壓濾產(chǎn)生的濾液和污泥濃縮池中的上清液回流至廢水收集池內(nèi)；
(2)過濾對(duì)軟化沉淀后的廢水進(jìn)行過濾，去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)；
(3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器中，去除廢水中粒徑為納米級(jí)以上的雜質(zhì)，截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，將廢水的硬度降至10mg/L以下(以CaCO3計(jì))；納濾濃水進(jìn)入濃水收集罐；
(4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置中，電滲析處理后的出水排入回用水池，出水的電導(dǎo)率降至500us/cm以下、COD降至10mg/L以下、TDS降至300mg/L以下；電滲析處理產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐；
(5)脫鹽處理將濃水收集罐所收集的納濾濃水和電滲析濃水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶物外排填埋處理；結(jié)晶水排入回用水池，用于循環(huán)水的補(bǔ)充水或作為脫鹽水預(yù)處理用水。進(jìn)一步地，所述步驟(I)中的軟化藥劑為20 30%濃度的石灰水和20 30%濃度的碳酸鈉，首先將石灰水加入廢水中，30 60min后再加入碳酸鈉。更進(jìn)一步地，所述步驟(2)中的過濾為二級(jí)過濾，先采用多介質(zhì)過慮器去除廢水中粒徑IOum以上的雜質(zhì)，再采用精密過濾器去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)，SID在5以下。一種實(shí)現(xiàn)上述循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法的裝備，包括廢水收集池、軟化沉淀池、污泥濃縮池、壓濾機(jī)、過濾器、納濾器、電滲析裝置、濃水收集罐、蒸發(fā)結(jié)晶器和回用水池；
所述廢水收集池用于循環(huán)水排污水和/或反滲透濃水的收集；
所述軟化沉淀池用于廢水的軟化和沉淀，其進(jìn)水口與廢水收集池的出口相通連，并配備有軟化藥劑箱；
所述污泥濃縮池通過污泥泵與軟化沉淀池相連，用于收集軟化沉淀池中經(jīng)軟化沉淀的廢水所產(chǎn)生的污泥；污泥濃縮池配備有對(duì)污泥進(jìn)行壓濾的壓榨機(jī)；污泥濃縮池上端的溢流管與廢水收集池相連，將污泥濃縮池中的上清液及壓榨機(jī)壓出的濾液排回廢水收集池內(nèi)；所述過濾器用于軟化沉淀后廢水的過濾，其進(jìn)水口與軟化沉淀池的出水口相連；所述納濾器用于過濾后廢水的納濾，其進(jìn)水口與過濾器的出水口相連，其出水口與所述電滲析裝置的進(jìn)水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相通連；
所述電滲析裝置用于納濾后的廢水的處理，其進(jìn)水口與納濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相連，其出水口與回用水池相通連；
所述濃水收集罐與蒸發(fā)結(jié)晶器相連，蒸發(fā)結(jié)晶器的出水口與回用水池相連。進(jìn)一步地，所述軟化沉淀池包含依次相連的一級(jí)軟化池、二級(jí)軟化池和沉淀池，以對(duì)廢水依次進(jìn)行加石灰水的一級(jí)軟化、加碳酸鈉的二級(jí)軟化和沉淀；一級(jí)軟化池和二級(jí)軟化池均配有軟化藥劑箱，一級(jí)軟化池的進(jìn)水口與廢水收集池相連，沉淀池的出水口與過濾器的進(jìn)水口相連。進(jìn)一步地，所述過濾器包含相連的多介質(zhì)過濾器和精密過濾器，多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口與沉淀池的出水口相連，精密過濾器的出水口與納濾器的進(jìn)水口相連。更進(jìn)一步地，所述多介質(zhì)過濾器和精密過濾器均配備反沖洗機(jī)構(gòu)，以提高過濾器設(shè)備的過濾性能和出水水質(zhì)。本發(fā)明的有益效果在于由于采用了納濾與和電滲析的雙膜法疊加工藝以及蒸汽結(jié)晶技術(shù)，避免了膜組件的結(jié)垢和易損，無需經(jīng)常清洗，運(yùn)行時(shí)間長且穩(wěn)定，提高了廢水的回收率，降低了廢水處理的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)了廢水的回收利用，且無二次污染的發(fā)生；并且，處理裝備設(shè)置合理、高效，運(yùn)行穩(wěn)定、長效。


圖I為本發(fā)明所述的循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理裝備的結(jié)構(gòu)示意框圖。圖中1為廢水收集池、21為一級(jí)軟化池、211為軟化藥劑箱、22為二級(jí)軟化池、221為軟化藥劑箱、23為沉淀池、3為污泥濃縮池、31為壓榨機(jī)、32為污泥泵、33為污泥泵、41為多介質(zhì)過濾器、411為反沖洗機(jī)構(gòu)、42為精密過濾器、421為反沖洗機(jī)構(gòu)、5為納濾器、6為電滲析裝置、7為濃水收集罐、8為蒸發(fā)結(jié)晶器、9為回用水池。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。實(shí)施例一
本實(shí)施例以處理合成氨生產(chǎn)企業(yè)的循環(huán)水排污水和/或反滲透濃水為例。本實(shí)施例所采用的裝備，包括廢水收集池I、軟化沉淀池、污泥濃縮池、過濾器、納濾器5、電滲析裝置6、濃水收集池7、蒸發(fā)結(jié)晶器8和回用水池9 ；
所述軟化沉淀池包含依次相連的一級(jí)軟化池21、二級(jí)軟化池22和沉淀池23 級(jí)軟化池21和二級(jí)軟化池22分別配有軟化藥劑箱211和221，一級(jí)軟化池21的進(jìn)水口與廢水收集池I相連；
所述污泥濃縮池通過污泥泵32與沉淀池23相連，污泥濃縮池3配備有對(duì)污泥進(jìn)行壓濾的壓榨機(jī)31 ;污泥濃縮池31上端的溢流管與廢水收集池I相連；
所述過濾器4包含相連的多介質(zhì)過濾器41和精密過濾器42，多介質(zhì)過濾器41和精密過濾器42分別配備反沖洗機(jī)構(gòu)411和421，多介質(zhì)過濾器41的進(jìn)水口與沉淀池23的出水口相連；
所述納濾器5的進(jìn)水口與精密過濾器42的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐7相通連；
所述電滲析裝置6的進(jìn)水口與納濾器5的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐7相連，其出水口與回用水池9相通連；
所述濃水收集罐7與蒸發(fā)結(jié)晶器8相連，蒸發(fā)結(jié)晶器8的出水口與回用水池9相連。本實(shí)施例需處理的循環(huán)水排污水和反滲透濃水，其TDS約5000mg/L，Ca2+約500mg/L, Mg2+ 約 450mg/L，COD 約 60mg/L，處理水量為 120t/h。本實(shí)施例采用的方法，包括以下步驟
(I)軟化沉淀將廢水收集池I內(nèi)的循環(huán)水排污水和反滲透濃水以120t/h流量排入一級(jí)軟化池21內(nèi)，將軟化藥劑箱211內(nèi)的20%濃度的石灰水按照8001/h的量加入一級(jí)軟化池內(nèi)，廢水經(jīng)35min后流入二級(jí)軟化池22內(nèi)；將軟化藥劑箱221內(nèi)的20%濃度的碳酸鈉按照6001/h的量再加入二級(jí)軟化池22內(nèi)，廢水經(jīng)35min后流入沉淀池23內(nèi)；廢水在沉淀池23中沉淀60min后流入多介質(zhì)過濾器41內(nèi)。軟化沉淀后的廢水的硬度降到25mg/L(以CaCO3計(jì))、SS降到100mg/L、TDS降到3000mg/L。將沉積于沉淀池23池底的污泥通過污泥泵32排入污泥濃縮池3中，濃縮后的污泥由污泥泵33提供給壓濾機(jī)31壓濾后，泥渣填埋或作為建材原料進(jìn)行資源化利用；壓濾產(chǎn)生的濾液和污泥濃縮池3中的上清液以3t/h的流速回流至廢水收集池I內(nèi)；
(2)過濾軟化沉淀后的廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾器41過濾后，去除廢水中粒徑IOum以上的雜質(zhì)；然后經(jīng)精密過濾器42過濾后，去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)，廢水SS降至10mg/L以下，SID在5以下；
(3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器5中，去除廢水中粒徑Inm以上的雜質(zhì)，并截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，納濾后的廢水TDS降至1200mg/L，電導(dǎo)率降至2000us/cm以下,鐵、猛的含量小于O. 4mg/L,游離性余氯小于O. 5mg/L,硬度降至10mg/L以 下(以CaCO3計(jì))；納濾產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；
(4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置6中，主要是氯、鈉以及絕大部分一價(jià)離子得以轉(zhuǎn)移；電滲析處理后的出水排入回用水池9，可用于循環(huán)水補(bǔ)充水或作為脫鹽水處理裝置原水進(jìn)水；出水的電導(dǎo)率降至500us/cm以下，TDS降至300mg/l，COD在10mg/l以下，pH在6. 5 9之間；電滲析產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；
(5)脫鹽處理將濃水收集罐7內(nèi)的濃水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶器8中，結(jié)晶水排入回用水池9中，結(jié)晶物外排填埋處理。實(shí)施二
本實(shí)施例以處理某鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中的循環(huán)水排污水為例。本實(shí)施例所采用的裝備，同實(shí)施例一。本實(shí)施例需處理的循環(huán)水排污水，其TDS約3000mg/L，Ca2+約800mg/L，Mg2+約750mg/L, COD 約 60mg/L，處理水量為 200t/h。本實(shí)施例采用的方法，包括以下步驟
(O軟化沉淀將廢水收集池I內(nèi)的循環(huán)水排污水，以200t/h流量排入一級(jí)軟化池21內(nèi)，將軟化藥劑箱211內(nèi)的30%濃度的石灰水按照10001/h的量加入一級(jí)軟化池內(nèi)，廢水經(jīng)30min后流入二級(jí)軟化池22內(nèi)；將軟化藥劑箱221內(nèi)的30%濃度的碳酸鈉按照8001/h的量再加入二級(jí)軟化池22內(nèi)，廢水經(jīng)30min后流入沉淀池23內(nèi)；廢水在沉淀池23中沉淀90min后流入多介質(zhì)過濾器41內(nèi)。軟化沉淀后的廢水的硬度降到25mg/L(以CaCO3計(jì))、SS降到50mg/L、TDS降到2000mg/L。將沉積于沉淀池23池底的污泥通過污泥泵32排入污泥濃縮池3中，濃縮后的污泥經(jīng)壓濾機(jī)31壓濾后，泥渣填埋或作為建材原料進(jìn)行資源化利用；壓濾產(chǎn)生的濾液和污泥濃縮池3中的上清液以6t/h的流速回流至廢水收集池I內(nèi)；
(2)過濾軟化沉淀后的廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾器41過濾后，去除廢水中粒徑IOum以上的雜質(zhì)；然后經(jīng)精密過濾器42過濾后，去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)，廢水SS降至10mg/L以下；
(3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器5中，去除廢水中粒徑Inm以上的雜質(zhì)，并截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，納濾后的廢水TDS降至1000mg/L，電導(dǎo)率降至1500us/cm以下,鐵、猛的含量小于0. 4mg/L,游離性余氯小于0. 5mg/L,硬度降至10mg/L以下(以CaCO3計(jì))；納濾產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；(4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置6中，主要是氯、鈉以及絕大部分一價(jià)離子得以轉(zhuǎn)移；電滲析處理后的出水排入回用水池9，可用于循環(huán)水補(bǔ)充水或作為脫鹽水處理裝置原水進(jìn)水；出水的電導(dǎo)率降至400us/cm以下，TDS降至200mg/l，COD在10mg/l以下，pH在6 9之間；電滲析產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；
(5)脫鹽處理將濃水收集罐7內(nèi)的濃水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶器8中，結(jié)晶水排入回用水池9中，結(jié)晶物外排填埋處理。實(shí)施例三
本實(shí)施例以處理某煤制油公司生產(chǎn)中的反滲透濃水為例。本實(shí)施例所采用的裝備，同實(shí)施例一。本實(shí)施例需處理的循環(huán)水排污水和反滲透濃水，其TDS約8000mg/L，Ca2+約1200mg/L, Mg2+ 約 860mg/L，COD 約 90mg/L，處理水量為 300t/h。本實(shí)施例采用的方法，包括以下步驟
(1)軟化沉淀將廢水收集池I內(nèi)的循環(huán)水排污水和反滲透濃水以300t/h流量排入一級(jí)軟化池21內(nèi)，將軟化藥劑箱211內(nèi)的25%濃度的石灰水按照11001/h的量加入一級(jí)軟化池內(nèi)，廢水經(jīng)40min后流入二級(jí)軟化池22內(nèi)；將軟化藥劑箱221內(nèi)的25%濃度的碳酸鈉按照8501/h的量再加入二級(jí)軟化池22內(nèi)，廢水經(jīng)40min后流入沉淀池23內(nèi)；廢水在沉淀池23中沉淀80min后流入多介質(zhì)過濾器41內(nèi)。軟化沉淀后的廢水的硬度降到25mg/L(以 CaCO3計(jì))、SS降到150mg/L、TDS降到6000mg/L。將沉積于沉淀池23池底的污泥通過污泥泵32排入污泥濃縮池3中，濃縮后的污泥經(jīng)壓濾機(jī)31壓濾后，泥渣填埋；壓濾產(chǎn)生的濾液和污泥濃縮池3中的上清液以10t/h的流速回流至廢水收集池I內(nèi)；
(2)過濾軟化沉淀后的廢水經(jīng)多介質(zhì)過濾器41過濾后，去除廢水中粒徑IOum以上的雜質(zhì)；然后經(jīng)精密過濾器42過濾后，去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)，廢水SS降至10mg/L以下；
(3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器5中，去除廢水中粒徑Inm以上的雜質(zhì)，并截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，納濾后的廢水TDS降至3000mg/L，電導(dǎo)率降至5000us/cm以下,鐵、猛的含量小于O. 4mg/L,游離性余氯小于O. 5mg/L,硬度降至10mg/L以下(以CaCO3計(jì))；納濾產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；
(4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置6中，主要是氯、鈉以及絕等大部分一價(jià)離子得以轉(zhuǎn)移；電滲析處理后的出水排入回用水池9，用于循環(huán)水補(bǔ)充水；出水的電導(dǎo)率降至800us/cm以下，TDS降至400mg/l，COD在10mg/l以下，pH在6 9之間，電滲析產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐7 ；
(5)脫鹽處理將濃水收集罐7內(nèi)的濃水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶器8中，結(jié)晶水排入回用水池9中，結(jié)晶物外排填埋處理。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，其特征在于包括以下步驟 (O軟化沉淀將廢水收集池內(nèi)的循環(huán)水排污水和/或反滲透濃水排入軟化池內(nèi)，加入軟化藥劑，將廢水的硬度降到25mg/L (以CaCO3計(jì));經(jīng)沉淀后，將沉積池底的污泥排入污泥濃縮池，污泥經(jīng)壓濾后，泥渣填埋或資源化利用；壓濾產(chǎn)生的濾液和污泥濃縮池中的上清液回流至廢水收集池內(nèi)； (2)過濾對(duì)軟化沉淀后的廢水進(jìn)行過濾，去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)； (3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器中，去除廢水中粒徑為納米級(jí)以上的雜質(zhì)，截留分子量大于100的有機(jī)物以及多價(jià)離子，將廢水的硬度降至10mg/L以下(以CaCO3計(jì))；納濾濃水進(jìn)入濃水收集罐； (4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置中，電滲析處理后的出水排入回用水池，出水的電導(dǎo)率降至500us/cm以下、COD降至10mg/L以下、TDS降至300mg/L以下；電滲析處理產(chǎn)生的濃水排入濃水收集罐； (5)脫鹽處理將濃水收集罐所收集的納濾濃水和電滲析濃水通入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶物外排填埋處理；結(jié)晶水排入回用水池，用于循環(huán)水的補(bǔ)充水或作為脫鹽水預(yù)處理用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，其特征在于所述步驟(I)中的軟化藥劑為20 30%濃度的石灰水和20 30%濃度的碳酸鈉，首先將石灰水加入廢水中，30 60min后再加入碳酸鈉。
3.一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法，其特征在于所述步驟(2)中的過濾為二級(jí)過濾，先采用多介質(zhì)過慮器去除廢水中粒徑IOum以上的雜質(zhì)，再采用精密過濾器去除廢水中粒徑5um以上的雜質(zhì)，SID在5以下。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求I所述的循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法的裝備，其特征在于包括廢水收集池、軟化沉淀池、污泥濃縮池、壓濾機(jī)、過濾器、納濾器、電滲析裝置、濃水收集罐、蒸發(fā)結(jié)晶器和回用水池； 所述廢水收集池用于循環(huán)水排污水和/或反滲透濃水的收集； 所述軟化沉淀池用于廢水的軟化和沉淀，其進(jìn)水口與廢水收集池的出口相通連，并配備有軟化藥劑箱； 所述污泥濃縮池通過污泥泵與軟化沉淀池相連，用于收集軟化沉淀池中經(jīng)軟化沉淀的廢水所產(chǎn)生的污泥；污泥濃縮池配備有對(duì)污泥進(jìn)行壓濾的壓榨機(jī)；污泥濃縮池上端的溢流管與廢水收集池相連，將污泥濃縮池中的上清液及壓榨機(jī)壓出的濾液排回廢水收集池內(nèi)； 所述過濾器用于軟化沉淀后廢水的過濾，其進(jìn)水口與軟化沉淀池的出水口相連； 所述納濾器用于過濾后廢水的納濾，其進(jìn)水口與過濾器的出水口相連，其出水口與所述電滲析裝置的進(jìn)水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相通連； 所述電滲析裝置用于納濾后的廢水的處理，其進(jìn)水口與納濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相連，其出水口與回用水池相通連； 所述濃水收集罐與蒸發(fā)結(jié)晶器相連，蒸發(fā)結(jié)晶器的出水口與回用水池相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理的裝備，其特征在于所述軟化沉淀池包含依次相連的一級(jí)軟化池、二級(jí)軟化池和沉淀池，以對(duì)廢水依次進(jìn)行加石灰水的一級(jí)軟化、加碳酸鈉的二級(jí)軟化和沉淀；一級(jí)軟化池和二級(jí)軟化池均配有軟化藥劑箱，一級(jí)軟化池的進(jìn)水口與廢水收集池相連，沉淀池的出水口與過濾器的進(jìn)水口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理的裝備，其特征在于所述過濾器包含相連的多介質(zhì)過濾器和精密過濾器，多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口與沉淀池的出水口相連，精密過濾器的出水口與納濾器的進(jìn)水口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理的裝備，其特征在于所述多介質(zhì)過濾器和精密過濾器均配備反沖洗機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種循環(huán)水排污水和反滲透濃水的處理方法及其裝備。它先在廢水中加入軟化藥劑，沉淀后將污泥經(jīng)壓濾，泥渣填埋或資源化利用；再對(duì)軟化沉淀后的廢水進(jìn)行過濾和納濾；然后，將納濾后的廢水進(jìn)行電滲析處理；最后，將收集的納濾濃水和電滲析濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶物外排填埋處理；結(jié)晶水和電滲析產(chǎn)水用于循環(huán)水的補(bǔ)充水或作為脫鹽水預(yù)處理用水。本發(fā)明由于采用了納濾與和電滲析的雙膜法疊加工藝以及蒸汽結(jié)晶技術(shù)，避免了膜組件的結(jié)垢和易損,無需經(jīng)常清洗，運(yùn)行時(shí)間長且穩(wěn)定，提高了廢水的回收率，降低了廢水處理的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)了廢水的回收利用，且無二次污染的發(fā)生；并且，處理裝備設(shè)置合理、高效，運(yùn)行穩(wěn)定、長效。
文檔編號(hào)C02F9/10GK102942279SQ20121038475
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者毛斌, 丁友清, 張吉?jiǎng)? 王太松, 王昌敏, 向新紅, 毛雪明, 童紅柱, 羅漢東, 凌華存 申請(qǐng)人:江蘇華暉環(huán)保科技有限公司, 貴州開磷息烽合成氨有限責(zé)任公司