專利名稱：廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廢舊物料的處理設備，具體涉及一種廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備。
背景技術：
隨著我國經濟的快速發(fā)展，電子工業(yè)更是突飛猛進，而且電子產品具有品種多、更新快、普及廣的特點。在電子產品具有廣泛應用、廣闊市場的同時，電子廢棄物也以量大、面廣的驚人速度在增長，如果處理不好，將直接污染環(huán)境、影響人們身體健康。廢舊帶元器件電路板是電子廢棄物的主要組成部分，除了具有大量無機材料外還有一些貴重金屬，因此，處理好廢舊帶元器件電路板并回收其中的貴重金屬，是擺在廣大科技工作者面前的重要任務和科研課題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是解決上述現有技術存在的問題，而提供一種廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備，環(huán)保，節(jié)能，低噪音，高產能，而且物料粉碎分離徹底，金屬回收率高，收益好，尾氣排放達到國家環(huán)保標準。本發(fā)明采用的技術方案是
一種廢舊帶元器件電路板的處理方法為廢舊帶元器件電路板不經處理直接由一級皮帶運輸機輸送至單軸撕碎機，撕碎后，通過篩網落到二級皮帶運輸機，二級皮帶運輸機上安裝自卸式除鐵器，將磁性物體和一般物料分開，磁性物體另集中處理，一般物料由二級皮帶運輸機繼續(xù)輸送，二級皮帶運輸機出料口的永磁滾筒再次將物料中的磁性物體分選出來另集中處理，其余物料輸送至渦流分選機，渦流分選機將非鐵金屬從物料中分離出來，并由中間級皮帶輸送出去另行處理，其它物料由三級皮帶運輸機送至第一錘片式粉碎機進行粉碎，將銅與物料剝離，物料經錘片式粉碎機篩網落出，由第一物料風機抽送至第一外分級機；第一外分級機的分級物料分為二路第一路輕的物質從第一外分級機上端抽走，進入第一旋風分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二路第一外分級機的稍重粉料經星型卸料器掉落到氣流振動篩上，經氣流振動篩分選，高純度銅粉由氣流振動篩高端口排出回收，低端的物料則經螺旋輸送機送至第二錘片式粉碎機再粉碎，將銅與物料剝離，第二錘片式粉碎機粉碎后的物料經篩網落出后，由第二物料風機抽至第二外分級機，輕的物質從第二外分級機上端抽走，進入第二旋風分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二外分級機的稍重物質經星型卸料器掉落到振動篩上，經振動篩分選，高純度銅粉統(tǒng)一回收。一種廢舊帶元器件電路板的處理設備，一級皮帶運輸機、單軸撕碎機、二級皮帶運輸機、渦流分選機、三級皮帶運輸機、第一錘片式粉碎機、第一物料風機、第一外分級機、第一旋風分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，在二級皮帶運輸機上安裝自卸式除鐵器，在二級皮帶運輸機出料口安裝有永磁滾筒，在渦流分選機的非鐵金屬出口連接有中間級皮帶；第一外分級機還連接螺旋輸送機輸入端，螺旋輸送機輸出端連接第二錘片式粉碎機，第二錘片式粉碎機、第二物料風機、第二外分級機、第二旋風分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔依次連接。上述技術方案中，所述的第一、第二外分級機結構相同，第一外分級機下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有氣流振動篩，氣流振動篩為1000型；第二外分級機下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有振動篩，振動篩為FQ45120型。上述技術方案中，所述的第一、第二錘片式粉碎機其結構為在底座上安裝固定箱體，進料斗與箱體相連接，箱體內安裝有主軸，主軸上安裝有錘片，箱體底部還與一空腔連接，在空腔與箱體之間設置有抽屜式篩網，空腔通過管路與抽料風機相連通，抽料風機與出料口相連通；所述在空腔與箱體之間設置的抽屜式篩網為箱體上設有導向槽，篩網支架套裝在導向槽上并且篩網支架能來回運動，篩網固定于篩網支架上，電機通過皮帶輪、皮帶連接傳動主軸；所述箱體上具有襯板，襯板上具有凹槽，襯板上的凹槽與主軸平行；所述篩網軸心與主軸軸心同心；所述箱體分為上箱體和下箱體,下箱體與底座固定連接,上箱體與 進料斗連接。上述技術方案中，所述的單軸撕碎機其結構為在機架上安裝電機、減速機、主軸、液壓站、進料斗、破碎箱體，電機通過皮帶、皮帶輪連接傳動減速機，減速機輸出連接主軸，主軸置于破碎箱體內，主軸上安裝有多片動刀，成為刀滾主軸，破碎箱體內側安裝固定有多片定刀，破碎箱體下部安裝有篩網，進料斗與破碎箱體上部連接聯通，破碎箱體一端機架上還設有排塵口，機架上設有導向槽，破碎箱體內的推料箱由液壓站通過油缸連接并在導向槽上來回推動；進料斗上安裝有進料調節(jié)板；機架上還連接固定有集灰槽。上述技術方案中，所述第一錘片式粉碎機的篩網網孔Φ2. 5mm，第二錘片式粉碎機的篩網網孔Φ1. 5mm。本發(fā)明的實質性特點和優(yōu)點效果
1、本申請人自主研發(fā)的廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備，電路板上的元器件無需拆除或進行其它處理工藝，整體直接送入單軸撕碎機破碎，再經過磁選和渦電流分選，選出磁性物料、有色金屬及電容等物料，這些物料可直接回收；然后經過粉碎機粉碎和氣流振動篩分選，得到金屬粉末和非金屬粉末；
2、廢舊帶元器件電路板的粗破碎設備采用自行設計的單軸撕碎機，屬于低能耗、低噪音、高產能的環(huán)保設備，破碎效果理想，刀具經久耐用，易維護；
3、核心部分的粉碎分離設備是在綜合吸收了國內外成功經驗的基礎上，而自主改進創(chuàng)新研發(fā)成功的，其原理是利用刀片與經過初次破碎的物料高速碰撞而將其粉碎，與物料接觸的齒圈式定刀、動刀都是采用高硬度、高耐磨的高錳鋼經特殊工藝鍛制而成，刀具使用壽命長，物料粉碎、分離徹底，極大的提高了金屬的回收率；
4、為了降低設備運行過程中對周圍環(huán)境造成的影響，在主要動力設備中設計了減震降噪及隔音裝置，生產過程中設備所產生的震動和噪音均能得到很好的控制，極大地改善了工作條件及生活環(huán)境；
5、廢舊帶元器件電路板在破碎及高速粉碎分離過程中，為防止產生高溫和異味，在設計時增加了冷卻噴淋系統(tǒng)和活性碳吸附尾氣處理系統(tǒng)，使排放到大氣中的尾氣達到國家環(huán)保排放標準；
6、處理量大,最大可達550kg/h(視PCB板金屬含量而變化)；7、機械智能化程度高，采用PLC程序控制，智能調節(jié)、監(jiān)控參數，可實現自動化運行。8、本發(fā)明工藝路線與原有技術的比較
原來路線
a:帶元器件的線路板先經過元器件切割機，將元器件部分進行切除，人工操作，生產效率低；
b :一級破碎為雙軸撕碎機；
c :只有一套錘片式粉碎機系統(tǒng)，振動篩的低端出料口進入螺旋輸送機，輸送到開始的錘片粉碎機(篩網Φ2. 5)再進行粉碎，物料進入一個循環(huán)，導致產能將降低； 現在路線
A:帶元器件的線路板不經過任何處理直接進入單軸撕碎機，然后除鐵器和渦電流分選，鐵和銅鋁金屬篩選；
B: 一級破碎為單軸撕碎機；
C:具有兩套錘片式粉碎機系統(tǒng)，振動篩的低端出料口進入螺旋輸送機，輸送到另外一臺錘片粉碎機(篩網Φ1.5)，由于篩網的更換物料進一步細碎，從而銅的剝離將進一步加大，銅的回收率將加大，而且產能也將擴大。


圖I為本發(fā)明設備結構示意 圖2為圖I的俯視 圖3為單軸撕碎機結構示意 圖4為錘片式粉碎機結構示意圖。附圖標注說明
I一一級皮帶運輸機，2—撕碎機機罩，3—單軸撕碎機，4—自卸式除鐵器，5—二級皮帶運輸機，6—永磁滾筒，7—渦流分選機，8—三級皮帶運輸機，9一粉碎機進料口，10—螺旋輸送機，11 一尾氣塔，12—第一脈沖除塵器，13—第一旋風分離器，14 一中間級皮帶，15—第一錘片式粉碎機，16—第二錘片式粉碎機，17 一第二物料風機，18 一第一物料風機,19 一管道，20—平臺，21—星型卸料器，22—第一外分級機，23—振動篩FQ45120，24—氣流振動篩1000型，25—除塵風機，26—第二外分級機，27-第二脈沖除塵器，28—第二旋風分離器，29一機架,30—電機,31—皮帶輪，32—液壓站,33—撕碎機皮帶，34—減速機，35—撕碎機進料斗，36—導向槽，37—油缸，38—推料箱，39—集灰槽，40—進料調節(jié)板，41一主軸，42—動刀，43—排塵口，44一定刀，45—篩網，46一底座，47—篩網支架，48—粉碎機篩網，49一粉碎機主軸，50—錘片，51—上箱體，52—粉碎機進料斗，53—襯板，54—下箱體，55—粉碎機電機，56—粉碎機皮帶輪，57—粉碎機皮帶，58—導向槽。
具體實施例方式參見圖I、圖2，本發(fā)明的廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備為帶元器件的PCB板，不經處理直接經過皮帶運輸機輸送到PW4080單軸撕碎機，由單軸撕碎機破碎后，物料通過篩網落到二級皮帶輸送機，二級皮帶輸送機上安裝有輕型自卸式除鐵器，將物料中磁性物體與物料分開，進入渦流分選機之前必須除掉磁性物體，避免磁性物質進入渦流產生高熱，發(fā)生危險，磁性物體集中處理。二級皮帶將其他物料繼續(xù)輸送，二級皮帶運輸機出料口處安裝了一個永磁滾筒，物料通過除鐵器后沒有除干凈的磁性物質經過永磁滾筒分選出來，其他物料輸送到渦流分選機，渦流分選機作用就是將物料中非鐵金屬(如鋁、銅等)從物料中分選分離開，非鐵金屬由中間級皮帶輸送出去，集中處理。其它物料落到三級皮帶，由三級皮帶輸送到第一錘片式粉碎機，篩網網孔為Φ2. 5_，經第一錘片式粉碎機的刀片與物料高速碰撞后，將部分銅與物料進行剝離，經過篩網從錘片粉碎機落出，再由第一物料風機抽送到第一外分級機中，分級機原理是根據不同粒度、形狀和密度的顆粒在空氣中所受的重力和介質阻力不同，因而具有不同的沉降速度進行的。物料中輕的物質如泡沫、塑料等從第一外分級機上端抽走，物料中大部分物質順著內壁下落，經過星型卸料器掉落到氣流振動篩1000型上，星型卸料器作用是既能物料輸送出去，又能起到鎖氣的作用。輕的物質由于負壓作用被抽到旋風分離器中，在重力作用下，重的粉料經過星型卸料器掉落到料框統(tǒng)一處理，輕的部分則進入第一脈沖除塵器，氣體進入脈沖除塵器后，粉塵被積附到濾袋上，從而達到除塵的效果，對氣體進行除塵后由除塵風機將其送入尾氣塔，由尾氣塔處理后，排放到空氣中。 第一外分級機掉落到氣流振動篩1000型上的物料，經過振動篩分選，物料在重力、振動、風力等綜合作用下按密度差異將物料分離，高純度的銅粉由振動篩高端口排出，統(tǒng)一回收。低端的物料包括銅沒完全剝離的物料和銅剝離完全后的塑料板等則進入螺旋輸送機進料口。還有部分輕的物質如灰塵、塑料等，則由振動篩另外一個抽風口被抽到另外一個旋風分離器進行處理，最后進入脈沖除塵器和尾氣塔。螺旋輸送機將物料送入第二錘片式粉碎機，篩網網孔為Φ1. 5mm。經第二錘片式粉碎機的刀片與物料高速碰撞后，將銅與物料進行剝離，進過篩網從錘片粉碎機落出，再由第二物料風機抽送到第二外分級機。物料中輕的物質如泡沫、塑料等從第二外分級機上端抽走，物料中大部分物質順著內壁下落，經過星型卸料器掉落到振動篩FQ45120型上。輕的物質由于負壓作用被抽到旋風分離器中，重的粉料經過星型卸料器掉落到料框統(tǒng)一處理，輕的部分則進入第二脈沖除塵器，對氣體進行除塵后由除塵風機將其送入尾氣塔，由尾氣塔處理后，排放到空氣中。第二外分級機掉落到振動篩FQ45120型上的物料，經過振動篩分選，高純度的銅粉由振動篩高端口排出，統(tǒng)一回收。低端的物料(即銅剝離完全后的塑料板等)統(tǒng)一處理。還有部分輕的物質如灰塵、塑料等，則由振動篩另外一個抽風口被抽到另外一個旋風分離器進行處理，最后進入脈沖除塵器和尾氣塔。設備連接
單軸撕碎機上安裝破碎機機罩，一級皮帶運輸機輸送物料到單軸撕碎機入料口，機罩為防止物料溢出單軸撕碎機；物料經過撕碎后，尺寸<單軸撕碎機篩網通過二級皮帶進料斗落入二級皮帶運輸機；物料通過渦流分選機分選出來的有色金屬通過中間皮帶輸送到一起；渦流分選機的物料通過三級皮帶輸送到錘片粉碎機，考慮到錘片粉碎機的運行原理，和安裝需要，在三級皮帶和錘片粉碎機之間特設計了粉碎機進料口(防止物料從錘片入料口飛出，甚至飛濺到皮帶機外面)和軟連接(有利于安裝人員現場安裝的便利)；錘片式粉碎機出料口與物料風機之間也是軟連接(物料風機為振動部件，硬連接將導致設備損壞)；物料風機通過管輸送到外分級機；外分級機通過星型卸料器將物料下落到振動篩；灰塵和雜質通過管道由除塵風機吸附到脈沖除塵器；除塵風機的進出貨口都為軟連接；振動篩低端落料口的物料通過螺旋輸送機輸送到第二錘片粉碎機。上述一級皮帶運輸機進入單軸破碎機處有破碎機罩，防止物料掉落，單軸撕碎機和二級皮帶有接料口連接，渦流分選機和三級皮帶有接料口連接，三級皮帶與第一錘片式粉碎機有粉碎機進料口和軟連接進行連接，錘片式粉碎機和物料風機之間為軟連接，外分級機和旋風分離器之間管道連接通過DN手動蝶閥控制風速，除塵風機的入口和出口都為軟連接。參見圖3、圖4，所述的第一、第二錘片式粉碎機，其結構為在底座上安裝固定箱體，進料斗與箱體相連接，箱體內安裝有主軸，主軸上安裝有錘片，箱體底部還與一空腔連接，在空腔與箱體之間設置有抽屜式篩網，空腔通過管路與抽料風機相連通，抽料風機與出料口相連通；所述在空腔與箱體之間設置的抽屜式篩網為箱體上設有導向槽，篩網支架套裝在導向槽上并且篩網支架能來回運動，篩網固定于篩網支架上，電機通過皮帶輪、皮帶連接傳動主軸；所述箱體上具有襯板，襯板上具有凹槽，襯板上的凹槽與主軸平行；所述篩網軸心與主軸軸心同心；所述箱體分為上箱體和下箱體,下箱體與底座固定連接,上箱體與進料斗連接?！?br> 所述的單軸撕碎機，其結構為在機架上安裝電機、減速機、主軸、液壓站、進料斗、破碎箱體，電機通過皮帶、皮帶輪連接傳動減速機，減速機輸出連接主軸，主軸置于破碎箱體內，主軸上安裝有多片動刀，成為刀滾主軸，破碎箱體內側安裝固定有多片定刀，破碎箱體下部安裝有篩網，進料斗與破碎箱體上部連接聯通，破碎箱體一端機架上還設有排塵口，機架上設有導向槽，破碎箱體內的推料箱由液壓站通過油缸連接并在導向槽上來回推動；進料斗上安裝有進料調節(jié)板；機架上還連接固定有集灰槽。
權利要求
1.一種廢舊帶元器件電路板的處理方法為廢舊帶元器件電路板不經處理直接由一級皮帶運輸機輸送至單軸撕碎機，撕碎后，通過篩網落到二級皮帶運輸機，二級皮帶運輸機上安裝自卸式除鐵器，將磁性物體和一般物料分開，磁性物體另集中處理，一般物料由二級皮帶運輸機繼續(xù)輸送，二級皮帶運輸機出料口的永磁滾筒再次將物料中的磁性物體分選出來另集中處理，其余物料輸送至渦流分選機，渦流分選機將非鐵金屬從物料中分離出來，并由中間級皮帶輸送出去另行處理，其它物料由三級皮帶運輸機送至第一錘片式粉碎機進行粉碎，將銅與物料剝離，物料經錘片式粉碎機篩網落出，由第一物料風機抽送至第一外分級機；第一外分級機的分級物料分為二路第一路輕的物質從第一外分級機上端抽走，進入第一旋風分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二路第一外分級機的稍重粉料經星型卸料器掉落到氣流振動篩上，經氣流振動篩分選，高純度銅粉由氣流振動篩高端口排出回收，低端的物料則經螺旋輸送機送至第二錘片式粉碎機再粉碎，將銅與物料剝離，第二錘片式粉碎機粉碎后的物料經篩網落出后，由第二物料風機抽至第二外分級機，輕的物質從第二外分級機上端抽走，進入第二旋風分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二外分級機的稍重物質經星型卸料器掉落到振動篩上，經振動篩分選，高純度銅粉統(tǒng)一回收。
2.一種廢舊帶元器件電路板的處理設備，其特征在于包括一級皮帶運輸機、單軸撕碎機、二級皮帶運輸機、渦流分選機、三級皮帶運輸機、第一錘片式粉碎機、第一物料風機、第一外分級機、第一旋風分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，在二級皮帶運輸機上安裝自卸式除鐵器，在二級皮帶運輸機出料口安裝有永磁滾筒，在渦流分選機的非鐵金屬出口連接有中間級皮帶；第一外分級機還連接螺旋輸送機輸入端，螺旋輸送機輸出端連接第二錘片式粉碎機，第二錘片式粉碎機、第二物料風機、第二外分級機、第二旋風分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔依次連接。
3.根據權利要求2所述的廢舊帶元器件電路板的處理設備，其特征在于所述的第一、第二外分級機結構相同，第一外分級機下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有氣流振動篩，氣流振動篩為1000型；第二外分級機下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有振動篩，振動篩為FQ45120型。
4.根據權利要求2所述的廢舊帶元器件電路板的處理設備，其特征在于所述第一錘片式粉碎機的篩網網孔Φ2. 5_，第二錘片式粉碎機的篩網網孔Φ1.5_。
全文摘要
一種廢舊帶元器件電路板的處理方法及設備，廢舊帶元器件電路板不經處理直接進入一級皮帶運輸機，一級皮帶運輸機、單軸撕碎機、二級皮帶運輸機、渦流分選機、三級皮帶運輸機、第一錘片式粉碎機、第一物料風機、第一外分級機、第一旋風分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，二級皮帶運輸機安裝有自卸式除鐵器和永磁滾筒，在渦流分選機的非鐵金屬出口連接有中間級皮帶；第一外分級機還通過螺旋輸送機連接第二錘片式粉碎機，第二錘片式粉碎機、第二物料風機、第二外分級機、第二旋風分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔依次連接本發(fā)明環(huán)保，節(jié)能，低噪音，高產能，而且物料粉碎分離徹底，金屬回收率高，收益好，尾氣排放達到國家環(huán)保標準。
文檔編號B09B3/00GK102896139SQ20121039337
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者明果英, 李小明, 吳付華, 童尚, 葛平 申請人:湖南萬容科技股份有限公司