專利名稱：內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核電站凝結(jié)水精處理領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù)：
核電站是以核燃料在核反應(yīng)堆中發(fā)生裂變鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，使核能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱水產(chǎn)生蒸汽，利用蒸汽通過管路進(jìn)入汽輪機(jī)，推動汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。核電站的熱力循環(huán)包括一次循環(huán)和二次循環(huán)，即一回路和二回路。一回路由反應(yīng)堆、主泵、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器及管道所組成，二回路與火電廠的熱力回路基本相同，即給水泵把給水送入蒸汽發(fā)生器，吸收一回路中高溫水放出的熱量，汽化成飽和蒸汽，然后送到汽輪機(jī)作功，乏汽在凝汽器中凝結(jié)成水，凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水精處理系統(tǒng)處理后，經(jīng)給水泵再次送到蒸汽發(fā)生器，如上進(jìn)行二次熱力循環(huán)。目前國內(nèi)外已投運(yùn)的核電站無論是濱海核電站，還是內(nèi)陸核電站其熱力循環(huán)二回路多設(shè)有凝結(jié)水精處理系統(tǒng)(以下簡稱CPS系統(tǒng))，該CPS系統(tǒng)在凝汽器發(fā)生微量泄漏及故障泄漏的情況下能夠減少二回路水質(zhì)惡化并為機(jī)組采取相應(yīng)的處理措施贏得時間，從而保證機(jī)組的安全運(yùn)行。濱海核電站采用海水對二回路凝汽器進(jìn)行換熱，CPS系統(tǒng)運(yùn)行方式如下當(dāng)二回路水質(zhì)合格時，CPS系統(tǒng)不投運(yùn)，所有凝結(jié)水不經(jīng)過CPS系統(tǒng)處理，通過凝結(jié)水主路直接去軸封加熱器。當(dāng)機(jī)組啟動或凝汽器發(fā)生微量泄漏時，CPS系統(tǒng)投運(yùn)，所有凝結(jié)水經(jīng)過CPS系統(tǒng)進(jìn)行全流量處理后再去軸封加熱器。內(nèi)陸核電站采用江河水對二回路凝汽器進(jìn)行換熱，由于江河水水質(zhì)要遠(yuǎn)好于海水，故采用部分凝結(jié)水精處理而非全流量處理，CPS系統(tǒng)運(yùn)行方式如下當(dāng)CPS系統(tǒng)投運(yùn)時，部分凝結(jié)水通過凝結(jié)水主路直接進(jìn)入軸封加熱器，另外一部分凝結(jié)水通過CPS系統(tǒng)處理后與凝結(jié)水主路水混合進(jìn)入軸封加熱器。在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題I、由于內(nèi)陸核電站CPS系統(tǒng)采用非全流量處理，為了保證通過CPS系統(tǒng)處理后的凝結(jié)水流量和通過凝結(jié)水主路直接進(jìn)入軸封加熱器的凝結(jié)水流量，就需要調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥開度，才能保證凝結(jié)水升壓泵出口壓力與CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差之間的差值與凝結(jié)水主路管道壓差一致。由于凝結(jié)水總流量通過CPS系統(tǒng)的流量非常大，通過升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)既能調(diào)節(jié)如此大的流量又能保證升壓泵出口壓力與CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差之間的差值，根據(jù)目前調(diào)節(jié)閥的精度范圍，無法實現(xiàn)以上功能。2、為了實現(xiàn)熱力循環(huán)機(jī)組正常功率運(yùn)行又滿足機(jī)組啟動和凝汽器發(fā)生微量泄漏時投運(yùn)CPS系統(tǒng)，相對于濱海核電站，內(nèi)陸核電站凝結(jié)水泵出口揚(yáng)程就需要增加，因此功率也相應(yīng)增大很多，從而影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及控制方法，將CPS系統(tǒng)的凝結(jié)水主路優(yōu)化為電動開關(guān)閥和限流孔板旁路組合的結(jié)構(gòu)形式，可實現(xiàn)各種工況下熱力系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行，又可降低凝結(jié)水泵出口揚(yáng)程，從而減少運(yùn)行電耗。所述技術(shù)方案如下 一方面，提供了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，本系統(tǒng)設(shè)置在內(nèi)陸核電站二回路之中的凝結(jié)水系統(tǒng)上，該系統(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水主路、軸封加熱器、CPS系統(tǒng)管路、凝結(jié)水升壓泵、凝結(jié)水精處理設(shè)備及相關(guān)管路、閥門，所述凝汽器一端與汽輪機(jī)低壓缸排氣管路連接，另一端與凝結(jié)水主路連接，凝結(jié)水主路設(shè)置在凝汽器與軸封加熱器之間，凝結(jié)水主路上并聯(lián)有CPS系統(tǒng)管路，CPS系統(tǒng)管路上順次設(shè)置有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥、凝結(jié)水精處理設(shè)備、凝結(jié)水升壓泵、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥，所述凝結(jié)水主路上順次連接有凝結(jié)水泵、電動開關(guān)閥、電動調(diào)節(jié)閥，凝結(jié)水主路上并聯(lián)有旁路。 具體地，所述旁路上設(shè)置有限流孔板。具體地，所述CPS系統(tǒng)管路的CPS管路進(jìn)水口和CPS管路出水口連接在凝結(jié)水主路上，且CPS管路進(jìn)水口位于凝結(jié)水泵與旁路之間，CPS管路出水口位于旁路與電動調(diào)節(jié)閥之間，在CPS管路進(jìn)水口至凝結(jié)水精處理設(shè)備的設(shè)備進(jìn)水口之間的管路上串聯(lián)有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥，在凝結(jié)水精處理設(shè)備的設(shè)備出水口至CPS管路出水口之間的管路上順次串聯(lián)有凝結(jié)水升壓泵、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥。具體地，所述旁路的旁路進(jìn)水口和旁路出水口連接在凝結(jié)水主路上，且旁路進(jìn)水口位于CPS管路進(jìn)水口與電動開關(guān)閥之間，旁路出水口位于電動開關(guān)閥與CPS管路出水口之間。進(jìn)一步地，所述限流孔板為一同心銳孔板，限流孔板設(shè)定開度為當(dāng)50%凝結(jié)水量通過時，壓差為O. IMPa，此壓差為可實現(xiàn)的最小可控壓差。進(jìn)一步地，所述電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置在軸封加熱器之前。另一方面，提供了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的控制方法，包括1)全流量處理，2)非全流量處理，3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，4)凝汽器發(fā)生泄漏處理工況下的操作步驟，其中I)全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組彡50%功率運(yùn)行時，凝結(jié)水主路上的電動開關(guān)閥關(guān)閉，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥開啟，所有凝結(jié)水均通過凝結(jié)水精處理CPS系統(tǒng)處理；2)非全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組>50%功率運(yùn)行時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥開啟，凝結(jié)水主路上的電動開關(guān)閥關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥開度，保證CPS系統(tǒng)50%凝結(jié)水處理量，其它凝結(jié)水量通過旁路上設(shè)置的限流孔板，此時CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ Ρ2在CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)；3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)工況下；當(dāng)機(jī)組正常功率運(yùn)行且二回路汽/水水質(zhì)滿足要求時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，凝結(jié)水主路上的電動開關(guān)閥開啟，凝結(jié)水通過凝結(jié)水主路和/或旁路；4)凝汽器發(fā)生泄漏處理工況下；當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏時，CPS系統(tǒng)投入運(yùn)行，運(yùn)行方式同所述I)和/或2)操作步驟。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本發(fā)明實施例通過在凝結(jié)水主路上設(shè)置有電動開關(guān)閥及并聯(lián)有限流孔板旁路的組合結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化了內(nèi)陸核電站熱力循環(huán)二回路CPS系統(tǒng)，可實現(xiàn)機(jī)組各種工況下CPS系統(tǒng)的靈活操作和有效控制，安全可靠運(yùn)行，同時減少CPS系統(tǒng)對凝結(jié)水泵出口揚(yáng)程的影響，最大限度的減少熱力系統(tǒng)的運(yùn)行電耗。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例提供的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及控制方法示意圖。圖中各符號表示含義如下I凝汽器；2凝結(jié)水泵；3凝結(jié)水主路，3-1主路進(jìn)水口，3-2主路出水口 ；4旁路，4-1旁路進(jìn)水口，4-2旁路出水口 ；5軸封加熱器；6CPS系統(tǒng)管路，6-1CPS管路進(jìn)水口，6-2CPS管路出水口 ；7凝結(jié)水升壓泵；8凝結(jié)水精處理設(shè)備，8-1設(shè)備進(jìn)水口，8-2設(shè)備出水口 ；Δ Pl為凝結(jié)水主路壓損；Λ P2為CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差；P為凝結(jié)水升壓泵出口壓力；Q為凝結(jié)水總流量；Ql為凝結(jié)水主路流量；Q2為CPS系統(tǒng)流量；Q=QI+Q2 ；VO為電動調(diào)節(jié)閥；Vl為CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥；V2為CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥；V3為凝結(jié)水主路電動開關(guān)閥；K為限流孔板；圖中箭頭方向為水流方向(即水由進(jìn)水口到出水口的方向)。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實施例I參見圖I所示，本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，本系統(tǒng)設(shè)置在內(nèi)陸核電站二回路的凝結(jié)水系統(tǒng)上，該系統(tǒng)主要包括凝汽器I、凝結(jié)水泵2、凝結(jié)水主路3、旁路4、軸封加熱器5、CPS系統(tǒng)管路6、凝結(jié)水升壓泵7、凝結(jié)水精處理設(shè)備8等及相關(guān)管路、閥門；其凝汽器I 一端與汽輪機(jī)低壓缸排氣管路連接，另一端與凝結(jié)水主路3連接，凝結(jié)水主路3設(shè)置在凝汽器I與軸封加熱器5之間，凝結(jié)水主路3上順次連接有凝結(jié)水泵2、電動開關(guān)閥V3、電動調(diào)節(jié)閥VO ；電動調(diào)節(jié)閥VO設(shè)置在軸封加熱器5之前，以便調(diào)節(jié)凝結(jié)水系統(tǒng)的凝結(jié)水量；所述凝結(jié)水主路3上并聯(lián)有旁路4和CPS系統(tǒng)管路6，旁路4上設(shè)置有限流孔板K ;所述CPS系統(tǒng)管路6上順次設(shè)置有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥VI、凝結(jié)水精處理設(shè)備8、凝結(jié)水升壓泵7、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2，由此構(gòu)成二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)機(jī)組各種工況下二回路CPS系統(tǒng)的安全可控運(yùn)行。具體地，所述CPS系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，CPS系統(tǒng)管路6的CPS管路進(jìn)水口 6_1和CPS管路出水口 6-2連接在凝結(jié)水主路3上，且CPS管路進(jìn)水口 6-1位于凝結(jié)水泵2與旁路4之間，CPS管路出水口 6-2位于旁路4與電動調(diào)節(jié)閥VO之間；在CPS管路進(jìn)水口 6_1至凝結(jié)水精處理設(shè)備8的設(shè)備進(jìn)水口 8-1之間的管路上串聯(lián)有一個CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥VI，在凝結(jié)水精處理設(shè)備8的設(shè)備出水口 8-2至CPS管路出水口 6-2之間的管路上順次串聯(lián)有凝結(jié)水升壓泵7及用于調(diào)整CPS處理量的CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2。具體地，所述旁路4的旁路進(jìn)水口 4-1和旁路出水口 4-2連接在凝結(jié)水主路3上，且旁路進(jìn)水口 4-1位于CPS管路進(jìn)水口 6-1與電動開關(guān)閥V3之間，旁路出水口 4-2位于電動開關(guān)閥V3與CPS管路出水口 6-2之間。進(jìn)一步地，所述旁路4上設(shè)置的限流孔板K采用現(xiàn)有技術(shù)，為一同心銳孔板，用于限制流體的流量或降低流體的壓力，流體通過孔板就會產(chǎn)生壓力降，通過孔板的流量則隨壓力降的增大而增大。但當(dāng)壓力降超過一定數(shù)值，即超過臨界壓力降時，不論出口壓力如何降低，流量將維持一定的數(shù)值而不再增加。限流孔板K就是根據(jù)這個原理用來限制流體的流量或降低流體的壓力，限流孔板K的流量可以根據(jù)離心泵最小流量確定。本發(fā)明實施例限流孔板K設(shè)定開度為當(dāng)50%凝結(jié)水量通過時，壓差為O. IMPa，此壓差為可實現(xiàn)的最小可控壓差。以上本發(fā)明實施例的技術(shù)核心是在凝結(jié)水主路3上設(shè)置了電動開關(guān)閥V3及并聯(lián)有帶限流孔板K的旁路4，這種結(jié)構(gòu)形式能夠降低凝結(jié)水泵出口揚(yáng)程，在CPS系統(tǒng)精度調(diào)節(jié)可控范圍內(nèi)，本系統(tǒng)只需將凝結(jié)水泵2揚(yáng)程增加O. IMPa,而現(xiàn)有技術(shù)需將凝結(jié)水泵2揚(yáng)程增加O. 4MPa ;從而本發(fā)明凝結(jié)水泵2的運(yùn)行功率比現(xiàn)有技術(shù)低430kW，電價按O. 35元/kW，電站年功率運(yùn)行7000h考慮，每臺機(jī)組凝結(jié)水泵2可節(jié)約電費(fèi)105萬元/年，進(jìn)而取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。實施例2參見圖I所示，本發(fā)明實施例提供了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的控制方法，本控制方法包括1)全流量處理，2)非全流量處理，3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，4)凝汽器發(fā)生泄漏處理等工況下的操作步驟，其中I)全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組彡50%功率運(yùn)行時，凝結(jié)水主路3上的電動開關(guān)閥V3關(guān)閉，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥Vl和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2開啟，所有凝結(jié)水均通過凝結(jié)水精處理CPS系統(tǒng)處理。本發(fā)明實施例全流量處理時的工作原理全流量處理時，由于凝結(jié)水總流量Q〈CPS系統(tǒng)流量Q2，則旁路4中凝結(jié)水回流，回流量為CPS系統(tǒng)流量Q2-凝結(jié)水總流量Q，進(jìn)而保證進(jìn)凝結(jié)精處理系統(tǒng)凝結(jié)水量始終為CPS系統(tǒng)流量Q2。由于CPS額定出力為50%凝結(jié)水量，若機(jī)組啟動階段凝結(jié)水〈50%額定凝結(jié)水量，則通過調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2的開度使部分凝結(jié)水通過設(shè)置有限流孔板K的旁路4回流，所以所有凝結(jié)水通過CPS系統(tǒng)進(jìn)行全流量處理，同時由于電動調(diào)節(jié)閥VO的調(diào)節(jié)作用，此操作不影響CPS系統(tǒng)凝結(jié)水的流量。由于凝結(jié)水主路3上的電動開關(guān)閥V3關(guān)閉，此時位于CPS管路進(jìn)水口 6-1和CPS管路出水口 6-2之間的凝結(jié)水主路3為無閥形式，CPS系統(tǒng)投運(yùn)全流量處理。2)非全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組>50%功率運(yùn)行時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥Vl和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2開啟，凝結(jié)水主路3上的電動開關(guān)閥V3關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2的開度，保證CPS系統(tǒng)50%凝結(jié)水處理量，其它凝結(jié)水量通過旁路4上設(shè)置的限流孔板K，限制流體的流量或降低流體的壓力，此時CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ Ρ2在CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。本發(fā)明實施例非全流量處理時的工作原理非全流量處理時，必須調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2，以滿足凝結(jié)水主路壓損Λ Pl=凝結(jié)水升壓泵出口壓力P-CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ Ρ2，即凝結(jié)水升壓泵出口壓力P=凝結(jié)水主路壓損Λ PI+CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ Ρ2，由于CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ Ρ2隨CPS運(yùn)行時間的增加，在O. 35-0. 7MPa之間緩慢變化，相對比較固定，不會對CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2調(diào)節(jié)精度造成影響，主要是凝結(jié)水主路壓損Λ Pl的范圍對CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2調(diào)節(jié)精度影響。若無限流孔板K，則凝結(jié)水主路壓損Λ Pl接近于0,CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2精度無法滿足，CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2開度略小就會引起凝結(jié)水主路壓損Λ Ρ1〈0，使得旁路4產(chǎn)生倒流，通過增加限流孔板K，使得在50%凝結(jié)水量通過時，凝結(jié)水主路壓損Λ Pl=O. IMPa，此時通過調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2可使凝結(jié)水升壓泵出口壓力P在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)工況下；當(dāng)機(jī)組正常功率運(yùn)行且二回路汽/水水質(zhì)滿足要求時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥Vl和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥V2關(guān)閉，不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，凝結(jié)水主路3上的電動開關(guān)閥V3開啟，凝結(jié)水只通過凝結(jié)水主路3和/或旁路4。本發(fā)明實施例不投運(yùn)CPS系統(tǒng)時的工作原理不投運(yùn)CPS系統(tǒng)時，由于V3為電動開關(guān)閥，水流阻力系數(shù)比限流孔板K小的多，故絕大部分水從設(shè)置有電動開關(guān)閥V3的凝結(jié)水主路3通過，少部分通過旁路4，凝結(jié)水主路壓損Λ Pl也非常小，系統(tǒng)對凝結(jié)水泵2的總揚(yáng)程影響微小可忽略，從而保證額定功率運(yùn)行時機(jī)組的正常運(yùn)行。4)凝汽器發(fā)生泄漏處理工況下；當(dāng)凝汽器I發(fā)生泄漏時，CPS系統(tǒng)投入運(yùn)行，運(yùn)行方式及工作原理同以上所述I)和/或2)操作步驟。綜上所述，本發(fā)明實施例通過以上所述內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的控制方法，實現(xiàn)在機(jī)組啟動、機(jī)組功率運(yùn)行、不投運(yùn)CPS系統(tǒng)和凝汽器泄漏等工況下凝CPS系統(tǒng)的靈活操作和有效控制，實現(xiàn)機(jī)組各種工況下二回路CPS系統(tǒng)的安全可控運(yùn)行；當(dāng)機(jī)組(50%功率運(yùn)行時，保證所有凝結(jié)水通過CPS系統(tǒng)進(jìn)行處理；當(dāng)機(jī)組>50%功率運(yùn)行時，保證約50%凝結(jié)水均經(jīng)過CPS系統(tǒng)處理，其他凝結(jié)水通過旁路；當(dāng)機(jī)組功率運(yùn)行二回路水質(zhì)正常時，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)可不投運(yùn)，所有凝結(jié)水通過凝結(jié)水主路3進(jìn)入軸封加熱器。本發(fā)明實施例通過在凝結(jié)水主路上設(shè)置電動開關(guān)閥，并與設(shè)置有限流孔板的旁路4并聯(lián)，該優(yōu)化結(jié)構(gòu)減少CPS系統(tǒng)對凝結(jié)水泵出口揚(yáng)程的影響，最大限度的減少運(yùn)行電耗，適用于各種工況下內(nèi)陸核電站熱力循環(huán)系統(tǒng)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，本系統(tǒng)設(shè)置在內(nèi)陸核電站二回路之中的凝結(jié)水系統(tǒng)上，該系統(tǒng)包括凝汽器(I)、凝結(jié)水泵(2)、凝結(jié)水主路(3)、軸封加熱器(5)、CPS系統(tǒng)管路(6)、凝結(jié)水升壓泵(7)、凝結(jié)水精處理設(shè)備(8)及相關(guān)管路、閥門，所述凝汽器(I)一端與汽輪機(jī)低壓缸排氣管路連接，另一端與凝結(jié)水主路(3)連接，凝結(jié)水主路(3)設(shè)置在凝汽器(I)與軸封加熱器(5)之間，凝結(jié)水主路(3)上并聯(lián)有CPS系統(tǒng)管路出)，CPS系統(tǒng)管路(6)上順次設(shè)置有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥(VI)、凝結(jié)水精處理設(shè)備(8)、凝結(jié)水升壓泵(7)、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)，其特征在于，所述凝結(jié)水主路(3)上順次連接有凝結(jié)水泵(2)、電動開關(guān)閥(V3)、電動調(diào)節(jié)閥(VO)，凝結(jié)水主路(3)上并聯(lián)有旁路(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旁路⑷上設(shè)置有限流孔板⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，其特征在于，所述CPS系統(tǒng)管路(6)的CPS管路進(jìn)水口(6-1)和CPS管路出水口(6-2)連接在凝結(jié)水主路(3)上，且CPS管路進(jìn)水口(6-1)位于凝結(jié)水泵(2)與旁路(4)之間，CPS管路出水口(6-2)位于旁路(4)與電動調(diào)節(jié)閥(VO)之間，在CPS管路進(jìn)水口(6-1)至凝結(jié)水精處理設(shè)備(8)的設(shè)備進(jìn)水口(8-1)之間的管路上串聯(lián)有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥(VI)，在凝結(jié)水精處理設(shè)備(8)的設(shè)備出水口(8-2)至CPS管路出水口(6-2)之間的管路上順次串聯(lián)有凝結(jié)水升壓泵(7)、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旁路(4)的旁路進(jìn)水口(4-1)和旁路出水口(4-2)連接在凝結(jié)水主路(3)上，且旁路進(jìn)水口(4-1)位于CPS管路進(jìn)水口(6-1)與電動開關(guān)閥(V3)之間，旁路出水口(4-2)位于電動開關(guān)閥(V3)與CPS管路出水口(6-2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，其特征在于，所述限流孔板(K)為一同心銳孔板，限流孔板(K)設(shè)定開度為當(dāng)50%凝結(jié)水量通過時，壓差為O. IMPa，此壓差為可實現(xiàn)的最小可控壓差。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電動調(diào)節(jié)閥(VO)設(shè)置在軸封加熱器(5)之前。
7.一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括I)全流量處理，2)非全流量處理，3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，4)凝汽器發(fā)生泄漏處理工況下的操作步驟，其中1)全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組彡50%功率運(yùn)行時，凝結(jié)水主路(3)上的電動開關(guān)閥(V3)關(guān)閉，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥(Vl)和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)開啟，所有凝結(jié)水均通過凝結(jié)水精處理CPS系統(tǒng)處理；2)非全流量處理工況下；機(jī)組啟動過程中，當(dāng)機(jī)組>50%功率運(yùn)行時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥(Vl)和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)開啟，凝結(jié)水主路(3)上的電動開關(guān)閥(V3)關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)開度，保證CPS系統(tǒng)50%凝結(jié)水處理量，其它凝結(jié)水量通過旁路(4)上設(shè)置的限流孔板(K)，此時CPS系統(tǒng)進(jìn)出口壓差Λ P2在CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)；3)不投運(yùn)CPS系統(tǒng)工況下；當(dāng)機(jī)組正常功率運(yùn)行且二回路汽/水水質(zhì)滿足要求時，CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥(Vl)和CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥(V2)關(guān)閉，不投運(yùn)CPS系統(tǒng)，凝結(jié)水主路(3)上的電動開關(guān)閥(V3)開啟，凝結(jié)水通過凝結(jié)水主路4)凝汽器發(fā)生泄漏處理工況下；當(dāng)凝汽器(I)發(fā)生泄漏時，式同所述I)和/或2)操作步驟。⑶和/或旁路⑷；CPS系統(tǒng)投入運(yùn)行,運(yùn)行方
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)陸核電站二回路凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及控制方法，屬于核電站凝結(jié)水精處理領(lǐng)域。本系統(tǒng)設(shè)置在內(nèi)陸核電站二回路之中的凝結(jié)水系統(tǒng)上，包括凝汽器、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水主路、軸封加熱器、CPS系統(tǒng)管路、凝結(jié)水升壓泵、凝結(jié)水精處理設(shè)備及相關(guān)管路、閥門，所述凝汽器一端與汽輪機(jī)低壓缸排氣管路連接，另一端與凝結(jié)水主路連接，凝結(jié)水主路設(shè)置在凝汽器與軸封加熱器之間，凝結(jié)水主路上并聯(lián)有CPS系統(tǒng)管路，CPS系統(tǒng)管路上順次設(shè)置有CPS系統(tǒng)進(jìn)口電動閥、凝結(jié)水精處理設(shè)備、凝結(jié)水升壓泵、CPS系統(tǒng)升壓泵出口電動調(diào)節(jié)閥，所述凝結(jié)水主路上順次連接有凝結(jié)水泵、電動開關(guān)閥、電動調(diào)節(jié)閥，凝結(jié)水主路上并聯(lián)有旁路。
文檔編號C02F1/00GK102942228SQ20121040257
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉炳偉, 張桂英, 徐秀萍, 張棟順, 崔基偉 申請人:國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院