專利名稱：蓄熱式海水淡化裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蓄熱式海水淡化裝置及其方法。
背景技術(shù)：
目前海水淡化方法主要是蒸餾法和膜法。蒸餾法具有可利用低品位熱源、裝置生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)前海水淡化的主流技術(shù)之一。蒸餾法中得到廣泛應(yīng)用的主要有低溫多效蒸發(fā)海水淡化、多級(jí)閃蒸海水淡化和壓汽蒸餾海水淡化等技術(shù)。海水淡化的蒸餾過(guò)程實(shí)質(zhì)是蒸發(fā)過(guò)程，而蒸發(fā)過(guò)程的本質(zhì)是傳熱操作。目前，上述蒸餾法海水淡化的供熱方式是用水蒸汽作為熱源進(jìn)行間接傳熱、即飽和水蒸汽通過(guò)金屬管壁對(duì)海水加熱，這種供熱方式需要消耗大量加熱蒸汽，直接影響了海水淡化的成本。而現(xiàn)在我國(guó)余熱資源的潛力依然是非常巨大的，尤其是煙氣余熱具有數(shù)量大，分布廣、品位高的特點(diǎn)，充分合理地利用各種余熱資源特別是煙氣余熱，不僅提高了能源的利用效率，而且減少了大氣污染。但是蒸餾法海水淡化的供熱方式直接采用煙氣作為熱源進(jìn)行間接傳熱，目前依然存在煙氣側(cè)傳熱系數(shù) 低，煙氣的能量利用率低下等缺點(diǎn)，從而限制了利用煙氣余熱進(jìn)行海水淡化的相關(guān)技術(shù)發(fā)展。若采用蓄熱式換熱技術(shù)則能夠最大限度地回收煙氣余熱的能量，達(dá)到煙氣的最有效利用，因此如何實(shí)現(xiàn)采用蓄熱式換熱技術(shù)回收煙氣余熱直接進(jìn)行海水淡化的新技術(shù)，將具有非常重大的意義和十分廣闊的前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能量利用效率高、以煙氣作為熱源的的蓄熱式海水淡化裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種淡化水產(chǎn)量大并可以充分利用中低溫?zé)煔庥酂岬男顭崾胶Ｋ椒?。。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述的技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明是一種蓄熱式海水淡化裝置，它包括蒸發(fā)室、海水儲(chǔ)罐、水泵、煙氣通道、煙氣凈化裝置、引風(fēng)機(jī)、排煙管道；
所述的蒸發(fā)室由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的立式蒸發(fā)室組成；所述的蒸發(fā)室內(nèi)腔由下向上布置多個(gè)蓄熱體，每個(gè)蓄熱體的頂部空間布置噴水管道，噴水管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，噴水管道底部布置多個(gè)開(kāi)口向下的噴嘴；
所述的蒸發(fā)室底部設(shè)有排污管道，排污管道曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐內(nèi)腔后連接外界，排污管道上設(shè)有止回閥；兩個(gè)立式蒸發(fā)室的底部側(cè)壁皆設(shè)有煙氣進(jìn)口管道，兩路煙氣進(jìn)口管道通過(guò)進(jìn)口換向閥與安裝煙氣凈化裝置的煙氣通道相連通，并且兩路煙氣進(jìn)口管道之間有一條聯(lián)絡(luò)管，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥；兩個(gè)立式蒸發(fā)室頂部皆設(shè)有煙氣出口管道，兩路煙氣出口管道通過(guò)出口換向閥一與安裝引風(fēng)機(jī)的煙氣通道相連通，并且兩路煙氣出口管道之間有一條聯(lián)絡(luò)管，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥；煙氣通道通過(guò)出口換向閥二與兩路排煙管道相連通，排煙管道曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐內(nèi)腔后連接外界；蒸發(fā)室側(cè)壁設(shè)有多個(gè)蒸汽出口與蒸汽管道相連通，蒸汽管道上設(shè)有止回閥；蒸發(fā)室頂部設(shè)有抽氣管道與抽真空系統(tǒng)相連通，抽氣管道上設(shè)有截止閥；
所述的海水儲(chǔ)罐由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的海水儲(chǔ)罐組成；兩個(gè)海水儲(chǔ)罐的出口分別與兩個(gè)蒸發(fā)室的噴水管道連接，并在連接管道上設(shè)有水泵。所述的蓄熱體是由多個(gè)互相平行的基面組成，在基面上布置相同尺寸的蓄熱小球分布于各個(gè)正方形的頂點(diǎn)上并保持一定的間距，各蓄熱小球之間用拉金固定。全部奇數(shù)基面和偶數(shù)基面都是對(duì)稱的，奇數(shù)基面正方形的幾何中心正好位于下層偶數(shù)基面的正方形的一個(gè)頂點(diǎn)上。本發(fā)明是一種蓄熱式海水淡化方法，它包括以下步驟 1)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)煙氣通過(guò)煙氣凈化裝置后，在進(jìn)口換向閥控制下進(jìn)入第一個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行加熱，然后在出口換向閥控制下被引風(fēng)機(jī)抽出，并通過(guò)排煙管道對(duì)第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出；
2)當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向；煙氣改變方向進(jìn)入第二個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第二個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行加熱，然后被引風(fēng)機(jī)抽出，并通過(guò)排煙管道對(duì)第二個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出；同時(shí)打開(kāi)第一個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥，抽真空系統(tǒng)對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行抽真空，使第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的空間壓力達(dá)到設(shè)計(jì)真空度；
3)所有閥門保持不變，啟動(dòng)水泵，第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水由水泵輸送至第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的各個(gè)噴嘴，然后呈霧狀噴淋于第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的各個(gè)蓄熱體上，與蓄熱體直接接觸并發(fā)生汽化過(guò)程；產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽管道引出，剩余的濃海水通過(guò)排污管道對(duì)第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出；同時(shí)抽真空系統(tǒng)不斷抽出不凝結(jié)氣體，使第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)維持一定的真空度；
4)當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度降低到最低操作溫度時(shí)，關(guān)閉水泵和第一個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥，打開(kāi)煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥；小股煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)口管道的聯(lián)絡(luò)管進(jìn)入第一個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行預(yù)先加熱，然后通過(guò)煙氣出口管道的聯(lián)絡(luò)管與第二個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的煙氣一起被引風(fēng)機(jī)抽出；
5)當(dāng)?shù)诙€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向，關(guān)閉煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥，并打開(kāi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥；第一個(gè)立式蒸發(fā)室重新進(jìn)行I) 4)的步驟；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行I)步驟時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行與2) 4)步驟相同的工作過(guò)程，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行2) 4)步驟時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行與I)步驟相同的工作過(guò)程。采用上述方案后，本發(fā)明具有以下幾大特點(diǎn)
一、能量利用率很高。由于蓄熱體具有比熱容大、傳熱面積大、傳熱性能強(qiáng)的特點(diǎn)，因此該裝置能夠在最大程度上回收煙氣的顯熱，從而實(shí)現(xiàn)了極限余熱回收。另外排煙的余熱和排污水的熱量交替地在海水儲(chǔ)罐內(nèi)得到回收和利用。因此該裝置的能量利用率很高。二、淡化蒸汽產(chǎn)量大，淡化成本低。蓄熱體的比表面積大，噴淋海水與蓄熱體之間的換熱面積大，并且噴淋海水在蓄熱體的球狀表面上容易形成紊流液膜流動(dòng)，換熱系數(shù)高，因此該裝置的換熱效率很高。另外，通過(guò)噴淋裝置的流量控制和蓄熱體的高度設(shè)計(jì)，能夠保證該裝置有足夠大的有效蒸發(fā)面，從而取得最佳的蒸發(fā)效果。由上述分析可知，該裝置所得的淡化蒸汽產(chǎn)量大。而且所得淡化蒸汽可以作為熱源驅(qū)動(dòng)低溫多效蒸發(fā)海水淡化系統(tǒng)或多級(jí)閃蒸海水淡化系統(tǒng)，將使聯(lián)合系統(tǒng)最終的淡化水產(chǎn)量大幅度增加。并且本發(fā)明采用煙氣作為熱源，變廢為寶，因此淡化成本將大幅度降低。三、換熱面不易結(jié)垢，并且容易維護(hù)。由于蒸發(fā)室內(nèi)布置多個(gè)蓄熱體，而每個(gè)蓄熱體都有獨(dú)立的噴淋裝置，因此上層蓄熱體未蒸發(fā)的濃海水向下滴落與下層蓄熱體的噴淋海水直接混合，有效地降低了海水的濃度，從而保證了各層蓄熱體中的待蒸發(fā)海水不易發(fā)生局部濃度過(guò)飽和，遏制了換熱面上鍋垢的形成。當(dāng)換熱面有一定鍋垢時(shí)，單個(gè)蓄熱體可以方便地從蒸發(fā)室取出，隨時(shí)進(jìn)行清洗和更換。四、結(jié)構(gòu)緊湊。由于蓄熱體具有很大的比表面積，傳熱系數(shù)高，所以蒸發(fā)室單位體積的換熱量很大，故以較小的蒸發(fā)室便可回收足夠的熱量，因此該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間比較小。
綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠極限回收和利用煙氣的余熱，實(shí)現(xiàn)了蓄熱式海水淡化的方法和裝置，本發(fā)明的海水淡化裝置具有能量利用率很高、淡化蒸汽產(chǎn)量大，淡化成本低、換熱面不易結(jié)垢，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，特別適合低成本大規(guī)模生產(chǎn)，可被廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域中。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是蓄熱體的主視圖。圖3是蓄熱體的俯視圖。
具體實(shí)施例方式一、裝置
如圖I所示，本發(fā)明是一種以煙氣作為熱源的蓄熱式海水淡化裝置，它包括蒸發(fā)室I、海水儲(chǔ)罐2、水泵3A、3B、煙氣通道4、煙氣凈化裝置5、引風(fēng)機(jī)6、排煙管道7。所述的立式蒸發(fā)室I由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的立式蒸發(fā)室IA和立式蒸發(fā)室IB組成。所述的蒸發(fā)室I內(nèi)腔由下向上布置多個(gè)蓄熱體11，本發(fā)明采用三個(gè)蓄熱體11，每個(gè)蓄熱體的頂部空間布置噴水管道12，噴水管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥121，噴水管道12底部布置多個(gè)開(kāi)口向下的噴嘴122。如圖I所示，所述的蒸發(fā)室I底部設(shè)有排污管道13，排污管道13曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐2內(nèi)腔后連接外界，排污管道13上設(shè)有止回閥131 ；立式蒸發(fā)室IA和立式蒸發(fā)室IB的底部側(cè)壁皆設(shè)有煙氣進(jìn)口管道14，該兩路煙氣進(jìn)口管道14通過(guò)進(jìn)口換向閥141與安裝煙氣凈化裝置5的煙氣通道4相連通，并且兩路煙氣進(jìn)口管道14之間有一條聯(lián)絡(luò)管142，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥143 ;立式蒸發(fā)室IA和立式蒸發(fā)室IB頂部皆設(shè)有煙氣出口管道15，兩路煙氣出口管道15通過(guò)出口換向閥一 151與安裝引風(fēng)機(jī)6的煙氣通道4相連通，并且兩路煙氣出口管道15之間有一條聯(lián)絡(luò)管152，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥153 ;煙氣通道4通過(guò)出口換向閥二 41與兩路排煙管道7相連通，排煙管道7曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐2內(nèi)腔后連接外界；蒸發(fā)室I側(cè)壁設(shè)有多個(gè)蒸汽出口與蒸汽管道16相連通，蒸汽管道16上設(shè)有止回閥161 ;立式蒸發(fā)室IA和立式蒸發(fā)室IB頂部皆設(shè)有抽氣管道17與抽真空系統(tǒng)相連通，抽氣管道17上設(shè)有截止閥171。所述的海水儲(chǔ)罐2由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的海水儲(chǔ)罐2A和海水儲(chǔ)罐2B組成。所述的海水儲(chǔ)罐2A的出口與立式蒸發(fā)室IA的噴水管道12連接，并在連接管道上設(shè)有水泵3A，海水儲(chǔ)罐2B的出口與立式蒸發(fā)室IB的噴水管道12連接，并在連接管道上設(shè)有水泵3B。如圖2、圖3所示，所述的蓄熱體11是由多個(gè)互相平行的基面組成，在基面上布置相同尺寸的蓄熱小球111分布于各個(gè)正方形的頂點(diǎn)上并保持一定的間距，各蓄熱小球之間用拉筋112固定。全部奇數(shù)基面和偶數(shù)基面都是對(duì)稱的，奇數(shù)基面正方形的幾何中心正好位于下層偶數(shù)基面的正方形的一個(gè)頂點(diǎn)上。二、方法 如圖I所示，本發(fā)明是一種蓄熱式海水淡化方法，它包括以下步驟
O啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)6。煙氣通過(guò)煙氣凈化裝置5后，在進(jìn)口換向閥141控制下進(jìn)入立式蒸發(fā)室IA并對(duì)立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的多個(gè)蓄熱體11進(jìn)行加熱，然后在出口換向閥151控制下被引風(fēng)機(jī)6抽出，并通過(guò)排煙管道7對(duì)海水儲(chǔ)罐2A中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出。2)當(dāng)立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的蓄熱體11溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向，煙氣改變方向進(jìn)入立式蒸發(fā)室IB并對(duì)立式蒸發(fā)室IB內(nèi)的多個(gè)蓄熱體11進(jìn)行加熱，然后被引風(fēng)機(jī)6抽出，并通過(guò)排煙管道7對(duì)海水儲(chǔ)罐2B中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出。同時(shí)打開(kāi)立式蒸發(fā)室IA的抽氣管道17上的截止閥171，抽真空系統(tǒng)對(duì)立式蒸發(fā)室IA進(jìn)行抽真空，使立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的空間壓力達(dá)到設(shè)計(jì)真空度。3)所有閥門保持不變，啟動(dòng)水泵3A。海水儲(chǔ)罐2A中的海水由水泵3A輸送至立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的各個(gè)噴嘴122，然后呈霧狀噴淋于立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的各個(gè)蓄熱體11上，與蓄熱體11直接接觸并發(fā)生汽化過(guò)程。所得的蒸汽通過(guò)蒸汽管道16引出，剩余的濃海水通過(guò)排污管道13對(duì)海水儲(chǔ)罐2A中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出。同時(shí)抽真空系統(tǒng)不斷抽出不凝結(jié)氣體，使立式蒸發(fā)室IA內(nèi)維持一定的真空度。4)當(dāng)立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的蓄熱體11溫度降低到最低操作溫度時(shí)，關(guān)閉水泵3A和立式蒸發(fā)室IA的抽氣管道17上的截止閥171，打開(kāi)煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥143和153。小股煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)口管道14的聯(lián)絡(luò)管142進(jìn)入立式蒸發(fā)室IA并對(duì)立式蒸發(fā)室IA內(nèi)的多個(gè)蓄熱體11進(jìn)行預(yù)先加熱，然后通過(guò)煙氣出口管道15的聯(lián)絡(luò)管152與立式蒸發(fā)室IB內(nèi)的煙氣一起被引風(fēng)機(jī)6抽出。5)當(dāng)立式蒸發(fā)室IB內(nèi)的蓄熱體11溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向，關(guān)閉煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥143和153，并打開(kāi)立式蒸發(fā)室IB的抽氣管道17上的截止閥171。立式蒸發(fā)室IA重新進(jìn)行I) 4)的步驟。當(dāng)立式蒸發(fā)室IA進(jìn)行
I)步驟時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)立式蒸發(fā)室IB進(jìn)行與2) 4)步驟相同的工作過(guò)程，當(dāng)立式蒸發(fā)室IA進(jìn)行2) 4)步驟時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)立式蒸發(fā)室IB進(jìn)行與I)步驟相同的工作過(guò)程。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并且各管路的布置可有多種方式，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱式海水淡化裝置，其特征在于它包括蒸發(fā)室、海水儲(chǔ)罐、水泵、煙氣通道、煙氣凈化裝置、引風(fēng)機(jī)、排煙管道； 所述的蒸發(fā)室由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的立式蒸發(fā)室組成；所述的蒸發(fā)室內(nèi)腔由下向上布置多個(gè)蓄熱體，每個(gè)蓄熱體的頂部空間布置噴水管道，噴水管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，噴水管道底部布置多個(gè)開(kāi)口向下的噴嘴； 所述的蒸發(fā)室底部設(shè)有排污管道，排污管道曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐內(nèi)腔后連接外界，排污管道上設(shè)有止回閥；兩個(gè)立式蒸發(fā)室的底部側(cè)壁皆設(shè)有煙氣進(jìn)口管道，兩路煙氣進(jìn)口管道通過(guò)進(jìn)口換向閥與安裝煙氣凈化裝置的煙氣通道相連通，并且兩路煙氣進(jìn)口管道之間有一條聯(lián)絡(luò)管，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥；兩個(gè)立式蒸發(fā)室頂部皆設(shè)有煙氣出口管道，兩路煙氣出口管道通過(guò)出口換向閥一與安裝引風(fēng)機(jī)的煙氣通道相連通，并且兩路煙氣出口管道之間有一條聯(lián)絡(luò)管，聯(lián)絡(luò)管上設(shè)有截止閥；煙氣通道通過(guò)出口換向閥二與兩路排煙管道相連通，排煙管道曲折或盤旋地穿過(guò)同側(cè)的海水儲(chǔ)罐內(nèi)腔后連接外界；蒸發(fā)室側(cè)壁設(shè)有多個(gè)蒸汽出口與蒸汽管道相連通，蒸汽管道上設(shè)有止回閥；蒸發(fā)室頂部設(shè)有抽氣管道與抽真空系統(tǒng)相連通，抽氣管道上設(shè)有截止閥； 所述的海水儲(chǔ)罐由兩個(gè)成對(duì)出現(xiàn)的海水儲(chǔ)罐組成；兩個(gè)海水儲(chǔ)罐的出口分別與兩個(gè)蒸發(fā)室的噴水管道連接，并在連接管道上設(shè)有水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄熱式海水淡化裝置，其特征在于所述的蓄熱體是由多個(gè)互相平行的基面組成，在基面上布置相同尺寸的蓄熱小球分布于各個(gè)正方形的頂點(diǎn)上并保持一定的間距，各蓄熱小球之間用拉筋固定；全部奇數(shù)基面和偶數(shù)基面都是對(duì)稱的，奇數(shù)基面正方形的幾何中心正好位于下層偶數(shù)基面的正方形的一個(gè)頂點(diǎn)上。
3.—種權(quán)利要求I所述的蓄熱式海水淡化方法，其特征在于它包括以下步驟 1)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)煙氣通過(guò)煙氣凈化裝置后，在進(jìn)口換向閥控制下進(jìn)入第一個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行加熱，然后在出口換向閥控制下被引風(fēng)機(jī)抽出，并通過(guò)排煙管道對(duì)第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出； 2)當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向；煙氣改變方向進(jìn)入第二個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第二個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行加熱，然后被引風(fēng)機(jī)抽出，并通過(guò)排煙管道對(duì)第二個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出；同時(shí)打開(kāi)第一個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥，抽真空系統(tǒng)對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行抽真空，使第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的空間壓力達(dá)到設(shè)計(jì)真空度； 3)所有閥門保持不變，啟動(dòng)水泵，第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水由水泵輸送至第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的各個(gè)噴嘴，然后呈霧狀噴淋于第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的各個(gè)蓄熱體上，與蓄熱體直接接觸并發(fā)生汽化過(guò)程；產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽管道引出，剩余的濃海水通過(guò)排污管道對(duì)第一個(gè)海水儲(chǔ)罐中的海水進(jìn)行預(yù)熱后排出；同時(shí)抽真空系統(tǒng)不斷抽出不凝結(jié)氣體，使第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)維持一定的真空度； 4)當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度降低到最低操作溫度時(shí)，關(guān)閉水泵和第一個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥，打開(kāi)煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥；小股煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)口管道的聯(lián)絡(luò)管進(jìn)入第一個(gè)立式蒸發(fā)室并對(duì)第一個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的多個(gè)蓄熱體進(jìn)行預(yù)先加熱，然后通過(guò)煙氣出口管道的聯(lián)絡(luò)管與第二個(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的煙氣一起被引風(fēng)機(jī)抽出；5)當(dāng)?shù)诙€(gè)立式蒸發(fā)室內(nèi)的蓄熱體溫度升高到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，所有換向閥同時(shí)切換方向，關(guān)閉煙氣進(jìn)出口管道的聯(lián)絡(luò)管上的截止閥，并打開(kāi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室的抽氣管道上的截止閥；第一個(gè)立式蒸發(fā)室重新進(jìn)行I) 4)的步驟；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行I)步驟時(shí)， 在同一時(shí)間內(nèi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行與2) 4)步驟相同的工作過(guò)程，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行2) 4)步驟時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)第二個(gè)立式蒸發(fā)室進(jìn)行與I)步驟相同的工作過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以煙氣為熱源的蓄熱式海水淡化裝置及其方法，所述的成對(duì)布置的蒸發(fā)室內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)蓄熱體以及對(duì)應(yīng)的多個(gè)噴嘴，其噴水管道與成對(duì)布置的海水儲(chǔ)罐連接，并在連接管路上設(shè)有水泵和流量調(diào)節(jié)閥；蒸發(fā)室的煙氣進(jìn)出口分別通過(guò)換向閥門與煙氣通道連接，煙氣通道上設(shè)有煙氣凈化裝置和引風(fēng)機(jī)；海水淡化裝置的排煙管道和排污管道皆曲折或盤旋穿過(guò)海水儲(chǔ)罐后排出。本發(fā)明能夠極限回收和利用煙氣余熱，具有能量利用率很高、淡化蒸汽產(chǎn)量大、淡化成本低、換熱面不易結(jié)垢、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，特別適合低成本大規(guī)模生產(chǎn)，可被廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)C02F103/08GK102923800SQ20121043790
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者陳志強(qiáng), 何宏舟, 蔣俊堯, 張亮, 蔡佳瑩 申請(qǐng)人:集美大學(xué)