一種造紙用消泡劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種造紙用消泡劑，由活性組分、乳化劑、溶劑和助劑組成；所述活性組分為乙二醇單硬脂酸酯、有機硅、乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種的組合；所述助劑為表面活性劑。所述乳化劑為吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80中的一種；所述溶劑為芳香烴類有機溶劑；所述表面活性劑為N-酰基乙二胺三乙酸鹽。本發(fā)明提供的消泡劑按質(zhì)量分由以下組分組成：活性組分20~30，乳化劑5~10，溶劑3~8，助劑0.3~3。
【專利說明】一種造紙用消泡劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理劑領(lǐng)域，具體涉及一種消泡劑，尤其涉及一種用于造紙廢水的消泡劑。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫問題是制漿造紙廠經(jīng)常發(fā)生的問題，它不但給生產(chǎn)過程造成困難，而且還影響到紙張的質(zhì)量。國外造紙廠家過去使用的消泡劑多為油基消泡劑，即活性的消泡組分懸浮于烴類載體上，而這些載體的費用往往就占了產(chǎn)品成本的95%。因此，當(dāng)石油價格上漲時，消泡劑的成本也會受到影響。此外，隨著生產(chǎn)的進行而轉(zhuǎn)移到各工序中的油類可能會對施膠、留著、強度等產(chǎn)生不良影響，并導(dǎo)致沉積物的生成。我國大部分造紙廠在制備漿料過程中仍采用煤油作消泡劑，造成氣味較重，形成三廢，因此最終會被淘汰。
[0003]隨著我國造紙工業(yè)的發(fā)展，制漿造紙業(yè)對消泡劑的要求也越來越高。目前以脂肪酸酰胺、聚醚、有機硅為代表的高效造紙消泡劑已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的礦物油、植物油、醇等低效品種，但各種消泡劑都有其優(yōu)缺點:如礦物油類消泡劑消泡效果雖然一般，但價格便宜；而酰胺類消泡劑存在沉積和分散不良，引起篩孔阻塞和使紙面形成魚眼紙病等問題；聚醚類和有機硅類制造工藝復(fù)雜且價格昂貴，實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有時抑泡效果并不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高效、持久的復(fù)配消泡劑，根據(jù)活性組分的特點，使其復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:`[0006]一種造紙用消泡劑，由活性組分、乳化劑、溶劑和助劑組成；所述活性組分是具有消泡作用的物質(zhì)，本發(fā)明中活性組分為乙二醇單硬脂酸酯、有機硅、乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種的組合；所述助劑為表面活性劑。
[0007]乳化劑的作用在于使活性成分分散成小顆粒，便于分散在水中，提高消泡劑的滲入和擴散能力，更好的起到消泡、抑泡效果使消泡劑易于滲入泡沫之間，并在泡沫表面膜層擴散開來。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述乳化劑為吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80中的一種。
[0008]溶劑的作用在于與起泡體系的結(jié)合，使活性成分易于分散到起泡體系里，并把兩者結(jié)合起來，其本身的表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述溶劑為芳香烴類有機溶劑。
[0009]表面活性劑的作用是降低消泡劑懸浮液和被處理液體之間的表面張力，使消泡劑能以薄膜形式鋪展于液體表面。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述表面活性劑為N-酰基乙二
胺三乙酸鹽。
[0010]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的消泡劑按質(zhì)量分由以下組分組成:
[0011]
【權(quán)利要求】
1.一種造紙用消泡劑，其特征在于:由活性組分、乳化劑、溶劑和助劑組成；所述活性組分為乙二醇單硬脂酸酯、有機硅、乙撐雙硬脂酸酰胺中的一種或幾種的組合；所述助劑為表面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡劑，其特征在于:所述乳化劑為吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡劑，其特征在于:所述溶劑為芳香烴類有機溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消泡劑，其特征在于:所述表面活性劑為N-酰基乙二胺三乙酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項權(quán)利要求所述的消泡劑，其特征在于按質(zhì)量分由以下組分組成:
【文檔編號】C02F1/20GK103818979SQ201210465807
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】季愛英 申請人:季愛英