專利名稱：一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，是一種無磷、環(huán)境友好的緩蝕阻垢劑。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)用水量日益增大，而冷卻水用量所占比例為60% 80%，因此工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運用可以節(jié)約大量工業(yè)用水，但是其在運行過程中會出現(xiàn)嚴重的結(jié)垢、腐蝕等弊端，給工業(yè)化大生產(chǎn)帶來了嚴重的阻礙和損失。緩蝕阻垢劑是根據(jù)具體水質(zhì)的特點和生產(chǎn)的要求而開發(fā)的、兼具緩蝕和阻垢雙重功效的復(fù)合藥劑。緩蝕阻垢劑的投入使用保證了設(shè)備的安全運行。而這些化學(xué)藥劑最終將 作為廢物排放進入環(huán)境。隨著人們環(huán)保意識的日益提高，對各類水處理化學(xué)品也提出越來越高的要求，環(huán)境法規(guī)日趨嚴格，鉻系緩蝕劑被禁用，磷系配方因含磷化合物易滋養(yǎng)菌藻、使水體富營養(yǎng)化，目前已被限制排放。因而，開發(fā)低磷或無磷、對環(huán)境友好的新型緩蝕阻垢劑成為國內(nèi)外水處理研究的重要方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，抑制設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的腐蝕和結(jié)垢問題，同時避免磷系藥劑的排放所帶來的水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象。本發(fā)明提供的一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，它由聚天冬氨酸、聚丙烯酸鈉、鑰酸鹽、葡萄糖酸鹽、水楊酸鈉和蒸餾水混合而成；各成分所占質(zhì)量百分比為聚天冬氨酸15% 20%，聚丙烯酸鈉8% 16%，鑰酸鹽5% 8%，葡萄糖酸鹽10% 15%，水楊酸鈉10% 15%，其余為蒸餾水。其中所述的葡萄糖酸鹽選自葡萄糖酸鉀、葡萄糖酸納、D-葡萄糖酸鈉、D-葡萄糖酸鉀、葡萄糖酸鋅、葡萄糖酸錳中一種或二種以上的混合物；優(yōu)選葡萄糖酸鹽為D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀。所述的鑰酸鹽選自鑰酸鈉、鑰酸銨、鑰酸鋅、鑰酸鋰中一種或二種以上的混合物。優(yōu)選鑰酸鈉或鑰酸銨。。本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑的制備方法按所述的組成質(zhì)量百分比將聚天冬氨酸、聚丙烯酸鈉、鑰酸鹽、葡萄糖酸鹽、水楊酸鈉和蒸餾水，按順序依次加入容器中攪拌，攪拌時間為Ih以上，待混合液澄清且無不溶性雜質(zhì)時即得產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案是無磷緩蝕阻垢劑組成，按質(zhì)量百分比計聚天冬氨酸15 % 20 %，聚丙烯酸鈉8 % 16 %，鑰酸鈉或鑰酸銨5 % 8 %，D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀10% 15%，水楊酸鈉10% 15%，其余為蒸餾水。根據(jù)上述的優(yōu)選技術(shù)方案，所述的聚天冬氨酸的質(zhì)量百分比濃度為16% 19% ；所述的聚丙烯酸鈉的有效質(zhì)量百分比濃度為9% 15% ;所述的鑰酸鈉或鑰酸銨的有效質(zhì)量百分比濃度為5 % 8 %;所述的D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀的有效質(zhì)量百分比濃度為11% 15% ;所述的水楊酸鈉的有效質(zhì)量百分比濃度為11% 15%。本發(fā)明用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑的制備方法，按所述的質(zhì)量百分組成分別將聚天冬氨酸，聚丙烯酸鈉，鑰酸鈉或鑰酸銨，D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀，水楊酸鈉以及蒸餾水，按順序依次加入容器中攪拌，攪拌時間為Ih以上，待混合液澄清且無不溶性雜質(zhì)時即得產(chǎn)品。本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑的應(yīng)用，投加量為IOmg. Γ1 30mg. Λ對Q235碳鋼的年腐蝕率不超過O. 03mm. a'遠低于國標(biāo)O. 075mm. a4，阻垢率達到97%以上。本發(fā)明具有以下特點I.本發(fā)明的緩蝕阻垢劑不含磷系化合物，杜絕了因磷的排放引起的水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象的發(fā)生；2.本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑原料來源廣泛，制備工藝簡單；3.本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑具有優(yōu)良的緩蝕和阻垢效果，對Q235碳鋼的年腐蝕率不超過O. 03mm. a'遠低于國標(biāo)O. 075mm. a4，阻垢率可達到97%以上。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑的組成及應(yīng)用效果作進一步說明，但本發(fā)明所保護的范圍不局限于實施例的范圍。說明本發(fā)明中所使用的藥品均為市售產(chǎn)品或?qū)嶒炇页Ｒ?guī)藥品。實施例I制備無磷緩蝕阻垢劑 按下述組成質(zhì)量百分比取料，聚天冬氨酸15 % 20 %，聚丙烯酸鈉8 % 16 %，鑰 酸鈉或鑰酸銨D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀10% 15%，水楊酸鈉10% 15%，其余為蒸餾水，然后將聚天冬氨酸，聚丙烯酸鈉，鑰酸鈉或鑰酸銨，D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀，水楊酸鈉以及蒸餾水，按上述順序依次加入燒杯中攪拌，攪拌時間約為lh，待混合液澄清且無不溶性雜質(zhì)時即得產(chǎn)品。實施例2制備IOOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸18g，聚丙烯酸鈉13g，鑰酸鈉6g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例3制備IOOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸19g，聚丙烯酸鈉13g，鑰酸鈉6g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例4制備IOOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸18g，聚丙烯酸鈉15g，鑰酸鈉6g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例5
制備IOOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸18g，聚丙烯酸鈉13g，鑰酸鈉7g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例6制備1OOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸17g，聚丙烯酸鈉13g，鑰酸鈉6g，D-葡萄糖酸鈉14g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例7制備1OOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸18g，聚丙烯酸鈉13g，鑰酸鈉6g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉14g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例8制備1OOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸16g，聚丙烯酸鈉15g，鑰酸鈉5g, D-葡萄糖酸鈉1lg,水楊酸鈉15g,其余為蒸懼水,依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例9制備1OOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸19g，聚丙烯酸鈉9g，鑰酸鈉Sg, D-葡萄糖酸鈉15g，水楊酸鈉Hg，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例10制備1OOg無磷緩蝕阻垢劑，制備過程取聚天冬氨酸18g，聚丙烯酸鈉llg，鑰酸鈉7g，D-葡萄糖酸鈉12g，水楊酸鈉12g，其余為蒸餾水，依次加入到潔凈干燥的燒杯中，攪拌均勻，即得產(chǎn)品。實施例11實施例2-10制備的無磷緩蝕阻垢劑應(yīng)用效果實驗本實驗用水為企業(yè)循環(huán)冷卻水，采用旋轉(zhuǎn)掛片失重法測定Q235碳鋼在冷卻循環(huán)水中的腐蝕率，靜態(tài)阻垢法測定其阻碳酸鈣垢率，其水中加實施例2-10制備的無磷緩蝕阻垢劑。實驗水質(zhì)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，該無磷緩蝕阻垢劑質(zhì)量百分組成為聚天冬氨酸15% 20%，聚丙烯酸鈉8% 16%，鑰酸鹽5% 8%，葡萄糖酸鹽10% 15%，水楊酸鈉10% 15%，其余為蒸餾水；其中所述的鑰酸鹽為鑰酸鈉或鑰酸銨，所述的葡萄糖酸鹽為D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，聚天冬氨酸的有效質(zhì)量百分比濃度為16% 19%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，聚丙烯酸鈉的有效質(zhì)量百分比濃度為9% 15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，鑰酸鈉或鑰酸銨的有效質(zhì)量百分比濃度為5% 8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀的有效質(zhì)量百分比濃度為11% 15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，其特征在于，水楊酸鈉的有效質(zhì)量百分比濃度為11% 15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑的制備方法，其特征在于，按所述的質(zhì)量百分組成分別將聚天冬氨酸，聚丙烯酸鈉，鑰酸鈉或鑰酸銨，D-葡萄糖酸鈉或D-葡萄糖酸鉀，水楊酸鈉以及蒸餾水，按順序依次加入容器中攪拌，攪拌時間為Ih以上，待混合液澄清且無不溶性雜質(zhì)時即得產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑的應(yīng)用，其特征在于，投加量為10 mg. L—1 30mg. L—1，對Q235碳鋼的年腐蝕率不超過0. 03mm.a'遠低于國標(biāo)0. 075mm. a'阻垢率達到97%以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于處理工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑。其特征在于它由聚天冬氨酸、聚丙烯酸鈉、鉬酸鹽、葡萄糖酸鹽、水楊酸鈉和蒸餾水混合而成，各成分所占質(zhì)量百分比為聚天冬氨酸15%～20%，聚丙烯酸鈉8%～16%，鉬酸鹽5%～8%，葡萄糖酸鹽10%～15%，水楊酸鈉10%～15%，其余為蒸餾水。本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑對Q235碳鋼具有優(yōu)良的緩蝕和阻垢效果，當(dāng)投加量為10mg·L-1～30mg·L-1時，對Q235碳鋼的年腐蝕率不超過0.03mm.a-1，阻垢率可達到97%以上。
文檔編號C02F5/10GK102976502SQ20121053151
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者張正亮, 潘浩 申請人:仙桃市信達化工有限責(zé)任公司