專利名稱：可斷水防垢器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種終端水處理的加藥裝置，尤其是可斷水安全加藥器。
背景技術(shù)：
目前，公知的防垢器都是直接連接在水路上使用，其藥劑硅磷晶長期浸泡于水中，由于硅磷晶在水中非溶解度低且溶液沒有飽和度，在終端間斷性非連續(xù)用水時會存在濃度超標反應過度的問題，特別應用在家庭飲用水時存在安全隱患且藥劑消耗量大。為了解決這個問題，國內(nèi)原有專利“ZL992268 27. 3家用阻垢器”公開了ー種通過開啟調(diào)節(jié)閥來調(diào)整阻垢劑溶液與原水的配比，在事先設定上有所改進但仍無法克服因間斷用水時間長而引起開頭濃度超標的問題。另外還有一種產(chǎn)品是在防垢器底部開ー個閥門并把它設置成定時自動排廢水，其不足是結(jié)構(gòu)復雜且浪費水資源。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的安全隱患或浪費水資源的不足，并減少藥劑消耗，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單且不浪費資源的可斷水防垢器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是當停止用水時讓管路內(nèi)的水與硅磷品脫離，防垢器內(nèi)不留殘余水，也就是將現(xiàn)有技術(shù)防垢器中的硅磷晶長期與水接觸變革為間斷浸泡于水中，并同用水情況同歩。首先，本發(fā)明可斷水防垢器移位于用水管路末端或加裝于水龍頭出口或直接與水龍頭設計成一體位于龍頭出水的末端。其次，為了達到這一目的防垢器的殼體不再是密閉的，除了進出水口外在殼體上還開有與外界空氣相通用于通氣的孔或縫或槽，此用于通氣的孔或縫或槽是常開著，與外界空氣相通。殼體內(nèi)部分隔有用干裝藥劑的腔體和溢流通道，腔體底部開有排水小孔。水從防垢器的進水口進入到裝有硅磷晶的腔體與藥劑接觸，溶解了藥劑的水滿過腔體后經(jīng)溢流通道流出，實現(xiàn)了加藥防垢功能。由于排水小孔孔徑小此時從排水小孔流出的水量可以忽略不計。當停止用水龍頭關(guān)閉時，空氣從殼體上用于通氣的孔或縫或槽進入，溢流通道的水在重力作用下從出水ロ排出，硅磷晶腔體內(nèi)的殘余水也在重力的作用下從排水小孔流出排凈，原水供應則在大氣壓力的作用下在位于殼體內(nèi)部的進水口下沿處斷開，這樣硅磷晶與管路內(nèi)的水脫離開了，實現(xiàn)了斷水功能，從而防止了停止用水后硅磷晶繼續(xù)溶解導致濃度超標反應過度的安全隱患。由于與外界空氣相通用于通氣的孔或縫或槽的最高點的位置高于殼體內(nèi)溢流通道的最高點且溢流通道通水的最小橫截面積大于裝置前連接管路的徑向內(nèi)截面積，故水流不會從用于通氣的孔或縫或槽冒出。另外，用同樣原理解決此技術(shù)問題還有ー種方式是防垢器的殼體在進出水口方向上呈長條狀且不再是密閉的，除了進出水口外在殼體上還開有與外界空氣相通用于通氣的孔或縫或槽，此用于通氣的孔或縫或槽是常開著，與外界空氣相通，孔或縫或槽的最高點位于殼體的上部。具體結(jié)構(gòu)是防垢器殼體由上部端蓋和下部本體組成，進水口位于端蓋上，出水ロ在本體下部，端蓋與本體間通過螺紋連接，在端蓋或本體的螺紋上開有與外界空氣相通用于通氣的槽以及在端蓋與本體的水平接觸面上也對應有一小段與之接通的槽，以便端蓋與本體旋合時構(gòu)成與外界空氣相通用于通氣的槽。此長條狀殼體內(nèi)可無需分隔成腔體和溢流通道，藥劑硅磷晶直接裝在殼體內(nèi)，在硅磷晶上下各裝一個濾網(wǎng)防止硅磷晶碎片漏出，對比前一方式，此方式直接將防垢器的殼體當腔體，利用硅磷晶顆粒之間的間隙及硅磷晶與殼體之間間隙做為溢流通道，殼體的出水ロ直接當做排水小孔，結(jié)構(gòu)更為簡単。水從防垢器的進水口進入到裝有硅磷晶的殼體內(nèi)再到出水ロ流出，水通過時藥劑溶解到水中。當停止用水龍頭關(guān)閉時，空氣從端蓋與本體形成的與外界空氣相通用于通氣的槽進入，裝有硅磷晶殼體內(nèi)的殘余水在重力的作用下，從出水口流出排凈，原水供應則在大氣壓力的作用下在位于殼體內(nèi)部的進水口下沿處斷開，這樣硅磷晶與管路內(nèi)的水脫離開了，從而防止了停止用水后硅磷晶繼續(xù)溶解導致濃度超標的安全隱患。由干與外界空氣相通用于通氣的孔或縫或槽的最高點位于殼體的上部且殼體內(nèi)由藥劑間隙所組成通水的最小橫截面積包括出水ロ的徑向內(nèi)截面積大于裝置前管路的徑向內(nèi)截面積，故水流不會從用于通氣的孔或縫或槽冒出。本發(fā)明因有斷水結(jié)構(gòu)，硅磷晶為間斷性過水，不再長期浸泡于水中，藥劑消耗量少、壽命長。本發(fā)明的有益效果是解決了終端用水特別是家庭終端的不定期間斷性用水時采用藥劑的安全性，利用大氣壓力和水自身重力實現(xiàn)斷水功能，在停止用水期間讓水與藥劑斷開，殼體內(nèi)不再有殘余水，從而避免了藥劑的繼續(xù)溶解或反應造成濃度超標等反應過度的安全隱患，減少了藥劑的用量，且無需排廢水節(jié)約水資源。本發(fā)明在殼體內(nèi)加入不同的藥劑有不同的功能，同樣的技術(shù)方案在殼體內(nèi)加入阻垢劑如硅磷晶成為可斷水防垢器，加入凈水濾料如銅鋅合金KDF則成為可斷水龍頭浄水器。


下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進ー步說明。圖1是本發(fā)明第一個實施例的縱剖視圖。

圖2是本發(fā)明第二個實施例的縱剖視圖。圖3是本發(fā)明第三個實施例的縱剖視圖。圖4是本發(fā)明第三個實施例的外觀圖。圖5是本發(fā)明第三個實施例的端蓋外觀圖。圖中1.硅磷晶，2.殼體，3.用于通氣的孔[3]，4.腔體，5.溢流通道，6.排水小孔，7.出水ロ，8.進水口，9.進水口下沿，10.溢流通道的最高點，11.擋板，12.中心管，13.鎖母，14.濾網(wǎng)，15.筒體，16.用于通氣的槽，17.用于通氣的縫，18.卡鉤。本發(fā)明所述的溢流通道[5]直接與出水ロ [7]連通并包括出水ロ，所述的裝置前連接管路指與防垢器相連接的水管或與水龍頭相連接的管路。
具體實施例方式在圖1所示的實施例中，殼體[2]通過進水口 [8]上的鎖母[13]與供水水管末端或水龍頭出口連接，殼體[2]上方開有與外界空氣相通用于通氣的孔[3]，此用于通氣的孔是常開著，與外界空氣相通。中心管[12]將殼體[2]內(nèi)部分隔成圓環(huán)狀用于裝藥劑的腔體[4]和溢流通道[5]兩部分，中心管[12]與出水ロ [7]相接組成溢流通道，溢流通道的最高點[10]位于中心管[12]的上管ロ處，此點在位置上低干與外界空氣相通用于通氣的孔[3]所在的高度，也就是用于通氣的孔[3]在位置上高于殼體[2]內(nèi)部溢流通道的最高點[10]，如果孔[3]在上下方向上是傾斜的就是用于通氣的孔[3]的最高點在位置上高于殼體[2]內(nèi)部溢流通道的最高點[10]。設置擋板[11]是為了防止硅磷晶[I]擋住了進水口下沿[9]影響到斷水功能，擋板[11]與殼體[2]內(nèi)壁之間留有問隙以方便腔體內(nèi)的水流動。硅磷晶[I]可用紗布包裹起來后環(huán)繞于腔體內(nèi)，只要不蓋住進水口下沿[9]，可免于設置擋板[11]。腔體[4]底部開有排水小孔[6]。其工作過程是用水時水從進水口 [8]進入到腔體[4]下部，使腔體[4]內(nèi)水位逐漸升高，硅磷晶[I]在腔體[4]內(nèi)將全部被水浸沒并發(fā)生反應，也就是腔體[4]內(nèi)的水溶解了硅磷晶，當水位高出溢流通道的最高點[10]后，溢出的水從溢流通道[5]下去流出防垢器，這時流出的水因溶解了硅磷晶實現(xiàn)防垢功能。由于排水小孔孔徑小此時從排水小孔流出的水量可以忽略不計。當停止用水關(guān)閉水龍頭時，空氣從殼體[2]上與外界空氣相通用于通氣的孔[3]進入，溢流通道[5]內(nèi)的水在重力作用下從出水ロ [7]排出，硅磷晶腔體[4]內(nèi)的殘余水也在重力的作用下，從排水小孔[6]流出到出水ロ [7]，裝有硅磷晶[I]的腔體[4]內(nèi)的水被排除干凈，原水供應則在大氣壓力的作用下在位于殼體內(nèi)部的進水口下沿[9]處斷開，這樣硅磷晶與管路內(nèi)的水脫離開了，實現(xiàn)了斷水功能，從而防止了停止用水后硅磷晶繼續(xù)溶解導致濃度超標反應過度的安全隱患。由干與外界空氣相通用于通氣的孔[3]在位置高于殼體內(nèi)溢流通道的最高點[10]且溢流通道[5]通水的最小橫截面積大于裝置前連接管路的徑向內(nèi)截面積，不小于30平方毫米，故水位到達溢流通道的最高點[10]后不會繼續(xù)上升，水流不會從用于通氣的孔[3]冒出。溢流通道[5]是在實際產(chǎn)品設計時根據(jù)裝置前連接管路即與防垢器相連接的水管或與水龍頭相連接的管路情況來確定其通水的橫截面積。在圖2所示的實施例中，進水口 [8]位于頂部，出水ロ [7]在底部。殼體[2]由上下兩部分通過卡鉤[18]扣合而成，卡鉤[18]共3個，沿四周均勻分布，所以在縱剖視圖上看到的不是左右対稱的，左邊有個由殼體[2]上下兩部分扣合后形成的與外界空氣相通用于通氣的縫[17]，此用于通氣的縫是常開著，與外界空氣相通。殼體[2]內(nèi)部套了ー個比它小的筒體[15]構(gòu)成裝藥劑的腔體[4]，硅磷晶[I]裝于其內(nèi)，上下各有一個濾網(wǎng)[14]用于防止硅磷晶碎片散落，腔體底部開有排水小孔[6]。腔體[4]外圍及底部與殼體[2]之間的間隙包含出水ロ [7] —塊構(gòu)成溢流通道[5]，溢流通道的最高點[10]在筒體[15]的上沿ロ。與外界空氣相通用于通氣的縫`[17]的最高點在位置上高于溢流通道的最高點[10]。其工作過程是防垢器通過進水口 [8]與水管末端或水龍頭出口相接，或本實施例直接與水龍頭做成一體位于龍頭出水的末端。用水時水從進水口 [8]進入到裝有硅磷晶的腔體內(nèi)，硅磷晶[I]在腔體內(nèi)將全部被水浸沒并發(fā)生反應，也就是腔體[4]內(nèi)的水溶解了硅磷晶，當水位高出溢流通道的最高點[10]后，水從四周溢出從溢流通道[5]下去，包括穿過筒體[15]下腳，最終從出水ロ [7]流出防垢器，這時流出的水因溶解了硅磷晶實現(xiàn)防垢功能。由于排水小孔孔徑小此時從排水小孔流出的水量可以忽略不計。當停止用水關(guān)閉水龍頭時，空氣從殼體[2]上與外界空氣相通用于通氣的縫[17]進入防垢器內(nèi)部，溢流通道[5]的水在重力作用下從出水ロ [7]排出，硅磷晶腔體[4]內(nèi)的殘余水也在在重力的作用下，從排水小孔[6]流出到出水ロ [7]，裝有硅磷晶[I]的腔體[4]內(nèi)的水被排除干凈，原水供應則在大氣壓カ的作用下在位于殼體內(nèi)部的進水口下沿[9]處斷開，這樣硅磷晶與管路內(nèi)的水脫離開了，實現(xiàn)了斷水功能，從而防止了停止用水后硅磷晶繼續(xù)溶解導致濃度超標的安全隱患。由干與外界空氣相通用于通氣的縫[17]的最高點在位置上高于殼體內(nèi)溢流通道的最高點[10]且溢流通道[5]通水的最小橫截面積大于裝置前連接管路的徑向內(nèi)截面積，不小于30平方毫米，故水位不會繼續(xù)上升，水流不會從用于通氣的縫[17]冒出。在圖3、4、5所示的實施例中，殼體[2]在進出水ロ方向上呈長條狀，由位于上部的端蓋和下部的本體組成，進水口 [8]位于頂部，出水ロ [7]在底部。端蓋與本體通過螺紋連接，在端蓋螺紋上開有與外界空氣相通用于通氣的槽[16]包括在端蓋與本體的水平接觸面上也對應有一小段與之接通的槽，以便端蓋與本體旋合時形成與外界空氣相通用于通氣的槽[16]，此用于通氣的槽[16]是常開著，與外界空氣相通。此長條狀殼體內(nèi)部可無需分隔成腔體和溢流通道，藥劑硅磷晶[I]直接裝在殼體[2]內(nèi)，在硅磷晶上下各裝一個濾網(wǎng)防止硅磷晶碎片漏出，對比前兩個實施例，此方案直接用防垢器的殼體[2]做腔體，利用硅磷晶[I]顆粒之間的間隙及硅磷晶[I]與殼體[2]之間間隙做為溢流通道，殼體的出水口 [7]直接當做排水ロ，結(jié)構(gòu)更為簡単。其工作過程是防垢器通過進水口 [8]與水管末端或水龍頭出ロ相接，或本實施例直接與水龍頭做成一體位于龍頭出水的末端。用水時水從防垢器的進水口 [8]進入到裝有硅磷晶的殼體[2]內(nèi)再到出水ロ流出，水通過時藥劑溶解到水中，實現(xiàn)防垢功能。當停止用水龍頭關(guān)閉時，空氣從殼體[2]上與外界空氣相通用于通氣的槽[16]進入，裝有硅磷晶殼體[2]內(nèi)的殘余水在重力的作用下，從出水口 [7]流出排凈，原水供應則在大氣壓力的作用下在位于殼體內(nèi)部的進水口下沿[9]處斷開，這樣硅磷晶與管路內(nèi)的水脫離開了，實現(xiàn)了斷水功能，從而防止了停止用水后硅磷晶繼續(xù)溶解導致濃度超標的安全隱患。由干與外界空氣相通用于通氣的槽[16]的最高點位于殼體[2]的上部，這個位于上部的最高點的設置高于防垢器通水時的液面，殼體內(nèi)由硅磷晶[I]間隙所組成通水的最小橫截面積包括出水ロ [7]的徑向內(nèi)截面積大于裝置前連接管路的徑向內(nèi)截面積，不小于30平方毫 米，且此結(jié)構(gòu)水路暢通，故水位不會上升，水不會從用于通氣的槽[16]冒出。以上實施例針對加入藥劑為阻垢劑硅磷晶以可斷水防垢器為例來加以說明，加入凈水濾料如銅鋅合金KDF成為安全龍頭浄水器的結(jié)構(gòu)、原理和工作過程與上述相同。因有斷水結(jié)構(gòu)，藥劑為間斷性過水，不再長期浸泡于水中，故藥量消耗低、壽命長。本發(fā)明的原理是通過在殼體開與外界空氣相通用于通氣的孔[3]或縫[17]或槽[16]利用大氣壓力和水自身重力，以實現(xiàn)終端水處理加藥裝置的斷水功能。以上說明及圖示是基于此原理下設計的實施例，但并非以此局限本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可做出若干結(jié)構(gòu)或形狀的改變設計，如腔體底部排水小孔可改成排水縫，如直接以疏松材料的微孔做為殼體上用于通氣的孔，如直接用內(nèi)外螺紋的配合間隙做為殼體上用于通氣的縫，這些改變設計也應視為本發(fā)明的保護范圍，藥劑也不局限于硅磷晶和銅鋅合金KDF。
權(quán)利要求
1.一種終端水處理的加藥裝置，包括藥劑和帶有進出水ロ的殼體[2]，其特征在于除了進出水口外，殼體上還存在與外界空氣相通、常開著用于通氣的孔[3]或縫[17]或槽[16]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是殼體[2]內(nèi)部分隔有用于裝藥劑的腔體[4]和溢流通道[5]，腔體[4]底部開有排水小孔[6]，用于通氣的孔[3]或縫[17]或槽的最高點在位置上高于殼體[2]內(nèi)部溢流通道的最高點[10]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是溢流通道[5]與出水ロ[7]直接連通并包括出水ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是溢流通道[5]通水的最小橫截面積不小于30平方毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是當殼體[2]在進出水ロ方向上呈長條狀，殼體[2]內(nèi)部可無需分隔成腔體和溢流通道，用于通氣的孔或縫或槽[16]的最高點位于殼體[2]的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是殼體[2]內(nèi)由藥劑間隙所組成通水的最小橫截面積包括出水ロ [7]的徑向內(nèi)截面積不小于30平方毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在殼體[2]內(nèi)加入阻垢劑成為防垢器或加入凈水濾料成為龍頭浄水器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是殼體[2]通過進水口[8]連接在水管末端或加裝于水龍頭出口或直接與水龍頭設計成一體位于龍頭出水的末端。
全文摘要
一種終端水處理的加藥裝置，包括藥劑和帶有進出水口的殼體，在裝置內(nèi)加入阻垢劑成為可斷水防垢器，加入凈水濾料成為可斷水龍頭凈水器。其特征在于除了進出水口外，殼體上還存在與外界空氣相通、常開著用于通氣的孔或縫或槽。本發(fā)明利用大氣壓力和水自身重力，實現(xiàn)斷水功能，避免了停止用水后藥劑還浸泡于水中繼續(xù)與水反應造成濃度超標等安全隱患，無需排廢水，同時減少了藥劑的消耗量。
文檔編號C02F5/08GK103058397SQ20121059625
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者魏其興 申請人:今美電器(福州)有限公司