專利名稱：一種污水站厭氧反應系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種污水站厭氧反應系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
造紙污水主要包括含蒸煮黑液、中段污水和紙機白水，是一種高濃度的有機廢水，其濃度大，色度高，如不加處理就排放會造成嚴重的環(huán)境污染，危害人類身體健康，我國造紙行業(yè)造成的水源污染、環(huán)境污染現(xiàn)象非常嚴重。目前，通常采用物理化學法處理造紙污水，如吸附法、氧化法、電解法、酸析木質(zhì)素、光催化法等。然而，上述方法都存在一定的缺陷吸附法需要投加大量吸附劑，吸附飽和后失效，成本高且產(chǎn)生大量的污泥；氧化法(臭氧、雙氧水、次氯酸等)脫色效果不明顯，處理成本高；電解法、光催化法雖然處理效果好，但電能消耗高、導致運行成本非常高；UF+R0膜法盡管處理效果好，但需要嚴格的預處理系統(tǒng)，建造成本及運行費用均昂貴；酸析木質(zhì)素需 要向水質(zhì)投加大量的酸，木質(zhì)素析出后再用堿回調(diào)PH值，從而造成處理成本高，且向水中加入大量的離子。由于上述物理化學方法工藝較復雜、成本高、占用大量土地面積，而且產(chǎn)生的污泥量大，變成了新的污染物，污水中的COD值仍然較高，無法滿足國家標準的要求。為解決上述技術(shù)問題，人們采用厭氧技術(shù)處理造紙污水，在厭氧轉(zhuǎn)化過程中起作用的微生物屬于厭氧細菌類，在無氧的條件下，通過厭氧菌的作用，使污水中的大分子有機物發(fā)生降解，產(chǎn)生沼氣和小部分的污泥。由于厭氧技術(shù)需要在厭氧反應器中進行，污泥量、出水水質(zhì)以及氣體、污泥、水混合液的分離效果均會影響到厭氧反應器的穩(wěn)定運行和對污水的處理效果。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，亟需提供一種工藝簡單、運行穩(wěn)定、節(jié)約空間和能源、污水處理效果好的污水站厭氧反應系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種工藝簡單、運行穩(wěn)定、節(jié)約空間和能源、污水處理效果好的污水站厭氧反應系統(tǒng)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)提供一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，包括有污水回收池、調(diào)節(jié)池、水泵、厭氧反應器和沼氣回收裝置，所述污水回收池的污水出口與所述調(diào)節(jié)池的輸入端連接，所述調(diào)節(jié)池的輸出端與所述水泵的輸入端連接，所述水泵的輸出端與所述厭氧反應器的污水進口連通，所述厭氧反應器的沼氣出口與所述沼氣回收裝置連接，所述厭氧反應器的污水進口設(shè)置于所述厭氧反應器的底部。其中，所述厭氧反應器包括有外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)底部的布水器、由下至上依次設(shè)置于外殼內(nèi)的第一三相分離器和第二三相分離器、以及設(shè)置于所述外殼頂部的氣液分離器，所述布水器與所述厭氧反應器的污水進口連通，所述氣液分離器的沼氣出口連接所述沼氣回收裝置。[0010]其中，所述厭氧反應器還包括有第一上升管、第二上升管和回流管，所述第一上升管、第二上升管和回流管的上端分別與所述氣液分離器連通，所述第一上升管的下端與所述第一三相分離器連通，所述第二上升管的下端與所述第二三相分離器連通，所述回流管的下端設(shè)置于所述厭氧反應器的底部。其中，所述第一三相分離器與所述厭氧反應器底部之間形成膨脹室，所述第一三相分離器和第二三相分離器之間形成凈化室。根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述布水器設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置為三個。其中，所述噴嘴傾斜設(shè)置，所述噴嘴的朝向分別為上、下和水平方向。其中，所述水泵與所述厭氧反應器之間的管路設(shè)置有流量計。其中，所述沼氣回收裝置包括有緩沖罐、風機、鍋爐，所述緩沖罐的輸入端與所述 氣液分離器的沼氣出口連通，所述緩沖罐的輸出端與所述風機的輸入端連接，所述風機的輸出端連接所述鍋爐。其中，所述風機與所述鍋爐的連接管路設(shè)置有控制閥。其中，所述風機包括有第一風機和第二風機，所述第一風機和第二風機并聯(lián)設(shè)置。本實用新型的有益效果本實用新型的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，包括有污水回收池、調(diào)節(jié)池、水泵、厭氧反應器和沼氣回收裝置，污水回收池的污水出口與調(diào)節(jié)池的輸入端連接，調(diào)節(jié)池的輸出端與水泵的輸入端連接，水泵的輸出端與厭氧反應器的污水進口連通，厭氧反應器的沼氣出口與沼氣回收裝置連接，厭氧反應器的污水進口設(shè)置于厭氧反應器的底部。污水經(jīng)調(diào)節(jié)池預處理后，由底部進入?yún)捬醴磻鳎c厭氧反應器中的厭氧顆粒污泥均勻混合，污水中的COD被厭氧顆粒污泥降解轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣經(jīng)沼氣回收裝置回收作為能源再使用。本實用新型的污水站厭氧反應系統(tǒng)，采用生物厭氧技術(shù)，實現(xiàn)了從造紙污水的回收、污水的生物降解到沼氣的能源再利用，整個處理過程工藝簡單，厭氧反應器運行穩(wěn)定，占地面積小，污水處理量大，而且廢氣的再利用有效節(jié)約了能源，從而大大降低了運行成本。

圖I為本實用新型的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)的實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的實施例I的厭氧反應器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I和圖2中包括有污水回收池I、調(diào)節(jié)池2、水泵3 ；厭氧反應器4、外殼41、污水進口 411 ;布水器42、噴嘴421 ;第一三相分離器43、膨脹室431 ；第二三相分離器44、凈化室441 ；氣液分離器45、沼氣出口 451 ；第一上升管46、第二上升管47、回流管48 ；沼氣回收裝置5、緩沖罐51 ；風機52、鍋爐53、控制閥54 ；[0032]流量計6。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例I本實用新型的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)的實施例1，如圖I和圖2所示，包括有污水回收池I、調(diào)節(jié)池2、水泵3、厭氧反應器4和沼氣回收裝置5，污水回收池I的污水出口與調(diào)節(jié)池2的輸入端連接，調(diào)節(jié)池2的輸出端與水泵3的輸入端連接，水泵3的輸出端與厭氧反應器4的污水進口連通，厭氧反應器4的沼氣出口與沼氣回收裝置5連接，厭氧反應器4的污水進口設(shè)置于厭氧反應器4的底部。具體的，厭氧反應器4包括有外殼41、設(shè)置于外殼I底部的布水器42、由下至上依·次設(shè)置于外殼41內(nèi)的第一三相分離器43和第二三相分離器44、以及設(shè)置于外殼41頂部的氣液分離器45，布水器42與厭氧反應器4的污水進口 411連通，氣液分離器45的沼氣出口451連接沼氣回收裝置5。具體的，厭氧反應器4還包括有第一上升管46、第二上升管47和回流管48，第一上升管46、第二上升管47和回流管48的上端分別與氣液分離器45連通，第一上升管46的下端與第一三相分離器43連通，第二上升管47的下端與第二三相分離器44連通，回流管48的下端設(shè)置于厭氧反應器4的底部。第一三相分離器43與厭氧反應器4底部之間形成膨脹室431，第一三相分離器43和第二三相分離器44之間形成凈化室441。具體的，布水器42設(shè)置有噴嘴421，噴嘴421設(shè)置為三個。噴嘴421傾斜設(shè)置，噴嘴421的朝向分別為上、下和水平方向。污水進入?yún)捬醴磻?后，經(jīng)噴嘴421噴射，形成一種動態(tài)的布水狀態(tài)，進而形成徑向和軸向的攪拌作用，使污水和厭氧顆粒污泥充分接觸，并將污水送入膨脹室431，污水中的COD被降解產(chǎn)生沼氣，然后經(jīng)過氣體產(chǎn)生的擾動，厭氧顆粒污呈膨脹懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生較高的活性，進而提高了 COD降解率，氣體通過第一三相分離器43收集和分離，氣體上升的同時，提升水和厭氧顆粒污泥作向上運動，經(jīng)過第一上升管46進入氣液分離器45，沼氣從水和厭氧顆粒污泥中分離，水和厭氧顆粒污泥混合經(jīng)過回流管48直接落至厭氧反應器4底部，形成厭氧反應器4內(nèi)部縱向循環(huán)；從第一三相分離器43分離出的出水在凈化室441內(nèi)再次被降解，產(chǎn)生的沼氣被第二三相分離器44收集，氣體經(jīng)過第二上升管47進入氣液分離器45，沼氣從水和厭氧顆粒污泥中分離，水和厭氧顆粒污泥混合經(jīng)過回流管48直接落至厭氧反應器4底部，形成厭氧反應器4內(nèi)部縱向循環(huán)。上述循環(huán)無需額外的動力，能耗低，厭氧反應器4運行穩(wěn)定，具有處理高濃度污水的能力。本實施例中，水泵3與厭氧反應器4之間的管路設(shè)置有流量計6，以控制污水進入?yún)捬醴磻?的流量，從而使污水與厭氧顆粒污泥的充分反應。實施例2[0046]本實用新型的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)的實施例2，參見圖1，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例I相同，不同之處在于沼氣回收裝置5包括有緩沖罐51、風機52和鍋爐53，緩沖罐51的輸入端與氣液分離器45的沼氣出口 451連通，緩沖罐51的輸出端與風機52的輸入端連接，風機52的輸出端連接鍋爐53。風機52與鍋爐53的連接管路設(shè)置有控制閥54。風機52包括有第一風機和第二風機，第一風機和第二風機并聯(lián)設(shè)置，其中一臺工
作，另一臺備用。 由于污水經(jīng)厭氧反應器4處理后產(chǎn)生的沼氣的熱值很高，具有很高的利用價值，因此，通過本實施例的沼氣回收裝置5將沼氣送入鍋爐進行燃燒再利用，有效節(jié)約了能源，減少了污染排放。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于包括有污水回收池、調(diào)節(jié)池、水泵、厭氧反應器和沼氣回收裝置，所述污水回收池的污水出口與所述調(diào)節(jié)池的輸入端連接，所述調(diào)節(jié)池的輸出端與所述水泵的輸入端連接，所述水泵的輸出端與所述厭氧反應器的污水進口連通，所述厭氧反應器的沼氣出口與所述沼氣回收裝置連接，所述厭氧反應器的污水進口設(shè)置于所述厭氧反應器的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述厭氧反應器包括有外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)底部的布水器、由下至上依次設(shè)置于外殼內(nèi)的第一三相分離器和第二三相分離器、以及設(shè)置于所述外殼頂部的氣液分離器，所述布水器與所述厭氧反應器的污水進口連通，所述氣液分離器的沼氣出口連接所述沼氣回收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述厭氧反應器還包括有第一上升管、第二上升管和回流管，所述第一上升管、第二上升管和回流管的上端分別與所述氣液分離器連通，所述第一上升管的下端與所述第一三相分離器連通，所述第二上升管的下端與所述第二三相分離器連通，所述回流管的下端設(shè)置于所述厭氧反應器的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述第一三相分離器與所述厭氧反應器底部之間形成膨脹室，所述第一三相分離器和第二三相分離器之間形成凈化室。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述布水器設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述噴嘴傾斜設(shè)置，所述噴嘴的朝向分別為上、下和水平方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述水泵與所述厭氧反應器之間的管路設(shè)置有流量計。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述沼氣回收裝置包括有緩沖罐、風機、鍋爐，所述緩沖罐的輸入端與所述氣液分離器的沼氣出口連通，所述緩沖罐的輸出端與所述風機的輸入端連接，所述風機的輸出端連接所述鍋爐。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述風機與所述鍋爐的連接管路設(shè)置有控制閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其特征在于所述風機包括有第一風機和第二風機，所述第一風機和第二風機并聯(lián)設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種污水站厭氧反應系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括有污水回收池、調(diào)節(jié)池、水泵、厭氧反應器、沼氣回收裝置，污水回收池的污水出口與調(diào)節(jié)池的輸入端連接，調(diào)節(jié)池的輸出端與水泵的輸入端連接，水泵的輸出端與厭氧反應器的污水進口連通，厭氧反應器的沼氣出口與沼氣回收裝置連接，厭氧反應器的污水進口設(shè)置于厭氧反應器的底部。本實用新型的一種污水站厭氧反應系統(tǒng)具有工藝簡單、運行穩(wěn)定、節(jié)約空間和能源、污水處理效果好的優(yōu)點。
文檔編號C02F3/28GK202576082SQ201220018318
公開日2012年12月5日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司