專利名稱：一種超聲波氣浮除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲波氣浮除油裝置，屬于環(huán)境保護(hù)中含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒(油)三相混合體，通過(guò)收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。通過(guò)獲得小氣泡，一般細(xì)小氣泡的直徑為10-100 μ m,形成水-氣-粒三相混合體系，微小氣泡成為載體，氣泡從水中析出粘附水中的污染物質(zhì)形成氣-粒浮選體浮出水面成為浮渣，浮渣由刮沫機(jī)刮去，則系統(tǒng)水被凈化排出。由于空氣的密度僅為水的密度的1/755，粘附了一定數(shù)量污染雜質(zhì)的氣泡體系整體密度遠(yuǎn)比水的密度小，則體系的上浮速度也就增大，即帶氣絮粒上浮的原理?！ず蛷U水采用氣浮法處理效果較好，氣浮凈水上藝已開(kāi)發(fā)出多種形式。按其產(chǎn)生氣泡方式可分為布?xì)夥飧?包括轉(zhuǎn)子碎氣法、微孔布?xì)夥?，葉輪散氣浮選法等)電解氣浮法；生化氣浮法(包括生物產(chǎn)氣浮法，化學(xué)產(chǎn)氣氣浮)；溶解空氣氣浮(包括真空氣浮法，壓力氣浮法的全溶氣式、部分溶氣式及部分回流溶氣式)。各種方法各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。例如常用的加壓溶氣氣浮有釋放器堵塞問(wèn)題。盡管現(xiàn)有的釋放器設(shè)計(jì)了許多防堵措施，但仍不理想，還不時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵塞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波氣浮除油裝置。該裝置利用超聲波粉碎曝氣所通入的空氣形成細(xì)小的氣泡，氣泡在上升的過(guò)程中和油滴相結(jié)合，結(jié)合后油滴隨著細(xì)小氣泡上浮，上浮后在水流運(yùn)動(dòng)中進(jìn)入潷沫裝置，油滴被去除。該裝置由于其特殊的結(jié)構(gòu)，水流可以在油滴和氣泡的結(jié)合過(guò)程中在裝置內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，保證充分結(jié)合。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種超聲波氣浮除油裝置，包括水槽，所述的水槽內(nèi)設(shè)有擋板，所述的擋板將水槽分隔為超聲波破乳室和氣浮分離室，所述的超聲波破乳室和氣浮分離室通過(guò)設(shè)在擋板下部的水管相連通，所述的超聲波破乳室上部設(shè)有進(jìn)水管，所述的超聲波破乳室下部分別設(shè)有超聲波發(fā)射裝置、進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管相連通的布?xì)庋b置；所述氣浮分離室的中上部設(shè)有出水口，所述的超聲波破乳室內(nèi)還設(shè)有與進(jìn)水管相連通的布水裝置，所述的擋板為折彎擋板，所述擋板的上段垂直設(shè)置，下段傾斜設(shè)置且傾斜角度α為40° 70°，所述布水裝置的垂直高度與所述擋板下段傾斜擋板的垂直高度相同，所述擋板的上端設(shè)有潷沫槽。所述擋板下段的傾斜角度α優(yōu)選為60°。上述的超聲波氣浮除油裝置，其在于所述潷沫槽與超聲波破乳室相鄰一側(cè)的槽壁較低，另一側(cè)槽壁較高。[0009]上述的超聲波氣浮除油裝置，其在于所述的超聲波發(fā)射裝置設(shè)在布?xì)庋b置的上方。操作時(shí)，只要打開(kāi)進(jìn)水口、超聲發(fā)生裝置和布?xì)庋b置即可。本實(shí)用新型的有益效果是曝氣提供的氣泡在超聲波作用下粉碎成細(xì)小氣泡，這些氣泡和裝置中由上向下流動(dòng)的水中的油滴相混合并結(jié)合在一起，油滴上浮，溢 流至潷沫槽，由于裝置中擋板的特殊結(jié)構(gòu)，水流在氣泡的推動(dòng)下會(huì)在該部分旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，油滴和細(xì)小氣泡充分結(jié)合，水流的方向則帶動(dòng)泡沫流向潷沫槽。試驗(yàn)證明將含油量在700mg/L的廢水通入裝置中，打開(kāi)頻率為20kHz，功率1200W的超聲波和通入空氣，經(jīng)處理后，除油率達(dá)到95%以上。

圖I 一種超聲波氣浮除油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種超聲波氣浮除油裝置，包括水槽10，所述的水槽10內(nèi)設(shè)有擋板5，所述的擋板5將水槽10分隔為超聲波破乳室7和氣浮分離室8，所述的超聲波破乳室7和氣浮分離室8通過(guò)設(shè)在擋板5下部的水管9相連通，所述的超聲波破乳室7上部設(shè)有進(jìn)水管11和與進(jìn)水管11相連通的布水裝置1，所述的超聲波破乳室7下部分別設(shè)有超聲波發(fā)射裝置2、進(jìn)氣管12和與進(jìn)氣管12相連通的布?xì)庋b置3 ;所述氣浮分離室8的中上部設(shè)有出水口 6，所述的擋板5為折彎擋板，所述擋板5的上段垂直設(shè)置，下段傾斜設(shè)置且傾斜角度α為60°，將擋板5設(shè)計(jì)成折彎擋板，主要是可以使水在氣泡上升的過(guò)程中形成環(huán)形運(yùn)動(dòng)，如圖I中箭頭所示的運(yùn)動(dòng)，可以去除泡沫并且水中油滴可以充分和氣泡結(jié)合。所述布水裝置I的垂直高度與所述擋板5下段傾斜擋板的垂直高度相同，所述擋板5的上端設(shè)有潷沫槽4。所述潷沫槽4與超聲波破乳室7相鄰一側(cè)的槽壁較低，另一側(cè)槽壁較高。所述的超聲波發(fā)射裝置2是一個(gè)具有金屬薄片的振蕩器。作為一種優(yōu)選方案所述的超聲波發(fā)射裝置2設(shè)在布?xì)庋b置3的上方。操作時(shí)，只要打開(kāi)進(jìn)水口、超聲發(fā)生裝置和布?xì)庋b置即可。
權(quán)利要求1.一種超聲波氣浮除油裝置，包括水槽(10)，所述的水槽(10)內(nèi)設(shè)有擋板(5)，所述的擋板(5)將水槽(10)分隔為超聲波破乳室(7)和氣浮分離室(8)，所述的超聲波破乳室(7)和氣浮分離室(8)通過(guò)設(shè)在擋板(5)下部的水管(9)相連通，所述的超聲波破乳室(7)上部設(shè)有進(jìn)水管(11)，所述的超聲波破乳室(7)下部分別設(shè)有超聲波發(fā)射裝置(2)、進(jìn)氣管(12)和與進(jìn)氣管(12)相連通的布?xì)庋b置(3);所述氣浮分離室(8)的中上部設(shè)有出水口(6)，其特征在于所述的超聲波破乳室(7)內(nèi)還設(shè)有與進(jìn)水管(11)相連通的布水裝置(1)，所述的擋板(5)為折彎擋板，所述擋板(5)的上段垂直設(shè)置，下段傾斜設(shè)置且傾斜角度α為40° 70°，所述布水裝置(I)的垂直高度與所述擋板(5)下段傾斜擋板的垂直高度相同，所述擋板(5)的上端設(shè)有潷沫槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波氣浮除油裝置，其特征在于所述擋板(5)下段的傾斜角度α為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波氣浮除油裝置，其特征在于所述潷沫槽(4)與超聲波破乳室(7)相鄰一側(cè)的槽壁較低，另一側(cè)槽壁較高。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲波氣浮除油裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)射裝置(2)設(shè)在布?xì)庋b置(3)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波氣浮除油裝置，包括水槽，所述的水槽被擋板分隔為超聲波破乳室和氣浮分離室，所述的超聲波破乳室和氣浮分離室通過(guò)設(shè)在擋板下部的水管相連通，所述的超聲波破乳室上部設(shè)有進(jìn)水管，所述的超聲波破乳室下部分別設(shè)有超聲波發(fā)射裝置、進(jìn)氣管和與進(jìn)氣管相連通的布?xì)庋b置；所述氣浮分離室的中上部設(shè)有出水口，所述的超聲波破乳室內(nèi)還設(shè)有與進(jìn)水管相連通的布水裝置，所述的擋板為折彎擋板，所述擋板的上段垂直設(shè)置，下段傾斜設(shè)置且傾斜角度α為40°～70°，所述布水裝置的垂直高度與所述擋板下段傾斜擋板的垂直高度相同，所述擋板的上端設(shè)有潷沫槽。采用該裝置處理含油廢水，除油率達(dá)到95％以上。
文檔編號(hào)C02F1/24GK202482103SQ201220047208
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者丁葉民 申請(qǐng)人:江蘇星晨環(huán)保集團(tuán)有限公司