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      一種復(fù)合分離膜的制作方法

      文檔序號:4825687閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:一種復(fù)合分離膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及適合污水,或者從エ廠、餐館、食品加工廠等產(chǎn)生的廢水的浄化分離裝置,進ー步涉及該浄化分離裝置的分離膜。
      背景技術(shù)
      近年來,分離膜經(jīng)常被用于污水和廢水的浄化中。這種分離膜中,有很多種類、形態(tài)的分離膜,其中,在像織布或無紡布等地多孔質(zhì)基材的表面涂布含有開孔劑的樹脂溶液,或用該樹脂溶液浸潰多孔質(zhì)基材后,凝固樹脂的同時在多孔質(zhì)基材表面形成多孔質(zhì)樹脂層而形成的被稱作所謂精密過濾膜的平膜,備受關(guān)注。雖然多孔質(zhì)樹脂層作為分離功能層起作用,該平膜,與其它形態(tài)的分離膜,例如中空類膜相比,由于比較難于得到較大的每單位體積的有效面積,要求根據(jù)過濾對象保持細孔徑的同時增大透水量。但是,為了増大透水量而提高空隙率吋,細孔徑變得過多,在表面形成縫隙時,阻止率降低。另ー方面,為提高阻止 率減小細孔徑時,則透水量降低。即,阻止率的升高和透水量的升高成反比關(guān)系,很好的平衡兩者是非常困難的。另外,在用于廢水的分離膜中,由于使用中沙粒等無機物或污泥、其它固體物激烈碰撞、向活性污泥中的氧的提供或為防止網(wǎng)眼堵塞進行充氣操作引起的氣泡在膜表面激烈碰撞,要求具有充分承受該碰撞的強度。該強度,主要由多孔質(zhì)基材擔(dān)當(dāng)。但同時,分離膜的膜厚越小,単位體積的膜面積就越大,所以易于薄膜化的分離膜成為主流。為了提高平膜的整體強度,需要増大多孔質(zhì)基材的厚度,但這樣就使得単位體積的膜面積減小,不能充分達到分離膜的薄膜化。即,分離膜厚度的減小和平膜強度的増加也成反比關(guān)系,兩者難平衡。

      實用新型內(nèi)容針對上述缺陷,本實用新型的目的是提供ー種復(fù)合分離膜,以解決現(xiàn)有問題,具有高透水性的同時不易堵塞網(wǎng)眼,而且,在保證平膜足夠強度的前提下盡量減小分離膜的厚度。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)特征—種復(fù)合分離膜,在第一層分離膜上復(fù)合第二層分離膜。第一層分離膜為聚偏氟こ烯材質(zhì),平均孔徑在0. I IOiim的范圍內(nèi),厚度在I IOOOiim的范圍內(nèi)。第二層分離膜的材質(zhì)為聚四氟こ烯材質(zhì),平均孔徑在0. 01 0. 2 ii m的范圍內(nèi),厚度在I 500 ii m的范圍內(nèi)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是在聚偏氟こ烯分離膜上復(fù)合聚四氟こ烯分離膜,使平膜表面具有更大的透水量、更好的耐化學(xué)腐蝕性和更好的抗沖擊強度。同時兩層薄膜的復(fù)合在保證透水量的前提下減小了分離膜的厚度,分離膜在単位體積下有更大的膜面積。

      [0009]附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如附圖所示,本實用新型的是在第一層分離膜I的一面或兩面上形成第二層分離膜2,從而組成復(fù)合分離膜,所述第一層分離膜I和第二層分離膜2之間涂有粘合材料3。第一層分離膜1,優(yōu)選聚偏氟こ烯為主成分樹脂,膜的厚度優(yōu)選在I lOOOym的范圍內(nèi),更優(yōu)選在10 500 iim的范圍內(nèi),膜的平均孔徑優(yōu)選在0. I IOiim的范圍內(nèi),更優(yōu)選在0. 2 5iim的范圍內(nèi)。第二層分離膜2,優(yōu)選聚四氟こ烯為主成分樹脂,膜的厚度優(yōu)選在I 500 y m的范圍內(nèi),更優(yōu)選在5 200 ii m的范圍內(nèi),膜的平均孔徑優(yōu)選在0. 01 0. 5 ii m的范圍內(nèi),更優(yōu)選在0. 04 0. 2 ii m的范圍內(nèi)。 膜的復(fù)合,除了本實施例中的粘合劑復(fù)合法,此外還可以使用熱復(fù)合等多種常用復(fù)合方法。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合分離膜,其特征在于,在第一層分離膜的表面復(fù)合第二層分離膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離膜,其特征在于,第一層分離膜的材質(zhì)為聚偏氟乙烯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離膜,其特征在于,分離膜的厚度在I 1000μ m的范圍內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離膜,其特征在于,分離膜的厚度在10 500μ m的范圍內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離膜,其特征在于,分離膜的平均孔徑在O.I IOym的范圍內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分離膜,其特征在于,分離膜的平均孔徑在O.2 5 μ m的范圍內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離膜,其特征在于,第二層分離膜的材質(zhì)為聚四氟乙烯。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離膜,其特征在于,分離膜的厚度在I 500μ m的范圍內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分離膜,其特征在于,分離膜的厚度在5 200μ m的范圍內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分離膜,其特征在于,分離膜的平均孔徑在O.01 O. 5 μ m的范圍內(nèi)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的分離膜,其特征在于,分離膜的平均孔徑在O.04 O. 2 μ m的范圍內(nèi)。
      專利摘要本實用新型的復(fù)合分離膜,在第一層分離膜上復(fù)合第二層分離膜。第一層分離膜為聚偏氟乙烯材質(zhì),平均孔徑在0.1~10μm的范圍內(nèi),厚度在1~1000μm的范圍內(nèi)。第二層分離膜的材質(zhì)為聚四氟乙烯材質(zhì),平均孔徑在0.01~0.2μm的范圍內(nèi),厚度在1~500μm的范圍內(nèi)。
      文檔編號C02F1/44GK202516483SQ20122006076
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
      發(fā)明者朱贊青 申請人:杭州費爾過濾技術(shù)有限公司
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