專利名稱：通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通溝污泥處理領域，具體涉及一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置。
背景技術：
通溝污泥是雨水和污水中部分易沉降物質在管道輸送過程中沉積下來，并逐漸在管道中積累，主要由砂石、渣土、以及少量的有機物等組成，可作為建筑材料的輔助原料進行廢物利用，但同時通溝污泥還積累了大量的重金屬、病原微生物等，如不進行妥善處理，不僅造成環(huán)境的二次污染，而且給人類健康帶來極大的威脅。與西方發(fā)達國家通溝污泥固體物質基本為無機物相比，我國通溝污泥的特點是污泥以無機物為主，夾雜著大量的生活垃圾、樹皮、磚石等雜物，這給通溝污泥的處理帶來極大的困難。污泥淘洗預處理的目的，就是將通溝污泥中的各組成分離，以便進一步分開處理。常規(guī)通溝污泥淘洗預處理采用推流分置式，圖I為現(xiàn)有技術中推流分置式通溝污泥淘洗分離裝置的結構示意圖。其中20為絮 凝沉淀池，21為污泥接收攪拌槽，22為鋼平臺格柵，23為水下攪拌器，24為撈渣機，25為沉砂輸送機，26為吸泥管，27為絮凝沉淀池的進水管，28為絮凝沉淀池的出水管，12為加藥管，15為吸泥泵?，F(xiàn)有技術中推流分置式通溝污泥淘洗分離裝置需要大量的淘洗水，通常污泥與淘洗水體積比通常在I :10以上，且需要增設循環(huán)泵以強化淘洗分離的效果，這一方面浪費大量水資源而增加運行成本，另一方面循環(huán)泵極易被通溝污泥中油脂阻塞，嚴重時循環(huán)泵甚至無法運行；此外，通溝污泥經(jīng)淘洗預處理后，產生大量含泥量極高的污水，如不設置污水處理裝置而直接排至市政污水管道，極易引起污水管道堵塞，而設置傳統(tǒng)的沉淀池，需要進行高濃度污水的大量提升，不僅使泵在運行過程中極易磨損和堵塞，而且污水處理設施占地大，浪費寶貴的土地資源?？傊?，由于巨大的用水量及循環(huán)系統(tǒng)的尚不成熟，加之其污水處置等一系列問題，導致這一技術的推廣應用受到極大限制。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置，可以解決通溝污泥淘洗預處理過程中用水量過大、分離效率低、循環(huán)和提升泵系統(tǒng)需要經(jīng)常性維護且污水處理裝置占地大的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置，包括淘洗分離池，淘洗分離池上方設有鋼平臺格柵，其特征在于該淘洗分離池包括淘洗分離室以及位于淘洗分離室下方的沉砂室，淘洗分離室設撈渣壓榨一體機和攪拌裝置，沉砂室底部設沉砂輸送機，沉砂室中設吸泥管，吸泥管連接至污泥處理設施。該攪拌裝置包括位于淘洗分離室內的中空傳動軸，以及安裝在中空傳動軸的轉盤和葉片，吸泥管穿過中空傳動軸后通過排泥管連接至污泥處理設施。該攪拌裝置的中空傳動軸通過傳動齒輪箱與帶變速器的電動機傳動連接。淘洗分離池設進水管、加藥管和放空管，進水管設進水閥門，加藥管均設有加藥管閥門，放空管設有放空閥門。淘洗分離池上部設有橫梁，撈渣壓榨一體機固定在該橫梁上。所述排泥管通過吸泥泵與污泥處理設施連接。本實用新型解決了通溝污泥淘洗預處理過程中用水量過大、分離效率低、循環(huán)和提升泵系統(tǒng)需要經(jīng)常性維護且污水處理裝置占地大的問題。本實用新型采用機械攪拌旋流方式，無需單獨設置淘洗水循環(huán)系統(tǒng)；本實用新型將通溝污泥淘洗裝置與污水處理回用裝置進行一體化設計，每次完成淘洗后，僅需將高濃度的污泥排出體系，比傳統(tǒng)推流分置式節(jié)水一倍以上，極大降低了水耗，且相對其他分置式污水處理設施，無需將大量污水排入專門的污水處理設施中，整個系統(tǒng)無需設置污水提升泵和回流泵，在節(jié)省運行時間的同時極大降低了運行成本，同時，一體化的設計大大減少了處理設施的占地面積(減少1/2)，對建設用地緊張的地區(qū)具有十分重要的意義；因此，無論從水耗、運行成本及占地來看，通溝污泥淘洗分離及污水處理回用一體化裝置都具有極大優(yōu)勢。

圖I為現(xiàn)有技術中推流分置式通溝污泥淘洗分離裝置的結構示意圖。 圖2為本實用新型的通溝污泥淘洗分離及污水處理回用一體化裝置的上層平面圖。圖3為圖2中本實用新型的通溝污泥淘洗分離及污水處理回用一體化裝置的A-A剖面圖。圖4為圖2中本實用新型的通溝污泥淘洗分離及污水處理回用一體化裝置的B-B剖面圖。
具體實施方式
如圖所示，一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用一體化裝置，包括淘洗分離池I，其特征在于該淘洗分離池I由錐形淘洗分離室16 (錐度為2 :1)和錐形沉砂室17 (錐度為2 I :1)組成，淘洗分離池I上設有鋼平臺格柵5，鋼平臺格柵5下設有一污泥接收溜槽4，鋼平臺格柵5的格柵間距為lOcmlOcm，淘洗分離池I上部設有撈渣壓榨一體機2，淘洗分離池I上部設有帶變速箱的電動機6，帶變速箱的電動機6通過傳動齒輪箱7驅動中空驅動軸8，帶動轉盤與葉片9進行旋轉，沉砂室17內設置吸泥管10，吸泥管10穿過中空傳動軸8與吸泥泵15相連，淘洗分離池I側面設有進水管11和加藥管12。沉砂室17底部設沉砂輸送機3，沿沉砂池17底部錐形槽的內壁固定。進水管11設有電控進水閥門，力口藥管12設有電控加藥管閥門。淘洗分離池I與污泥接收溜槽4可為一體式也可獨立設置。鋼平臺格柵固定在整個淘洗分離池I與污泥接收溜槽4上方。沉砂室底部設放空管13和放空閥14。首先，開啟進水閥門使淘洗分離池內水位超過撈渣壓榨一體機底部，將通溝污泥直接卸入鋼平臺格柵上，大塊柵上物被隔離并清除，柵下物在自身重力作用下滑至淘洗分離池內；利用變速電動機控制攪拌裝置轉速，在淘洗分離池中形成旋流，調整轉速到最佳分離效果(應現(xiàn)場調試流速，使浮渣、污水和沉砂實現(xiàn)有效的分離)；通溝污泥在旋流產生離心力和淘洗水浮力作用下，污泥所含輕物質加速上浮，通過撈渣壓榨一體機予以清除，其壓榨水回流至淘洗分離池；重質沉砂在離心力作用下甩向該淘洗分離池的內壁并隨旋流加速沉積到槽底，然后由沉砂輸送機輸出(上述淘洗分離過程需10 min 15min，然后進入污水處理回用工序)；加藥管閥門打開，加入污水絮凝劑，同時調整攪拌裝置轉速(轉速控制在12(Tl80r/min)，實現(xiàn)絮凝劑與污水的快速混合，快速混合持續(xù)20s ^40s ;降低攪拌裝置轉速(轉速控制在16 32r/min)，污水與絮凝劑進入反應階段，此階段持續(xù)時間5mirTl0min ；停止攪拌，污水進入沉淀階段，此階段需時30mirT50min，污水中大量的膠體和污泥在絮凝劑作用下加速沉淀，并在重力作用下沉至沉砂室；開啟吸泥泵，通過吸泥管將沉砂室內高濃度的污泥由底部吸出，出泥量控制為沉砂室相應體積；淘洗分離池中剩余大量清水用于下次淘洗分離，池中損失水通過進水管進行補充。 本實用新型中所采用的撈渣壓榨一體機、沉砂輸送機、污泥處理設施以及污水絮凝劑等均屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
權利要求1.一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置，包括淘洗分離池，淘洗分離池上方設有鋼平臺格柵，其特征在于該淘洗分離池包括淘洗分離室以及位于淘洗分離室下方的沉砂室，淘洗分離室設撈渣壓榨一體機和攪拌裝置，沉砂室底部設沉砂輸送機，沉砂室中設吸泥管，吸泥管連接至污泥處理設施。
2.根據(jù)權利要求I所述的裝置，其特征在于該攪拌裝置包括位于淘洗分離室內的中空傳動軸，以及安裝在中空傳動軸的轉盤和葉片，吸泥管穿過中空傳動軸后通過排泥管連接至污泥處理設施。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于該攪拌裝置的中空傳動軸通過傳動齒輪箱與帶變速器的電動機傳動連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的裝置，其特征在于淘洗分離池上部設有橫梁，撈渣壓榨一體機固定在該橫梁上。
5.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于所述排泥管通過吸泥泵與污泥處理設施連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的裝置，其特征在于淘洗分離池設進水管、加藥管和放空管，進水管設進水閥門，加藥管均設有加藥管閥門，放空管設有放空閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種通溝污泥淘洗分離及污水處理回用裝置，其特征在于污泥接收溜槽下設淘洗分離池，該淘洗分離池包括淘洗分離室以及位于淘洗分離室下方的沉砂室，淘洗分離室設撈渣壓榨一體機和攪拌裝置，該攪拌裝置包括位于淘洗分離室內的中空傳動軸，以及安裝在中空傳動軸的轉盤和葉片，沉砂室底部設沉砂輸送機，沉砂室中設吸泥管，吸泥管穿過中空傳動軸后通過排泥管連接至污泥處理設施。本實用新型解決了通溝污泥淘洗預處理過程中用水量過大、分離效率低、循環(huán)和提升泵系統(tǒng)需要經(jīng)常性維護且污水處理裝置占地大的問題，本裝置較傳統(tǒng)推流分置式分離裝置節(jié)約用水1倍以上，節(jié)省占地面積1/2左右。
文檔編號C02F11/00GK202543011SQ20122007547
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2012年3月2日
發(fā)明者李小林, 楊姝君, 謝奎, 鄒錦林, 陳思 申請人:上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司