專利名稱：曝氣濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曝氣濾池，尤其是一種采用了能同步脫除氮磷的分子篩的曝氣濾池，主要用于富營養(yǎng)化水體的氮磷同步脫除處理。
背景技術(shù)：
分子篩是常用的一種可以達(dá)到較高的凈化程度的水處理手段，有利于實(shí)現(xiàn)后處理中水的有效應(yīng)用，由于氮磷排放導(dǎo)致的水體富營養(yǎng)化一直是水處理中的重要問題之一，因此在除去顆粒和需氧量的同時(shí)，還應(yīng)同步進(jìn)行脫氮除磷。因此，有必要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，選擇適宜于同時(shí)去除氮磷的分子篩，并通過采用適當(dāng)?shù)墓に嚭驮O(shè)備以實(shí)現(xiàn)對氮磷的同步去除，改善水體凈化效果。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能同步脫除氮磷的分子篩的曝氣濾池，不僅能夠在多種適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下實(shí)現(xiàn)富營養(yǎng)化水體中的氮磷的同步有效脫除，并且原材料來源廣泛，成本低廉，制備工藝簡單易行，能夠大規(guī)模推廣使用。本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案是一種曝氣濾池，包括一級或多級處理區(qū)和連接于所述一級或多級處理區(qū)后面的沉淀池，所述沉淀池設(shè)有水出口和污泥出口，所述多級處理區(qū)依次連接，所述處理區(qū)中設(shè)有用于進(jìn)行曝氣處理的曝氣半?yún)^(qū)，至少一級所述處理區(qū)中同時(shí)還設(shè)有用于進(jìn)行分子篩過濾處理的過濾半?yún)^(qū)，所述過濾半?yún)^(qū)設(shè)于與之同一級的曝氣半?yún)^(qū)的下游，所述分子篩為能同步脫除氮磷的分子篩，所述沉淀池的污泥出口連接污泥池。優(yōu)選為，同一級所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)可以通過隔板分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口，下游通過設(shè)于隔板下部的下部溢流口與過濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過濾半?yún)^(qū)的下部填充有所述分子篩，所述過濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口。優(yōu)選為，所述分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜。優(yōu)選為，當(dāng)處理區(qū)為多級處理區(qū)時(shí)，所述處理區(qū)不少于三級。優(yōu)選為，同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級數(shù)為若干，第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。優(yōu)選為，第一級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級處理區(qū)通過隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲液半?yún)^(qū)，二者通過設(shè)于隔板上部的上部溢流口相連通，所述儲液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口。優(yōu)選為，各級處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽能曝氣機(jī)。優(yōu)選為，上述任一種所述的曝氣濾池，所述分子篩在2 〃=12. 38°、17. 64°、21. 62 °、28. 08 0和33. 38。處有5個(gè)特征峰。優(yōu)選為，所述分子篩的粒徑為8mm 15mm。[0014]優(yōu)選為，所述分子篩的純度在90%以上。本實(shí)用新型的有益效果是采用曝氣后進(jìn)行分子篩過濾的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可以實(shí)現(xiàn)對富營養(yǎng)化水的有效凈化處理，還可以降低處理成本，另外由于采用了能夠同步脫除氮磷的分子篩，因此，可以簡化水處理工藝，使處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，多級曝氣和過濾結(jié)構(gòu)具有較高的氮磷脫除效率，可以保證品質(zhì)較高且穩(wěn)定的出水；由于杭錦2# 土儲量大，成本低廉，因此，以杭錦2# 土作為制備分子篩的原料顯著降低了分子篩的制備成本，降低了水處理的成本，并且，采用杭錦2# 土制備的分子篩純度高，處理能力強(qiáng)，尤其是對于采用現(xiàn)有處理方法難以處理或處理工藝復(fù)雜、處理成本高的水資源的處理具有較大的優(yōu)勢，例如，當(dāng)待處理水中的COD含量較高時(shí)處理效果明顯，特別是 水中的COD含量在50000ppm甚至更高時(shí),性價(jià)比也更高。

圖I是本實(shí)用新型的曝氣濾池的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的解釋本實(shí)用新型，以便更好的理解，
以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。參見圖I和圖2，本實(shí)用新型提供了一種采用杭錦2#土制備的分子篩的曝氣濾池，包括一級或多級處理區(qū)，所述一級或多級處理區(qū)后面連接有沉淀池，當(dāng)處理區(qū)只有一級時(shí)，該一級處理區(qū)的出水口接入所述沉淀池，當(dāng)處理區(qū)為多級時(shí)，其中最后一級處理區(qū)的出水口接入所述沉淀池，所述多級處理區(qū)依次連接，所述處理區(qū)中設(shè)有用于進(jìn)行曝氣處理的曝氣半?yún)^(qū)1，至少一級所述處理區(qū)中同時(shí)還設(shè)有用于進(jìn)行分子篩過濾處理的過濾半?yún)^(qū)2，所述過濾半?yún)^(qū)設(shè)于與之同一級的曝氣半?yún)^(qū)的下游，流經(jīng)該級處理區(qū)的液流先經(jīng)曝氣半?yún)^(qū)進(jìn)行曝氣處理再經(jīng)過濾半?yún)^(qū)進(jìn)行分子篩過濾，經(jīng)過曝氣處理的污水(包括其中的固體和膠體污染物等，下同)進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過自然沉降或者化學(xué)絮凝沉降后，沉降下來的污泥通過沉淀池的污泥出口連接污泥池以進(jìn)一步濃縮處理，沉淀后的水經(jīng)過沉淀池的水出口進(jìn)入下一步處理設(shè)備進(jìn)一步凈化，也可以達(dá)標(biāo)排放。通過曝氣和分子篩過濾的連續(xù)處理可以有效實(shí)現(xiàn)富營養(yǎng)化水體中氮磷等有機(jī)物的同步脫除，例如，可以設(shè)置2級、3級、4級、5級或更多級處理區(qū)，具體級數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，優(yōu)選為不少于3級，以實(shí)現(xiàn)對氮磷的同步高效去除。優(yōu)選為設(shè)置3級處理區(qū)，在第I級和第II級的處理區(qū)中同時(shí)設(shè)置曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)，以減少設(shè)備的體積和占地面積，降低投資和運(yùn)行成本，并利于管理和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)高效凈化。優(yōu)選為，同一級所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)可以通過隔板3分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口 11，下游通過設(shè)于隔板下部的下部溢流口 31與過濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過濾半?yún)^(qū)的下部填充有分子篩21，優(yōu)選為能同步脫除氮磷的分子篩，優(yōu)選為采用杭錦2# 土制備的分子篩，粒徑優(yōu)選為8mm 15mm，純度優(yōu)選為90%以上，所述分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜，以實(shí)現(xiàn)高效過濾，所述過濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口 22。[0023]優(yōu)選為，同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級數(shù)為若干，第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。優(yōu)選為，第一級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽4的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級處理區(qū)通過隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲液半?yún)^(qū)5，二者通過設(shè)于隔板上部的上部溢流口 32相連通，所述儲液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口 51。優(yōu)選為，上述任一種所述的采用杭錦2# 土制備的分子篩的曝氣濾池，各級處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽能曝氣機(jī)6，以降低運(yùn)行成本，簡化維護(hù)管理。參見圖I和圖2示出的實(shí)施例1，所述曝氣濾池設(shè)有三級處理區(qū)，各級處理區(qū)均可以為長X寬X深為300cmX200cmX200cm的矩形池，各級處理區(qū)的長度方向的中間設(shè)有隔板，將處理區(qū)分割為左右兩個(gè)半?yún)^(qū)，隔板可以為200 cmX 200cm的矩形塑料板，與矩形池的兩側(cè)內(nèi)壁和底固定連接并通過密封材料密封，各級處理區(qū)的左半?yún)^(qū)均為曝氣半?yún)^(qū)，其中設(shè)有太陽能曝氣機(jī)，第I級和第II級處理區(qū)的右半?yún)^(qū)均為過濾區(qū)，其下部填充有過濾用分子篩，填充高度均可以為80cm，以獲得最佳的過濾效果，保證出水水質(zhì)，第I級和第II級處·理區(qū)中的下部溢流口可以設(shè)于隔板下部距離池底40cm高度處，以起到一定的沉淀作用，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑7cm的孔，第I級處理區(qū)的高位進(jìn)液口設(shè)于第I級曝氣半?yún)^(qū)的左側(cè)，與高位進(jìn)水槽的出水口相連，可以接入來自富營養(yǎng)化湖泊的待處理污水，進(jìn)入第I級曝氣半?yún)^(qū)中的待處理污水經(jīng)太陽能曝氣機(jī)曝氣后經(jīng)設(shè)于隔板下部的下部溢流口進(jìn)入第I級過濾半?yún)^(qū)，并由填充于第I級過濾半?yún)^(qū)中的分子篩過濾，過濾后經(jīng)設(shè)于第I級過濾半?yún)^(qū)的右側(cè)池壁上部的高位溢流出口流入第II級處理區(qū)的第II級曝氣半?yún)^(qū)，該高位溢流出口可以設(shè)于距離池壁頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，進(jìn)入第II級處理區(qū)中的待處理污水與在第I級處理區(qū)中的處理流程可以相同，處理后經(jīng)設(shè)于第II級過濾半?yún)^(qū)的右側(cè)池壁上部的高位溢流出口流入第III級處理區(qū)的第III級曝氣半?yún)^(qū)，該高位溢流出口可以設(shè)于距離池壁頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，在第III級曝氣半?yún)^(qū)中曝氣后，經(jīng)第III級處理區(qū)的隔板上部的上部溢流口流入儲液區(qū)，該上部溢流口可以設(shè)于距離隔板頂部20cm的深度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑8cm的孔，儲液區(qū)的右側(cè)下部設(shè)有凈水出口，可以設(shè)于距離池底40cm高度處，數(shù)量可以為一個(gè)或若干個(gè)，例如可以為一個(gè)直徑7cm的孔，以起到一定的沉淀作用，在需要時(shí)可以將處理后的凈水經(jīng)該孔排出。優(yōu)選為，位于各個(gè)半?yún)^(qū)上游的入口和下游的出口靠近矩形的兩個(gè)對角設(shè)置，以便在設(shè)備的體積不變的情況下保證液流在各個(gè)半?yún)^(qū)中的水力停留時(shí)間(HRT)盡量長，以較小體積的設(shè)備保證高效處理。為了實(shí)現(xiàn)對氮磷的同步脫除，優(yōu)選為，上述任一種所述的采用杭錦2# 土制備的分子篩的曝氣濾池，所述分子篩為以杭錦2# 土為原料制備的具有同步脫除氮磷功能的分子篩。例如，可以是以杭錦2# 土為原料、以氫氧化鈉為活化劑采用堿熔融法合成的P型沸石分子篩。所述分子篩可以采用如下方法制備，其具體合成步驟包括(I)將杭錦2# 土和氫氧化鈉按一定比例混合后焙燒活化；(2)將焙燒后的產(chǎn)物研磨后與水混合或直接與水混合制成混合液，通過添加或不添加硫酸鋁調(diào)整混合液的硅鋁原子摩爾比為2. 5 6. O ；(3)將步驟(2)中制得的硅鋁原子摩爾比符合要求的混合液晶化；(4)將步驟(3)晶化制得的固體產(chǎn)物經(jīng)冷卻、過濾洗滌、干燥制得所述分子篩。優(yōu)選為，步驟(I)中的杭錦2# 土和氫氧化鈉的質(zhì)量比為I :1. 3 I. 3 :1，焙燒活化的具體內(nèi)容為在500°C 600°C下恒溫焙燒90分鐘±10分鐘。優(yōu)選為，步驟(2)具體為將焙燒產(chǎn)物與水按照液固質(zhì)量比6:1 4 :1混合，混合后先在60°C 80°C下持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌3小時(shí) 5小時(shí)，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘，然后過濾，過濾后在濾液中添加預(yù)制好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60% 70%的硫酸鋁溶液來調(diào)整濾液中硅鋁原子摩爾比，添加之后在常溫下持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌25分鐘 35分鐘，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘。優(yōu)選為，步驟(3)中晶化的具體內(nèi)容為在120°C 140°C下晶化4小時(shí) 5小時(shí)。本實(shí)用新型的分子篩可以采用如下優(yōu)選步驟制備(I)將SiO2含量在40% 65%的杭錦2# 土與氫氧化鈉按照I: I. 3 I. 3:1的質(zhì)
量比混合；(2)將步驟(I)制得的混合物在500°C 600°C下恒溫焙燒90分鐘土 10分鐘進(jìn)行活化；(3)將步驟(2)活化后的混合物研磨至80目 800目后與水混合制成混合液，或直接與水混合制成混合液，混合時(shí)采用的液固質(zhì)量比為6:1 4:1 ;(4)將步驟(3)制成的混合液在60V 80°C下持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌3小時(shí) 5小時(shí)，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘；(5)步驟(4)之后對混合液進(jìn)行過濾；(6)將步驟(5)過濾所得的濾液中的硅鋁原子摩爾比調(diào)整至2. 5 6. 0，調(diào)整方式可以為在濾液中添加由硫酸鋁預(yù)先配制成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)60% 70%的硫酸鋁溶液，添加硫酸鋁溶液之后在常溫(即室溫)下持續(xù)攪拌或非持續(xù)攪拌25分鐘 35分鐘，攪拌速度為250轉(zhuǎn)/分鐘 350轉(zhuǎn)/分鐘；(7)步驟(6)之后在120°C 140°C下晶化4小時(shí) 5小時(shí)；(8)對步驟(7)制得的晶化產(chǎn)物冷卻后進(jìn)行過濾、洗滌、干燥，具體內(nèi)容為過濾后用水洗至pH值(指最后一次水洗液的pH值)為9 11，再在100°C 120°C下烘干，制得所述分子篩。所述硫酸鋁通常為十八水硫酸鋁。本實(shí)用新型的分子篩可以采用該優(yōu)選步驟結(jié)合實(shí)施例2、3和4的優(yōu)選工藝條件制備實(shí)施例2、將杭錦2# 土與氫氧化鈉以I :1. 2的重量比混合，混合后在550°C下恒溫焙燒90分鐘，將得到的焙燒產(chǎn)物按液固質(zhì)量比5 1加水混合，所得混合液在70°C下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌4小時(shí)，然后過濾，在濾液中加入硫酸鋁溶液調(diào)整濾液中硅鋁原子摩爾比至5. O,再在常溫下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌30分鐘，再在130°C下晶化5小時(shí)，然后將晶化產(chǎn)物冷卻，過濾，再用水洗至PH為10，在110°C下烘干，得到的P型沸石分子篩純度為95. 2%，產(chǎn)出率為54. 8%。實(shí)施例3、將杭錦2# 土與氫氧化鈉以I : I. 3的重量比混合，混合后在600°C下恒溫焙燒90分鐘，將得到的焙燒產(chǎn)物按液固質(zhì)量比5 1加水混合，所得混合液在80°C下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌4小時(shí)，然后過濾，在濾液中加入硫酸鋁溶液調(diào)整濾液中硅鋁原子摩爾比至6. O,再在常溫下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌30分鐘，再在140°C下晶化5小時(shí)，然后將晶化產(chǎn)物冷卻，過濾，再用水洗至pH為10，在110°C下烘干，得到的P型沸石分子篩純度為96. 3%，產(chǎn)出率為54. 5%。實(shí)施例4、將杭錦2# 土與氫氧化鈉以I : I的重量比混合，混合后在500°C下恒溫焙燒90分鐘，將得到的焙燒產(chǎn)物按液固質(zhì)量比5 1加水混合，所得混合液在60°C下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌4小時(shí)，然后過濾，在濾液中加入硫酸鋁溶液調(diào)整濾液中硅鋁原子摩爾比至4. O,再在常溫下以300轉(zhuǎn)/分鐘的速度持續(xù)攪拌30分鐘，再在120°C下晶化4小時(shí)，然后將晶化產(chǎn)物冷卻，過濾，再用水洗至PH為10，在110°C下烘干，得到的P型沸石分子篩純度為94. 2%，產(chǎn)出率為56. 7%。實(shí)施例2 4中所選用的杭錦2# 土的主要成分含量如下表。
權(quán)利要求1.一種曝氣濾池，其特征在于包括一級或多級處理區(qū)和連接于所述一級或多級處理區(qū)后面的沉淀池，所述沉淀池設(shè)有水出口和污泥出口，所述多級處理區(qū)依次連接，所述處理區(qū)中設(shè)有用于進(jìn)行曝氣處理的曝氣半?yún)^(qū)，至少一級所述處理區(qū)中同時(shí)還設(shè)有用于進(jìn)行分子篩過濾處理的過濾半?yún)^(qū)，所述過濾半?yún)^(qū)設(shè)于與之同一級的曝氣半?yún)^(qū)的下游，所述分子篩為能同步脫除氮磷的分子篩，所述沉淀池的污泥出口連接污泥池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曝氣濾池，其特征在于同一級所述處理區(qū)中的曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)通過隔板分割，所述曝氣半?yún)^(qū)的上游設(shè)有高位進(jìn)液口，下游通過設(shè)于隔板下部的下部溢流口與過濾半?yún)^(qū)的上游相連通，所述過濾半?yún)^(qū)的下部填充有所述分子篩，所述過濾半?yún)^(qū)的下游設(shè)有高位溢流出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩的填充高度以完全覆蓋所述下部溢流口為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曝氣濾池，其特征在于當(dāng)處理區(qū)為多級處理區(qū)時(shí)，所述處理區(qū)不少于三級。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曝氣濾池，其特征在于同時(shí)設(shè)有所述曝氣半?yún)^(qū)和過濾半?yún)^(qū)的處理區(qū)的級數(shù)為若干，第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口與第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口相連或者第M級過濾半?yún)^(qū)的高位溢流出口直接構(gòu)成第M+1級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曝氣濾池，其特征在于第一級曝氣半?yún)^(qū)的高位進(jìn)液口與高位進(jìn)水槽的出水口或水泵的出水口相連以接入待處理的污水，最末一級處理區(qū)通過隔板分割為曝氣半?yún)^(qū)和儲液半?yún)^(qū)，二者通過設(shè)于隔板上部的上部溢流口相連通，所述儲液半?yún)^(qū)的下部設(shè)有凈水出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曝氣濾池，其特征在于各級處理區(qū)的曝氣半?yún)^(qū)中設(shè)有太陽能曝氣機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩在2 沒=12. 38。、17· 64。、21· 62。、28. 08。和 33. 38。處有 5 個(gè)特征峰。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩的粒徑為8mm 15mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曝氣濾池，其特征在于所述分子篩的純度在90%以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用杭錦2#土制備的分子篩的曝氣濾池，包括一級或多級處理區(qū)和連接于所述一級或多級處理區(qū)后面的沉淀池，所述沉淀池設(shè)有水出口和污泥出口，所述多級處理區(qū)依次連接，所述處理區(qū)中設(shè)有用于進(jìn)行曝氣處理的曝氣半?yún)^(qū)，至少一級所述處理區(qū)中同時(shí)還設(shè)有用于進(jìn)行分子篩過濾處理的過濾半?yún)^(qū)，所述過濾半?yún)^(qū)設(shè)于與之同一級的曝氣半?yún)^(qū)的下游，所述過濾半?yún)^(qū)中的分子篩為能同步脫除氮磷的分子篩，所述沉淀池的污泥出口連接污泥池。本實(shí)用新型的曝氣濾池不僅能夠?qū)崿F(xiàn)富營養(yǎng)化水體中氮磷的同步有效脫除，且制備分子篩的原料來源廣泛，成本低廉，制備工藝簡單易行，顯著降低了水處理的成本，能夠大規(guī)模推廣使用。
文檔編號C02F9/02GK202785820SQ201220082689
公開日2013年3月13日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者席北斗, 趙穎, 夏訓(xùn)峰, 張列宇, 牛永超, 管偉雄, 董志剛 申請人:北京道順國際技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司