專利名稱：廢水濃縮處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種廢水廢液處理系統(tǒng)，具體涉及ー種廢水濃縮處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)和人類生活排水的日益增多以及國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的極大重視，如何實(shí)現(xiàn)廢水廢液的資源化成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。但專業(yè)的廢水處理系統(tǒng)對(duì)普通的加工型企業(yè)來說，無論從占用場(chǎng)地及花費(fèi)的設(shè)備成本來說，都是比較困難達(dá)到要求的，因此，造成許 多エ業(yè)廢水被直接排放，不僅產(chǎn)生水資源的浪費(fèi)，而且還存在排放水不達(dá)標(biāo)的缺點(diǎn)，給環(huán)境帶來污染。目前，解決上述中小型加工企業(yè)面臨的排放廢水問題，有兩種方式，一是通過化學(xué)處理的方法，需要通過多步化學(xué)反應(yīng)，因此常引入大量的化學(xué)品且系統(tǒng)エ藝復(fù)雜；ニ是通過承載于相應(yīng)的容器內(nèi)，運(yùn)輸?shù)綄I(yè)的廢水處理廠去處理，這樣可以達(dá)到環(huán)保的要求，但這樣又需要解決運(yùn)輸問題，大量的廢液、廢水在運(yùn)輸上又會(huì)出現(xiàn)問題，也很不方便，一旦泄漏又將造成對(duì)環(huán)境的污染，同吋，運(yùn)輸費(fèi)用也將增加企業(yè)處理廢液、廢水的成本。若能將大量的廢水進(jìn)行濃縮后，再將濃縮液運(yùn)送至廢水處理點(diǎn)處理，這樣就是解決上述面臨的問題，通常濃縮廢水需要用到蒸發(fā)器，分離器等，如此可將廢水中的水分離出來，排放或進(jìn)ー步回收利用，然而在此處理過程中，蒸發(fā)器加熱，達(dá)到廢水的沸點(diǎn)后蒸發(fā)，這必將消耗大量的能源，因此如何降低能耗是我們需要考慮的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，通過使用該系統(tǒng)，可降低水處理能耗，減少成本，同時(shí)，方便企業(yè)對(duì)水資源的回收復(fù)用，達(dá)到減排、環(huán)保的要求。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、分離器、冷卻器、濃縮液槽及連接用管路，還包括一水環(huán)真空系統(tǒng)，所述水環(huán)真空系統(tǒng)主要由真空泵及冷凝水槽組成，所述真空泵的進(jìn)氣ロ管路與所述冷卻器連接，所述真空泵的排水ロ與所述冷凝水槽連接。上述技術(shù)方案中，所述蒸發(fā)器、分離器、冷卻器為一體結(jié)構(gòu)，待處理物料經(jīng)管路與所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ連接，蒸發(fā)器出氣ロ與所述分離器連接，所述分離器的出氣ロ與所述冷卻器連接，分離器底部出液ロ與所述濃縮液槽連接。上述技術(shù)方案中，所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路上設(shè)有預(yù)熱器。提高進(jìn)入蒸發(fā)器的物料的溫度，減少蒸發(fā)器蒸發(fā)的時(shí)間，提高蒸發(fā)速度。上述技術(shù)方案中，所述分離器出液ロ與濃縮液槽之間的管路上并接有原液循環(huán)管路，該原液循環(huán)管路的另一端與所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路連接，所述原液循環(huán)管路上設(shè)有原液循環(huán)泵。循環(huán)分離，將分離器排出的液體進(jìn)ー步蒸發(fā)分離，提高濃縮度。[0011 ] 上述技術(shù)方案中，所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路上設(shè)有過濾器。對(duì)待處理物料進(jìn)行過濾，去除雜質(zhì)，防止管路堵塞。本實(shí)用新型工作原理通過設(shè)置水環(huán)真空系統(tǒng)，由真空泵對(duì)冷卻器內(nèi)抽真空，使分離器內(nèi)的壓カ下降，降低分離器內(nèi)物料的沸點(diǎn)，一方面對(duì)于熱敏物料有利，有害物質(zhì)不易揮發(fā)，不易發(fā)生反應(yīng)，另ー方面沸點(diǎn)降低后，需要蒸發(fā)的溫度下降(在40°C左右)，消耗的能量亦減少。在分離器內(nèi)的物料，沸點(diǎn)高的有機(jī)物下落，由出液ロ排出，而沸點(diǎn)低的水或混合物以氣體狀態(tài)進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷凝，冷凝后的冷凝水由真空泵抽入至水環(huán)真空系統(tǒng)內(nèi)，收集于冷凝水槽內(nèi)，該水槽內(nèi)的液體可回收利用或作進(jìn)ー步的處理(根據(jù)液體內(nèi)是否含有有毒物質(zhì)而定)；由分離器出液ロ排出的即為濃縮液，定期送至專業(yè)的水處理點(diǎn)進(jìn)行凈化處理。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是I、由于本實(shí)用新型設(shè)置了水環(huán)真空系統(tǒng)，對(duì)分離器內(nèi)進(jìn)行抽真空，降低物料的沸點(diǎn)，保證物料在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā)，一方面對(duì)于熱敏物料有利，有害物質(zhì)不易揮發(fā)，不易 發(fā)生反應(yīng)，另一方面沸點(diǎn)降低后，可減少系統(tǒng)的能耗要求，降低處理成本；2、設(shè)置原液循環(huán)管路及原液循環(huán)泵，對(duì)分離器排出的液體再次循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)器，提高對(duì)物料的濃縮度；3、水環(huán)真空系統(tǒng)中的冷凝水槽收集冷凝水，可回收利用，減少水資源的浪費(fèi)。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的管路連接示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、蒸發(fā)器；2、分離器；3、冷卻器；4、濃縮液槽；5、真空泵；6、冷凝水槽；7、進(jìn)氣ロ管路；8、原液循環(huán)泵；9、出液ロ ；10、原液循環(huán)管路；11、進(jìn)料ロ ；12、蒸發(fā)器出氣ロ ；13、過濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述實(shí)施例一參見圖1、2所示，一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器I、分離器2、冷卻器3、濃縮液槽4、水環(huán)真空系統(tǒng)及連接用管路，所述蒸發(fā)器I、分離器2、冷卻器3為一體結(jié)構(gòu)，待處理物料經(jīng)管路與所述蒸發(fā)器I進(jìn)料ロ連接，蒸發(fā)器出氣ロ 12與所述分離器2連接，所述分離器2的出氣ロ與所述冷卻器3連接，分離器2底部出液ロ 9與所述濃縮液槽4連接，所述水環(huán)真空系統(tǒng)主要由真空泵5及冷凝水槽6組成，所述真空泵5的進(jìn)氣ロ管路7與所述冷卻器3連接，所述真空泵5的排水ロ與所述冷凝水槽6連接。利用真空泵5抽真空，使分離器2內(nèi)的壓カ下降，降低分離器2內(nèi)物料的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)高的有機(jī)物下落，由出液ロ9排出，而沸點(diǎn)低的水或混合物以氣體狀態(tài)進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷凝，冷凝后的冷凝水由真空泵5抽入至水環(huán)真空系統(tǒng)內(nèi)，收集于冷凝水槽6內(nèi)，由分離器2排出的濃縮液定期可送至專業(yè)的廢水處理點(diǎn)進(jìn)行凈化。如圖I所示，所述分離器2出液ロ 9與濃縮液槽4之間的管路上并接有原液循環(huán)管路10，該原液循環(huán)管路10的另一端與所述蒸發(fā)器I進(jìn)料ロ管路連接，所述原液循環(huán)管路10上設(shè)有原液循環(huán)泵8。將分離器2排出的液體回流至蒸發(fā)器I內(nèi)再次進(jìn)行蒸發(fā)，提高濃縮率。所述蒸發(fā)器I進(jìn)料ロ 11管路上設(shè)有過濾器13，防止物料內(nèi)的雜質(zhì)堵塞管路。為提高蒸發(fā)器I的蒸發(fā)速率，可在所述蒸發(fā)器I進(jìn)料ロ 11管路上設(shè)有預(yù)熱器(未畫出)，提高待處理物料的溫度，從而加快整個(gè)系統(tǒng)的處理效率。
權(quán)利要求1.一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、分離器、冷卻器、濃縮液槽及連接用管路，其特征在于還包括一水環(huán)真空系統(tǒng)，所述水環(huán)真空系統(tǒng)主要由真空泵及冷凝水槽組成，所述真空泵的進(jìn)氣ロ管路與所述冷卻器連接，所述真空泵的排水ロ與所述冷凝水槽連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢水濃縮處理系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器、分離器、冷卻器為一體結(jié)構(gòu)，待處理物料經(jīng)管路與所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ連接，蒸發(fā)器出氣ロ與所述分離器連接，所述分離器的出氣ロ與所述冷卻器連接，分離器底部出液ロ與所述濃縮液槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廢水濃縮處理系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路上設(shè)有預(yù)熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廢水濃縮處理系統(tǒng)，其特征在于所述分離器出液ロ與濃縮液槽之間的管路上并接有原液循環(huán)管路，該原液循環(huán)管路的另一端與所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路連接，所述原液循環(huán)管路上設(shè)有原液循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廢水濃縮處理系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器進(jìn)料ロ管路上設(shè)有過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、分離器、冷卻器、濃縮液槽及連接用管路，其特征在于還包括一水環(huán)真空系統(tǒng)，所述水環(huán)真空系統(tǒng)主要由真空泵及冷凝水槽組成，所述真空泵的進(jìn)氣口管路與所述冷卻器連接，所述真空泵的排水口與所述冷凝水槽連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置水環(huán)真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)減壓蒸發(fā)，降低了物料的沸點(diǎn)，減少整個(gè)系統(tǒng)的能耗。
文檔編號(hào)C02F1/06GK202529878SQ20122011493
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者丁治椿, 劉仲文 申請(qǐng)人:蘇州喬尼設(shè)備工程有限公司