專利名稱：一種空氣冷卻器及其輔助噴淋設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴淋設(shè)備，具體涉及一種直流換流閥冷卻用空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，本實(shí)用新型還涉及包含這種輔助噴淋設(shè)備的空氣冷卻器。
背景技術(shù)：
直流輸電換流閥密閉式循環(huán)純水冷卻設(shè)備采用密閉式循環(huán)純水系統(tǒng)，包括內(nèi)冷系統(tǒng)、外冷系統(tǒng)、輸配水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，其中內(nèi)冷系統(tǒng)包括主循環(huán)冷卻回路、去離子水處理回路、穩(wěn)壓系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。主循環(huán)冷卻回路中，恒定壓力和流速的冷卻介質(zhì)，經(jīng)過主循環(huán)泵的提升，源源不斷地流經(jīng)三通閥，進(jìn)入空氣冷卻器，將換流閥發(fā)出的熱量在空氣冷卻器中與空氣進(jìn)行熱交換，冷卻后的介質(zhì)再進(jìn)入換流閥，帶出熱量，回流到主循環(huán)泵入口，形成密閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 現(xiàn)有的空氣冷卻器采用冷卻介質(zhì)與空氣進(jìn)行熱交換的形式，在極端高溫下，如環(huán)境溫度超過了歷史最高溫度或空氣冷卻器旁有導(dǎo)常發(fā)熱源，容易出現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度上升，空氣冷卻器出水溫度不滿足設(shè)計(jì)要求，致使換熱量不夠，進(jìn)而使得冷卻介質(zhì)溫度升高，最終引發(fā)跳閘事故。如果僅靠單純增加空氣冷卻器的數(shù)量解決此問題，既占用土地又有流體阻力、流量配比等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，使得空氣冷卻器能夠滿足異常高溫的換熱量。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，包括依次連接的過濾裝置、儲液箱、水泵及噴淋裝置，水依次經(jīng)過過濾裝置、儲液箱、水泵，最終經(jīng)由噴淋裝置噴出。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述噴淋設(shè)備還包括水質(zhì)純化裝置。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述水質(zhì)純化裝置包括離子交換器，離子交換器與第一閥門并聯(lián)，離子交換樹脂為核級非再生樹脂，出水電導(dǎo)率lOOyS/cm;第一閥門用于控制離子交換器的流量，當(dāng)電導(dǎo)率傳感器檢測到高值時(shí)，通過調(diào)節(jié)閥門開度，調(diào)整離子交換流量，使得電導(dǎo)率達(dá)到要求。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述水質(zhì)純化裝置配有包括水泵及第二閥門的自循環(huán)回路。當(dāng)?shù)诙y門全開，電導(dǎo)率仍達(dá)不到要求時(shí)，啟動自循環(huán)回路。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述噴淋裝置包括霧化器。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述過濾裝置包括依次連接的石英砂過濾器、活性炭過濾器及保安過濾器。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述過濾裝置配有包括水泵及閥門的沖洗回路，防止自來水的反沖洗壓力不夠。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述噴淋設(shè)備安裝有精密過濾器。精密過濾器用來攔截可能破碎流出的樹脂顆粒。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述儲液箱上安裝有液位開關(guān)及電導(dǎo)率傳感器。液位開關(guān)用于監(jiān)控儲液箱高、低液位，提示操作人員及時(shí)補(bǔ)充去離子水，電導(dǎo)率傳感器用于監(jiān)控儲液箱去離子水的電導(dǎo)率狀況；所述噴淋設(shè)備最高位置安裝有自動排氣閥，最低位置安裝有排污口。自動排氣閥能自動有效的進(jìn)行汽水分離和排氣功能，保證最少的液體泄漏。為方便檢修、維護(hù)及保養(yǎng)，管道的最低位置設(shè)置了排污口，并保留有足夠的檢修空間。一種空氣冷卻器，包括風(fēng)機(jī)、換熱管束、支撐梁及支撐腳，還包括上述輔助噴淋設(shè)備，所述噴淋裝置固定在支撐腳上，并保持O 5的傾斜度，使得噴淋設(shè)備不會積水。本系統(tǒng)為換流閥外冷空氣冷卻器的輔助噴淋設(shè)備，異常高溫期間，空氣冷卻器系統(tǒng)溫度超高報(bào)警后，啟動本系統(tǒng)，能夠達(dá)到輔助降溫的效果，同時(shí)符合《國家電網(wǎng)防止直流換流站單、雙極強(qiáng)迫停運(yùn)二十一項(xiàng)反事故措施》，確保換流閥安全運(yùn)行。為保護(hù)空氣散熱器翅片，減少地下水對空氣散熱器管道及翅片的腐蝕，需在噴淋前設(shè)置一套水質(zhì)純化裝置。增壓后的地下水，經(jīng)石英砂過濾器，活性碳過濾器和保安過濾器過濾之后，進(jìn)入離子交換器，去除水中離子達(dá)到理想電導(dǎo)率要求再儲備在儲液箱中。儲液箱中的去離子水由水泵增壓，泵入到噴淋裝置，經(jīng)過霧化器霧化后由噴頭噴出，形成水霧，通過水的蒸發(fā)增大熱交換容量，并降低空氣冷卻器出水溫度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型噴淋設(shè)備為換流閥外冷空氣冷卻器的輔助設(shè)備，異常高溫期間，空氣冷卻器系統(tǒng)溫度超高報(bào)警后，啟動噴淋設(shè)備，能夠達(dá)到輔助降溫的效果，確保換流閥安全運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I所述空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備流程圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備流程圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3所述空氣冷卻器示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，包括依次連接的石英砂過濾器I、活性炭過濾器2、保安過濾器3、電動閥門4、水質(zhì)純化設(shè)備、儲液箱10、互為備用的兩臺水泵15及帶有霧化器的噴淋管17。水質(zhì)純化設(shè)備包括兩臺并聯(lián)的離子交換器6，離子交換器6與精密過濾器7串聯(lián)后再分別與電動閥門8及常閉蝶閥9并聯(lián)，離子交換樹脂是采用核級非再生混合離子交換樹脂(MB20)，出水電導(dǎo)率< lOOyS/cm;電動閥門8用于控制離子交換器6的流量，當(dāng)電導(dǎo)率傳感器檢測到高值時(shí)，電動閥門8自動調(diào)節(jié)開度，調(diào)整離子交換器6流量，使得去離子水電導(dǎo)率達(dá)到要求；設(shè)置常閉蝶閥9是為了方便檢修；精密過濾器采用可更換不銹鋼濾芯，過濾精度為IOym0[0027]儲液箱上安裝有高液位開關(guān)12、低液位開關(guān)13、液位計(jì)11及一個電導(dǎo)率傳感器14。噴淋設(shè)備的最高位置(即離子交換器的頂端)安裝有自動排氣閥5，噴淋設(shè)備的底部安裝有排污口 16。液位開關(guān)用于監(jiān)控儲液箱高、低液位，提示操作人員及時(shí)補(bǔ)充去離子水；電導(dǎo)率傳感器用于監(jiān)控儲液箱去離子水的電導(dǎo)率狀況。實(shí)施例2一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，包括依次連接的石英砂過濾器I、活性炭過濾器2、保安過濾器3、電動閥門4、水質(zhì)純化設(shè)備、儲液箱10、互為備用的兩臺水泵15及帶有霧化器的噴淋管17。水質(zhì)純化設(shè)備包括兩臺并聯(lián)的離子交換器6，離子交換器6與精密過濾器7串聯(lián)后再分別與手動閥門8并聯(lián)，離子交換器通過電動閥門18與水泵連接，使得離子交換器6、精密過濾器7、儲液箱10及水泵15形成自循環(huán)，石英砂過濾器入口也通過電動閥門18與水泵 連接，離子交換樹脂是采用核級非再生混合離子交換樹脂，出水電導(dǎo)率100 μ S/cm ;電動閥門8用于控制離子交換器6的流量，當(dāng)電導(dǎo)率傳感器檢測到高值時(shí)，電動閥門8自動調(diào)節(jié)開度，調(diào)整離子交換器6流量，使得去離子水電導(dǎo)率達(dá)到要求；設(shè)置常閉蝶閥9是為了方便檢修；精密過濾器采用可更換不銹鋼濾芯，過濾精度為10 μ m。儲液箱上安裝有高液位開關(guān)12、低液位開關(guān)13、液位計(jì)11及一個電導(dǎo)率傳感器14。噴淋設(shè)備的最高位置(即離子交換器的頂端)安裝有自動排氣閥5，噴淋設(shè)備的底部安裝有排污口 16。液位開關(guān)用于監(jiān)控儲液箱高、低液位，提示操作人員及時(shí)補(bǔ)充去離子水；電導(dǎo)率傳感器用于監(jiān)控儲液箱去離子水的電導(dǎo)率狀況。實(shí)施例3如圖3所示，一種空氣冷卻器，包括風(fēng)機(jī)18、換熱管束19、支撐梁20及支撐腳21，還包括實(shí)施例2所述輔助噴淋設(shè)備，噴淋管17固定在支撐腳21上，并向排出口方向傾斜3°，使得噴淋設(shè)備不會積水。將實(shí)施例2所述空氣冷卻器應(yīng)用于某換流閥冷卻系統(tǒng)外冷。某換流閥冷卻系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下額定冷卻容量5600kW，冷卻水循環(huán)水量414m3/h，最高進(jìn)水溫度< 47°C，空氣冷卻器出水溫度< 46°C，空氣冷卻器設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa，空氣冷卻器測試壓力2. OMpa,冷卻介質(zhì)去離子水+40 % (體積百分比)乙二醇，累年極端最高氣溫39. 80C (1972年)，累年極端最低氣溫-26. 3°C (1962年)?？諝饫鋮s器設(shè)9組，每組換熱容量1235KW，由于安裝于兩側(cè)換流閥變壓器中間，冷風(fēng)循環(huán)不理想，同時(shí)受換流閥變壓器熱源影響，所以增加輔助噴淋設(shè)備。噴淋水量設(shè)計(jì)每組空氣冷卻器設(shè)置12組噴頭，每組噴頭流量lL/min，9組換熱器總流量為6. 48m3/h。增加輔助噴淋設(shè)備后的增加的換熱量=12L/minX0. 001m3/LX 991kg/m3X (1/60) X2256kJ/kgX0. 8 = 320KW。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于包括依次連接的過濾裝置、儲液箱、水泵及噴淋裝置，水依次經(jīng)過過濾裝置、儲液箱、水泵，最終經(jīng)由噴淋裝置噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述噴淋設(shè)備還包括水質(zhì)純化裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述水質(zhì)純化裝置包括離子交換器，離子交換器與第一閥門并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述水質(zhì)純化裝置配有包括水泵及第二閥門的自循環(huán)回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述噴淋裝置包括霧化器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述過濾裝置包括依次連接的石英砂過濾器、活性炭過濾器及保安過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述過濾裝置配有包括水泵及閥門的沖洗回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述噴淋設(shè)備還包括精密過濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，其特征在于所述儲液箱上安裝有液位開關(guān)及電導(dǎo)率傳感器；所述噴淋設(shè)備的最高位置安裝有自動排氣閥，最低位置安裝有排污口。
10.一種空氣冷卻器，包括風(fēng)機(jī)、換熱管束、支撐梁及支撐腳，其特征在于還包括權(quán)利要求I所述空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，所述噴淋裝置固定在支撐腳上，并保持O 5的傾斜度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，包括依次連接的過濾裝置、儲液箱、水泵及噴淋裝置，水依次經(jīng)過過濾裝置、儲液箱、水泵，最終經(jīng)由噴淋裝置噴出。本實(shí)用新型還公開了一種空氣冷卻器包括風(fēng)機(jī)、換熱管束、支撐梁及支撐腳，還包括空氣冷卻器輔助噴淋設(shè)備，所述噴淋裝置固定在支撐腳上，并保持0～5的傾斜度，本實(shí)用新型噴淋設(shè)備為換流閥外冷空氣冷卻器的輔助設(shè)備，異常高溫期間，空氣冷卻器系統(tǒng)溫度超高報(bào)警后，啟動噴淋設(shè)備，能夠達(dá)到輔助降溫的效果，確保換流閥安全運(yùn)行。
文檔編號C02F9/08GK202676005SQ20122013840
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者冷明全, 盧志敏, 吳安兵, 劉慧敏, 王靖 申請人:廣州高瀾節(jié)能技術(shù)股份有限公司