專利名稱：一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的一種廢水處理設(shè)備，尤其涉及一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥和精細化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的高濃度氨氮廢水，這類廢水若不經(jīng)處理直接進行排放，會對水體環(huán)境造成極大的破壞。目前，針對高濃度工業(yè)氨氮廢水處理方法主要有吹脫法、汽提法、蒸氨法、化學(xué)沉淀法。其中，化學(xué)沉淀法由于運行成本較高，操作復(fù)雜，尚未大規(guī)模的工程化應(yīng)用；吹脫、汽提、蒸氨三種方法，被作為傳統(tǒng)的除氨工藝在廢水處理中應(yīng)用較為廣泛。蒸氨法脫氨效果較好，然其所需設(shè)備要求較高，投資運行成本較大；而吹脫法、汽提法所配套的處理設(shè)備要求較低，且為常規(guī)的填料塔或板式分離設(shè)備，例如中國專利CN201110363900. 9公開了一種公 開了一種氨氮吹脫吸收一體塔，其特征在于，在塔體的上部設(shè)有氣水分離器，在氣水分離器的下部依次設(shè)有吸收布水器、傘狀防水罩、污水布水器、第一填料區(qū)、第二填料區(qū)，回流管設(shè)在傘狀防水罩的一側(cè)，風(fēng)機接口設(shè)在第二填料區(qū)的下部一側(cè)的塔體上，出水口設(shè)在塔體的下部一側(cè)，其仍是采用設(shè)置填料方式達到氣水混合的目的，廢水在流過填料層時不能充分與氣體混合，所需的氣液較多，并且容易產(chǎn)生溝路壁流的現(xiàn)象，影響吹脫效果；又如中國專利ZL200720006185. 2公開了氨氮吹脫裝置，設(shè)有圓形筒體，在圓形筒體上部設(shè)有進水管和吊環(huán)，在圓形筒體頂部設(shè)有排氣口，在進水管的出口設(shè)有擴散管頭、篩板、支撐塊和人孔，擴散管頭入口接進水管，在圓形筒體下部設(shè)有進風(fēng)管、支撐腳和出水管，在圓形筒體內(nèi)腔設(shè)有上陶瓷鮑爾環(huán)和下陶瓷鮑爾環(huán)，在上陶瓷鮑爾環(huán)下設(shè)有上支撐梁，在上陶瓷鮑爾環(huán)與支撐梁之間設(shè)有上花板和支撐塊。在下陶瓷鮑爾環(huán)下設(shè)有下支撐梁，在下陶瓷鮑爾環(huán)與下支撐梁之間設(shè)有下花板和支撐塊，通過在圓形筒體內(nèi)腔內(nèi)相當(dāng)于填料的陶瓷鮑爾環(huán)，從而達到氣液混合的目的，所需的氣液仍然較多，溝路壁流現(xiàn)象嚴(yán)重造成能耗偏高，去除效果不穩(wěn)定，有待改進。中國專利CN1600693A高效脫氨塔，針對氨氮吹脫劑的特點，設(shè)計出以泡罩、浮閥、篩板、舌形、柵板中的一種為塔板的氨氮吹脫塔，此種設(shè)備雖然減少了總氣液比，但會出現(xiàn)溝流壁流現(xiàn)象，有待改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無需設(shè)置填料層，氣液需求量少，能耗低的廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置。本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布氣裝置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，其特征在于布水裝置由進水管、進氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進水管與進氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的進一步改進，所述三通結(jié)構(gòu)為一直管狀，兩側(cè)分別為進水管和進氣管、雙流體噴嘴設(shè)置于進水管和進氣管連接處。作為本實用新型的進一步改進，布氣裝置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進氣管、與進氣管連接的至少為一個的氣體分布器組成。作為本實用新型的進一步改進，布氣裝置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進氣管、正對進氣管設(shè)置的若干個均勻排列的片狀螺旋柱體組成。通過此種設(shè)置，使從進氣管進入的空氣通過螺旋柱的螺旋導(dǎo)流特性，將氣體改變流向直接產(chǎn)生上升氣流，并大大擴大了布氣空間，使整個下腔室充滿空氣，提高布氣效率。作為本實用新型的進一步優(yōu)選，片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個/m2。通過此種優(yōu)選，按照最小氣阻和最大氣體勻布效果布置片狀螺旋柱體，大大提高了布氣效率。作為本實用新型的進一步改進，進水管連接進水泵，進氣管連接空氣壓縮機。作為本實用新型的進一步改進，進水管進水壓力為O. 1-0. 5MPa，進氣管進氣壓力為O. 1-0. 5MPa，通過此種設(shè)置，使廢水與空氣充分混合，并且提供雙流體噴嘴的噴射壓力。作為本實用新型的進一步優(yōu)選，進水管進水壓力為O. 3MPa，進氣管進氣壓力為
O.3MPa。作為本實用新型的進一步改進，氣體分布器為一空心腔室，腔室一表面開設(shè)有若干個均勻分布的布氣孔。通過此種設(shè)置，有效的對氣體進行分割、導(dǎo)流、均布。作為本實用新型的進一步改進，布氣孔為長條形槽孔或圓形通孔。為更好的解釋本實用新型的技術(shù)方案，以下詳細介紹本實用新型的工作原理當(dāng)進行氨氮吹脫作業(yè)時，進水泵向進水管打入廢水，廢水與由空氣壓縮機打入進氣管的空氣相碰撞混合，待氣液充分接觸后，由雙流體噴嘴向下噴出；與此同時，向廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置殼體底部的進氣管泵入空氣，空氣經(jīng)與進氣管連通的空氣分布器進行分割、導(dǎo)流、均布，并向上流動，與向下噴出的廢水形成逆向流，使其與廢水充分接觸并將從微小液滴中逸出的氣氨迅速帶走，最后經(jīng)過殼體最上層的氣液分離層進行氣液分離后，相對干燥的混合氣體進入氨氣吸收裝置，從而達到高效吹氨的目的。本實用新型的有益效果本實用新型通過設(shè)置三通結(jié)構(gòu)的布水裝置，利用進水管和進氣管進行氣液混合，并通過雙流體噴嘴噴射，使氣液在上腔室內(nèi)充分混合，有效避免了利用填料層進行氣液混合造成的氣液浪費，并有效防止了溝路壁流現(xiàn)象，提高了氨氮吹脫處理的穩(wěn)定性。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I、圖2所示的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體1，殼體I內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層2、布水裝置3、傘狀防水罩4、布氣裝置5，傘狀防水罩4將殼體I分隔成上下兩個腔室(101、102),上腔室101底部殼體I上設(shè)置有排水管6,布水裝置3由進水管301、進氣管302、雙流體噴嘴303組成，所述的進水管301與進氣管302連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴303構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)，三通結(jié)構(gòu)為一直管狀狀，兩側(cè)分別為進水管301和進氣管302、雙流體噴嘴303設(shè)置于進水管301和進氣管302連接處，布氣裝置5由設(shè)置于下腔室102殼體側(cè)壁上的進氣管501、與進氣管501連接的至少為一個的氣體分布裝置502組成，進水管301連接進水泵，進氣管302連接空氣壓縮機，進水管301進水壓力為O. 1-0. 5MPa，進氣管302進氣壓力為O. 1-0. 5MPa，優(yōu)選進水管301進水壓力為O. 3MPa，優(yōu)選進氣管302進氣壓力為O. 3MPa，氣體分布裝置502為一空心腔室，腔室一表面開設(shè)有若干個均勻分布的布氣孔503，布氣孔503為長條形槽孔或圓形通孔。實施例2 :參照實施例1，一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，所述的布氣裝置5由設(shè)置于下腔室102殼體側(cè)壁上的進氣管501、正對進氣管501設(shè)置的若干個均勻排列的片狀螺 旋柱體504組成，片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個/m2。本實用新型的廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置可采用單級或多級串聯(lián)設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布氣裝置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，其特征在于布水裝置由進水管、進氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進水管與進氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于所述三通結(jié)構(gòu)為一直管狀，兩側(cè)分別為進水管和進氣管、雙流體噴嘴設(shè)置于進水管和進氣管連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布氣裝置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進氣管、與進氣管連接的至少為一個的氣體分布裝置組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布氣裝置由設(shè)置于下腔室殼體側(cè)壁上的進氣管、正對進氣管設(shè)置的若干個均勻排列的片狀螺旋柱體組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于片狀螺旋柱體數(shù)量為24-32個/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進水管連接進水泵，進氣管連接空氣壓縮機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進水管進水壓力為O. 1-0. 5MPa，進氣管壓力為O. 1-0. 5MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于進水管進水壓力為O. 3MPa，進氣管進氣壓力為O. 3MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于氣體分布裝置為一空心腔室,腔室一表面開設(shè)有若干個均勻分布的布氣孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，其特征在于布氣孔為長條形槽孔或圓形通孔。
專利摘要一種廢水氨氮吹脫處理反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)從上至下依次間隔布設(shè)有氣水分離層、布水裝置、傘狀防水罩、布氣裝置，傘狀防水罩將殼體分隔成上下兩個腔室，上腔室底部殼體上設(shè)置有排水管，布水裝置由進水管、進氣管、雙流體噴嘴組成，所述的進水管與進氣管連通、連通處設(shè)置有方向朝下的雙流體噴嘴構(gòu)成三通結(jié)構(gòu)，有效避免了利用填料層進行氣液混合造成的氣液浪費，并有效防止了溝路壁流現(xiàn)象，提高了氨氮吹脫處理的穩(wěn)定性。
文檔編號C02F1/20GK202594818SQ201220241738
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張如云, 杭鑫, 王新鋒, 胡青, 張宇 申請人:江蘇一環(huán)集團有限公司