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      抽屜式刮渣裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4827407閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:抽屜式刮渣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      抽屜式刮渣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置,尤其涉及一種刮渣裝置。
      背景技術(shù)
      [0002]刮渣機(jī)是污水處理設(shè)備氣浮凈水器中的關(guān)鍵部件。氣浮池污水中的懸浮雜質(zhì), 經(jīng)處理后浮出水面,形成廢渣,累積到一定程度后,需要除去,才能達(dá)到污水凈化的目的。 刮渣機(jī)正是滿足了除渣的功能。刮渣機(jī)由于工作在裝滿污水的氣浮池上,位置特殊,工作環(huán)境惡劣,故要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,操作維修方便。目前國內(nèi)常用的刮渣機(jī)有三類履帶多刮板式,鋼索牽引行車式,單刮板行車式。前兩種由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易出故障,故單刮板行車式刮渣機(jī)用的比較普遍。單刮板行車式刮渣機(jī)又分兩種重錘式翻板刮渣機(jī)和棘輪棘爪式翻板刮渣機(jī)。重錘式帆板刮渣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,價(jià)格低廉。但由于重錘重量不易控制,故運(yùn)行不太可靠。而棘輪棘爪式則相反,因棘輪棘爪結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故造價(jià)高而且維修調(diào)試比較困難。并且,行車式刮渣機(jī)普遍存在行車打滑現(xiàn)象。[0003]一、現(xiàn)有刮渣機(jī)工作環(huán)境及作用[0004]污水進(jìn)去氣浮池后,先經(jīng)反應(yīng)區(qū),通過投藥,使小的懸浮顆粒聚集成大的顆粒,然后進(jìn)入通有溶氣水的接觸區(qū),溶氣水中的微細(xì)氣泡附著于懸浮顆粒表面,形成比重小于水的絮粒,再進(jìn)入分離區(qū),使它浮出水面,形成廢渣。刮渣機(jī)就是位于隔離區(qū)上方,通過往復(fù)運(yùn)動(dòng),將廢渣定期刮進(jìn)排渣槽排掉,以達(dá)到污水凈化的目的。[0005]二、現(xiàn)有刮渣裝置的工作原理[0006]根據(jù)使用要求,可歸納出刮渣裝置工作原理如下在分離區(qū)起端刮板放下,插入液面,向前進(jìn)行刮渣,將渣刮 入排渣槽,到終端時(shí)刮板抬起,脫離液面,刮渣機(jī)返回,然后開始下一個(gè)循環(huán)。1.刮板可以通過整個(gè)分離區(qū),運(yùn)動(dòng)速度不大于浮渣流入排渣擦的速度,以防止浮渣破碎2.刮渣機(jī)起端刮板放下,終端刮板抬起并返回,整個(gè)過程自動(dòng)完成3.刮渣充分,不漏渣,不帶水。刮板如水速度大于渣層厚度。[0007]上述各現(xiàn)有技術(shù)不論是刮板式還是行車式,都不能做到雙向抽動(dòng),對設(shè)備本身的維護(hù)修理造成很大的困難。而且,設(shè)備運(yùn)行時(shí)受到空間的限制,往往檢修時(shí)需要將刮渣機(jī)整體拆除,操作十分麻煩。當(dāng)設(shè)備自身有一定高度時(shí),對檢修工人的安全也有一定影響。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)⒐卧w裝置雙向抽動(dòng)、方便操作和檢修、而且不會(huì)危機(jī)人身安全的抽屜式刮渣裝置。[0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種抽屜式刮渣裝置, 包括傳動(dòng)齒輪、刮板、傳動(dòng)鏈條、雙向腳輪和抽屜室,所述刮板安裝在傳動(dòng)鏈條上,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪、刮板和傳動(dòng)鏈條均安裝在抽屜室中,抽屜室安裝在雙向腳輪上。[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述刮板安裝在傳動(dòng)鏈條背對傳動(dòng)齒輪的方向。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述刮板為彈性橡膠刮片。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述彈性橡膠刮片被夾在不銹鋼夾板中。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)鏈條(3)為機(jī)械鏈條。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)鏈條(3)為不銹鋼材質(zhì)鏈條。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,能夠整體雙向抽動(dòng),操作和維修非常容易,解決了刮渣裝置長期運(yùn)行后不易檢修的問題。刮板磨損后更換十分方便,相對其它傳統(tǒng)的刮渣裝置,抽屜式刮渣裝置更適用于由于運(yùn)行條件惡劣,所處理水質(zhì)差導(dǎo)致刮渣裝置極易損壞的石化、市政水污行業(yè)。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      做進(jìn)一步說明。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1參見圖1,本抽屜式刮渣裝置包括傳動(dòng)齒輪1、刮板2、傳動(dòng)鏈條3、雙向腳輪4和抽屜室5,所述刮板2安裝在傳動(dòng)鏈條3上,傳動(dòng)齒輪I帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條3運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪1、刮板2和傳動(dòng)鏈條3均安裝在抽屜室5中,抽屜室5安裝在雙向腳輪4上。刮板安裝在傳動(dòng)鏈條背對傳動(dòng)齒輪的方向,刮板2由彈性橡膠刮片組成,傳動(dòng)鏈條3為不銹鋼材質(zhì)機(jī)械鏈條。本抽屜式刮渣裝置工作時(shí)在分離區(qū)起端刮板放下,插入液面,向前進(jìn)行刮渣,將廢渣刮入排渣槽,到終端時(shí)刮板抬起,脫離液面,刮渣機(jī)返回,然后開始下一個(gè)循環(huán),通過往復(fù)運(yùn)動(dòng),將廢渣定期刮進(jìn)排渣槽排掉,以達(dá)到污水凈化的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本抽屜式刮渣裝置的優(yōu)點(diǎn)有維修方便,可實(shí)現(xiàn)雙向抽動(dòng);操作簡便,不需要頻繁調(diào)節(jié);節(jié)約成本,除了刮渣裝置,只需一臺(tái)減速機(jī)電機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng);運(yùn)行費(fèi)用低,可抽屜式檢修;不需要清理浮渣,特殊橡膠質(zhì)刮板可實(shí)現(xiàn)水、渣隔離排放。
      權(quán)利要求1.一種抽屜式刮渣裝置,包括傳動(dòng)齒輪(I)、刮板(2 )、傳動(dòng)鏈條(3 )、雙向腳輪(4)和抽屜室(5 ),所述刮板(2 )安裝在傳動(dòng)鏈條(3 )上,傳動(dòng)齒輪(I)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條(3 )運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪(I)、刮板(2 )和傳動(dòng)鏈條(3 )均安裝在抽屜室(5 )中,抽屜室(5 )安裝在雙向腳輪(4) 上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式刮渣裝置,其特征在于所述刮板(2)安裝在傳動(dòng)鏈條(3)背對傳動(dòng)齒輪(I)的方向。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜式刮渣裝置,其特征在于所述刮板(2)為彈性橡膠刮片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜式刮渣裝置,其特征在于所述彈性橡膠刮片被夾在不銹鋼夾板中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式刮渣裝置,其特征在于所述傳動(dòng)鏈條(3)為機(jī)械鏈條。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜式刮渣裝置,其特征在于所述傳動(dòng)鏈條(3)為不銹鋼材質(zhì)鏈條。
      專利摘要本實(shí)用新型一種抽屜式刮渣裝置,包括傳動(dòng)齒輪、刮板、傳動(dòng)鏈條、雙向腳輪和抽屜室,所述刮板安裝在傳動(dòng)鏈條上,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪、刮板和傳動(dòng)鏈條均安裝在抽屜室中,抽屜室安裝在雙向腳輪上。本實(shí)用新型發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,能夠整體雙向抽動(dòng),操作和維修非常容易,解決了刮渣裝置長期運(yùn)行后不易檢修的問題。刮板磨損后更換十分方便,相對其它傳統(tǒng)的刮渣裝置,抽屜式刮渣裝置更適用于由于運(yùn)行條件惡劣,所處理水質(zhì)差導(dǎo)致刮渣裝置極易損壞的石化、市政水污行業(yè)。
      文檔編號(hào)C02F1/24GK202829645SQ20122024533
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者荊建波, 張繼榮 申請人:南京中衡元環(huán)保設(shè)備有限公司
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