專利名稱：擠壓式污泥輸送裝置及生物干化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓式污泥輸送裝置及生物干化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
污泥濃度高、粘度大、成分復(fù)雜，含有大量的有機成分、揮發(fā)性異臭物、寄生蟲和致病微生物等，在污泥處理的過程中，脫水污泥的輸送過程一直是一個難點，容易造成二次污染。現(xiàn)有技術(shù)的脫水污泥通常采用三種輸送方式皮帶輸送機輸送、螺旋輸送機輸送和管道輸送。皮帶輸送機輸送、螺旋輸送機輸送都不能形成密封環(huán)境，容易產(chǎn)生二次污染，輸送效率低。現(xiàn)有采用管道輸送系統(tǒng)技術(shù)的其污染輸送技術(shù)的傳動裝置是采用柱塞泵，成 本較高。另一種污泥接收存儲輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于全封閉的環(huán)境下收集和倉儲污泥，密封的環(huán)境下進行管道輸送，防止二次污染，但所述系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泵輸送污泥的揚程和距離有限，造價也較高。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在二次污染、設(shè)備復(fù)雜、輸送距離和揚程有限、不能與污泥生物干化工藝匹配的問題，本實用新型的目的在于提供擠壓式污泥輸送裝置，采用管道輸送，既實現(xiàn)了污泥在全封閉的環(huán)境下儲存和密封的環(huán)境下進行輸送，又使從篩孔擠壓出的細條狀污泥與輔料充分攪拌，防止產(chǎn)生二次污染，降低污泥處置造價和提高生物干化的發(fā)酵效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，擠壓式污泥輸送裝置，包括污泥倉，所述污泥倉下端連接有帶預(yù)壓的螺桿泵入口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵出口依次連接有變徑管、污泥輸送管和污泥擠壓管，所述污泥擠壓管的管壁上設(shè)有篩孔。優(yōu)選的，所述篩孔為長圓孔和圓孔，所述污泥擠壓管的管端口還設(shè)有封蓋。優(yōu)選的，所述帶預(yù)壓的螺桿泵入口設(shè)有喇叭進料口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵設(shè)有帶預(yù)壓的泵軸，所述泵軸上還設(shè)有螺旋葉片。優(yōu)選的，所述污泥倉內(nèi)頂端開口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)孔徑< 1cm。優(yōu)選的，所述變徑管上設(shè)有法蘭，所述污泥倉下端還設(shè)有保護閘。本實用新型采用管道輸送，既實現(xiàn)了污泥在全封閉的環(huán)境下儲存和密封的環(huán)境下進行輸送，又使從篩孔擠壓出的細條狀污泥與輔料充分攪拌，防止產(chǎn)生二次污染，降低污泥處置造價和提高生物干化的發(fā)酵效率。本實用新型還提供了生物干化系統(tǒng)，包括以上所述的擠壓式污泥輸送裝置。優(yōu)選的，還包括輔料輸送裝置、菌種配給裝置、雙螺桿攪拌系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)；所述擠壓式污泥輸送裝置、輔料輸送裝置、菌種配給裝置的末端分別與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)相連接，再通過所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)連接至所述發(fā)酵系統(tǒng)。[0013]優(yōu)選的，所述輔料輸送裝置包括依次連接的輔料破碎機、傳輸皮帶、輔料倉、圓盤給料器和輔料輸送皮帶；所述輔料輸送皮帶的末端與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)相連接。優(yōu)選的，所述菌種配給裝置包括依次連接的密封的菌種罐、計量泵和橡膠管，所述橡膠管的一端與計量泵連接，另一端與所述的雙螺桿攪拌系統(tǒng)連接。優(yōu)選的，所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)包括電機和由所述電機驅(qū)動的雙螺桿攪拌機。本實用新型使得污泥通過擠壓式污泥輸送裝置以細條狀流入雙螺桿攪拌系統(tǒng)，當(dāng)進行拌散時，輔料輸送裝置產(chǎn)生的輔料和菌種配給裝置產(chǎn)生的菌種與流入的污泥充分攪拌均勻，然后通過傳輸至發(fā)酵系統(tǒng)進行生物干化好氧發(fā)酵。

圖I是本實用新型實施例提供的生物干化系統(tǒng)示意圖； 圖2是本實用新型實施例提供的帶預(yù)壓的螺桿泵結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例提供的變徑管結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例提供的擠壓管的篩孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做詳細的說明如圖I至圖4所示，擠壓式污泥輸送裝置，包括污泥倉13，所述污泥倉13下端連接有帶預(yù)壓的螺桿泵15入口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵15出口依次連接有變徑管16、污泥輸送管17和污泥擠壓管18，污泥倉13主要用于對污泥進行儲存；變徑管16連接于帶預(yù)壓的螺桿泵15出料口，起到連接和擴徑的目的，擴徑的輸送管道可以降低污泥與管壁的摩擦力，改善污泥的流動性能；所述污泥擠壓管18的管壁上設(shè)有篩孔181。所述篩孔181將污泥擠壓成細條狀，從而可以降低攪拌系統(tǒng)的荷載和提高拌散均勻度。本實用新型采用管道輸送，既實現(xiàn)了污泥在全封閉的環(huán)境下儲存和密封的環(huán)境下進行輸送，又使得從篩孔擠壓出的細條狀污泥與輔料充分攪拌，防止產(chǎn)生二次污染，降低污泥處置造價和提高生物干化的發(fā)酵效率。本實用新型實施例中所述污泥倉13 —般采用半掩埋設(shè)計，以便于降低污泥車11卸料平臺的高度并提高卸料的安全性。具體地，所述污泥擠壓管18的管端還設(shè)有封蓋182 ;所述篩孔181為長圓孔和圓孔。從而將污泥擠成細條狀，便于同輔料的充分攪拌。具體地，所述帶預(yù)壓的螺桿泵15入口設(shè)有喇叭進料口 151，所述帶預(yù)壓的螺桿泵15設(shè)有帶預(yù)壓的泵軸152，所述泵軸152上還設(shè)有螺旋葉片153。該設(shè)置保證泵工作時，可以促進污泥的下泄和泵送，增強帶預(yù)壓的螺桿泵15定子和轉(zhuǎn)子的吸泥能力；同時帶預(yù)壓的螺桿泵15的設(shè)計，與普通螺桿泵進料口相比，可以充分利用污泥自身重力和增強泵的吸泥能力，防止螺桿泵空轉(zhuǎn)造成事故。具體地，所述污泥倉內(nèi)頂端開口處設(shè)有濾網(wǎng)12，所述濾網(wǎng)12孔徑< 1cm。用于接收污泥車11的卸料并過濾污泥較大顆粒的雜質(zhì)(所述雜質(zhì)直徑>lcrn)。所述污泥輸送管17與變徑管16連接，變徑管16上設(shè)有法蘭161，便于同帶預(yù)壓的螺桿泵15連接。另保護閘14用于帶預(yù)壓的螺桿泵15檢修時密閉污泥的下泄。本實用新型還提供了生物干化系統(tǒng)，除了包括以上所述的擠壓式污泥輸送裝置I夕卜，還包括輔料輸送裝置2、菌種配給裝置4、雙螺桿攪拌系統(tǒng)3和發(fā)酵系統(tǒng)5。所述擠壓式污泥輸送裝置I、輔料輸送裝置2、菌種配給裝置4的末端分別與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)3相連接，再通過所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)3連接至所述發(fā)酵系統(tǒng)5。本實用新型使得污泥通過擠壓式污泥輸送裝置I以細條狀流入雙螺桿攪拌系統(tǒng)3，當(dāng)進行拌散時，輔料輸送裝置2產(chǎn)生的輔料和菌種配給裝置4產(chǎn)生的菌種與流入的污泥充分攪拌均勻，然后通過傳輸至發(fā)酵系統(tǒng)5進行生物干化好氧發(fā)酵。具體地，所述輔料輸送裝置2包括依次連接的輔料破碎機21、傳輸皮帶22、輔料倉23、圓盤給料器24和輔料傳輸帶25。所述輔料傳輸帶25的末端與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)3相連接。此設(shè)置有助于將輔料破碎后，經(jīng)傳輸皮帶22傳送至輔料倉23進行攪拌加工，再經(jīng) 輔料傳輸帶25傳輸至雙螺桿攪拌系統(tǒng)3和復(fù)合發(fā)酵菌種及污泥按一定的配比進行拌散。具體地，所述菌種配給裝置包括依次連接的密封的菌種罐41、計量泵42和橡膠管43，所述橡膠管的一端與計量泵連接，另一端與所述的雙螺桿攪拌系統(tǒng)連接。此設(shè)置有助于將一定的復(fù)合發(fā)酵菌種經(jīng)精密計量和配比，經(jīng)橡膠輸送管輸送至雙螺桿攪拌系統(tǒng)和輔料及污泥按一定的配比進行拌散。具體地，所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)3包括電機31和由所述電機31驅(qū)動的雙螺桿攪拌機32。本實施例中電機采用電機一減速機方式。雙螺桿攪拌系統(tǒng)3工作時，所述擠壓式污泥輸送裝置I、輔料輸送裝置2和菌種配給裝置4的輸送速度及物料參數(shù)須根據(jù)具體工藝經(jīng)試驗確定；拌散完成后，將拌散好的物料輸送至發(fā)酵系統(tǒng)5之中，所述發(fā)酵系統(tǒng)5可以為發(fā)酵倉發(fā)酵、發(fā)酵塔發(fā)酵或條垛式拋翻堆肥系統(tǒng)中任一種方式。整個工作流程發(fā)酵時，污泥車11將污泥倒入污泥倉13中，帶預(yù)壓的螺桿泵15將污泥通過擠壓式污泥輸送裝置I輸送至雙螺桿攪拌系統(tǒng)3內(nèi)，同時，輔料輸送裝置2和菌種輸送裝置4按照一定的配比將輔料(含碳有機物，如菇渣)和復(fù)合發(fā)酵菌種輸送到雙螺桿攪拌系統(tǒng)3中與污泥一道進行拌散，在雙螺桿攪拌系統(tǒng)3出料口，布料皮帶將拌散料輸送至發(fā)酵系統(tǒng)5進行發(fā)酵。整個擠壓式污泥輸送裝置I、輔料輸送裝置2、雙螺桿攪拌系統(tǒng)3、菌種輸送裝置4和發(fā)酵系統(tǒng)5都可以通過總控室內(nèi)的計算機調(diào)節(jié)工作參數(shù)，從而根據(jù)不同的工藝特點進行污泥生物干化。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠壓式污泥輸送裝置，包括污泥倉，其特征是所述污泥倉下端連接有帶預(yù)壓的螺桿泵入口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵出口依次連接有變徑管、污泥輸送管和污泥擠壓管，其中，所述污泥擠壓管的管壁上設(shè)有篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式污泥輸送裝置，其特征是所述篩孔為長圓孔和圓孔，所述污泥擠壓管的端口還設(shè)有封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式污泥輸送裝置，其特征是所述帶預(yù)壓的螺桿泵入口設(shè)有喇叭進料口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵設(shè)有帶預(yù)壓的泵軸，所述泵軸上還設(shè)有螺旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式污泥輸送裝置，其特征是所述污泥倉內(nèi)頂端開口處設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)孔徑< 1cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠壓式污泥輸送裝置，其特征是所述變徑管上設(shè)有法蘭，所述污泥倉下端還設(shè)有保護閘。
6.一種生物干化系統(tǒng)，其特征是包括權(quán)利要求I飛任一項所述的擠壓式污泥輸送裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物干化系統(tǒng)，其特征是還包括輔料輸送裝置、菌種配給裝置、雙螺桿攪拌系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)；所述擠壓式污泥輸送裝置、輔料輸送裝置、菌種配給裝置的末端分別與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)相連接，再通過所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)連接至所述發(fā)酵系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物干化系統(tǒng)，其特征是所述輔料輸送裝置包括依次連接的輔料破碎機、傳輸皮帶、輔料倉、圓盤給料器和輔料輸送皮帶；所述輔料輸送皮帶的末端與所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物干化系統(tǒng)，其特征是所述菌種配給裝置包括依次連接的密封的菌種罐、計量泵和橡膠管，所述橡膠管的一端與計量泵連接，另一端與所述的雙螺桿攪拌系統(tǒng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物干化系統(tǒng)，其特征是所述雙螺桿攪拌系統(tǒng)包括電機和由所述電機驅(qū)動的雙螺桿攪拌機。
專利摘要本實用新型適用于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了擠壓式污泥輸送裝置，污泥倉下端連接有帶預(yù)壓的螺桿泵入口，所述帶預(yù)壓的螺桿泵入口設(shè)有喇叭進料口，所述螺桿泵出口依次連接有變徑管、污泥輸送管和污泥擠壓管，其中，所述污泥擠壓管的管壁上設(shè)有篩孔。還公開了生物干化系統(tǒng)，包括擠壓式污泥輸送裝置、輔料輸送裝置、菌種配給裝置、雙螺桿攪拌系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)；擠壓式污泥輸送裝置、輔料輸送裝置、菌種配給裝置的末端分別與雙螺桿攪拌系統(tǒng)相連接，再連接至發(fā)酵系統(tǒng)。本實用新型既實現(xiàn)了污泥在全封閉的環(huán)境下儲存和密封的環(huán)境下進行輸送，又使從篩孔擠壓出的細條狀污泥與輔料充分攪拌，防止產(chǎn)生二次污染，降低污泥處置造價和提高生物干化的發(fā)酵效率。本實用新型還提供了生物干化系統(tǒng)。
文檔編號C02F11/02GK202704602SQ201220269038
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者章夢濤, 吳衛(wèi)文, 陳振峰, 彭沖, 郭文, 左俊, 劉岸東 申請人:深圳市如茵生態(tài)環(huán)境建設(shè)有限公司