專利名稱：多功能復(fù)合過濾膜板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板框式過濾、自來水過濾、MBR水處理裝置等技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種多功能復(fù)合過濾膜板，英文名！Multifunctional composite filtering membraneplate。
背景技術(shù)：
I.板框式過濾組件的心臟是塑料支撐板，它是兩平片膜之間的隔層，通過鎖緊裝置、粘結(jié)劑或者是直接粘合將膜體密封在平板上。平板內(nèi)部是多孔的，可為滲透液提供流道，滲透液收集在平板一側(cè)的管子中，平板表面上的肋或凹槽為料液提供流通的流道，但 此系統(tǒng)設(shè)備體積大、造價(jià)高，且存在內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)不良，容易漏料的不良缺陷。2.在現(xiàn)有的居民生活污水及工業(yè)污水的處理工藝中，主要是基于活性污泥生化法來降解污染物的，這種傳統(tǒng)的處理工藝存在出水水質(zhì)差、處理設(shè)施占地面積大、污泥產(chǎn)率大、效率低下以及實(shí)現(xiàn)工藝穩(wěn)定性控制難度大等缺陷。在此情況下,膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)應(yīng)運(yùn)而生,MBR工藝將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)污水生物處理工藝有機(jī)結(jié)合，它用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池，將活性污泥和大分子有機(jī)物截留，不僅能有效實(shí)現(xiàn)固液分離，而且大大提高了反應(yīng)器中活性污泥的濃度，從而極大地提高出水水質(zhì)，并縮小了整個(gè)反應(yīng)器的體積。與傳統(tǒng)活性污泥生化法相比，MBR工藝的出水水質(zhì)好，COD、B0D5、濁度都很低，大部分細(xì)菌、病毒被截留，出水水質(zhì)已達(dá)到或優(yōu)于生活雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可直接作為中水回用，可應(yīng)用于城市園林綠化、清潔、消防等用水。并且膜的截留作用防止了硝化菌的流失，給生物反應(yīng)器內(nèi)的高濃度硝化菌的保持創(chuàng)造了有利條件，從而大大提高了硝化效率。在膜生物反應(yīng)器中，膜組件是關(guān)鍵部件之一，目前膜組件通常具有兩種結(jié)構(gòu)。一種是中空纖維多孔膜組件，包括分布于兩端的端頭和曝氣頭，以及設(shè)置于其間的若干個(gè)中空纖維膜束，端頭上設(shè)有進(jìn)氣管和產(chǎn)水管，端頭和曝氣頭間通過中心管聯(lián)成一體，固定中空纖維多孔膜束的至少一端是軟連接的，中空纖維膜束布置在中心管的周圍，曝氣頭上分布有若干布?xì)饪?，在所述的中空纖維多孔膜束中設(shè)有產(chǎn)水軟管。此膜組件的優(yōu)點(diǎn)是中空纖維膜束在爆氣氣體的作用下會(huì)進(jìn)行抖動(dòng)，使污染物不易粘附于膜絲表面。但是，采用膜絲實(shí)現(xiàn)過濾，其產(chǎn)水量受到一定的限制，并且膜絲容易斷裂。另一種是平板式膜組件，包括一中間支撐板和設(shè)于該中間支撐板兩面的膜片，該中間支撐板通常根據(jù)需要采用注塑方法成型，其厚度約8至10_，膜片焊接在支撐板兩側(cè)，膜片和支撐板之間有一定距離，支撐板上設(shè)有透過液集口。此膜組件的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)水量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，膜片不易損壞。但是，由于中間支撐板的厚度較大，質(zhì)量重，加工成本、材料成本均較高，并且爆氣的氣體并不能使膜片抖動(dòng)，或抖動(dòng)很小，因此膜表面容易粘附污染物，現(xiàn)在市場上有用較薄的板代替厚板的產(chǎn)品，但還是存在質(zhì)量較重，填裝密度小，不能反洗的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述現(xiàn)有板框過濾、MBR裝置等采用的膜組件的各種缺點(diǎn)，提供一種性能穩(wěn)定、強(qiáng)度足夠并可隨爆氣氣體抖動(dòng)，且質(zhì)量輕，填裝密度大，又能反沖洗的過濾膜板。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案多功能復(fù)合過濾膜板，其包括一塑料流道網(wǎng)格，所述塑料流道網(wǎng)格厚度為1-1. 5mm,網(wǎng)格設(shè)有中間流道；兩層支撐層，分別覆蓋于塑料流道網(wǎng)格的兩側(cè)面；兩片膜片，分別位于兩支撐層的外側(cè)面； 其中，所述的膜片、塑料流道網(wǎng)格與支撐層圍成透析液流道。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，其中，所述的支撐層為親水無紡布。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，所述膜片與支撐層之間，流道網(wǎng)格與支撐層之間均采用熱熔方式粘結(jié)。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，其膜板四周圍采用膠結(jié)的方式形成一個(gè)密封體。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，其塑料網(wǎng)格由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平行的多條緯向隔條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，其膜板中上部開有通透的圓孔，透析液經(jīng)過流道網(wǎng)格后匯集圓孔中，圓孔與收集環(huán)膠結(jié)，透析液經(jīng)收集環(huán)流出。前述的多功能復(fù)合過濾膜板，其中間支撐板的四個(gè)角部設(shè)有安裝孔。 由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I.支撐層無紡布尺寸可任意調(diào)整，因此不需開模注塑，能根據(jù)工藝需求方便調(diào)整膜板尺寸，成本大大降低；2.由于膜片支撐層和流道層厚度小，質(zhì)量輕，因此膜板整體厚度小，質(zhì)量輕，采用多功能復(fù)合膜板后，板框過濾器可將組件設(shè)計(jì)成內(nèi)壓容器結(jié)構(gòu)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備裝填密度可得到大幅度提升，并且組件可消除密封泄漏問題；3.用于膜生物反應(yīng)器后，因膜板厚度小，因此整個(gè)膜生物反應(yīng)器填裝密度比傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器大很多，且可隨著曝氣氣體的沖刷而擺動(dòng)，不容易產(chǎn)生膜污染；4.多功能復(fù)合過濾膜板由于各層之間采用熱熔膠接連接，穩(wěn)定性高，粘合強(qiáng)度大，因此可支持反沖洗，強(qiáng)度也高。

圖I為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的流道網(wǎng)格圖；圖5為本實(shí)用新型的熱熔膠結(jié)方式。
具體實(shí)施方式
參見附圖I 3，本實(shí)用新型由兩個(gè)過濾膜片I、兩個(gè)支撐層無紡布2，流道網(wǎng)格3和透析液收集環(huán)4等組成，流道網(wǎng)格3粘結(jié)在兩個(gè)支撐層無紡布2中間，過濾膜片I分別粘結(jié)在支撐層2的外表面。為了方便透析液的收集，本實(shí)用新型在膜板上部設(shè)置了透析液收集口，與收集環(huán)4共同完成透析液收集引出功能。參見圖2，該收集環(huán)4是兩個(gè)當(dāng)中開口的圓盤，分別套在收集孔處的兩端，圓盤的開口和收集孔對(duì)齊。為了方便整個(gè)膜板安裝固定，本實(shí)用新型膜板的4個(gè)頂角設(shè)有安裝孔5 (參見圖I)。為了使膜板有一定的強(qiáng)度以及有反沖洗的功能，流道網(wǎng)格3兩側(cè)與支撐層2之間，以及支撐層2與膜片I之間通過熱熔膠6粘結(jié)(參見圖5)；塑料網(wǎng)格由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平行的多條緯向隔條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。也就是說，各經(jīng)向隔條和各緯向隔條所圍成的每一個(gè)格子的側(cè)壁或是上半部為通透的，或是下半壁為通透的，各個(gè)格子之間是相通的，因此，各個(gè)格子共同形成所述的透析液流道(中間流道)。這里所述的經(jīng)向隔條和緯向隔條僅表示二者是互相交叉的，而并不限制其走向，二者之間不一定相互垂直，各格子形狀可以是正方形、長方形或菱形。為保障膜板密封性能，本實(shí)用新型在膜板四周，以及過濾膜片I同透析液收集環(huán)4之間用聚氨酯膠結(jié)方式粘接。過濾雜質(zhì)以一定的流速經(jīng)過膜板與膜板之間后，由于膜板內(nèi)外有一定的壓差作用，需過濾的雜質(zhì)在膜片I的作用下進(jìn)行刷選，大分子物質(zhì)被截留，小分子物質(zhì)透過膜片I以及支撐層無紡布2，成為透析液進(jìn)入流道網(wǎng)格3中的流道內(nèi)，膜片I為高分子多孔材料，選擇不同的材料過濾的效果不同，透析液經(jīng)過流道網(wǎng)格3中的流道后經(jīng)收集環(huán)4收集。再流進(jìn)指定的地方得到需要的過濾物質(zhì)。
權(quán)利要求1.多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于，包括 一塑料流道網(wǎng)格，所述塑料流道網(wǎng)格厚度為1-1. 5mm,網(wǎng)格設(shè)有中間流道； 兩層支撐層，分別覆蓋于塑料流道網(wǎng)格的兩側(cè)面； 兩片膜片，分別位于兩支撐層的外側(cè)面； 其中，所述的膜片、塑料流道網(wǎng)格與支撐層圍成透析液流道。
2.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于所述的支撐層為親水無紡布。
3.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于所述膜片與支撐層之間，以及塑料流道網(wǎng)格與支撐層之間均采用熱熔方式粘結(jié)。
4.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于膜板四周圍采用膠結(jié)的方式形成一個(gè)密封體。
5.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于所述塑料網(wǎng)格由互相平行的多條經(jīng)向隔條和互相平行的多條緯向隔條組成，且經(jīng)向隔條搭接在緯向隔條上。
6.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于膜板中上部開有通透的圓孔，透析液經(jīng)過流道網(wǎng)格后匯集圓孔中，圓孔與收集環(huán)膠結(jié)，透析液經(jīng)收集環(huán)流出。
7.如權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合過濾膜板，其特征在于所述中間支撐板的四個(gè)角部設(shè)有安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能復(fù)合過濾膜板，本實(shí)用新型提供了一種用于板框式過濾、自來水過濾、MBR裝置等多種工藝的過濾膜板。它主要包括中間流道、支撐層、位于該支撐層兩側(cè)面的膜片以及各層之間的粘結(jié)方式，所述中間流道采用厚度為1-1.5mm的特制塑料流道網(wǎng)格；所述支撐層為親水無紡布支撐層，所述膜片覆蓋于支撐層上，所述粘結(jié)方式采用熱熔粘結(jié)，膜片、流道網(wǎng)格與支撐層粘結(jié)圍成透析液流道。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加工成本、材料成本大大降低，并能使膜組件裝填度密大大提高，膜板可隨著曝氣氣體的沖刷而擺動(dòng)，不容易產(chǎn)生膜污染，且該膜板可支持反沖洗。
文檔編號(hào)C02F1/44GK202751957SQ201220278709
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者曾嘉才, 葉勝, 洪昱斌, 藍(lán)偉光 申請(qǐng)人:三達(dá)膜科技(廈門)有限公司, 三達(dá)膜環(huán)境技術(shù)股份有限公司